3条回答

• 

  清水一掬 2015-07-29 08:39

  美地坚丽环氧树脂地面漆又称叫环氧树脂地坪漆，环氧地板漆，耐磨地板漆，环氧树脂防尘漆，环氧树脂漆等，是一种高强度、耐磨损、美观的进口树脂涂料，它制作的 地板具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。美地坚丽环氧树脂地板漆可根据客户的要求设计多种方案，如薄层涂装、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨地板、砂浆型地板、防静电、防腐蚀地板等。产品适用于各种场地，如厂房、机房、仓库、实验室、病房、手术室、车间等。地板涂料又称地坪涂料 环氧树脂涂料,它由一种进口环氧树脂,固化剂等辅助材料调配而成。它可以制做成高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防尘、防腐、防静电、保养方便、维护费用低廉等优点。可根据客户的要求设计多种方案，如薄层涂装、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨地板、砂浆型地板、防静电、防腐蚀地板等。通用价格每平方米：16元-66元之间。参考用量底 涂：MDJL200-11底油辊刷1~2遍 参考用量 0.15kg/m²~0.3kg/m² 重量配比：2：1 （A组份：B组份）中 涂：MDJL200-22中涂料调1~3倍石英粉平刮刀抹平，参考用0.1~0.3kg/m² 重量配比：5：1 （A组份：B组份）注：如果是无重载地面，中涂可以忽略不做。面 涂：MDJL200-31面涂料辊刷2遍 参考用量 0.2~0.3kg/m² 重量配比：4：1 （A组份：B组份）地坪厚度：0.3mm-0.8mm或1mm-5mm颜 色：本公司色卡、国际色卡 。

  0 评论
• 

  疾风剑豪 2015-07-29 07:18

  地面漆做法和施工工艺可以理解成一样的：基层打磨处理,疏松地面和油污地面清理干净；
  1、涂刷高渗透底漆一道；
  2、涂刷无溶剂中涂砂浆一道（如果地面情况不好,不平整,需要涂刷两道无溶剂中涂砂浆层,起厚度和找平效果）
  3、涂刷环氧腻子两道；
  4、涂刷高效环氧面漆两道；

  0 评论
• 

  Standby凡 2015-07-28 21:20

  地面漆一般施工方法：
  
  一、地坪表面的处理
  
  1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。
  2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
  3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。
  4、清除积水，并使潮处彻底干燥。
  5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
  6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。
  7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。
  8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。
  
  二、涂饰封闭涂料
  1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。
  2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。
  3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
  
  三、批刮批刮料
  1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。 2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。
  3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。
  4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。
  5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。
  6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。
  7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。
  
  四、涂饰地坪中间层
  1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃，24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层，涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为最佳，喷涂压力为20～25Mpa。
  2、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施工找平。
  3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。
  五、涂饰地坪面层
  1、在中间层实干后，进行环氧地坪层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。
  2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。
  3、如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后喷涂面层。
  六、施工注意事项
  1、施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度小于85％时方能施工。
  2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录，以备查考。
  3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。
  环氧砂浆地坪漆施工方法：
  
  1、基层处理：
  
  清除地面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物，保证地面与底油附着结实。
  
  2、底油施工：
  将地表封闭，让底油充分渗透地面，增强附着力，促使面涂平整光滑。
  在底油施工前应进行地面含水率的测定，如果含水率高于5%，则应进行断水处理或地面应再保养，达到含水率要求后再施工。
  底油施工时将材料按比例充分搅拌均匀，用滚涂或用刮片刮涂于素地
  要均匀有光泽，不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。
  
  3、中涂施工：
  对地面较差或凹凸不平处进行批补施工。待底油固化后进行中涂批补,
  将批补材料按比例混合，并充分搅拌均匀。燥后全面砂磨，再以吸尘器吸除 干净，做好面涂之准备。
  
  4、面涂施工：
  待中涂固化后将调配好的面层涂料倒在地面上，用镘刀均匀摊布，摊布 次数不得太多，以免出现大量的气泡和刮痕。
  
  5、面涂保养：
  面涂施工完成两天内禁止上人，7天以内不可与水、酸、碱等化学物品接触，
  若不慎沾涂，应立即用干布擦干净。
  注：以上为环氧树脂地坪基本施工工艺。根据环氧树脂地坪的不同再增加 其它相应的施工工序。
  对素地的要求 表面干燥，含水率小于8%，表面无起沙、粉化、空鼓、龟裂现象，基层素地要有防水层（原有素地已施工）。

  0 评论