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  HH0807 2015-06-10 13:16

  工艺流程：
  基层处理→挂基准线、谈分割线→粘贴保温装饰板→固定锚固件→打密硅酮密封胶→揭保护膜、验收
  1、根据外立面分格设计要求，制订详细的施工分格方案。确定各立面准确分格尺寸，挂水平线及垂直线，画出分格线，沿墙体上端逐排自上向下（或自下而上）施工。
  2、将同一立面两侧阳角挂水平线、垂直线粘贴、固定。沿建筑顶层水平方向施工，并按规定预留出横竖分隔缝以便调整校正成品板。
  3、安装时，在墙面对应分格线内标出膨胀锚栓坐标，用电钻打锚栓孔并置入胀塞。 使用胀塞时，锚栓孔深度大于塑料胀塞1cm。
  4、需要粘贴的聚苯板面事先刷涂界面剂。在单块分格线内，用带齿的刮刀均匀抹上调节的粘接砂浆，面积≥60%，厚度视墙面平整度或设计要求而定。
  5、对准墙面横竖分格线，将板贴在涂抹粘接砂浆的墙面，用2m直尺将板上下左右压实，水平、垂直误差均应控制在≤4.0mm以内，然后固定锚固件。固定锚固件时，胀栓带动锚固件受力，锚固件不得高于板变凹槽，使板面自身达到平整并于四周已安装的板面处于同一平面即可，不可无限制的拧紧，否则会破坏成品板。
  6、墙面阳角处应采用直缝对接的方法，有效的避免阳角开裂；阴角可以采取接缝处理，安装完毕后用90度靠尺检查复核平整度（视具体建筑物而定）。
  7、有误差需要调整时，应即装即调轻揉移动，禁止将已粘贴的板向外拉拔或用手或者橡皮锤上下左右均匀的拍打敲击板面。
  8、装饰板粘结并固化后2—3天（温度25°以上），按设计要求，留出至装饰板表面约1-2mm的空隙，用耐侯胶密封，密封要严实合缝，横平竖直，美观大方。
  9、揭开板边保护膜，根据板缝设计宽度用胶带将板缝两边贴成垂直或平行的等宽缝，用胶枪将耐候胶均匀挤压在板缝凹槽内，施工中一定要避免污染板面和其他物件。
  10、以光滑的圆弧形塑料直管、棒，将密封在板缝的耐候密封膏压实、压光，形成均匀的线条状U型槽，耐候胶固化后揭掉胶带和保护膜。
  11、装饰板截面与墙面、门窗接触部位用成品板现场裁切，再用密封胶密封。外窗台、门头排水坡内侧应高出附框外侧10mm左右，装饰板表面应低于窗框的泄水孔。
  12、装饰板与墙面勒脚处，散水与装饰板连接处用防水密封胶密封。散水以下部分，用成品板粘贴墙面，再用粘结砂浆贴实。
  13、为不影响美观效果，装饰板收口应在女儿墙内侧，截面需用密封防水。
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  疾风剑豪 2015-06-10 13:07

  一、幕墙所用工具：
  无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
  二、材料进场前的准备工作
  此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下：
  （一）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。
  （二）项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产，保证产品及时到场。
  三、安装工艺流程
  放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验
  四、 安装注意事项
  1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。
  2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。
  3、铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。

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  一颗柠檬_4908 2015-06-10 13:02

  首先选择好所需要的工具然后将一个电影定格画面，在这里我们选择的是电影《七武士》里的一个画面
  选择一个光滑的完整的墙面。画面平整，足够进行相应的绘画面积就可以了。
  将电影用投影机将画面投射到墙面上，确定墙面是否足够大，能否进行绘画。
  然后把照片在弄成这个样子，用来投射到墙上形成底片的效果。方便最后一部绘画。
  然后将投影机映射，将照片弄成底片效果映射的墙上，然后将白色的地方涂黑就可以了。
  将白色订房涂黑，就像下图一样，这就露出了一个头，慢慢的全部涂黑之后我们的作品就完成了

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  芋亲小太阳 2015-06-10 10:57

  搭设脚手架→放线→固定钢架的连接件→焊接钢骨架→安装铝板→收口构造处理→检验四、 安装注意事项1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。2、雨棚钢骨架其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。3、铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。 (一)放线固定钢骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。（二）固定骨架的连接件在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。（三）固定骨架骨架焊接后进行防腐处理。安装骨架位置准确，结构牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。（四）安装铝板铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。2、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护

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  [昵称被屏蔽] 2015-06-10 09:37

  1材料：工程中所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，应有出厂合格证和性能检测报告，其物理力学性能和耐候性能应符合设计要求。
  2.1.1金属面板
  2.1.1.1单层铝板：一般使用纯铝合金板和预滚涂铝合金板两种，表面处理分别为氟碳树脂滚涂和氟碳树脂喷涂，板厚一般为2.5~4mm，其技术性能应符合设计要求和现行国家标准《铝及铝合金轧制板材》GB/T 3880和《变形铝及铝合金状态代号》GB/T 16475的规定。
  2.1.2构架材料
  2.1.2.1钢材：（技术要求）
  2.1.2.2铝合金型材：（技术要求）
  2.1.3附材
  2.1.3.1紧固件：（技术要求）
  2.1.3.2密封材料：（技术要求）
  2.1.3.3胶结材料：（技术要求）
  2.1.3.4防火、保温材料：（技术要求）
  2.1.3.4其它材料：（技术要求）
  2.2机具设备：
  2.2.1机具：
  2.2.2工具：
  2.2.3检测用具：
  2.3 作业条件
  （略）
  2.4 技术准备
  （略）
  3操作工艺
  3.1工艺流程
  测量放线→校核预埋件、安装后置埋件→金属构架安装→避雷连接→防腐处理→防火保温安装→金属面板安装→嵌缝、注胶→淋水试验→表面清洗
  3.2操作方法
  3.2.1测量放线：（略）
  3.2.2校核预埋件、安装后置埋件：（略）
  3.2.3金属构架安装：构架一般采用铝合金型材或型钢，安装时先安装立柱后安装横梁，首先按施工图和测设好的立柱安装位置线，将同一立面靠两端的立柱安装固定好，然后拉通线按顺序安装中间立柱。通常先按线把角码固定到预埋件上，再将立柱用2条直径不小于10mm的螺栓与角码固定。立柱安装完后用水平尺将各横梁位置线引至立柱上，按设计要求和横梁位置线安装横梁，横梁应与立柱垂直，横梁与立柱应采用螺栓连接或通过角码后用螺钉连接，每处连接点螺栓不得少于2条，螺钉不得少于3个且直径不得小于4mm。各种不同金属材料的接触面应采用绝缘垫片分隔，以防发生电化学反应，参见图323和图3.2.6示意。
  3.2.4避雷连接：（略）
  3.2.5防腐处理：金属构架体系安装完成后应全面检查，所有焊接、切割或其它原因使防腐层遭到破坏的部位，应按设计要求重新补做防腐。
  3.2.6防火保温安装：（略）
  3.2.7金属面板安装：金属面板安装时，施工人员应戴干净手套防止污染板面和划伤手臂。安装时应先下后上，从一端向另一端逐块进行，并注意金属板的安装方向，即板背或保护膜上的箭头方向应一致。具体安装方法如下：
  3.2.7.1按深化设计排板图先在构架上划出插挂件的安装位置，用螺钉将插挂件固定于构架上，并确保插挂件的位置正确，固定牢固。检查插挂件的整体垂直度、平整度和防腐情况，对破损了的防腐涂层处补刷防锈漆，然后将金属面板以插挂方式安装到构架上。板块缝之间应塞等厚度的铝片以保证缝隙宽度均匀一致，并应边安装，边调整垂直度、水平度、接缝宽度以及与临板的高低差，最后检查插挂件使之固定牢固。
  3.2.7.2将已加工好的金属板（板边固定有安装角码），用不锈钢自攻钉，通过板边角码直接固定到构架上，并进行调整后紧固。
  3.2.8嵌缝、注胶：金属面板安装完成后，应按设计要求进行嵌缝、注胶，设计无要求时，宜选用硅酮耐候密封胶。嵌缝时先将板缝清理干净，并确保粘结面洁净干燥的情况下，将直径稍大于板缝宽度的泡沫填充棒（条）塞入缝中，使胶缝的深度均匀，然后在板缝两侧的面板上粘贴纸面胶带，避免嵌缝胶污染面板，最后进行注胶作业。注胶时应边注胶边用专用工具勾缝，使成型后的胶面呈弧形凹面且密实、均匀、无流淌。注胶时应注意不要污染面板，多余的胶液应立即用清洁剂擦净。
  3.2.9淋水试验：待嵌注的胶完全固化后，对幕墙易渗漏部位进行淋水试验，试验方法和要求应符合现行国家标准《建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法》GB/T15228的规定。
  3.2.10表面清洗：淋水试验完成后，拆除脚手架前揭去面板表面的保护膜和缝边的纸面胶带，用清水、脱胶剂或清洁剂将整个金属幕墙表面擦洗干净，然后拆除脚手架。
  这个不简单了吧，应该够用啦！受字数限制，只好忍痛割爱删减啦。

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  YUANQINTAO 2015-06-10 09:31

  　　铝单板幕墙是用铝单板一块块拼接而成的幕墙，其表面经过铬化等前处理后，再采用氟碳喷涂处理。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂(KANAR500)，分底漆、面漆、清漆三种。一般分为二涂、三涂或四涂。最后用一块块的铝单板制成一睹墙面装饰，就叫铝单板幕墙。铝单板其构造主要由面板、加强筋和角码等部件组成。成型最大工件尺寸可达8000mm×1800mm(长×宽)。工艺流程： 原则上是自下而上安装墙面。 吊直、套方、找规矩、弹线 → 固定骨架的连接件 → 固定骨架 → 金属饰面板安装 → 收口构造 3.2 吊直、套方、找规矩、弹线：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。 3.3 固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施工中采用的比较多。须在螺栓位置画线按线开孔。 3.4 固定骨架：其构造如图9-8、图9-9所示。骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确，结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。对高层建筑外墙，为了保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝等应妥善处理。 3.5 金属饰面安装：墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。为了保证墙面外观质量，螺栓位置必须准确，并采用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。固定金属饰面板的方法，常用的主要有两种。一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上，这种方法耐久性较好，多用于外墙。另一种是将板条卡在特制的龙骨上，此法多用于室内。 板与板之间的缝隙一般为10～20mm，多用橡胶条或密封箭弹性材料处理。当饰面板安装完毕，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。 3.6 收口构造：其构造如图9-10所示。水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等，不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响。因此，一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。 图9-10 安装节点大样 构造比较简单和转角处理方法，大多是用一条较厚的(1.5mm)的直角形金属板，与外墙板用螺栓连接固定牢，其转角部位处理见图9-11、图9-12所示。 窗台、女儿墙的上部，均属于水平部位的压顶处理(图9-13)即用铝合金板盖住，使之能阻挡风雨浸透。水平桥的固定，一般先在基层焊上钢骨架，然后用螺栓将盖板固定在骨架上。盖板之间的连接直采取搭接的方法(高处压低处，搭接宽度符合设计要求，并用胶密封)。 墙面边缘部位的收口处理(图9-14)，是用颜色相似的铝合金成形板将墙板端部及龙骨部位封住。 墙面下端的收口处，是用一条特制的披水板，将板的下端封住，同时将板与墙之间的缝隙盖住，防止雨水渗入室内(图9-15)。 伸缩缝、沉降缝的处理(图9-16)，首先要适应建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应考虑装饰效果。另外，此部位也是防水的薄弱环节，其构造节点应周密考虑。一般可用氯丁橡胶带起连接、密封作用。 墙板的外、内包角及钢窗周围的泛水板等须在现场加工的异形件，应参考图纸，对安装好的墙面进行实测套足尺，确定其形状尺寸，使其加工准确、便于安装。质量标准：4.1 保证项目： 图9-14 边缘部位的收口处理 4.1.1 金属饰面板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求，要有产品合格证。 4.1.2 墙体骨架如采用钢龙骨时，其规格、形状必须符合设计要求，要认真进行除锈、防腐处理。板面与骨架的固定必须牢固，不得松动。 图9-15 铝合金板墙下端处理 4.2 基本项目： 4.2.1 金属饰面板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶垫圈。抽芯铝铆钉间距以控制在100～150mm为宜。 4.2.2 安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的金属饰面时，裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向应正确。 4.2.3 板材安装时严禁采用对接。搭接长度应符合设计要求，不得有透缝现象。 4.2.4 当外墙内侧骨架安装完后，应及时浇筑混凝土导墙，其高度、厚度及混凝土强度等级应符合设计要求，若设计无要求时，可按踢脚作法处理。 4.2.5 保温材料的品种、堆集密度应符合设计要求，并应填塞饱满，不留空隙。 4.2.6 金属饰面表面应平整、洁净，色泽协调、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。 4.2.7 金属饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。 4.2.8 突出物周围的板应用整传套割吻合，边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。 4.2.9 流水坡向正确，滴水线(槽)顺直。 4.3 允许偏差项目，见表9-33。成品保护：5.1 要及时清擦干净残留在门窗框和金属饰面板上的污物如密封胶、手印、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。 图9-16 沉降缝构造处理 金属饰面板安装允许偏差 表9-33 允许偏差 (mm) 铝合金板 压型钢板 室内 2 2 室外 3 3 2 表面平整 3 3 用2m托线板和塞尺检查 3 阳角方正 3 3 用20cm方尺和塞尺检查 4 接缝平直 0.5 1 拉5m小线和尺量检查 5 墙裙上口平直 2 3 拉5m小线和尺量检查 6 接缝高低 1 1 用钢板短尺和塞尺检查 5.2 认真贯彻合理施工顺序，少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面，防止损坏、污染金属面板。 5.3 拆除架子时注意不要碰撞金属饰面板。 应注意的质量　问题：6.1 漏：饰面板不漏是其主要功能，应加以保证。首先要从每安装一块饰面板起，就必须严格按照规范规程去认真施工，尤其是收口构造的各部位必须处理好，质检部门检查要及时到位。 6.2 打胶、嵌缝：这与漏有非常密切的关系，如干不好会出大事。据不完全的统计，打胶、嵌缝造成渗漏和返工，占玻璃幕墙、金属饰面板和铝合金门窗安装工程量约30%，是三种外装饰工程质量通病的大头，因此要重视打胶、嵌缝这道工序。 6.3 分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，加上分段分块弹线不细、拉线不直和吊线检查不勤等造成。 6.4 墙面脏：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大;二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯;三是要加强成品保护的管理和教育工作;四是竣工前要自上而下的进行全面的清擦工作。还要注意清擦使用的工具。材料必须符合各种金属饰面板有关使用说明，否则会带来不良的效果和不应有损失。 质量记录：本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1 金属饰面板及连接件出厂合格证。 7.2 本分项工程质量验评表。 7.3 抗风压和淋水试验报告单等。

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