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  Eternally 2017-06-29 15:57

  第一步组装框架：
  将各个部件组装成前框架(如果制作单休柜不与墙连接，则需制作相应的一个后框架)。
  第二步固定框架：
  将前框架的前下枋固于地面，前上访锚固于顶棚，立柱锚固于墙面。要固定的同时用线锤吊垂直，用直角尺测直角，并测对角线，务必要方正。锚固点是砖混结构，可用水泥钢钉钉人，或用冲击钻钻孔后打入木楔，再用钉钉入。
  第三步安装侧板(背板)：
  将侧板与安装于立柱3的槽内，后侧用铝角或铁角在内侧锚固于墙面。如果是单体柜，则用侧板将前后柜结合固定为一体，同时用胶合板作背板，将后框固定封闭。
  第四步安装隔板：
  将隔板在相应位置的托带、卡槽处装好，并用钉钉人固定。如果是木地板上安装壁柜，可省略底板，但下析要封闭好。如果是水泥地等，则需安装底板，并固定在底部横访上。
  第五步安装拉门导轨：
  将备好的拉门导轨用旬钉在上下横枋相加位置亡。如果安装开门，则需将开门立人框架内检验足否符合，然后再安装。同时将柜内其他功能性部件逐装入相应位置。
  第六步修整：
  将柜体全部安装完毕后，注意修整仍很重要。在柜边与墙、棚交接处往往存在—些缝隙，这需采用相当的薄木片和胶、滑石粉调和的填料制成腻子填实，副乎。在立柱、横访表面还可作单板理面处理，增加美观。

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  那么爱你 2017-06-29 10:49

  ①备料—根据客户订单的要求，进行原材料的准备，主要为木材。
  ②开料—使用HPP180电子开料锯对木状材料进行切割，对托盘上的板材进行检查以及调整设备后，对质量合格的原材料进行开料，过程中产生的木屑由排层器排出。
  ③拉槽—主要对开好料的木板用推台剧进行拉槽，过程中产出的木屑由排层器排出。
  ④封边—对开好槽的木材用封边机进行封边，封边材料的材质为塑料，封边过程中产出的木屑由排层器排出。
  ⑤排孔—对封边的木板采用三排钻机进行排孔，过程中产出的木屑由排层器排出。（排孔是指在生产出来木板上进行打孔以方便以后 的组装 ）
  ⑥铣形—采用CNC 加工中心设备对不规则木板进行电子精确铣形，过程中产出的木屑由排层器排出。（铣形的意思是指对开过料的板材进行客户的要求制作异性和制作花样造型）
  ⑦组装—将所有已加工的散板用铰链机和组装机组长成柜子，过程中无污染生产。（此过程是对于厂家周边的顾客使用的因为距离近可以再厂里直接组装好运到客户家里摆放这样节约时间。）
  ⑧检验—对以生产柜子板材全套进行专业质量检测，确保质量合格，品质过关。
  ⑨包装—对成品进行包装，以避免成品在运输过程中受到损坏和提高运输效率。
  ⑩发货—将生产好的产品根据客户指定的时间发往客户指定的地点。

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  无聊老爷爷 2017-06-29 09:57

  开料——(开槽)——(封边)——打孔——(锣槽)——(吸塑、烤漆)——(装拉手)
  1、开料，同柜身板一样，由设备进行切割的加工工序，同柜身板不同的是，门板的材质、颜色品种非常多，不适于标准件的生产，所以一般都是按定单生产。
  (设备主要有电子开料锯和手工推台锯)
  2、开槽，这个开槽的目的是用于安装铝扣拉手，开槽不会将这个门板的宽度开完，会留一点封口，不然拉手安装上去后会从侧面抽出来;开槽的厚度按照铝扣拉手的型号来实际操作，一般会略小于铝扣拉手插入的厚度，这样可以将铝扣拉手进行固定。
  (设备与柜身板相同，一般为推台锯)
  3、.封边，不同的材质将决定是否封边，一般要封边的材质有三聚氰氨，防火板，水晶板等，封的边一般为门板同色的边，多为2mm的厚封边;也有为了提高品质，所用的封边为铝封边。
  (设备主要为自动封边机和轻型封边机)
  4、打孔，此处的打孔和柜身板不同，此处的孔为门铰孔，现在的工厂为了降低错误率，常将这个步骤交给经销商自行处理。
  5、锣槽，如果门板是有花纹的话，将会用到这个工序。
  (锣槽的设备主要是：吊锣(吊式锣机)、手锣、数控加工中心)
  6、吸塑，吸塑的步骤很简单，首先对门板进行打磨，然后喷胶，再将门板放入吸塑机，即可进行吸塑的操作，工艺品质和机器设备密切相关。
  (主要的设备：真空吸塑机等)
  7、烤漆，这个步骤相当复杂，工序有很多步，而且主要是由人工制作，所以想要喷制出高品质的成品是要有相当的经验和技术的。
  步骤主要有：打磨——给铰孔、封边处上密封底漆——人工打磨(双面)——晾干——打磨——喷面漆——烤房烘烤——气劲打磨(除尘、平整)——水磨——抛光——去纸(单面)等若干步骤。
  8、此处的拉手为铝扣拉手，一般明拉手都是交由经销商自行处理。
  另外：防火板的加工步骤比一般材质(例如三聚氰氨)的加工步骤在开料之前多一个防火贴面的粘贴工序。

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