铝单板施工工艺 - 【设计本有问必答】

铝单板施工工艺

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- 铝单板施工工艺是什么
- ddd_3192 回答：铝单板施工工艺一、幕墙所用工具：无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。三、安装工艺流程放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验四、安装注意事项 1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。 2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。 3、铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。
- 铝单板施工工艺混凝土施工工艺面砖施工工艺 8年以前

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- 铝单板干挂施工工艺？
- 哎哟喂哟回答：　　铝塑板的干挂，先做墙面基础，有角钢的，有方管的，有铝合金方管的，有幕墙专用料的。做完基础以后，根据尺寸计算出面板的尺寸，开始加工面板，专业的说叫做盘。先下出基材，基材的尺寸长和宽都加上4cm，然后用专用的修边机器在铝塑板的背面，每条边的2cm处，修出铝塑板厚度2倍的折边缝，裁去每个角多余的部分，然后将边折过来，一定要成直角，用1·5×1·5×1·5cm的铝七字角固定，(用4·2钻头钻眼，铆钉加固)。现在可以挂盘了，用快钉和专用件把铝塑板固定在墙面基础上，留出相应的胶缝，自上自下都可以挂。　　应注意的是：框架要平，垂直，成方，尺寸误差在5mm左右。铝塑板的盘要方，方向要一致，误差控制在3mm左右。打胶要从上至下，先用泡沫棒填充，然后注胶，用腻刀压平，撕去保护膜。
- 铝单板施工工艺干挂大理石施工工艺混凝土施工工艺 8年以前

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- 铝单板天花施工工艺是什么？
- 可惜没如果回答：铝单板天花施工工艺是： 1、放线。固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。 2、连接件与竖龙骨的连接要可靠，不要漏放弹垫。 3、把预装在扣板龙骨上的吊件，连同扣板龙骨紧贴轻钢龙骨成垂直方向扣在轻钢龙骨下面，扣板龙骨间距根据板型大小来确定，全部装完后必须调整至水平。 4、将扣板顺序扣在龙骨上，每扣完一件，将倒锁片压下，龙骨连接时用连接件接驳。 5、板面安装时必须带手套，如不慎留下指印或污渍，可用洗洁精清洗并抹干。
- 铝单板施工工艺混凝土施工工艺面砖施工工艺 5年以前

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- 铝单板幕墙施工工艺是什么？
- 倒叙_7629 回答：1、骨架安装 (1)铝板幕墙在完成立面分格放线工作后，在支撑处结构梁边采用后置锚固，即首先在打入M10*110 的后切式锚栓，装上镀锌钢底码。然后焊上企码，通过 M10*110 的不锈钢六角头螺栓将方管与钢码连接起来，完成校正后，再将开锯好的横柱安装在主柱上，横料安装单边采用固定烧焊连接，另一边采用活动支撑，以保证足够的变形。最后所有经过焊接的钢构件均要清除焊渣后，涂防锈富锌漆。 (2)骨架装好后再按图将隐蔽项目装上，所有螺孔及抽钉孔均在现场钻孔，装好的螺丝必须在螺丝头上挤上耐候胶。 2、铝板定制 (1)骨架安装完毕后，由设计工艺员按放线实际尺寸绘制铝板加工图，确定其型号、规格、数量、表面处理要求，然后由采购员联系加工事宜。 (2)生产厂家按照铝板加工成型图，进行剪、冲、折、钻、种钉、焊角、灌胶、装加强肋成型。然后进行打磨、前处理、烘干、喷底漆、面漆、罩漆后，掬油、冷却，加工完毕的铝板待检验合格后，进行包装，然后运至工地安装。 3、铝板挂装铝板进程经验收合格后，在钢龙骨上弹上安装控制线。然后，将加工好的铝板按型号搬至指定的位置上调校好后，用自钻自攻螺丝与骨架连接，待与上下左右调校平整后，进入下一个工序。 4、打胶打胶前，应用二甲苯清洁胶路材料表面，并在未挥发前用干净的白布擦干，然后填入适当尺寸的发泡胶条(胶条要填实，不再出现变形)，在沿胶路完成边粘贴美纹纸后，灌注密封胶。胶缝要保持饱满，并且不可重复使用，然后用专用小挂刀将胶路挂平，最后小心撕掉美纹纸，注意不得污染铝板表面。
- 铝单板施工工艺混凝土施工工艺面砖施工工艺 6年以前

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- 墙面铝单板施工工艺谁知道？
- -丶- 回答：一、施工准备： 1、详细核查该施工图纸和现场实测尺寸，以确保深化设计加工的完善，同时认真与结构节点图进行核对，发现其不相符的部位，尽早修正设计。 2、检查横竖龙骨的质量是否符合图纸要求。横竖龙骨安装符合设计规范要求。横竖龙骨安装的连接螺栓不可漏装。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通，变形缝、沉降缝、变截面处等应妥善处理，使其满足使用要求。 3、金属连接件材质及加工几何尺寸必须符合设计要求，材质必须有出厂合格证及复试报告。 4、连接件与竖龙骨的连接要可靠，不要漏放弹垫。 5、对铝板材质、板面色泽、强度、外观、加工精度等进行检查，看是否符合设计及国家标准。（1）检查铝板的长宽尺寸偏差、对角线尺寸差、对边平行度偏差等加工精度：联合世纪铝单板的各项加工精度要求均按远高于国家标准的本企业标准执行。（2）检查铝板板面的平整度：板面平整用3m靠尺检查，允许偏差3mm。板面垂直、水平用3m靠尺检查，允许偏差2.5mm，阴阳角用方尺检查，允许偏差2.5mm。（3）检查铝板的折边角度及多折形板的角度偏差：要在±0.50以内，铝板折边的圆角半径符合设计规定，折边一次成型。（4）板折边上的铆接挂耳的位置正确。（5）所提供的加工成型板表面不得有明显压痕，印痕和凹陷等残迹，板面无损伤，无隐伤及斑纹。（6）肋板与铝板背连接所用植钉，在植钉完成后铝板表面不应有明显凸起、凹陷和涂层表面不得产生影响观感的现象，固定牢固。（7）铝板应按设计图要求进行标记。 6、板材进场，按规格编号堆放，防止碰撞及污染。 7、安装施工前要搭设脚手架，安装操作的吊篮请有关部门进行验收。检查脚手架是否符合幕墙施工及规范要求。二、铝板安装： 1、将铝板及配件用电梯等垂直运输设备运至各施工点上。 2、用清洁剂将铝板靠室内面一侧及立柱框表面清洁干净。 3、整块铝板通过四周铝角码(挂耳)与龙骨连接，固定在龙骨上。 4、固定方式，如果是内装无缝拼接，可用电钻在龙骨上相应位置转孔，然后用平头（沉头）铝拉钉铆接；如果是外装有胶缝的板，可用钢转尾螺丝（也称法兰螺丝或凤尾钉，见图）直接通过铝角码的连接孔钻进龙骨里来固定铝板，但要注意控制钻头的松紧好调整铝板块。 5、铝板进场作试拼装，先将铝板稍微固定在龙骨上，注意安装精度控制，调整板块后再进行紧固。 6、安装铝板时，要按铝板的编号依次上墙安装。 7、铝板安装均从正面、大面积、转角部位开始，从上往下安装的原则。 8、铝板与龙骨间的连接要符合图纸要求，要牢固可靠，不可少装螺栓。 9、幕墙转角及周边墙体、上下封口的连接构造以及变形缝的处理应符合设计要求。 10、节点构造及收口处理 ① 墙板节点：通常在节点的接缝部位易出现上下不齐或板面不平等问题，故应先将一侧板安装，对线定位，用横、竖控制线确定另一侧板安装位置，待两侧板均达到要求后，再依次抽柳钉，装压板固定； ② 墙面下端收口处理，按实际尺寸特制挡水板，将下端封住，同时将板与墙之间的缝隙盖住，防止雨水渗入室内； 11、安装时要注意板块间的缝隙，及面板接口处高低要求 12、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。
- 墙面施工工艺铝单板施工工艺墙面涂料施工工艺 7年以前

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- 铝单板施工工艺求一份啊
- HH0807 回答：工艺流程：基层处理→挂基准线、谈分割线→粘贴保温装饰板→固定锚固件→打密硅酮密封胶→揭保护膜、验收 1、根据外立面分格设计要求，制订详细的施工分格方案。确定各立面准确分格尺寸，挂水平线及垂直线，画出分格线，沿墙体上端逐排自上向下（或自下而上）施工。 2、将同一立面两侧阳角挂水平线、垂直线粘贴、固定。沿建筑顶层水平方向施工，并按规定预留出横竖分隔缝以便调整校正成品板。 3、安装时，在墙面对应分格线内标出膨胀锚栓坐标，用电钻打锚栓孔并置入胀塞。使用胀塞时，锚栓孔深度大于塑料胀塞1cm。 4、需要粘贴的聚苯板面事先刷涂界面剂。在单块分格线内，用带齿的刮刀均匀抹上调节的粘接砂浆，面积≥60%，厚度视墙面平整度或设计要求而定。 5、对准墙面横竖分格线，将板贴在涂抹粘接砂浆的墙面，用2m直尺将板上下左右压实，水平、垂直误差均应控制在≤4.0mm以内，然后固定锚固件。固定锚固件时，胀栓带动锚固件受力，锚固件不得高于板变凹槽，使板面自身达到平整并于四周已安装的板面处于同一平面即可，不可无限制的拧紧，否则会破坏成品板。 6、墙面阳角处应采用直缝对接的方法，有效的避免阳角开裂；阴角可以采取接缝处理，安装完毕后用90度靠尺检查复核平整度（视具体建筑物而定）。 7、有误差需要调整时，应即装即调轻揉移动，禁止将已粘贴的板向外拉拔或用手或者橡皮锤上下左右均匀的拍打敲击板面。 8、装饰板粘结并固化后2—3天（温度25°以上），按设计要求，留出至装饰板表面约1-2mm的空隙，用耐侯胶密封，密封要严实合缝，横平竖直，美观大方。 9、揭开板边保护膜，根据板缝设计宽度用胶带将板缝两边贴成垂直或平行的等宽缝，用胶枪将耐候胶均匀挤压在板缝凹槽内，施工中一定要避免污染板面和其他物件。 10、以光滑的圆弧形塑料直管、棒，将密封在板缝的耐候密封膏压实、压光，形成均匀的线条状U型槽，耐候胶固化后揭掉胶带和保护膜。 11、装饰板截面与墙面、门窗接触部位用成品板现场裁切，再用密封胶密封。外窗台、门头排水坡内侧应高出附框外侧10mm左右，装饰板表面应低于窗框的泄水孔。 12、装饰板与墙面勒脚处，散水与装饰板连接处用防水密封胶密封。散水以下部分，用成品板粘贴墙面，再用粘结砂浆贴实。 13、为不影响美观效果，装饰板收口应在女儿墙内侧，截面需用密封防水。免责声明：杭州商易信息技术有限公司对中国建材网上刊登之所有信息不声明或保证其内容之正确性或可靠性；您于此接受并承认信赖任何信息所生之风险应自行承担。杭州商易信息技术有限公司，有权但无此义务，改善或更正所刊登信息任何部分之错误或疏失。
- 铝单板施工工艺混凝土施工工艺面砖施工工艺 8年以前

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- 外墙铝单板施工工艺是怎样的？
- 最亮的小太阳回答：1、工艺流程放线→固定吊杆→安装配套龙骨→安装铝条板→清理2、施工工艺 1）放线：放吊顶标高及龙骨位置线: 依据室内标高控制线（点），用尺或水准仪找出吊顶设计标高位置，在四周墙上弹一道墨线，作为吊顶标高控制线。弹线应清晰，位置应准确。再按吊顶排版图，在楼板上弹出主龙骨位置线，最大间距应根据设计要求，不大于1200mm。然后在主龙骨位置线上用小“十”字线标出吊杆的固定位置，一般吊杆间距为900-1200mm，距主龙骨的端头应不大于300mm，均匀布置。若遇较大设备或管道，吊杆间距大于1200mm时，宜采用型钢扁担来满足吊杆间距。 2）固定吊杆：吊杆由角码、镀锌角钢及不小于8mm的通丝吊杆组成。吊杆与结构顶板通过膨胀螺栓连接。吊顶上的灯具、风口及检修口和其他设备，应设独立吊杆安装，不得固定在龙骨吊杆上。吊杆、角码等金属件和焊接处应做防腐处理。 3）安装主龙骨：主龙骨采用镀锌方管，与吊杆通过吊挂件连接。 4）安装配套龙骨：配套龙骨安装时采用螺丝与主龙骨固定连接。配套龙骨的间距一般为900-1200mm。配套龙骨端部悬挑应不大于300mm，否则应增加吊杆。配套龙骨接长时，必须对接，不得有搭接，应采取专用连接件连接固定，每段配套龙骨的吊挂点不得少于2处，相邻两根配套龙骨的接头要相互错开，不得放在同一吊杆档内。配套龙骨装完后，应拉通线进行整体调平、调直，并调好起拱度，起拱高度按设计要求确定，一般为空间跨度的3‰-5‰。 5）安装铝单板：安装时，将铝单板双手托起，把铝单板的两边的折边同时卡入龙骨的卡槽内。施工时应从空间一端开始，按一个方向依次进行，拉通线进行调整，将板面调平，板边与接缝调匀、调直，以确保板边和接缝严密、顺直，板面平整。 6）清理：在整个施工过程中，应保护好金属饰面板的保护膜。待交工前再撕去保护膜，用专用清洗剂擦洗金属饰面板表面，将板面清理干净。
- 铝单板施工工艺外墙真石漆施工工艺外墙保温施工工艺 8年以前

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- 铝单板幕墙施工工艺是什么？
- 倒叙_7629 回答：1、根据同一水平高度装好特制收边条。 2、按照图纸设计尺寸，找发基准，打好吊装孔。 3、按间距吊装角铁或可调螺杆，具体位置参照施工图纸。 4、按弧形板或异形板吊装，用特制件连接或配合。 5、有螺母连接处，一定要锁紧。 6、局部安装完后随时调整水平及配合；全部安装完后必须统一调整一次整体水平及配合。 7、异形配合时，注意搭接的平整度。 8、板面安装时把两边保护膜撕开，安装完毕交付使用，把板保护膜全部撕开。 9、板面安装时必须佩戴手套，如有慎留下指印和污迹，可用清洁精和水冲洗后抹干即可。
- 铝单板施工工艺混凝土施工工艺面砖施工工艺 6年以前

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- 外墙干挂铝单板施工工艺是什么？
- 距离_5082 回答：湿贴法施工步骤：材料准备----弹线----基层处理----固定石材----绑扎石材----灌浆----填缝----清洁石材面。　简单归纳几点适合使用湿贴法的情况：1需要节约空间，因此室内采用湿贴是首选、2安全性相对干挂高，不容易掉落、3相对造价要节省、4无须填充保温层（外墙面需要加保温层的话，只能采用干挂法）、5单位面积内需要组成石材图案，而且装饰的石材块料面积较小则只能采用湿挂法。
- 铝单板施工工艺外墙真石漆施工工艺外墙保温施工工艺 6年以前

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- 铝单板吊顶施工工艺是什么？
- zsysandman 回答：工艺是：　　首先吊顶平面位置找规矩：因各层商场东西长120m，南北宽34.7m，柱网间距8.0m*8.0m，面积较大，所以必须处理好金属格栅与矿棉板，吊顶之间、吊顶与墙、柱之间的垂直或平行关系，对此，应将相关轴线引测到墙柱立面，并按此基准线拉线找规矩抹灰，从而保证墙柱面均与轴线平行、并两个相邻面互相垂直。以此作为吊顶平面位置的基准面。格栅吊顶起拱形式及起拱高度：本工程因纵向尺寸太长不宜起拱，起拱应在短向的南北方向，起拱高度可按8m柱距的1/200左右。消防喷淋头的平面位置不能与格栅条重合，且应两个方向都应直顺，对此，可在消防喷淋立管上端制成大于900的蹬踏弯，以便微调喷淋头的平面位置。
- 吊顶施工工艺铝单板施工工艺铝扣板吊顶施工工艺 8年以前

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- 外墙铝单板施工工艺是什么？
- 那么爱你回答：1、测量放线 1)根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。 2)将所有预埋件打出，并复测其尺寸。 3)测量放线时应控制分配误差，不是误差积累。 4)测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。 2、安装连接件将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。 3、安装骨架 1)按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。立柱安装标高偏差不应大于3㎜，轴线前后偏差不应大于2㎜，左右偏差不应大于3㎜;相邻两根立柱标高偏差不应大于3㎜，同层立柱的最大标高偏差不应大于5㎜，相邻两根立挺距离偏差不应大于2㎜。 2)将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密;相邻两根横梁的水平偏差不应大于1㎜。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35㎜;当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7㎜。 4、安装铝板测量放线按施工图用铆钉或螺栓将铝塑板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10～15㎜，以便调整安装误差。铝塑板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5㎜. 5、处理板缝用清洁剂将铝塑板及框表面清洁干净后,立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条,再注入硅酮耐候密封胶等材料,注胶要饱满,不能有空隙或气泡 6、处理幕墙收口收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖。 7、处理变形缝处理变形缝首先要满足建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应达到装饰效果。能常采用异性金板与氯丁橡胶带体系。 8、清理板面清除板面护胶纸，把板面清理干净。
- 铝单板施工工艺外墙真石漆施工工艺外墙保温施工工艺 5年以前

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- 铝单板幕墙施工工艺是什么？
- 倒叙_7629 回答：一. 铝板幕墙安装施工准备及说明 1.依据放线组所布置的钢丝线，结合施工图进行安装先将单个角码依据尺寸线点焊在预埋件上，然后检查位置尺寸和垂直度 2 铝板幕墙安装按设计位置铝板尺寸编号安装，接线缝宽度、水平、垂直及板块平整度应符合规定要求。最后清理接缝注胶。 3 安装前，要清洁铝板四边污物，保证嵌耐候胶可靠粘接。 4 板块经自检、互检和专检合格后，方可安装。 5 铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。 6 铝板与铝板之间的间隙一般为10～20㎜，用橡胶条或密封弹性材料处理。 7 安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内。二. 立柱、横梁安装 1.整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延。各竖龙骨安装依据靠近轴线处控制钢四线为基准，进行分格安装。 2.竖向龙骨安装完毕，检查分格情况，若符合规范要求后进行横向龙骨的安装，横向钢龙骨断料尺寸，越精确越好，若间隙过大，焊接过程中，将产生焊接变形，影响整幅幕墙的平整度。 2.3.横料安装进行点焊后，在施工焊接过程中要注意焊接的顺序，以及横料与竖料之间空隙过大进行填充。
- 铝单板施工工艺混凝土施工工艺面砖施工工艺 7年以前

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- 铝单板幕墙施工工艺有没有？
- 南申度法BEYJ 回答：一、建筑幕墙铝单板所用工具：　　无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。　　二、材料进场前的准备工作：　　此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下：　　（一）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。　　（二）项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产，保证产品及时到场。　　三、安装工艺流程　　放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验　　四、建筑幕墙铝单板安装注意事项　　1、铝单板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。　　2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。　　3、铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。　　(一)放线　　固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。　　（二）固定骨架的连接件　　在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。　　（三）固定骨架　　骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确，结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。　　（四）安装铝板　　铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。　　1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。　　2、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护
- 铝单板施工工艺混凝土施工工艺面砖施工工艺 8年以前

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- 墙面铝单板施工工艺有哪些
- 可爱的橙子回答：一、料和造价铝单板一般采用2－4mm厚的AA1100纯铝板或AA3003的铝合金板，国内一般使用2．5mm厚AA3003铝合金板；铝塑复合板一般采用3－4mm三层结构，包括上下两个0．5mm夹着PVC或PE。我们从材料可以看出，铝塑复合板的造价肯定要比铝单板要低的多。目前的市场大概是4mm厚的复合板要比2．5mm厚的价格要低120元／平方以上，一个一万方的工程，使用铝塑板就要比使用铝单板降低120万元的造价。二、加工过程目前世界上的铝单板有氟碳喷涂铝单板和辊涂两种，国内暂时还没有棍涂生产线，所以这里单板的加工过程主要是讲的氟碳喷涂生产。喷涂生产铝单板分为两大步骤：第一步是钣金加工。这个过程主要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序，把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸。第二步就是喷涂。喷涂就是在加工好的钣金上喷涂油漆。喷涂分为两种，一种是人工喷涂，一种是机器喷涂。机器喷涂一般只适合规则的平板，但这种铝单板在实际的使用中用的比较少，国内大部分厂家采用的人工喷涂。人工喷涂是一个危险的工作，因为油漆的挥发性和毒性都比较强，很容易造成慢性苯系列中毒，严重影响人的健康。人工喷涂的一大优点就是不管量的大小，颜色都可以任选，而铝塑板的辊涂必须达到一定量才可以加工。铝塑板的加工过程较之铝单板复杂一些，主要是有化成、涂装、复合和修边四大工序，这四个过程除了修边以外其它都是自动化生产。从其加工过程可以看出，铝塑板在环保和安全性方面占有一定的优越性。再加上铝单板的钣金加过程的简易，有些私人作坊也开始涉足，严重影响了铝单板的市场质量的稳定。三、产品的外观质量和物理性能项目 2.5mm铝单板 4mm厚的铝塑复合板外观质量平板平整度不高，看上去有局部凹凸，平板平整度比较高，但加工型状受限；但可以加工成各种不规则形状；喷涂辊涂质量眼观质量好，色差和膜厚偏差由于人工技术的不稳定，有局部色差不明显，但损坏不可局部修补。和膜厚偏差；局部损坏可以修补。机抗拉强度 130/mm 38-61N／mm2X 械伸长度 5%-10% 12％-17％性折弯强度 84.2N/mm 34N／mm2 能弹性模量 70.00N/mm2 26.136-49.050N/mm2 从上表可以看出，铝单板的外观比铝塑板差一些，但是其机械性能明显优于铝塑板，其抗风压性能也优于铝塑板。但是在我国大部地区，其风压值铝塑板是完全可以承受，所以，工程使用铝单板有点大材小用。四、施工过程铝塑板和铝单板的施工过程大体是相同的。最大的不是铝塑板是在工地加工成所需形状和规格，有着较大的施工自由度。而铝单板是中厂家加工成形，由于国内设备精度的关系，往往在施工过程中会遇到一些小小的麻烦。另外施工过程交货期的保?证方面，铝塑复合板的批量生产要比铝单板生产快得多，工期进度保证系统也高一些。五、其它方面的比较 1、避雷特性这个问题一直争论了很久，人们一真以为铝单板是纯铝的，导电性能更好。针对这个问题，德国ALUSUISSESINGEN GMBH公司在德国慕尼黑一个军事实验室里做了两种材料的抗雷击实验。结果表明，在雷击时瞬间冲击时，以目前采用的幕墙连接方式，无论是铝塑板还是铝单板，都可以完全防雷击；在雷击持续电流作用时，在金属板或者金属面层的雷击处容易发生溶化。而铝塑复合板由于中间聚乙烯芯层的良好绝缘性，雷击的损害只限于表皮，从这个角度来说，铝塑复合板比铝单板具有更好的抗雷击性能。 2、防火特性铝单板是不燃烧的，这是大家都知道。早期的铝塑板是不能够防火的但随着铝塑板技术的向前发展，现在生产的防火铝塑复合板由于在其 PE中加入无毒阻燃材料，防火性能大大提高，已经完全可以满足工程消防的需要。 3、残值铝单板有着一定的残值，但由于其成本的昂贵，比起几乎没有残值的铝塑复合板来说，造成的浪费还是要大的多。风压和淋水试验报告单等。
- 墙面施工工艺铝单板施工工艺墙面涂料施工工艺 8年以前

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- 铝单板幕墙施工工艺是什么？
- 疾风剑豪回答：1、基本作业条件 1.1应编制幕墙施工组织设计,并严格按施工组织设计的顺序进行施工. 1.2幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工. 对于高层建筑的幕墙,如因工期需要,应在保证质量与安全的前提下,可按施工组织设计沿高分段施工.在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时,结构施工层下方及幕墙施工的上方,必须采取可靠的防护措施. 1.3幕墙施工时,原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留,并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm).如采用吊篮安装幕墙时,吊篮必须安全可靠 1.4幕墙施工时,应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备. 1.5当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时,应将该项工程安排在幕墙施工之前施工,或应对幕墙采取可靠的保护措施. 1.6不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工.当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装,不应在雨天进行密封胶施工. 1.7应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差,并在幕墙施工前应对其进行检查与测量.当结构边线尺寸偏差过大时,应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时,应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式. 2、幕墙安装 2.1隐（明）框玻璃幕墙安装工艺幕墙安装施工顺序：测量放线→安装L型转接件→安装铝立柱→安装铝横梁→安装避雷、防火→玻镁板安装→安装玻璃→安装横（竖）向扣盖→注胶及外立面清洗（1）、测量放线：依据结构复查时的放线标记,及预埋件的十字中心线,确定安装基准线,包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线,为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准. （2）、L型转接件的安装：根据预埋件的放线标记,将L型转接角钢码采用M16的螺栓固定在预埋件上,转接角钢码中心线上下偏差应小于2mm,左右偏差应小于2mm.L型转接角钢码与立柱接触边应垂直于幕墙横向面线,且应保持水平,不能因预埋板的倾斜而倾斜.遇到此种情况时,应在角钢码与预埋钢板面之间填塞钢板或圆钢条进行支垫,并应进行满焊.
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