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  繁华尽落 2015-07-26 23:50

  精装修监理细则
  
  一、施工准备阶段(监理和装修单位必须有补位意识，主动发现问题)
  1、读图和材料明细，起草施工图和材料选定审核意见，书面报告项目总监； 2、详读施工合同和附件中各种管理规定，将施工方义务和责任条款抄写入《监理日记》；
  3、初审施工组织方案设计和节点进度计划、流水段划分计划、劳动力安排计划、材料进场计划、成品保护计划、安全文明施工计划，签署书面审核意见报项目总监；
  4、初审施工资质材料，签署审核意见报项目总监；
  5、检查施工条件和施工单位施工准备情况，书面报项目总监；
  6、检查施工管理体系和质量保证体系及质量管理制度与管理人员到岗情况； 7、抽查考核具体施工班组人员的技术能力和水平；
  8、初审开工令和分项工程施工令，报送项目总监批准。 二、清水房检查与土建安装施工界面移交
  1、旁站监督施工单位对清水房重点项目的检查过程； 2、抽点复查检查记录；
  3、审核签署施工单位检查汇总表；
  4、以《监理工作联系单》形式，起草《关于清水房检查验收和界面移交有关问题的函》，报送项目总监审核后递交甲方；
  5、督促装饰施工单位提出对土建和安装单位的书面需求，初审签署意见报送项目总监审核后递交甲方；
  6、督促和确认土建、安装工程等与装饰施工界面划分，写入会议纪要和监理日记； 7、抽点复查督促土建整改情况和结果，书面报告项目总监审核后递交甲方； 8、填写入《监理日记》。 三、监理交底
  每一分项工程开工前，起草各分项工程《工艺质量监理交底书》和编制关键工艺节点图片演示文档，报项目总监。在施工过程中对具体操作工人再作技术指导，指导工作内容填写入《监理日记》。 四、施工技术交底
  参加和监督施工单位每一分项工程施工技术交底会，审核交底记录，填写入《监理日记》。 五、材料验收
  对进场材料、部品进行全数验收，在《材料报审表》上签署验收结论。 六、放水平基准控制线
  抽查核对放线误差，按户填写《放线施工过程工艺质量检查表》，填写入《监理日记》

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  shawn黄黄 2015-07-25 15:45

  质量要求精细，一次装修到位，多工种作业，材料品种多而且高档，成品保护及为重要，全部器具一次安装到位做好精装修前的土建与精装修交接工作，明确双方施工界线，总包方、精装修方、监理方认真逐间地进行装修交接前的共同验收，并用表格形式进行三方签字确认，以保
  程中的严肃性，分清责任。验收项目包括房屋净尺；墙壁、地面、棚顶、窗口的规方及表面平整度；塑窗就位位置的偏差，各种开关及电线盒；各种水暖管口预留等项指标，不合格项要立即整改

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  落幕后悲伤 2015-07-25 13:22

  室内精装修监理实施细则
  
  目录
  一工程概况………………………………………………….. 1
  二适用范围和目的………………………………………….. 1
  三编写依据………………………………………………….. 1
  四监控要点………………………………………………….. 2
  4.1 事前监控要点…………………………………………….. 2
  4.2 事中监控要点…………………………………………….. 3
  （一）墙、柱面贴釉面砖……………………………….. 3
  （二）墙、柱面贴饰面石材………………………………. 5
  （三）裱糊工程…………………………………………… 6
  （四）吊顶工程………………………………………….. 9
  （一）墙、柱面贴釉面砖
  1. 釉面砖的品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。
  2. 面砖一般按1mm 差距分类选出若干规格，选砖要求方正、平整，
  楞角完好，同规格的面砖，力求颜色均匀。
  3. 基层处理和抹底子灰。
  a. 对光滑表面基层应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍再浇水湿润。
  b. 砖墙面基层：提前一天浇水湿透。
  c. 抹底子灰应分层进行。
  4. 贴面砖前应预排砖块、弹线。
  a. 在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖非整块面砖应排
  在靠近天面或不显眼的阴角等位置。
  b. 施工前要弹好花色变异分界线及垂直水平控制线。
  5. 贴面砖
  a. 釉面砖宜隔天泡水浸透凉干备用；
  b. 在每一分段或分块内的面砖均应自下向上铺贴；
  c. 面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在2~3mm 内，贴上墙面
  后用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢。每贴完一排应有及时
  检查，发现空鼓要返工。
  6. 主要质量通病及原因
  a. 空鼓：基层清理不够干净；抹底子灰时，基层没有保持湿润；面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰没有保持湿润；面砖背抹水泥不够均匀或量不足；砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂浆中含砂量过大以及粘贴砂浆不饱满，面砖缝不严均可引起空鼓。
  b. 墙面脏：主要因为铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净。此时可用棉纱衡盐酸加20%水刷洗，然后用清水冲洗既可。
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  7. 质量标准
  （1） 保证项目
  a. 材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，质量符合现行有关标准规定。
  b. 镶贴必须牢固，无空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
  （2） 基本项目
  a. 表面平整、洁净，色泽一致、无起碱污痕和显著的光泽受损处，无空鼓现象。
  b. 接缝填嵌密实、平直、宽窄一致；颜色一致，阴阳角处的板压面正确，非整砖使用部位适宜。
  8. 允许偏差
  釉面砖安装的允许偏差和检验方法
  项目
  允许偏差（mm）
  检验方法
  釉面砖
  立面室内2
  用2m 托线板和尺量检查
  垂直室外3
  表面平整 2 用2m 靠尺和楔形塞尺检验
  阳角方正 2 用20cm 方尺和楔形塞尺检验
  接缝平直 2 拉5m 长线,不足5m 拉通线和尺
  量检验墙裙上口平直 2
  接缝
  高低
  室内 0.5
  用钢板短尺和楔形塞尺检验
  室外 1
  （二）墙、柱子面贴饰面石材
  1. 基层处理
  a. 基层面的残灰、尘土、污垢应清理干净。（油污可用10%的火碱水清洗）。
  b. 光滑砼面必须要进行打毛处理。
  c. 基层在镶贴前天浇水湿透。
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  2. 镶贴前应按设计图纸要求，弹出花色、品种规格分界线及水平、垂直控制墨线。
  3. 灌浆用1：2 水泥砂浆（稠度为80~120mm）。灌浆前先浇水湿润石板块及基层；灌浆时应根据石板缝高度分层进行；第一层高度为150mm 并不得大于1/3 石板高度；待砂浆初凝后，才能继续灌注；
  以后灌注高度应控制在200~300mm 左右。
  4. 施工应避免出现质量通病
  a. 空鼓：基层清洁不净；灌浆前没有将石块及基层浇水湿润；灌浆时没有用竹片捣插或捣插不好；灌浆用砂浆稠度不当，灌浆不饱满密实等。
  b. 颜色差异：图案颠倒及天然石板纹理不顺。主要是预排偏号不符合要求，贴时石板方向倒置。
  5. 质量标准
  a. 保证项目
  1） 材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和有关标准规定。
  2） 安装必须牢固，无歪斜缺楞掉角、裂缝等缺陷。
  b. 基本项目
  1） 表面平整、洁净，颜色一致，无污痕和显著光泽受损处，无空鼓现象。
  2） 接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，色泽一致，阴阳角处压面正确。
  6. 允许偏差
  饰面板（砖）安装的允许偏差和检验方法
  项目
  允许偏差（mm）
  检验方法
  天然石人造石
  光镜粗磨麻条纹天然人造大水磨水刷
  面面面面面面理石石石
  表面平整 1 3 1 2 4 用2m 靠尺和楔形塞尺
  立面室内 2 3 2 2 4 用2m 托线板检查
  6
  
  垂直室外 3 6 3 3 4
  阳角方正 2 4 2 2 用方尺和楔形塞尺
  接缝平直 2 4 5 2 3 4 拉5m 线，不足5 拉
  通线和尺量检查墙裙上口平直 2 4 3 2 2 3
  接缝高低 0.3 3 0.3 0.5 3 用尺和楔形塞尺
  接缝宽度偏差 0.5 1 2 0.5 0.5 2 尺量检查
  （三）裱面工程
  1. 壁纸、墙布的产品类型、图案、品种、色彩等应按设计要求选配，表面应整洁，图案应完好清晰，色彩一致，并附有产品合格证。运
  输和贮存时均不得日晒雨淋，压延壁纸和墙布应平放，发泡壁纸、复合壁纸则应竖放。
  2. 胶粘剂应具有防霉和耐久性，如有防火要求时，应具有耐高温不起层等特性；配套成品的胶粘剂应经试验合格后方可使用。
  3. 使用107 胶不能使用铁制容器，以免胶质变黄，影响质量。
  4. 作业条件要求：
  a. 应待顶棚、墙面、门窗及建筑设备、涂料工程完工后进行。
  b. 必须待楼地面等湿作业装饰面施工完成后，并具备不致于被后继工程所损坏和沾污的条件下进行。
  c. 基层含水率：混凝土和抹灰面不得大于8%； 木材制口面不得大于12%。
  5. 基层处理
  a. 裱糊前将凸出基层表面的设备或附件卸下，保存妥善，待裱糊完成后再行安装复原。
  b. 裱糊前应将基层表面的污垢尘土，浮松泵面、漆面、油污等清除干净，泛碱部分宜用9%的稀醋酸中和冲洗。
  c. 块料拼装的基层如石膏、木胶合板等，钉帽应打入基层表面，并涂防锈漆防止钉帽锈蚀，钉眼用油性腻子填平。
  d. 抹灰面、凝土面应用腻子执补后，满刮腻子一遍，用砂纸打磨平
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  整；木料面、纸面、石膏面用油性腻子局部找平，并磨平整；无纸面石膏板面应满刮石膏腻子一遍，用砂纸打磨平。
  e. 基层执补磨平后表面应平整洁净，经检查符合技术要求后，表面满涂稠度适中稀清油（或底胶）一遍，涂扫时应薄而均匀，不应有流坠油痕，待涂层面干燥后（干燥程度以涂面不粘手为准）可进行裱糊。
  f. 稀清油配比（重量比）酚醛清漆：松节水=1：0.4 底胶配比（重量比）107 胶：水=1：1 木胶合板面宜用混色漆刷底，色泽视壁纸而定。
  6. 一般程序
  裁纸纸背闷水纸背涂刷胶粘剂
  清理基层
  找补腻子干后
  墙面涂刷清油（或底胶）墙面划出垂直线
  满刮腻子
  干后
  砂纸磨平
  纸幅上墙拼缝对花裱贴刮压理平
  整理纸缝
  清理和刷净纸面
  7. 裱糊
  a. 裁纸：分幅拼花裁时应注意花饰图案的连贯和花饰正侧方向，一般裁尺寸宜长于实际尺寸3~10cm 以保证裱糊的密实。
  b. 壁纸、墙布应有样用整幅对花拼缝，阳角处不得有拼缝，并应转过10~15cm 处包角压实。阴角处的拼缝应转过阴角2~5cm，并应顺光搭缝。
  c. 裱糊第一幅壁纸、墙布必须要有基准线。
  d. 基层涂胶粘剂的宽度，宜比裱糊纸幅宽约3cm， 涂刷要薄而均匀，不宜过厚。
  e. 壁纸及墙布的裱糊工艺要求：
  
  8. 质量标准
  a. 保证项目
  （1） 所用材料的品种、颜色符合设计要求和有关标准规定。
  （2） 壁纸、布必须粘贴牢固、无空鼓、翘边、皱折等缺陷。
  b. 基本项目
  （1） 裱糊的墙饰表面色泽应一致，无斑污，无胶痕。
  （2） 各幅拼接应横平竖直图案端正，拼缝处花纹图案连接吻合距离1.5 米处正视不显拼缝，阴角处拼缝应顺光搭接，阳角无接缝。
  （3） 裱糊的墙饰与镜线、贴脸板、踢脚板、电气槽盒等交接紧密无缝隙、无漏贴和补贴，不糊盖需拆卸的活动件。
  9. 工程质量通病
  a. 纸边张口：是胶粘剂局部不均匀或过早干燥所致可以加涂胶粘剂重新粘贴压实。
  b. 纸面出现皱摺：是由于纸幅未有充分闷水湿润、纸面伸缩不均匀或操作不当所造成，可在胶粘剂未干前撕起纸幅重新粘贴。
  c. 纸面出现气泡或胶粘剂积聚产生鼓泡：可用裁切在该处将纸面切开，挤出气体或多余胶粘剂，再压平压实。
  （四）吊顶工程
  1、材料：
  （1） 各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求；
  （2） 各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐
  备；
  2、作业条件：
  （1） 所有现场配置的粘接济，其配合比应先由有关部门进行试
  配，试验合格后才能使用；
  （2） 吊顶施工前，应在上一工序完成后进行；
  （3） 对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。
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  （4） 对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。
  3、龙骨安装：
  （1） 根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹线应清楚，其水平允许偏差±5mm；
  （2） 根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置；
  （3） 主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm；
  （4） 主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高，并应在跨中按规定起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200；
  （5） 如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其他吊件、灯组、工艺吊件有矛盾时，应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆；
  （6） 主龙骨与吊杆应尽量在同一平面位置。如发现偏离应作适当调整；
  （7） 主龙骨安装应留有次龙骨及罩面板时吊顶整体变形；
  （8） 如设计无明确要求，主龙骨应设在平行于吊顶短跨边；
  4、罩面板施工：
  （1） 通常情况下当采用木板、胶合板、纤维板、石膏板做吊顶的罩面板时，多用钉挂式；当用钙塑板、岩棉板、矿棉板、刨
  花板时多用搁置式；当用金属装饰板时多为挂扣式。
  5、质量标准：
  （1） 保证项目：
  a、所有的品种规格、颜色、质量机器骨架构造、固定方法应符合设计要求和质量标准。
  b、吊顶龙骨及罩面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。
  （2） 基本项目：
  a、吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。
  b、已带图案、花饰应统一端正，找缝处花纹图案吻合、压条
  
  应保证平直。
  c、在完成吊顶后，应进行实测。通常情况下，通道在10m 内，大面积的礼堂、厅堂等以两轴之间抽查不小于10 测检点。
  6、允许偏差：
  7、质量通病的防治：
  （1） 各种外露的铁件，必须作防锈处理；各种预埋木砖，必须作防腐处理；木骨架、木质罩面板背面必须做防火涂层处理，其防火涂料应为地方消防部门认可的合格产品，并保存好产品证书以备案；
  （2） 吊顶内的一切空调、消防、用电电讯设备以及人行走道，必须自行独立架设；
  （3） 所有焊接部分必须焊缝饱满；吊扣、挂件必须拧夹牢固；
  （4） 控制吊顶不平，施工中应拉通线检查，做到标高位置正确、
  大面平整。

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