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  **其实我不帅 2015-06-11 13:12

  管道安装总原则：先预制后安装，先干管后支管，先立管后水平管，先高处后低处，先里后外，先设备配管后管线安装，先系统试压冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。
  主要施工工序：施工准备→预留、预埋→材料的采购、检验及保管→管道预制→管道放线→支吊架制作、安装→管道及附件安装→管道试压、清洗及吹扫→管道防腐→管道保温及刷标示漆→系统调试

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  最暖一面 2015-06-11 13:08

  1、PP-R管道管材的材料选用
  应根据工程热源供回水温度及系统工作压力以及建设单位投资费用、耐用年限等使用条件，选用相应公称压力的热水管材、管件。
  2、PP-R管道管件材料进场检验
  对进场材料应进行抽样检查，管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致。相应的线标，规格、型号、批次、公称压力等应在管材表面标注清晰。管材的端面应垂直于管材的轴线。
  管件应完整，无缺损，无变形，无开裂，合模缝、浇口应平整。管件的壁厚应不小于相应管材的壁厚。
  材料检验报告、合格证、核准证齐全有效，批次与管材上所标注一致。
  3、材料存放
  管材和管件不应长期置于阳光下照射，应存放在通风良好，温度不超过45℃的库房和简易棚内，距热源不小于1m，储存时管子的堆置高度不应超过1.5m，为了避免管子在储存时弯曲，堆放架应平整。
  4、PP-R管道施工工艺流程
  PP-R管道施工工艺如下：
  安装准备→立干管安装→立干管试压→地埋PP-R管安装→分户试压→保压→分户立支管安装→散热器安装→系统试压冲洗→仪表安装→保温
  下面重点介绍PP-R地埋管的安装工艺：
  PP-R管道沿地面四周布置，管中心距墙面距离及两管中心距应符合设计要求，敷设于地面后浇层内，管卡间距不得大于60mm，并用钢钉固定于楼板上。接口采用热熔连接。安装时，楼面清理干净，地面较高处要剔凿，保持地面平整，标高一致。明确标出供回水管的位置及出地面的甩口位置，以免出现供回水管接反和甩口不准确的现象。
  管道安装完毕检查合格后进行水压试验，试验压力按设计要求进行，当设计未注明时，应按规范要求进行。在试验压力下，稳压1h，压力降不应大于0.05Mpa，然后降压至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不应大于0.03MPa，同时各连接处无渗漏现象。
  后浇层施工时，管内保持0.5MPa的压力，一旦表压下降，查出漏点，采取紧急措施进行处理。
  面层施工完毕后，应在明显位置标明管道位置及走向，严禁在管道上冲击或钉金属钉等尖锐物体。
  管道热熔连接的操作工艺按厂家技要求进行，热熔连接的时间、温度、插入深度应严格控制。
  5、PP-R管道施工中应注意的问题
  (1)人员培训 热熔连接要求技术高，操作人员必须经过专业培训，严格按操作要求进行。
  (2)熔接接口检查 若管口处有油污或泥沙，会造成假熔现象，直接影响施工质量，在安装过程中一定要注意管材及管件的存放及清理。接口质量不好的原因主要有：承接口熔合歪斜、承接口受热不均匀、承口温度过高、插口表面有部分未熔融等。PP-R管连接口应符合以下要求：管道的接合面应有一均匀的热熔圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不均现象。
  (3)试压 每户埋地采暖管在后浇层施工前试压，试验压力按设计及规范要求进行，后浇层施工时保持0.5Mpa压力，一旦有漏水现象马上重新安装;地面施工完毕后做出标志，以便于维修和查找，防止装修时破坏。
  (4)管道接口部位尺寸 锁闭阀、热表是在打压、冲洗完后安装的，所以须采用连接管段替代。由于锁闭阀、热表两端是金属件，需要用带金属嵌件的热熔管件连接，此管段一定要按实际长度测量准确，否则，会造成浪费。
  (5)带金属嵌件的PP-R管件与金属件连接时，注意用力适度，以免内嵌金属件从PP-R管件中脱出。必要时，可采用扭力扳手测试。
  (6)PP-R地埋管安装时应注意防水层的做法。

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  gjb1259599539 2015-06-11 13:08

  施工工艺如下： 安装准备→立干管安装→立干管试压→地埋PP-R管安装→分户试压→保压→分户立支管安装→散热器安装→系统试压冲洗→仪表安装→保温 下面重点介绍PP-R地埋管的安装工艺： PP-R管道沿地面四周布置，管中心距墙面距离及两管中心距应符合设计要求，敷设于地面后浇层内，管卡间距不得大于60mm，并用钢钉固定于楼板上。接口采用热熔连接。安装时，楼面清理干净，地面较高处要剔凿，保持地面平整，标高一致。明确标出供回水管的位置及出地面的甩口位置，以免出现供回水管接反和甩口不准确的现象。 管道安装完毕检查合格后进行水压试验，试验压力按设计要求进行，当设计未注明时，应按规范要求进行。在试验压力下，稳压1h，压力降不应大于0.05Mpa，然后降压至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不应大于0.03MPa，同时各连接处无渗漏现象。 后浇层施工时，管内保持0.5MPa的压力，一旦表压下降，查出漏点，采取紧急措施进行处理。 面层施工完毕后，应在明显位置标明管道位置及走向，严禁在管道上冲击或钉金属钉等尖锐物体。 管道热熔连接的操作工艺按厂家技要求进行，热熔连接的时间、温度、插入深度应严格控制。 5施工中应注意的问题 （1）人员培训   热熔连接要求技术高，操作人员必须经过专业培训，严格按操作要求进行。 （2）熔接接口检查   若管口处有油污或泥沙，会造成假熔现象，直接影响施工质量，在安装过程中一定要注意管材及管件的存放及清理。接口质量不好的原因主要有：承接口熔合歪斜、承接口受热不均匀、承口温度过高、插口表面有部分未熔融等。PP-R管连接口应符合以下要求：管道的接合面应有一均匀的热熔圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不均现象。 （3）试压   每户埋地采暖管在后浇层施工前试压，试验压力按设计及规范要求进行，后浇层施工时保持0.5Mpa压力，一旦有漏水现象马上重新安装；地面施工完毕后做出标志，以便于维修和查找，防止装修时破坏。 （4）管道接口部位尺寸   锁闭阀、热表是在打压、冲洗完后安装的，所以须采用连接管段替代。由于锁闭阀、热表两端是金属件，需要用带金属嵌件的热熔管件连接，此管段一定要按实际长度测量准确，否则，会造成浪费。 （5）带金属嵌件的PP—R管件与金属件连接时，注意用力适度，以免内嵌金属件从PP—R管件中脱出。必要时，可采用扭力扳手测试。 （6）PP—R地埋管安装时应注意防水层的做法。

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  奶瓶_6612 2015-06-11 12:17

  生活给水管—聚丙烯管（PP-R）为目前我国正在推广使用的新型生活给水管，可广泛应用于室内冷、热给水系统、空调水系统。PP-R管材是由无规共聚聚丙烯材料制造而成。具有重量轻、卫生无毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好等优点。
  
  　　一、施工准备
  
  　　1.施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必须的操作要点。
  
  　　2.在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。
  
  　　3.材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。
  
  　　1）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。
  
  　　2）管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形
  
  　　3）管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。
  
  　　4）施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度。
  
  　　二、管道安装
  
  　　所有户内管道从水表后开始采用PP-R管，进户管管径要求：
  
  　　安装工艺及要求
  
  　　1)工艺流程
  
  　　2)为确保安装质量，材料进货时应严格检验，其管径椭圆率应＜10%，管材同一截面的壁厚偏差应＜14%，内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。
  
  　　3)管材切割
  
  　　·管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。
  
  　　·断管时，断面应同管轴线垂直、刺。
  
  　　4)PP-R管的连接
  
  　　·可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式。其中热熔连接最为可靠，操作方便，气密性好，接口强度高。本工程管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。
  
  　　·连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。
  
  　　·管道连接采用熔接机加热管材和管件，管材和管件的热熔深度应符合要求。
  
  　　连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。同时，无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。在的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁旋转。将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛，防止弯头弯曲。

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  提拉米苏_Liv 2015-06-11 12:10

  一、施工准备
  
  　　1.施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必须的操作要点。
  
  　　2.在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。
  
  　　3.材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。
  
  　　1）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。
  
  　　2）管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形
  
  　　3）管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。
  
  　　4）施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度。
  
  　　二、管道安装
  
  　　所有户内管道从水表后开始采用PP-R管，进户管管径要求：
  
  　　安装工艺及要求
  
  　　1)工艺流程
  
  　　2)为确保安装质量，材料进货时应严格检验，其管径椭圆率应＜10%，管材同一截面的壁厚偏差应＜14%，内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。
  
  　　3)管材切割
  
  　　·管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。
  
  　　·断管时，断面应同管轴线垂直、刺。
  
  　　4)PP-R管的连接
  
  　　·可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式。其中热熔连接最为可靠，操作方便，气密性好，接口强度高。本工程管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。
  
  　　·连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。
  
  　　·管道连接采用熔接机加热管材和管件，管材和管件的热熔深度应符合要求。
  
  　　连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。同时，无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。在的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁旋转。将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛，防止弯头弯曲。
  
  　　·连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手。
  
  　　·当PP-R管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔承插方式连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时，采用螺纹连接，宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物。安装时，不得用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。
  
  　　5)管道安装特别是热水管安装时，应考虑管道的热膨胀因素，管道连接时在空间允许的地方应用管道转弯折角自然补偿管道的伸缩，利用自然补偿时管道支架采用滑动支架，但不设固定支架的直线管道最大长度不得大于3m。管道三通连接处及直线管道的自然补偿，可采用下列方式：
  
  　　X：固定支架：｜滑动支架
  
  　　6)当管道不能利用自然补偿时，管道采用固定支架热膨胀。固定支架形式见下图：
  
  　　利用两管箍安装利用管箍和三通安装
  
  　　7)管道支架应在管道安装前埋设，应根据不同管径和要求设置管卡和吊架，应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，不得损伤管道表面。采用金属管卡时，金属管卡与管道之间应采用塑料等软物隔离。在金属管配件与给水PP-R管连接部位，管卡应设在金属管一边。在阀门、水表等给水设备处应设固定支架，其重量不应作用于管道上。冷热水管道支架的最大安装距离见下表。冷热水管共用支架时，应根据热水管支架间距确定。
  
  　　聚丙烯管冷热水管道支架的最大安装距离(mm)
  
  　　8)在户内部分给水管与空调水管在同一，考虑到室内所有管道的布置，此部分管道可于空调管一侧竖向排列，支架形式下图：对于固定支架形式同上，可采用两管箍进行安装。
  
  　　9)水平管道纵横方向弯曲，立管垂直度，成排管道安装偏差须满足下表。
  
  　　聚丙烯管安装允许偏差（mm）
  
  　　三、系统水压试验要求
  
  　　管道安装过程中，可分层或单套进行水压试验。所有管道的工作压力和试验压力分别为:低区工作压力为0.4Mpa，试验压力为0.6Mpa，高区和中区工作压力以0.6Mpa计算，试验压力为0.9Mpa。
  
  　　在管道系统安装完毕后再全面检查，核对已安装的管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气.对试压合格的管道进行吹洗工作，直至污垢冲净为止，并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。
  
  　　·试验压力为系统工作压力的1.5倍，但不得大于管材许用压力。
  
  　　·试验时应缓慢注水，注满后应做密封检查。
  
  　　·加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后，稳压1h，压降小于0.05Mpa，然后下降至工作压力的1.15倍稳压2小时，进行外观检查，不渗不漏压力下降不超过0.03Mpa为合格。
  
  　　四、注意的问题
  
  　　1、搬运和安装管道时应避免碰到尖锐物体，以防管道破损。
  
  　　2、管道安装过程中，应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触。
  
  　　3、安装与金属管连接的带金属嵌件的专用管件时，不要用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。
  
  　　4、管材和管件加热时，应防止加热过度，使厚度变薄。管材在管配件内变形。
  
  　　5、在热熔插管和校正时，严禁旋转。
  
  　　6、操作现场不得有明火，严禁对管材用明火烘弯。
  
  　　7、安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。
  
  　　五、成品
  
  　　·管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整，堆置高度不得大于2m。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。
  
  　　·埋暗管封蔽后，应在墙面明显，注明暗设管的及，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物。
  
  　　·道安装后不得作为拉攀、吊架等使用。
  
  　　六、注意的安全
  
  　　1、进入施工现场必须戴好安全帽。施工现场吸烟、随地大小便。操作高度大于2m视为高空作业，高空作业必须系好安全带。
  
  　　2、正确使用各种机具，砂轮机不能反转，切割时人必须站在切割机一侧进行，防止砂轮片碎裂伤人。
  
  　　3、堆放和安装管材时，应注意防火安全远离火源，防止造成火灾。,距离热源不得小于1m，严禁使用太阳灯取暖。
  
  　　4、使用人字梯必须加装连档绳，梯子与地面成60°~70°角；梯子底角，采用橡胶、麻布包裹以防滑。、
  
  　　5、每日施工完后，要求将施工现场残留材料清理干净。
  
  　　聚丙烯管PPR简介
  
  　　生活给水管—聚丙烯管（PP-R）为目前我国正在推广使用的新型生活给水管，可广泛应用于室内冷、热给水系统、空调水系统。PP-R管材是由无规共聚聚丙烯材料制造而成。具有重量轻、卫生无毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好等优点。

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  AN拉勾勾 2015-06-11 12:04

  PP-R（无规共聚聚丙烯）管应用施工措施
  
  (一)管材存放要求
  
  1、管材应按不同规格包装、堆放，管材按不同规格、品种分别装箱。
  
  2、搬运管件、管材时应小心轻放，严禁抛、摔、滚、拖。
  
  3、管子及管件应避免与稀剂型粘结剂、溶剂型粘结剂、有机溶剂、润滑剂、漂白剂、氧化物、管道密封胶或碳氢化合物清洁剂接触。
  
  (二)施工安装作法
  
  1、一般要求
  
  (1)安装人员应熟悉热熔式插接连接PP-R(无规共聚聚丙烯)管的一般性能，掌握基本的操作要点。
  
  (2)安装人员应熟悉设计图纸，了解建筑物的结构工艺布置情况及其它工种相互配合的关系。
  
  (3)施工前应对材料和外观及配件等进行检查，禁止将交联聚丙烯管长期暴露于阳光下。
  
  (4)管道穿越墙、板处应设套管，套管内径应比穿管外径大20mm，套管内填柔性不燃材料。
  
  (5)凡埋设在地下或墙、板内暗装管道，必须先进行水压试验，试验合格后方可再填埋或封闭。
  
  2、配管要点
  
  (1)管子的切割应采用专门的切割剪或普通手工锯。剪切管子时应保证切口平整。剪切时断面应与管轴方向垂直。
  
  (2)管子末端外表面刀刮一斜面，在熔焊之前，焊接部分最好用酒精清洁，然后用清洁的布或纸擦干。并在管子上划出需熔焊的长度。
  
  (3)将专用熔焊机打开加温至260℃，当控制指示灯变成绿灯时，开始焊接。
  
  (4)将需连接的管子和配件放进焊接机头，加热管子的外表面和配件接口的内表面。然后同时从机头处拔出并迅速将管子加热的端头插入已加热的配件接口。插入时不能旋转管子，插入后应静置冷却数分钟不动。其加热时间和冷却时间及焊接深度按下表要求执行：
  
  
  管外径(mm)
  
  焊接深度(mm)
  
  加热时间(s)
  
  加工时间(s)
  
  冷却时间(min) PP-R（无规共聚聚丙烯）管应用施工措施
  
  (一)管材存放要求
  
  1、管材应按不同规格包装、堆放，管材按不同规格、品种分别装箱。
  
  2、搬运管件、管材时应小心轻放，严禁抛、摔、滚、拖。
  
  3、管子及管件应避免与稀剂型粘结剂、溶剂型粘结剂、有机溶剂、润滑剂、漂白剂、氧化物、管道密封胶或碳氢化合物清洁剂接触。
  
  (二)施工安装作法
  
  1、一般要求
  
  (1)安装人员应熟悉热熔式插接连接PP-R(无规共聚聚丙烯)管的一般性能，掌握基本的操作要点。
  
  (2)安装人员应熟悉设计图纸，了解建筑物的结构工艺布置情况及其它工种相互配合的关系。
  
  (3)施工前应对材料和外观及配件等进行检查，禁止将交联聚丙烯管长期暴露于阳光下。
  
  (4)管道穿越墙、板处应设套管，套管内径应比穿管外径大20mm，套管内填柔性不燃材料。
  
  (5)凡埋设在地下或墙、板内暗装管道，必须先进行水压试验，试验合格后方可再填埋或封闭。
  
  2、配管要点
  
  (1)管子的切割应采用专门的切割剪或普通手工锯。剪切管子时应保证切口平整。剪切时断面应与管轴方向垂直。
  
  (2)管子末端外表面刀刮一斜面，在熔焊之前，焊接部分最好用酒精清洁，然后用清洁的布或纸擦干。并在管子上划出需熔焊的长度。
  
  (3)将专用熔焊机打开加温至260℃，当控制指示灯变成绿灯时，开始焊接。
  
  (4)将需连接的管子和配件放进焊接机头，加热管子的外表面和配件接口的内表面。然后同时从机头处拔出并迅速将管子加热的端头插入已加热的配件接口。插入时不能旋转管子，插入后应静置冷却数分钟不动。其加热时间和冷却时间及焊接深度按下表要求执行：
  
  
  管外径(mm)
  
  焊接深度(mm)
  
  加热时间(s)
  
  加工时间(s)
  
  冷却时间(min)

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  有烟无火80 2015-06-11 12:01

  1.施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必须的操作要点。
  
  　　2.在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。
  
  　　3.材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。
  
  　　1）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。
  
  　　2）管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形
  
  　　3）管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。
  
  　　4）施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度。

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