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  爱在昨天_5352 2018-06-23 20:51

  一、将墙面处理干净并做出粗糙的表面,如是塑料质、木质等低吸水性光滑面，须钉铺铁丝网。并作出粗糙底面充分养生后再铺贴并标注水平线。
  　　二、贴文化石之前务必先将文化石在平地上排列搭配出最佳效果后再按排列次序铺贴。(相近尺寸、形状、着色的文化石不要相邻)。
  　　三、粘接剂按规定比例配比,【内墙材质文化石】请采用高强度粘合力且具有弹性特征的胶粘剂，如亚细亚胶粘剂，903建筑胶等，(一般普通水泥粘合力小，收缩较大，会使文化石造成裂缝或脱落)。【外墙材质文化石】请采用高强度粘合力且具有弹性特征的胶粘剂，也可采用优质水泥添加增强性胶水，(注意使用说明)。施工中文化石底部必须全部均匀涂抹粘接材料，切不可点涂施工，对于没有按本厂以上要求施工的造成不良后果，本厂概不负责。
  　　四、将文化石的粘接面和文化石底面充分浸湿。
  　　五、先贴转角石，以转角石水平线为基准贴平面石，缝隙相对均匀，充分按压，使文化石周围可看见粘贴剂挤出。
  　　六、在文化石底部中央涂抹粘贴剂，堆起成山形状(贴仿古砖时砖底部可涂薄层粘贴剂)如不慎大面积弄脏表面须及时用刷子清洗后使用。
  　　七、如施工需要，可对文化石进行切割来调整。
  　　八、用塑料袋装填涂料来填缝隙，注意把握深浅，缝隙越深产品的立体效果越好，部分产品不须留缝。
  　　九、填缝剂初凝后，用竹片等将多余的填缝料除去，用蘸水的毛刷修理缝隙表面，如不慎文化石表面粘有少量填缝剂或粘接剂，待其干燥后，用毛刷子除去。
  　　十、文化石用于室外时，铺贴好之后，先养护一周左右，产品和填缝剂基本干燥后可喷涂防护剂进行防护处理(可防水、防冻、抗紫外线、防泛碱等特点)。
  　　十一、留缝的要求处理
  　　(1)乱形文化石-----按效果要求留缝。
  　　(2)仿古砖-------标准缝隙为10mm，墙面表层水泥浆最好使用梳式抹刀，可以增加产品与墙面粘接强度。
  　　十二、完工处理：及时除去表面脏物，以免影响产品的效果。

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  请叫我雷锋 2018-06-21 15:43

  1.屋脊先安装木大梁，顺着这个方向间隔3-5米安装屋梁。
  2.在屋梁的垂直方向钉挂瓦条(一般是5-10厘米宽，一厘米厚)挂瓦条间隔以瓦的大小为标准，瓦片铺到间隙上后，相隔为5-8厘米为宜。
  3.用脊瓦把两排的间隙盖起来，加上砂浆粘结比较牢固。
  4.平瓦铺挂前的注意问题
  4.1.堆瓦：平瓦运输堆放应避免多次倒运。要求平瓦长边侧立堆放，最好一顺一倒合靠紧，堆放成长条形，高度以5～6层为宜，堆放、运瓦时，要稳拿轻放。选瓦：平瓦的质量应符合要求。砂眼、裂缝、掉角、缺边、少爪等不符合质量要求规定的不宜使用，但半边瓦和掉角、缺边的平瓦可用于山檐边、斜沟或斜脊处，其使用部分的表面不得有缺损或裂缝。
  4.2.上瓦：待基层检验合格后，方可上瓦。上瓦时应特别注意安全；如在屋架承重的屋面上，上瓦必须前后两坡同时同一方向进行，以免屋架不均匀受力而变形。
  4.3.摆瓦：一般有“条摆”和“堆摆”两种。“条摆”要求隔3根挂瓦条摆一条瓦，每米约22块；“堆摆”要求一堆9块瓦，间距为：左右隔2块瓦宽，上下隔2根挂瓦条，均匀错开，摆置稳妥。

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  -丶- 2018-06-20 18:39

  ⑴瓦片(配件)冲压生产工艺根据所生产瓦片(配件)类型的规格尺寸要求，将钢卷(板)进行剪板(开片)截取；将开片放置在冲压床凹模板上，启动凸模冲压落刀，冲压成瓦片(配件)白板，其周边应光滑，无刺头、爆口现象；
  ⑵胶粘剂(面胶和底胶)配制生产工艺——启动搅拌至纯丙乳液(或苯丙乳液)充分搅拌起来，然后边搅拌边缓慢加入色浆，直至乳液与色浆充分搅拌均匀；继续缓慢加入添加剂，同样使添加剂与料浆充分搅拌直至均匀为止；
  ⑶彩砂混砂生产工艺——彩砂通过数条预拌皮带输送机、随即进入一条主拌皮带输送机，由此可以将不同批号、不同级配的小包装彩砂均匀投料、有效混合、“化零为整”的混砂过程；
  ⑷成品金属瓦(配件)制作生产工艺——流水线启动后，将合格瓦片白板(或配件白板)依次放置在输送网架上，开启底胶喷枪自动喷射瓦片(或配件)上表面，确保其表面满涂底胶；瓦片(或配件)随即进入彩砂撒布工序，确保彩砂均匀撒布在其表面上，且去除表面多余的浮砂；然后经过第一烘房三个区段烘干工序，以确保底胶及时烘干且充分粘结住彩砂；继续开启喷枪将面胶自动喷射在瓦片上表面，且确保其表面满涂面胶；送瓦片(或配件)进入第二烘房二个区段烘干工序，以确保面胶及时烘干且充分粘结住彩砂；及时收取经由烘房完成制作工序的成品瓦片(或配件)，整齐码放、且计数堆放在木托盘上；工艺员对待检瓦片(或配件)进行抽样检查、做好质量记录标识后入库堆放。

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