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室内装修涂料工程施工工艺是什么

廖建军 | 被浏览441次 1年以前 |

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  • xiaoguiMF 2016-06-21 17:44

    你好,
    1. 主要施工工艺
    (1) 清漆施工工艺:
    清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮
    第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光
    →刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。
    (2) 混色油漆施工工艺:
    首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平 →节疤处打漆片→打底刮腻子→
    涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补
    腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打
    蜡。
    2.注意事项
    (1) 基层处理要按要求施工,以保证表面油漆涂刷不会失败。
    (2) 清理周围环境,防止尘土飞扬。
    (3) 因为油漆都有一定毒性,对呼吸道有较强的刺激作用,施工中一定要注意做好

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  • Standby凡 2016-06-21 13:56

    首先,底材的要求应清洁干燥和牢固,按使用说明书操作,涂装条件适合,稀释比例准确,过量稀释会使涂料不遮底,粉化,有光泽涂料会失光,色彩不一。如果涂装技巧不够熟练,可选用无光涂料,这样墙面缺陷不易暴露出来。而有光乳胶漆如呵哈三加一、靓丽J50产品施工时,底面应尽量保证平整,墙面需用腻子多批几道,用手感觉墙面无高低感,否则光线容易把缺陷表现出来;其次,好的施工用具也是必须的,喷涂得到的漆膜表面效果是最好的,但有可能会造成环境的污染;一般情况下,辊涂较为简易可行,故采用最多,短毛辊筒是较好的选择,虽然上漆量少,但不易起泡,所得漆膜相对平整。 内墙涂装常用的涂装顺序是从顶部开始往下刷。实际操作中就是从天花板开始,然后是墙壁、门窗,最后刷踢脚板、窗椽等。
      在使用涂料前先按桶上说明将其充分混合搅拌,如果你使用同一种颜色而不同批号的漆且涂刷在同一平面时,则建议将它们在一较大的容器中混匀后再使用,以保证整体的均匀性。这就象织毛衣一样,若毛线不够时,也很难再买到完全无色差的毛线。涂料有时也会有批次间的小量色差。
      刷涂:刷子在使用前先要去除脱落的刷毛。用手指彻底的梳理一遍,以确保已经全部清除。用与您使用的涂料相同性质的液体润湿一下漆刷。如要用水性漆则用水湿一下刷子,用油性漆前把刷子在溶剂中浸一浸。在取用漆料时把刷子浸一半在漆料中即可,这对于防止油漆回流很重要,淤积在刷子后部的漆很难清除,并使刷毛变硬。取料后把刷子在桶的边沿轻敲几下,以避免取料过多,但不要用力的刮。用漆刷涂一个很大的范围时,可先垂直涂出刷子般宽的条纹,尔后再水平方向均匀涂刷直到覆盖为止,最后再在垂直方向轻抹一遍。如果同时使用刷子和滚筒,那么先把要刷部位的边框勾画出来,这称为\"切入\",目的是以3cm左右宽的油漆带在墙上画出一个适合滚筒涂刷的平面。具体操作如下,用漆刷较窄的一端在墙面上画框,不要用力太猛,一次勾画的范围不宜过大,然后用滚筒涂刷,结束前用滚筒在线条部位复涂一下,以免线条处的涂料干燥过快而产生\"镜框\"效应。
      辊涂:使用前先用水(刷水性涂料)或溶剂(刷油性涂料)润湿一下。如果要刷天花板,可先在滚筒手柄上接木杆或铝杆,这样用起来会更加得心应手。把涂料从漆桶中倒入取料盘,一次不要加得过满,把滚筒轻轻浸入涂料中,前后均匀的滚几下,让刷毛的各个部位都吸满。涂刷时滚筒在墙上涂成\"之\"字形,第一涂要自下而上。每取用一次大约可刷半平方。当滚筒上的涂料将要刷完时,再往回涂刷刚刚刷过的地方,以便把涂料均匀的涂抹开。中途休息时,沾有涂料的滚筒不能长时间的暴露在空气中,须用塑料袋包好或根据涂料性质,把滚筒浸在水中或溶剂里。
      内墙涂料施工施工完毕后,工具需即刻清洗,否则涂料干结后,会损坏工具;剩余涂料保持清洁,密闭封存。

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  • 请叫我雷锋 2016-06-20 16:26

    室内装修涂料工程施工工艺:      
    ①、基层处理→嵌补填平→直角(阴阳角)→批刮腻子→打砂纸→刷底层涂料→修补批刮腻子 →打砂纸清扫→刷第二层涂料→打砂纸清扫→刷第三层涂料      
    ②、基层处理:将基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
    ③、修补腻子:用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用1号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。进门走道客厅餐厅帖阳角护角条。
    ④、刮腻子:刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定,一般情况为三遍,腻子的配合比为重量比,有两种,一是适用于室内的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶):滑石粉或大白粉:2%羧甲基纤维素溶液=1:5:1。请勿用错。具体操作方法为第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板接着一刮板,接头不得留接槎,每刮一刮板最后收头时,要注意干净利落。干燥后用1号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。阴角阳角用专业制作工具加工。
    ⑤、施涂第一遍乳液薄涂料:施涂顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。
    ⑥、施涂第二遍乳液薄涂料:操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量不加水,以防露底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净
    ⑦、施涂第三遍乳液薄涂料:操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后再处理接头。

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施工现场用水应符合下列规定:①不得在未做防水的地面蓄水。②临时用水管不得有破损、滴漏。③暂停施工时应切断水源。 3.1.9 文明施工和现场环境应符合下列要求:①施工人员应衣着整齐。②施工人员应服从物业管理或治安保卫人员的监督、管理。③应控制粉尘、污染物、噪声、震动等对相领居民、居民区和城市环境的污染及危害。④施工堆料不得占用楼道内的公共空间,封堵紧急出口。⑤室外堆料应遵守物业管理规定,避开公共通道、绿化地、化粪池等市政公用设施。⑥工程垃圾宜密封包装,并放在指定垃圾堆放地。⑦不得堵塞、破坏上下水管道、垃圾道等公共设施,不得损坏楼内各种公共标识。⑧工程验收前应将施工现场清理干净。 3.2 材料、设备基本要求 3.2.1 住宅装饰装修工程所用材料的品种、规格、性能应符合设计的要求及国家现行有关标准的规定。 3.2.2 严禁使用国家明令淘汰的材料。 3.2.3 住宅装饰装修所用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防蛀处理。 3.2.4 施工单位应对进场主要材料的品种、规格、性能进行验收。主要材料应有产品合格证书,有特殊要求的应有相应的性能检测报告和中文说明书。 3.2.5 现场配制的材料应按设计要求或产品说明书制作。 3.2.6 应配备满足施工要求的配套机具设备及检测仪器。 3.2.7 住宅装饰装修工程应积极使用新材料、新技术、新工艺、新设备。 3.3 成品保护 3.3.1 施工过程中材料运输应符合下列规定:①材料运输使用电梯时,应对电梯采取保护措施。②材料搬运时要避免损坏楼道内顶、墙、扶手、楼道窗户及楼道门。 3.3.2 施工过程中应采取下列成品保护措施:①各工种在施工中不得污染、损坏其他工种的半成品、成品。②材料表面保护膜应在工程竣工时撤除。③对邮箱、消防、供电、报警、网络等公共设施应采取保护措施。 4. 防火安全 4.1 一般规定 4.1.1 施工单位必须制定施工防火安全制度,施工人员必须严格遵守。 4.1.2 住宅装饰装修材料的燃烧性能等级要求,应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》(GB 50222)的规定。 4.2 材料的防火处理 4.2.1 对装饰织物进行阻燃处理时,应使其被阻燃剂浸透,阻燃剂的干含量应符合产品说明书的要求。 4.2.2 对木质装饰装修材料进行防火涂料涂布前应对其表面进行清洁。涂布至少分两次进行,且第二次涂布应在第一次涂布的涂层表干后进行,涂布量应不小于500g/m^2。 4.3 施工现场防火 4.3.1 易燃物品应相对集中放置在安全区域并应有明显标识。施工现场不得大量积存可燃材料。 4.3.2 易燃易爆材料的施工,应避免敲打、碰撞、磨擦等可能出现火花的操作。配套使用的照明灯、电动机、电气开关、应有安全防爆装置。 4.3.3 使用油漆等挥发性材料时,应随时封闭其容器,擦拭后的棉纱等物品应集中存放且远离热源。 4.3.4 施工现场动用气焊等明火时,必须清除周围及焊渣滴落区的可燃物质,并设专人监督。 4.3.5 施工现场必须配备灭火器,沙箱或其他灭火工具。 4.3.6 严禁在施工现场吸烟。 4.3.7 严禁在运行中的营道、装有易燃易爆的容器和受力构件上进行焊接和切割。 4.4 电气防火 4.4.1 照明、电热器等设备的高温部位靠近非A级材料,或导线穿越B2级以下装修材料时,应采用岩棉、瓷管或玻璃棉等A级材料隔热。当照明灯具或镇流器嵌入可燃装饰装修材料中时,应采取隔热措施予以分隔。 4.4.2 配电箱的壳体和底板宜采用A级材料制作。配电箱不得安装在B2级以下(含B2级)的装修材料上。开关、插座应安装在B1级以上的材料上。 4.4.3 卤钨灯灯管附近的导线应采用耐热绝缘材料制成的护套,不得直接使用具有延燃性绝缘的导线。 4.4.4 明敷塑料导线应穿管或加线槽板保护,吊顶内的导线应穿金属管或B1级PVC管保护,导线不得裸露。 4.5 消防设施的保护 4.5.1 住宅装饰装修不得遮挡消防设施、疏散指示标志及安全出口,并且不应妨碍消防设施和疏散通道的正常使用,不得擅自改动防火门。 4.5.2 消火栓门四周的装饰装修材料颜色应与消火栓门的颜色有明显区别。 4.5.3 住宅内部火灾报警系统的穿线管、自动喷淋灭火系统的水管线应用独立的吊管架固定。不得借用装饰装修用的吊杆和放置在吊顶上固定。 4.5.4 当装饰装修重新侵害了住宅房间的平面布局时,应根据有关设计规范针对新的平面调整火灾自动报警探测器与自动灭火喷头的布置。 4.5.5 喷淋管线、报警器线路、接线箱及相关器件宜暗装处理。 5. 室内环境污染控制 5.0.1 本规范中控制的室内环境污染物为:氡(222Rn)、甲醛、氨、苯和总挥发性有机物(TVOC)。 5.0.2 住宅装饰装修室内环境污染控制除应符合本规范外,尚应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)等国家现行标准的规定、设计、施工应选用低毒性、低污染的装饰装修材料。 5.0.3 对室内环境污染控制有要求的,可按有关规定对5.0.1条的内容全部或部分进行检测,其污染物浓度限值应符合表5.0.3的要求。 表5.0.3住宅装饰装修后室内环境污染浓度限值 室内环境污染物 浓度限值 氡(Bq/m3) ≤200 甲醛(mg/m3) ≤0.08 苯(mg/m3) ≤0.09 氨(mg/m3) ≤0.20 总挥发性有机物TVOC(Bq/m3) ≤0.50 6. 防水工程 6.1 一般规定 6.1.1 本章适用于卫生间、厨房、阳台的防水工程施工。 6.1.2 防水施工宜采用涂膜防水。 6.1.3 防水施工人员应具备相应的岗位证书。 6.1.4 防水工程应在地面、墙面隐蔽工程完毕并经检查验收后进行。其施工方法应符合国家现行标准,规范的有关规定。6.1.5、施工时应设置安全照明,并保持通风。 6.1.6 施工环境温度应符合防水材料的技术要求,并宜在5℃以上。 6.1.7 防水工程应做两次蓄水试验。 6.2 主要材料质量要求 6.2.1 防水涂料的性能应符合国家现行有关标准的规定,并应有产品合格证书。 6.3 施工要点 6.3.1 基层表面应平整,不得有松动、空鼓、起沙、开裂等缺陷,含水率应符合防水材料的施工要求。 6.3.2 地漏、套管、卫生洁具根部、阴阳角等部位,应先做防水附加层。 6.3.3 防水层应从地面延伸到墙面,高出地面100mm;浴室墙面的防水层不得低于1800mm。 6.3.4 防水砂浆施工应符合下列规定:①防水砂浆的配合比应符合设计或产品的要求,防水层应与基层结合牢固,表面应平整,不得有空鼓、裂缝和麻面起砂,阴阳角应做成圆弧形。②保护层水泥砂浆的厚度、强度应符合设计要求。 6.3.5 涂膜防水施工应符合下列规定:①涂膜涂刷应均匀一致,不得漏刷。总厚度应符合产品技术性能要求。②玻纤布的接槎应顺流水方向搭接,搭接宽度应不小于100mm。两层以上玻纤布的防水施工,上、下搭接应错开幅宽的1/2。 7. 抹灰工程 7.1 一般规定 7.1.1 本章适用于住宅内部抹灰工程施工。 7.1.2 顶棚抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,五脱层、空鼓。 7.1.3 不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施。 7.1.4 室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时,应采用1:2水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。 7.1.5 水泥砂浆抹灰层应在抹灰24h后进行养护。抹灰层在凝结前,应防止快干、水冲、撞击和震动。7.1.6、冬期施工,抹灰时的作业面温度不宜低于5℃;抹灰层初凝前不得受冻。 7.2 主要材料质量要求 7.2.1 抹灰用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级不应小于32.5。 7.2.2 不同品种不同标号的水泥不得混合使用。 7.2.3 水泥应有产品合格证书。 7.2.4 抹灰用砂子宜选用中砂,砂子使用前应过筛,不得含有杂物。 7.2.5 抹灰用石灰膏的熟化期不应少于15d。罩面用磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。 7.3 施工要点 7.3.1、基层处理应符合下列规定:①砖砌体,应清除表面杂物、尘土,抹灰前应洒水湿润。②混凝土,表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:l水泥砂浆(加适量胶粘剂)。③加气混凝土,应在湿润后边刷界面剂,边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。 7.3.2 抹灰层的平均总厚度应符合设计要求。 7.3.3 大面积抹灰前应设置标筋。抹灰应分层进行,每遍厚度宜为5~7mm。抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7~9mm。当抹灰总厚度超出35mm时,应采取加强措施。 7.3.4 用水泥砂浆和水泥混合砂浆抹灰时,应待前一抹灰层凝结后方可抹后一层;用石灰砂浆抹灰时,应待前一抹灰层七八成干后方可抹后一层。 7.3.5 底层的抹灰层强度不得低于面层的抹灰层强度。 7.3.6 水泥砂浆拌好后,应在初凝前用完,凡结硬砂浆不得继续使用。 8. 吊顶工程 8.1 一般规定 8.1.1 本章适用于明龙骨和暗龙骨吊顶工程的施工。 8.1.2 吊杆、龙骨的安装间距、连接方式应符合设计要求。后置埋件、金属吊杆、龙骨应进行防腐处理。木吊杆、木龙骨、造型木板和木饰面板应进行防腐、防火、防蛀处理。 8.1.3 吊顶材料在运输、搬运、安装、存放时应采取相应措施,防止受潮、变形及损坏板材的表面和边角。 8.1.4 重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶龙骨上。 8.1.5 吊顶内填充的吸音、保温材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。 8.1.6 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观,与饰面板交接处应严密。 8.1.7 吊顶与墙面、窗帘盒的交接应符合设计要求。 8.1.8 搁置式轻质饰面板,应按设计要求设置压卡装置。 8.1.9 胶粘剂的类型应按所用饰面板的品种配套选用。 8.2 主要材料质量要求 8.2.1 吊顶工程所用材料的品种、规格和颜色应符合设计要求。饰面板,金属龙骨应有产品合格证书。木吊杆、木龙骨的含水率应符合国家现行标准的有关规定。8.2.2、饰面板表面应平整,边缘应整齐、颜色应一致。穿孔板的孔距应排列整齐;胶合板、木质纤维板、大芯板不应脱胶、变色。 8.2.3 防火涂料应有产品合格证书及使用说明书。 8.3 施工要点 8.3.1 龙骨的安装应符合下列要求: ①应根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清晰、位置应准确。 ②主龙骨吊点间距、起拱高度应符合设计要求。当设计无要求时,吊点间距应小于1.2m,应按房间短向跨度的l%~3%起拱。主龙骨安装后应及时校正其位置标高。 ③吊杆应通直,距主龙骨端部距离不得超过300mm。当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆。 ④次龙骨应紧贴主龙骨安装。固定板材的次龙骨间距不得大于600mm,在潮湿地区和场所,间距宜为300~400mm。用沉头自攻钉安装饰面板时,接缝处次龙骨宽度不得小于40mm。 ⑤暗龙骨系列横撑龙骨应用连接件将其两端连接在通长次龙骨上。明龙骨系列的横撑龙骨与通长龙骨搭接处的间隙不得大于1mm。 ⑥边龙骨应按设计要求弹线,固定在四周墙上。 ⑦全面校正主、次龙的位置及平整度,连接件应错位安装。 8.3.2 安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试和验收。8.3.3、饰面板安装前应按规格、颜色等进行分类选配。 8.3.4 暗龙骨饰面板(包括纸面石膏板、纤维水泥加压板、胶合板、金属方块板、金属条形板、塑料条形板、石膏板、钙塑板、矿棉板和格栅等)的安装应符合下列规定: ①以轻钢龙骨、铝合金龙骨为骨架,采用钉固法安装时应使用沉头自攻钉固定。 ②以木龙骨为骨架,采用钉固法安装时应使用木螺钉固定,胶合板可用铁钉固定。 ③金属饰面板采用吊挂连接件、插接件固定时应按产品说明书的规定放置。 ④采用复合粘贴法安装时,胶粘剂未完全固化前板材不得有强烈振动。 8.3.5 纸面石膏板和纤维水泥加压板安装应符合下列规定: ①板材应在自由状态下进行安装,固定时应从板的中间向板的四周固定。 ②纸面石膏板螺钉与板边距离:纸包边宜为10~15mm,切割边宜为15~20mm;水泥加压板螺钉与板边距离宜为8~15mm。 ③板周边钉距宜为150~170mm,板中钉距不得大于200mm。 ④安装双层石膏板时,上下层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝。 ⑤螺钉头宜略埋人板面,并不得使纸面破损。钉眼应做防锈处理并用腻子抹平。 ⑥石膏板的接缝应按设计要求进行板缝处理。 8.3.6 石膏板、钙塑板的安装应符合下列规定: ①当采用钉固法安装时,螺钉与板边距离不得小于15mm,螺钉问距宜为150~170mm,均匀布置,并应与板面垂直,钉帽应进行防锈处理,并应用与板面颜色相同涂料涂饰或用石膏腻子抹平。 ②当采用粘接法安装时,胶粘剂应涂抹均匀,不得漏涂。 8.3.7 矿棉装饰吸声板安装应符合下列规定: ①房间内湿度过大时不宜安装。 ②安装前应预先排板,保证花样、图案的整体性。 ③安装时,吸声板上不得放置其他材料,防止板材受压变形。 8.3.8 明龙骨饰面板的安装应符合以下规定: ①饰面板安装应确保企口的相互咬接及图案花纹的吻合。 ②饰面板与龙骨嵌装时应防止相互挤压过紧或脱挂。 ③采用搁置法安装时应留有板材安装缝,每边缝隙不宜大于1mm。 ④玻璃吊顶龙骨上留置的玻璃搭接宽度应符合设计要求,并应采用软连接。 ⑤装饰吸声板的安装如采用搁置法安装,应有定位措施。 9. 轻质隔墙工程 9.1 一般规定 9.1.1 本章适用于板材隔墙、骨架隔墙和玻璃隔墙等非承重轻质隔墙工程的施工。 9.1.2 轻质隔墙的构造,固定方法应符合设计要求。 9.1.3 轻质隔墙材料在运输和安装时,应轻拿轻放,不得损坏表面和边角。应防止受潮变形。 9.1.4、当轻质隔墙下端用木踢脚覆盖时,饰面板应与地面留有20~30mm缝隙;当用大理石、瓷砖、水磨石等做踢脚板时,饰面板下端应与踢脚板上口齐平,接缝应严密。 9.1.5 板材隔墙、饰面板安装前应按品种、规格、颜色等进行分类选配。 9.1.6 轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。 9.1.7 接触砖、石、混凝土的龙骨和埋置的木楔应作防腐处理。 9.1.8 胶粘剂应按饰面板的品种选用。现场配置胶粘剂,其配合比应由试验决定。 9.2 主要材料质量要求 9.2.1 板材隔墙的墙板、骨架隔墙的饰面板和龙骨、玻璃隔墙的玻璃应有产品合格证书。 9.2.2 饰面板表面应平整,边沿应整齐,不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差和图案不完整等缺陷。胶合板不应有脱胶、变色和腐朽。 9.2.3 复合轻质墙板的板面与基层(骨架)粘接必须牢固。 9.3 施工要点 9.3.1 墙位放线应按设计要求,沿地、墙、顶弹出隔墙的中心线和宽度线,宽度线应与隔墙厚度一致,弹线应清晰,位置应准确。 9.3.2 轻钢龙骨的安装应符合下列规定: ①应按弹线位置固定沿地、沿顶龙骨及边框龙骨,龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应安装牢固,龙骨与基体的固定点间距应不大于1m。 ②安装竖向龙骨应垂直,龙骨间距应符合设计要求。潮湿房间和钢板网抹灰墙,龙骨间距不宜大于400mm。 ③安装支撑龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口方向,卡距宜为400~600mm,距龙骨两端的距离宜为20~25mm。 ④安装贯通系列龙骨时,低于3m的隔墙安装一道,3~5m隔墙安装两道。 ⑤饰面板横向接缝处不在沿地、沿顶龙骨上时,应加横撑龙骨固定。 ⑥门窗或特殊接点处安装附加龙骨应符合设计要求。 9.3.3 木龙骨的安装应符合下列规定: ①木龙骨的横截面积及纵、横向间距应符合设计要求。 ②骨架横、竖龙骨宜采用开半榫、加胶、加钉连接。 ③安装饰面板前应对龙骨进行防火处理。 9.3.4、骨架隔墙在安装饰面板前应检查骨架的牢固程度、墙内设备管线及填充材料的安装是否符合设计要求,如有不符合处应采取措施。 9.3.5 纸面石膏板的安装应符合以下规定: ①石膏板宜竖向铺设,长边接缝应安装在竖龙骨上。 ②龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的双层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝。 ③轻钢龙骨应用自攻螺钉固定,木龙骨应用木螺钉固定。沿石膏板周边钉间距不得大于200mm,板中钉间距不得大于300mm,螺钉与板边距离应为10~15mm。 ④安装石膏板时应从板的中部向板的四边固定。钉头略埋入板内,但不得损坏纸面,钉眼应进行防锈处理。 ⑤石膏板的接缝应按设计要求进行板缝处理。石膏板与周围墙或柱应留有3mm的槽口,以便进行防开裂处理。 9.3.6 胶合板的安装应符合下列规定: ①胶合板安装前应对板背面进行防火处理。 ②轻钢龙骨应采用自攻螺钉固定。木龙骨采用圆钉固定时,钉距宜为80~150mm,钉帽应砸扁;采用钉枪固定时,钉距宜为80~100mm。 ③阳角处宜作护角; ④胶合板用木压条固定时,固定点间距不应大于200mm。 9.3.7 板材隔墙的安装应符合下列规定: ①墙位放线应清晰,位置应准确。隔墙上下基层应平整、牢固。 ②板材隔墙安装拼接应符合设计和产品构造要求。 ③安装板材隔墙时宜使用简易支架。 ④安装板材隔墙所用的金属件应进行防腐处理。 ⑤板材隔墙拼接用的芯材应符合防火要求。 ⑥在板材隔墙上开槽、打孔应用云石机切割或电钻钻孔,不得直接剔凿和用力敲击。 9.3.8 玻璃砖墙的安装应符合下列规定: ①玻璃砖墙宜以1.5m高为一个施工段,待下部施工段胶结材料达到设计强度后再进行上部施工。 ②当玻璃砖墙面积过大时应增加支撑。玻璃砖墙的骨架应与结构连接牢固。 ③玻璃砖应排列均匀整齐,表面平整,嵌缝的油灰或密封膏应饱满密实。 9.3.9 平板玻璃隔墙的安装应符合下列规定: ①墙位放线应清晰,位置应准确。隔墙基层应平整、牢固。 ②骨架边框的安装应符合设计和产品组合的要求。 ③压条应与边框紧贴,不得弯棱、凸鼓。 ④安装玻璃前应对骨架、边框的牢固程度进行检查,如有不牢应进行加固。 ⑤玻璃安装应符合本规范门窗工程的有关规定。 10. 门窗工程 10.1 一般规定 10.1.1 本章适用于木门窗,铝合金门窗、塑料门窗安装工程的施工。 10.1.2 门窗安装前应按下列要求进行检查: ①门窗的品种、规格、开启方向、平整度等应符合国家现行有关标准规定,附件应齐全。 ②门窗洞口应符合设计要求。 10.1.3 门窗的存放、运输应符合下列规定: ①木门窗应采取措施防止受潮、碰伤、污染与暴晒。 ②塑料门窗贮存的环境温度应小于50℃;与热源的距离不应小于lm,当在环境温度为0℃的环境中存放时,安装前应在室温下放置24h。 ③铝合金、塑料门窗运输时应竖立排放并固定牢靠。樘与栓间应用软质材料隔开,防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。 10.1.4 门窗的固定方法应符合设计要求。门窗框、扇在安装过程中,应防止变形和损坏。 10.1.5、门窗安装应采用预留洞口的施工方法,不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。 10.1.6 推拉门窗扇必须有防脱溶措施,扇与框的搭接且应符合设计要求。 10.1.7 建筑外门窗的安装必须牢固,在砖砌体上安装门窗严禁用射钉固定。 10.2 主要材料质量要求 10.2.1 门窗、玻璃、密封胶等应按设计要求选用,并应有产品合格证书。 10.2.2 门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定,塑料门窗中的竖框、中横框或拼栓料等主要受力杆件中的增强型钢,应在产品说明中注明规格、尺寸。门窗表面不应有影响外观质量的缺陷。 10.2.3 木门窗采用的木材,其含水率应符合国家现行标准的有关规定。 10.2.4 在木门窗的结合处和安装五金配件处,均不得有木节或已填补的木节。 10.2.5 金属门窗选用的零附件及固定件,除不锈钢外均应经防腐蚀处理。 10.2.6 塑料门窗组合窗及连窗门的拼樘应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬,型钢两端比拼樘料长出10~15mm。外窗的拼樘料截面积尺寸及型钢形状、壁厚,应能使组合窗承受本地区的瞬间风压值。 10.3 施工要点 10.3.1 木门窗的安装应符合下列规定: ①门窗框与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触部位以及固定用木砖等均应进行防腐处理。 ②门窗框安装前应校正方正,加钉必要拉条避免变形。安装门窗框时,每边固定点不得少于两处,其间距不得大于1.2m。 ③门窗框需镶贴脸时,门窗框应凸出墙面,凸出的厚度应等于抹灰层或装饰面层的厚度。 ④木门窗五金配件的安装应符合下列规定: 1)合页距门窗扇上下端宜取立挺高度的1/10,并应避开上、下冒头。 2)五金配件安装应用木螺钉固定。硬木应钻2/3深度的孔,孔径应略小于木螺钉直径。 3)门锁不宜安装在冒头与立梃的结合处。 4)窗拉手距地面宜为1.5~1.6m,门拉手距地面宜为0.9~1.05m。 10.3.2 铝合金门窗的安装应符合下列规定: ①门窗装入洞口应横平竖直,严禁将门窗框直接埋人墙体。 ②密封条安装时应留有比门窗的装配边长20~30mm的余量,转角处应斜面断开,并用胶粘剂粘贴牢固,避免收缩产生缝隙。 ③门窗框与墙体间缝隙不得用水泥砂浆填塞,应采用弹性材料填嵌饱满,表面应用密封胶密封。 10.3.3 塑料门窗的安装应符合下列规定: ①门窗安装五金配件时,应钻孔后用自攻螺钉拧入,不得直接锤击钉入。 ②门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确,连接方式应符合设计要求,固定点应距窗角、中横框、中竖框150~100mm,固定点间距应小于或等于600mm。 ③安装组合窗时应将两窗框与拼樘料卡接,卡接后应用紧固件双向拧紧,其间距应小于或等于600mm,紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应用嵌缝膏进行密封④门窗框与墙体间缝隙不得用水泥砂浆填塞,应采用弹性材料填嵌饱满,表面应用密封胶密封。 10.3.4 木门窗玻璃的安装应符合下列规定: ①玻璃安装前应检查框内尺寸、将裁口内的污垢清除干净。 ②安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃,应用橡胶垫并用压条和螺钉固定。 ③安装木框、扇玻璃,可用钉子固定,钉距不得大于300mm,且每边不少于两个;用木压条固定时,应先刷底油后安装,并不得将玻璃压得过紧。 ④安装玻璃隔墙时,玻璃在上框面应留有适量缝隙,防止木框变形,损坏玻璃。 ⑤使用密封膏时,接缝处的表面应清洁、干燥。 10.3.5 铝合金、塑料门窗玻璃的安装应符合下列规定: ①安装玻璃前,应清出槽口内的杂物。 ②使用密封膏前,接缝处的表面应清洁、干燥。 ③玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃四边垫上不同厚度的垫块,边框上的垫块应用胶粘剂固定。 ④镀膜玻璃应安装在玻璃的最外层,单面镀膜玻璃应朝向室内。 11.细部工程 11.1一般规定 11.1.1 本章适用木门窗套、窗帘盒、固定柜橱、护栏、扶手、花饰等细部工程的制作安装施工。 11.1.2 细部工程应在隐蔽工程已完成并经验收后进行。 11.1.3 框架结构的固定柜橱应用榫连接。板式结构的固定柜橱应用专用连接件连接。 11.1.4 细木饰面板安装后,应立即刷一遍底漆。 11.1.5 潮湿部位的固定橱柜,木门套应做防潮处理。 11.1.7 扶手高度不应小于0.90m,护栏高度不应小于1.05m,栏杆间距不应大于0.11m。 11.1.8 湿度较大的房间,不得使用未经防水处理的石膏花饰、纸质花饰等。 11.1.9 花饰安装完毕后,应采取成品保护措施。 11.2 主要材料质量要求 11.2.1 人造木板、胶粘剂的甲醛含量应符合国家现行标准的有关规定,应有产品合格证书。 11.2.2 木材含水率应符合国家现行标准的有关规定。 11.3 施工要点 11.3.1 木门窗套的制作安装应符合下列规定: ①门窗洞口应方正垂直,预埋木砖应符合设计要求,并应进行防腐处理。 ②根据洞口尺寸、门窗中心线和位置线,用方木制成搁栅骨架并应做防腐处理,横撑位置必须与预埋件位置重合。 ③搁栅骨架应平整牢固,表面刨平。安装搁栅骨架应方正,除预留出板面厚度外,搁栅骨架与木砖间的间隙应垫以木垫,连接牢固。安装洞口搁栅骨架时,一般先上端后两侧,洞口上部骨架应与紧固件连接牢固。 ④与墙体对应的基层板板面应进行防腐处理,基层板安装应牢固。 ⑤饰面板颜色、花纹应谐调。板面应略大于搁栅骨架,大面应净光,小面应刮直。木纹根部应向下,长度方向需要对接时,花纹应通顺,其接头位置应避开视线平视范围,宜在室内地面2m以上或1.2m以下,接头应留在横撑上。 ⑥贴脸、线条的品种、颜色、花纹应与饰面板谐调。贴脸接头应成45°角,贴脸与门窗套板面结合应紧密、平整,贴脸或线条盖住抹灰墙面应不小于10mm。 11.3.2 木窗帘盒的制作安装应符合下列规定: ①窗帘盒宽度应符合设计要求。当设计无要求时,窗帘盒宜伸出窗口两侧200~300mm,窗帘盒中线应对准窗口中线,并使两端伸出窗口长度相同。窗帘盒下沿与窗口上沿应平齐或略低。 ②当采用木龙骨双包夹板工艺制作窗帘盒时,遮挡板外立面不得有明榫、露钉帽,底边应做封边处理。 ③窗帘盒底板可采用后置埋木楔或膨胀螺栓固定,遮挡板与顶棚交接处宜用角线收口。窗帘盒靠墙部分应与墙面紧贴。 ④窗帘轨道安装应平直,窗帘轨固定点必须在底板的龙骨上,连接必须用木螺钉,严禁用圆钉固定。采用电动窗帘轨时,应按产品说明书进行安装调试。 11.3.3 固定橱柜的制作安装应符合下列规定: ①根据设计要求及地面及顶棚标高,确定橱柜的平面位置和标高。 ②制作木框架时,整体立面应垂直、平面应水平,框架交接处应做榫连接,并应涂刷木工乳胶。 ③侧板、底板、面板应用扁头钉与框架固定牢固,钉帽应做防腐处理。 ④抽屉应采用燕尾榫连接,安装时应配置抽屉滑轨。 ⑤五金件可先安装就位,油漆之前将其拆除,五金件安装应整齐、牢固。 11.3.4 扶手、护栏的制作安装应符合下列规定: ①木扶手与弯头的接头要在下部连接牢固,木扶手的宽度或厚度超过70mm时,其接头应粘接加强。 ②扶手与垂直杆件连接牢固,紧固件不得外露。 ③整体弯头制作前应做足尺样板,按样板划线。弯头粘结时,温度不宜低于5℃。弯头下部应与栏杆扁钢结合紧密、牢固。 ④木扶手弯头加工成形应刨光,弯曲应自然,表面应磨光。 ⑤金属扶手、护栏垂直杆件与预埋件连接应牢固、垂直,如焊接,则表面应打磨抛光。 ⑥玻璃栏板应使用夹层夹玻璃或安全玻璃。 11.3.5 花饰的制作安装应符合下列规定: ①装饰线安装的基层必须平整、坚实,装饰线不得随基层起伏。 ②装饰线、件的安装应根据不同基层,采用相应的连接方式。 ③木(竹)质装饰线、件的接口应拼对花纹,拐弯接口应齐整无缝,同一种房间的颜色应一致,封口压边条与装饰线、件应连接紧密牢固。 ④石膏装饰线、件安装的基层应干燥,石膏线与基层连接的水平线和定位线的位置、距离应一致,接缝应45°角拼接。当使用螺钉固定花件时,应用电钻打孔,螺钉钉头应沉入孔内,螺钉应做防锈处理;当使用胶粘剂固定花件时,应选用短时间固化的胶粘材料。 ⑤金属类装饰线、件安装前应做防腐处理。基层应干燥、坚实。铆接、焊接或紧固件连接时,紧固件位置应整齐,焊接点应在隐蔽处、焊接表面应无毛刺。刷漆前应去除氧化层。 12. 墙面铺装工程 12.1 一般规定 12.1.1 本章适用于石材、墙面砖、木材、织物、壁纸等材料的住宅墙面铺贴安装工程施工。 12.1.2 墙面铺装工程应在墙面隐蔽及抹灰工程、吊顶工程已完成并经验收后进行。当墙体有防水要求时,应对防水工程进行验收。 12.1.3 采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱处理。 12.1.4 在防水层上粘贴饰面砖时,粘结材料应与防水材料的性能相容。 12.1.5 墙面面层应有足够的强度,其表面质量应符合国家现行标准的有关规定。 12.1.6 湿作业施工现场环境温度宜在5℃以上;裱糊时空气相对湿度不得大于85%,应防止湿度及温度剧烈变化。 12.2 主要材料质量要求 12.2.1 石材的品种、规格应符合设计要求,天然石材表面不得有隐伤、风化等缺陷。 12.2.2 墙面砖的品种、规格应符合设计要求,并应有产品合格证书。 12.2.3 木材的品种、质量等级应符合设计要求,含水率应符合国家现行标准的有关要求。 12.2.4 织物、壁纸、胶粘剂等应符合设计要求,并应有性能检测报告和产品合格证书。 12.3 施工要点 12.3.1 墙面砖铺贴应符合下列规定: ①墙面砖铺贴前应进行挑选,并应浸水2h以上,晾干表面水分。 ②铺贴前应进行放线定位和排砖,非整砖应排放在次要部位或阴角处。每面墙不宜有两列非整砖,非整砖宽度不宜小于整砖的1/3。 ③铺贴前应确定水平及竖向标志,垫好底尺,挂线铺贴。墙面砖表面应平整、接缝应平直、缝宽应均匀一致。阴角砖应压向正确,阳角线宜做成45°角对接,在墙面突出物处,应整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑铺贴。 ④结合砂浆宜采用1:2水泥砂浆,砂浆厚度宜为6~10mm。水泥砂浆应满铺在墙砖背面,一面墙不宜一次铺贴到顶,以防塌落。 12.3.2 墙面石材铺装应符合下列规定: ①墙面砖铺贴前应进行挑选,并应按设计要求进行预拼。 ②强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维网布。 ③当采用湿作业法施工时,固定石材的钢筋网应与预埋件连接牢固。每块石材与钢筋网拉接点不得少于4个。拉接用金属丝应具有防锈性能。灌注砂浆前应将石材背面及基层湿润,并应用填缝材料临时封闭石材板缝,避免漏浆。灌注砂浆宜用1:2.5水泥砂浆,灌注时应分层进行,每层灌注高度宜为150~200mm,且不超过板高的1/3,插捣应密实。待其初凝后方可灌注上层水泥砂浆。 ④当采用粘贴法施工时,基层处理应平整但不应压光。胶粘剂的配合比应符合产品说明书的要求。胶液应均匀、饱满的刷抹在基层和石材背面,石材就位时应准确,并应立即挤紧、找平、找正,进行顶、卡固定。溢出胶液应随时清除。 12.3.3 木装饰装修墙制作安装应符合下列规定: ①制作安装前应检查基层的垂直度和平整度,有防潮要求的应进行防潮处理。 ②按设计要求弹出标高、竖向控制线、分格线。打孔安装木砖或木楔,深度应不小于40mm,木砖或木楔应做防腐处理。 ③龙骨间距应符合设计要求。当设计无要求时:横向间距宜为300mm,竖向间距宜为400mm。龙骨与木砖或木楔连接应牢固。龙骨本质基层板应进行防火处理。 ④饰面板安装前应进行选配,颜色、木纹对接应自然谐调。 ⑤饰面板固定应采用射钉或胶粘接,接缝应在龙骨上,接缝应平整。 ⑥镶接式木装饰墙可用射钉从凹样边倾斜射入。安装第一块时必须校对竖向控制线。 ⑦安装封边收口线条时应用射钉固定,钉的位置应在线条的凹槽处或背视线的一侧。 12.3.4 软包墙面制作安装应符合下列规定: ①软包墙面所用填充材料、纺织面料和龙骨、木基层板等均应进行防火处理。 ②墙面防潮处理应均匀涂刷一层清油或满铺油纸。不得用沥青油毡做防潮层。 ③木龙骨宜采用凹槽榫工艺预制,可整体或分片安装,与墙体连接应紧密、牢固。 ④填充材料制作尺寸应正确,棱角应方正,应与木基层板粘接紧密。 ⑤织物面料裁剪时经纬应顺直。安装应紧贴墙面,接缝应严密,花纹应吻合,无波纹起伏、翘边和褶皱,表面应清洁。 ⑥软包布面与压线条、贴脸线、踢脚板、电气盒等交接处应严密、顺直、无毛边。电气盒盖等开洞处,套割尺寸应准确。 12.3.5 墙面裱糊应符合下列规定: ①基层表面应平整、不得有粉化、起皮、裂缝和突出物,色泽应一致。有防潮要求的应进行防潮处理。 ②裱糊前应按壁纸、墙布的品种、花色、规格进行选配。拼花、裁切、编号、裱糊时应按编号顺序粘贴。 ③墙面应采用整幅裱糊,先垂直面后水平面,先细部后大面,先保证垂直后对花拼逢,垂直面是先上后下,先长墙面后短墙面,水平面是先高后低。,阴角处接缝应搭接,阳角处应包角不得有接缝。 ④聚氯乙烯塑料壁纸裱糊前应先将壁纸用水润湿数分钟,墙面裱糊时应在基层表面涂刷胶粘剂,顶棚裱糊时,基层和壁纸背面均应涂刷胶粘剂。 ⑤复合壁纸不得浸水,裱糊前应先在壁纸背面涂刷胶粘剂,放置数分钟,裱糊时,基层表面应涂刷胶粘剂。 ⑥纺织纤维壁纸不宜在水中浸泡,裱糊前宜用湿布清洁背面。 ⑦带背胶的壁纸裱糊前应在水中浸泡数分钟。裱糊顶棚时应涂刷一层稀释的胶粘剂。 ⑧金属壁纸裱糊前应浸水1~2min,阴干5~8min后在其背面刷胶。刷胶应使用专用的壁纸粉胶,一边刷胶,一边将刷过胶的部分,向上卷在发泡壁纸卷上。 ⑨玻璃纤维基材壁纸、无纺墙布无需进行浸润。应选用粘接强度较高的胶粘剂,裱糊前应在基层表面涂胶,墙布背面不涂胶。玻璃纤维墙布裱糊对花时不得横拉斜扯避免变形脱落。 10、开关、插座等突出墙面的电气盒,裱糊前应先卸去盒盖。 13. 涂饰工程 13.1 一般规定 13.1.1 本章适用于住宅内部水性涂料、溶剂型涂料和美术涂饰的涂饰工程施工。 13.1.2 涂饰工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及电气工程等已完成并验收合格后进行。 13.1.3 涂饰工程应优先采用绿色环保产品。 13.1.4 混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时,含水率不得大于8%;涂刷水性涂料时,含水率不得大于10%;木质基层含水率不得大于12%。 13.1.5 涂料在使用前应搅拌均匀,并应在规定的时间内用完。 13.1.6 施工现场环境温度宜在5~35℃之间,并应注意通风换气和防尘。 13.2 主要材料质量要求 13.2.1 涂料的品种、颜色应符合设计要求,并应有产品性能检测报告和产品合格证书。 13.2.2 涂饰工程所用腻子的粘结强度应符合国家现行标准的有关规定。 13.3 施工要点 13.3.1 基层处理应符合下列规定: ①混凝土及水泥砂浆抹灰基层:应满刮腻子、砂纸打光,表面应平整光滑、线角顺直。 ②纸面石膏板基层:应按设计要求对板缝、钉眼进行处理后,满刮腻子、砂纸打光。 ③清漆木质基层:表面应平整光滑、颜色谐调一致、表面无污染、裂缝、残缺等缺陷。 ④调和漆本质基层:表面应平整、无严重污染。 ⑤金属基层:表面应进行除锈和防锈处理。 13.3.2 涂饰施工一般方法: ①滚涂法:将蘸取漆液的毛辊先按W方式运动将涂料大致涂在基层上,然后用不蘸取漆液的毛辊紧贴基层上下、左右来回滚动,使漆液在基层上均匀展开,最后用蘸取漆液的毛辊按一定方向满滚一遍。阴角及上下口宜采用排笔刷涂找齐。 ②喷涂法:喷枪压力宜控制在0.4~0.8MPa范围内。喷涂时喷枪与墙面应保持垂直,距离宜在500mm左右,匀速平行移动。两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3。 ③刷涂法:直按先左后右、先上后下、先难后易、先边后面的顺序进行。 13.3.3 木质基层涂刷清漆:本质基层上的节疤、松脂部位应用虫胶漆封闭,钉眼处应用油性腻于嵌补。在刮腻子、上色前,应涂刷一遍封闭底漆,然后反复对局部进行拼色和修色,每修完一次,刷一遍中层漆,干后打磨,直至色调谐调统一,再做饰面漆。 13.3.4 木质基层涂刷调和漆:先满刷清油一遍,待其干后用油腻子将钉孔、裂缝、残缺处嵌刮平整,干后打磨光滑,再刷中层和面层油漆。 13.3.5 对泛碱、析盐的基层应先用3%的草酸溶液清洗,然后用清水冲刷干净或在基层上满刷一遍耐碱底漆,待其干后刮腻子,再涂刷面层涂料。 13.3.6 浮雕涂饰的中层涂料应颗粒均匀,用专用塑料辊蘸煤油或水均匀滚压,厚薄一致,待完全干燥固化后,才可进行面层涂饰,面层为水性涂料应采用喷涂,溶剂型涂料应采用刷涂。间隔时间宜在4h以上。 13.3.7 涂料、油漆打磨应待涂膜完全于透后进行,打磨应用力均匀,不得磨透露底。 14.地面铺装工程 14.1 一般规定 14.1.1 本章适用于石材(包括人造石材)、地面砖、实木地板、竹地板、实木复合地板、强化复合地板、地毯等材料的地面面层的铺贴安装工程施工。 14.1.2 地面铺装宜在地面隐蔽工程、吊顶工程、墙面抹灰工程完成并验收后进行。 14.1.3 地面面层应有足够的强度,其表面质量应符合国家现行标准、规范的有关规定。 14.1.4 地面铺装图案及固定方法等应符合设计要求。 14.1.5 天然石材在铺装前应采取防护措施,防止出现污损、泛碱等现象。 14.1.6 湿作业施工现场环境温度宜在5℃以上。 14.2 主要材料质量要求 14.2.1 地面铺装材料的品种、规格、颜色等均匀符合设计要求并应有产品合格证书。 14.2.2 地面铺装时所用龙骨、垫木、毛地板等木料的含水率,以及防腐、防蛀、防火处理等均应符合国家现行标准、规范的有关规定。 14.3 施工要点 14.3.1 石材、地面砖铺贴应符合下列规定: ①石材、地面砖铺贴前应浸水湿润。天然石材铺贴前应进行对色、拼花并试拼、编号。 ②铺贴前应根据设计要求确定结合层砂浆厚度,拉十字线控制其厚度和石材、地面砖表面平整度。 ③结合层砂浆宜采用体积比为1:3的干硬性水泥砂浆,厚度宜高出实铺厚度2~3rnm。铺贴前应在水泥砂浆上刷一道水灰比为1:、2的素水泥浆或干铺水泥1~2mm后洒水。 ④石材、地面砖铺贴时应保持水平就位,用橡皮锤轻击使其与砂浆粘结紧密,同时调整其表面平整度及缝宽。 ⑤铺贴后应及时清理表面,24h后应用1:1水泥浆灌缝,选择与地面颜色一致的颜料与白水泥拌和均匀后嵌缝。 14.3.2 竹、实木地板铺装应符合下列规定: ①基层平整度误差不得大于5mm。 ②铺装前应对基层进行防潮处理,防潮层宜涂刷防水涂料或铺设塑料薄膜。 ③铺装前应对地板进行选配,宜将纹理、颜色接近的地板集中使用于一个房间或部位。 ④木龙骨应与基层连接牢固,固定点间距不得大于600mm。 ⑤毛地板应与龙骨成30°或45°铺钉,板缝应为2~3mm,相邻板的接缝应错开。 ⑥在龙骨上直接铺装地板时,主次龙骨的间距应根据地板的长宽模数计算确定,地板接缝应在龙骨的中线上。 ⑦地板钉长度宜为板厚的2.5倍,钉帽应砸扁。固定时应从凹榫边30°角倾斜钉入。硬木地板应先钻孔,孔径应略小于地板钉直径。 ⑧毛地板及地板与墙之间应留有8~10mm的缝隙。 ⑨地板磨光应先刨后磨,磨削应顺木纹方向,磨削总量应控制在0.3~0.8mm内。 ⑩单层直铺地板的基层必须平整、无油污。铺贴前应在基层刷一层薄而匀的底胶以提高粘结力。铺贴时基层和地板背面均应刷胶,待不粘手后再进行铺贴。拼板时应用榔头垫木块敲打紧密,板缝不得大于0.3mm。溢出的胶液应及时清理干净。 14.3.3 强化复合地板铺装应符合下列规定: ①防潮垫层应满铺平整,接缝处不得叠压。 ②安装第一排时应凹槽面靠墙。地板与墙之间应留有8~10mm的缝隙。 ③房间长度或宽度超过8m时,应在适当位置设置伸缩缝。 14.3.4 地毯铺装应符合下列规定: ①地毯对花拼接应按毯面绒毛和织纹走向的同一方向拼接。 ②当使用张紧器伸展地毯时,用力方向应呈V字形,应由地毯中心向四周展开。 ③当使用倒刺板固定地毯时,应沿房间四周将倒刺板与基层固定牢固。 ④地毯铺装方向,应是毯面绒毛走向的背光方向。 ⑤满铺地毯,应用扁铲将毯边塞入卡条和墙壁间的间隙中或塞入踢脚下面。 ⑥裁剪楼梯地毯时,长度应留有一定余量,以便在使用中可挪动常磨损的位置。 15. 卫生器具及管道安装工程 15.1 一般规定 15.1.1 本章适用于厨房、卫生间的洗涤、洁身等卫生器具的安装以及分户进水阀后给水管段、户内排水管段的管道施工。 15.1.2 卫生器具、各种阀门等应积极采用节水型器具。 15.1设备及.3 各种卫生管道安装均应符合设计要求及国家现行标准规范的有关规定。 15.2 主要材料质量要求 15.2.1 卫生器具的品种、规格、颜色应符合设计要求并应有产品合格证书。 15.2.2 给排水管材、件应符合设计要求并应有产品合格证书。 15.3 施工要点 15.3.1 各种卫生设备与地面或墙体的连接应用金属固定件安装牢固。金属固定件应进行防腐处理。当墙体为多孔砖墙时,应凿孔填实水泥砂浆后再进行固定件安装。当墙体为轻质隔墙时,应在墙体内设后置埋件,后置埋件应与墙体连接牢固。 15.3.2 各种卫生器具安装的管道连接件应易于拆卸、维修。排水管道连接应采用有橡胶垫片排水栓。卫生器具与金属固定件的连接表面应安置铅质或橡胶垫片。各种卫生陶瓷类器具不得采用水泥砂浆窝嵌。 15.3.3 各种卫生器具与台面、墙面、地面等接触部位均应采用硅酮胶或防水密封条密封。 15.3.4 各种卫生器具安装验收合格后应采取适当的成品保护措施。 15.3.5 管道敷设应横平竖直,管卡位置及管道坡度等均应符合规范要求。各类阀门安装应位置正确且平正,便于使用和维修。 15.3.6 嵌入墙体、地面的管道应进行防腐处理并用水泥砂浆保护,其厚度应符合下列要求:墙内冷水管不小于10mm、热水管不小于15mm,嵌入地面的管道不小于10mm。嵌入墙体、地面或暗敷的管道应作隐蔽工程验收。 15.3.7 冷热水管安装应左热右冷,平行间距应不小于200mm。当冷热水供水系统采用分水器供水时,应采用半柔性管材连接。 15.3.8、各种新型管材的安装应按生产企业提供的产品说明书进行施工。 16. 电气安装工程 16.1 一般规定 16.1.1 本章适用于住宅单相人户配电箱户表后的室内电路布线及电器、灯具安装。 16.1.2 电气安装施工人员应持证上岗。 16.1.3 配电箱户表后应根据室内用电设备的不同功率分别配线供电;大功率家电设备应独立配线安装插座。 16.1.4 配线时,相线与零线的颜色应不同;同一住宅相线(L)颜色应统一,零线(N)宜用蓝色,保护线(PE)必须用黄绿双色线。 16.1.5 电路配管、配线施工及电器、灯具安装除遵守本规定外,尚应符合国家现行有关标准规范的规定。 16.1.6 工程竣工时应向业主提供电气工程竣工图。 16.2 主要材料质量要求 16.2.1 电器、电料的规格、型号应符合设计要求及国家现行电器产品标准的有关规定。 16.2.2 电器、电料的包装应完好,材料外观不应有破损,附件、备件应齐全。 16.2.3 塑料电线保护管及接线盒必须是阻燃型产品,外观不应有破损及变形。 16.2.4 金属电线保护管及接线盒外观不应有折扁和裂缝,管内应无毛刺,管口应平整。 16.2.5 通信系统使用的终端盒、接线盒与配电系统的开关、插座,宜选用同一系列产品。 16.3 施工要点 16.3.1 应根据用电设备位置,确定管线走向、标高及开关、插座的位置。 16.3.2 电源线配线时,所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。 16.3.3 暗线敷设必须配管。当管线长度超过15m或有两个直角弯时,应增设拉线盒。 16.3.4 同一回路电线应穿入同一根管内,但管内总根数不应超过8根,电线总截面积(包括绝缘外皮)不应超过管内截面积的40%。 16.3.5 电源线与通讯线不得穿入同一根管内。 16.3.6 电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm。 16.3.7 电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm,交叉距离不应小于100mm。 16.3.8 穿入配管导线的接头应设在接线盒内,接头搭接应牢固,绝缘带包缠应均匀紧密。 16.3.9 安装电源插座时,面向插座的左侧应接零线(N),右侧应接相线(L),中间上方应接保护地线(PE)。 16.3.10 当吊灯自重在3kg及以上时,应先在顶板上安装后置埋件,然后将灯具固定在后置埋件上。严禁安装在木楔、木砖上。 16.3.11 连接开关、螺口灯具导线时,相线应先接开关,开关引出的相线应接在16.3.12 导线间和导线对地间电阻必须大于0.5MΩ。 16.3.13 同一室内的电源、电话、电视等插座面板应在同一水平标高上,高差应小于5mm。 16.3.14 厨房、卫生间应安装防溅插座,开关宜安装在门外开启侧的墙体上。 16.3.15 电源插座底边距地宜为300mm,平开关板底边距地宜为1400mm。
    • 建筑装饰工程公司 建筑装饰工程施工 建筑装修装饰工程专业 1年以前
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    • 室内装修工程流程是什么?
    • 可爱的橙子 回答:一、石材地面装饰构造: 室内地面所用石材一般为磨光的板材,板厚20毫米左右,目前也有薄板,厚度在10毫米左右,适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1:2水泥砂浆掺107胶铺贴。 石材地面装饰基本工艺流程: 清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。 三、施工要点: 基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁,不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等,并用水湿润地面。 铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。 铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。 石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。 四、注意事项。 (1)铺贴前将板材进行试拼,对花、对色、编号,以入铺设出的地面花色一致。 (2)石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。 (3)铺贴完成后,2~3天内不得上人。 铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程 1、铺贴彩色釉面砖类: 处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。 2、铺贴陶瓷锦砖(马赛克)类: 处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。 铺贴陶瓷地砖的施工要点 1、混凝土地面应将基层凿毛,凿毛深度5~10毫米,凿毛痕的间距为30毫米左右。之后,清净浮灰,砂浆、油渍,产散水刷少将地面。 2、铺贴前应弹好线,在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。 3、铺贴陶瓷地面砖前,应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。 4、铺贴时,水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面,铺贴后用橡皮棰敲实。同时,用水平尺检查校正,擦净表面水泥砂浆。 5、铺贴完2~3小时后,用白水泥擦缝,用水泥、砂子=1:1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。 6、注意事项。 (1)基层必须处理合格,不得有浮土、浮灰。 (2)陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。 (3)铺贴完成后,2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。 木地板施工工艺流程 一、木地板装饰的做法 粘贴式木地板: 在混凝土结构层上用15毫米厚1:3水泥砂浆找平,现在大多采用不着高分子粘结剂,将木地板直接粘贴在地面上。 实铺式木地板: 实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅(俗称木楞),木搁栅的间距一般为400毫米,中间可填一些轻质材料,以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性,木搁栅之上铺钉毛地板,最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。 在木地板一墙的交接处,要用踢脚板压盖。为散发潮气,可在踢脚板上开孔通风。 架空式木地板: 架空式木地板是在地面先砌地垄墙,然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低,这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。 二、木地板装饰的基本工艺流程 粘贴法施工工艺为: 基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。 强化复合地板施工工艺: 清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。 实铺法施工工艺为: 基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。 三、木地板施工要领 实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。 龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。 木地板的安装方法:实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。 地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。 所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。 木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。 铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。 铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。 同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成品保护,严防油溃、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉 。 四、注意事项 木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂,基层必须清理干净。 基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15%。 粘贴木地板涂胶时,要薄且均匀。相临两块木地板高差不超过1毫米。 塑料地板铺贴工艺流程 1. 铺设塑料地板主要施工工艺流程。 (1)半硬质塑料地板块: 基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→刮胶→粘巾→滚压→养护。 (2)软质塑料地板块: 基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→坡口下料→刮胶→粘贴→焊接→滚压→养护。 (3)卷材塑料地板: 裁切→基层处理→弹线→刮胶→粘贴→滚压→养护。 2. 施工要点。 基层应达到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓,无油渍。手摸无粗糙感。不符合要求的,应先处理地面。 弹出互相垂直的定位线,并依拼花图案预铺。 基层与塑料地板块背面同时涂胶,胶面不粘手时即可铺贴。 块材每贴一块后,将挤出的余胶要及时用棉丝清理干净。 铺装完毕,要及时清理地板表面,使用水性胶粘剂时可用湿布擦净,使用溶剂型胶粘剂时,应用松节油或汽油擦除胶痕 地板块在铺装前应进行脱脂、脱蜡处理。 3. 注意事项 1)对于相邻两房间铺设不同颜色、图案塑料地板,分隔线应在门框踩口线外,使门口地板对称。 (2)铺贴时,要用橡皮棰从中间向四周敲击,将气泡赶净 。 (3)铺贴后3天不得上人。 (4)PVC地面卷材应在铺贴前3~6天进行裁切,并留有0.5%的余量,因为塑料在切割后有一定的收缩。 地毯铺设工艺流程 铺设方式。 地毯有块毯和卷材地毯两种形式,采用不同的铺设方式和铺设位置。 活动式铺设: 是指将地毯明摆浮搁在基层上,不需将地毯与基层固定。 固定式铺设: 固定式铺设有两种固定方法,一种是卡条式固定,使用倒刺板拉住地毯; 一种是粘接法固定,使用胶粘剂把地毯粘贴在地板上。 地毯地面装饰基本工艺。 (1) 卡条式固定方式: 基层清扫处理→地毯裁割→钉倒刺板→铺垫层→接缝→张平→固定地毯→收边→修理地毯面→清扫。 (2) 粘贴法固定方式: 基层地面处理→实量放线→裁割地毯→刮胶晾置→铺设银压→清理、保护。 施工要点 在铺装前必须进行实量,测量墙角是否规方,准确记录各角角度。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线、裁割。 倒刺板固定式铺设沿墙边钉倒刺板,倒刺板距踢脚板8毫米。 接缝处应用胶带在地毯背面将两块地毯粘贴在一起,要先将接缝处不齐的绒毛修齐,并反复揉搓接缝处绒毛,至表面看不出接缝痕迹为至。 粘结铺设时刮胶后晾置5~10分钟,待胶液变得干粘时铺设。 地毯铺设后,用撑子针地毯拉紧、张平,挂在倒刺板上。用胶粘贴的,地毯铺平后用毡辊压出气泡。 多余的地毯边裁去,清理拉掉的纤维。 裁割地毯时应沿地毯经纱裁割,只割断纬纱,不割经纱,对于有背衬的地毯,应从正面分开绒毛,找出经纱、纬纱后裁割。 注意事项 注意成品保护,用胶粘贴的地毯,24小时内不许随意踩踏。 地毯铺装对基层地面的要求较高,地面必须平整、洁净,含水率不得大于8%,并已安装好踢脚板,踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大2~3毫米。 准确测量房间尺寸和计算下料尺寸,以免造成浪费。 地毯铺设后务必拉紧、张平、固定,防止以后发生变形。 水泥砂浆抹灰的施工 1.水泥砂浆抹灰的基本工艺。 找规矩→,对墙体四角进行规方→横线找平,竖线吊直→制作标准灰饼、冲筋→阴阳角找方→内墙抹灰→底层低于冲筋→中层垫平冲筋→面层装修 2.水泥砂浆抹灰施工要点 抹灰前必须制作好标准灰饼。 冲筋也是保证抹灰质量的重要环节,是大面积抹灰时重要的控制标志。 阴阳角找方也是直接关系到后续装修工程质量的重要工序。 希望我的回答能够帮到你。
    • 装修流程是什么 工程施工工艺流程 室内装修工程验收 1年以前
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    • 室内装修设计工程要点是什么?
    • Hzl_8542 回答:一、进场准备   1.对居室进行检测。对墙、地、顶的平整度和给排水管道。   2.电、煤气畅通情况进行检测,并做好记录。   3.材料准备。列材料清单。   4.人员调度。确定施工人员,并明确工地负责人。   5.工场与现场放样。展示施工图,施工制作要求。 二、装修施工流程   1.拆除工程   拆除:如是结构性的要办妥手续。   搬运:拆除的垃圾及废旧物资。   清理:做施工场地清扫工作。 2.水电煤工程   A.冷热水管的排放及供水设备的安装。   B.电源、电器、电讯、照明各线路排放,确定装暗盒位置,线箱开关插座定位安装。   C.煤气管道和煤气器具的排放安装。 3.泥工工程   A.砌砖、隔墙、门窗 B.粉刷(水泥黄沙和纸筋石灰)。 c.贴磁片、铺地砖 4.金属工工程   A.铝合金门窗、塑钢门窗安装。   B.防盗门窗、雨棚安装。   C.晒衣架安装。 5.木工工程 A.木制品的制作:门窗套、护墙板、顶角线、吊顶隔断、厨具、玄关等。   B.软卧家具制作(衣橱、书架橱、电视柜、鞋箱等)。   C.铺设地板、踢脚线(板)。D.玻璃制品的镶嵌配装。 6.饰面工程 A、   裱糊贴墙、顶纸(布),软装饰制作。 7.油漆工程   A.批嵌墙、顶面腻子、油漆。   B.木质制品批嵌腻子。油漆。   C.地板、踢脚线(板)油漆。   D.墙顶面粉刷乳胶漆。 8.安装工程   A.电器开关、插座面板安装、灯具安装。   B.门锁、门铃。   C.卫生洁具三件套及五金配件(水龙头、皂缸、毛巾架、纸盒、浴缸扶手、镜面玻璃)。   D.油烟脱排器、热水器、排气扇。 三、竣工总验收 希望我的回答能对你有帮助。
    • 室内装修师 装修流程是什么 室内装修工程验收 1年以前
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    • 室内装修工程验收标准是什么
    • xiaoping123 回答:一、墙面 1、检查墙面是否有开裂。 2、检查墙面是否有空鼓,用小木锤或其他东西敲墙,敲到空鼓时发出的声音不实,很容易就可以听出来。做上记号,装修时用腻子填平。 3、检查墙面的腻子,是否是防水腻子,可以带瓶矿泉水,往墙上泼水,用手去摸,看手上是否有泥浆,没有的话证明墙面的耐水腻子合格。 二、屋顶 1、检查屋顶是否有开裂。 2、检查屋顶和墙面的阴阳角线是否是水平线,如果不是,在今后装修中要先用粉刷石膏找低再用耐水腻子找平即可。 三、地面 1、检查地面是否平整。 2、检查是否有开裂和反砂:地面用脚搓地面时是否出现沙粒。砂浆比或水泥质量不合格、搅拌不均匀都会出现此问题。 四、门窗 1、检查门窗的强度 2、检查窗的功能 a.门窗推拉顺滑,表面平整光洁,无严重划痕,型材没有开裂或断裂现象。 b.五金配件:齐全,位置正确,牢固 c.密封质量:门窗关闭时扇与框,扇与扇无明显缝隙,密封条不松动,不脱落,不外露。 d.门窗框,扇垂直,不弯曲 e.玻璃无污染,无破损,双玻夹层无灰尘和水气,分隔条均匀。 f.窗子排水孔是否打通了。未打通积水会流入型材里。 五、电路 1、检查插座和开关是否设置的合理,电路在装修中是否需要改造,一是看个人的需求,二是看房屋中插座和开关设置的是否合理,方便使用。 2、检查每个电灯开关和电源插座是否可以正常使用,带个手机座充、或电笔插上就可检验电源插座是否通电,当然专业人员会采用专用插座检查。 六、水路买房,购房 水路主要是体现厨房、卫生间中。卫生间中一般情况是2个地漏、一个座便下水管、一个浴缸下水管、一个洗手盆的下水管,看设置是否合理,再根据自己装修的需要来决定是否可更改,但具体改造的方案就要听专家的意见了。 买房,购房,装修论坛,房产论坛 出现问题最多的是,很多人都想改动座便器的下水管,已获得更多的空间,但改造座便器下水管需在楼下顶部的下水管路道进行改造,容易引起很多麻烦,为防止以后出问题楼下业主很难同意做这样的改动,所以不建议自己擅自改动(采用垫高地面的做法容易出现排水不畅),要听专业人士的意见。 七、燃气管路 燃气表是个很占空间的小东西,这个表的位置如何调整也要听专业人士的意见,必须由燃气公司改造,非常重要。 八、验防水 这里所说的防水,指的是厨卫的防水。当然,目前交付的房子,有一些事先已经声明没有做防水,这就需要装修做了。如果在交付时已经做了防水,那么我们就不得不对防水是否做好做出验证了。如果在装修前不试一试,那么在你装修好时再发现漏水什么的,那么维护工程就大了。你不得不拆除已经装修一新的地面来做一层新的防水层。 验收防水的办法是:用水泥沙浆做一个槛堵着厕卫的门口,然后再拿一胶袋罩着排污/水口,再加以捆实,然后在厕卫放水,浅浅就行了(大于2cm)。然后约好楼下的物业和业主在24小时后查看其家厕卫的天花有无渗漏。 九、验管道 这里所指的管道,指的是排水/污管道。犹其是阳台之类的排污口,验收时,预先拿一个盛水的器具,然后倒水进排水口。看看水是不是顺利地流走。为什么要验收这个呢,因为在工程施工时,有一些工人在清洁时往往会“偷”这个工。把一些水泥渣倒进排水管流走,如果这些水泥较粘的话,就会在弯头处堵塞,造成排水困难。还有一种情况,不过就与验收没关了。那就是看看排污管是否有蓄水防臭弯头。按照经验而言,如果排污管没有蓄水防臭弯头,那么整体房屋质量也就得打十二分的精神了。为什么排污管需要这种弯头,因为弯头会蓄水,这样来自下层管道的臭味气味就会被挡在这层之下。而没有弯头的话,洗衣间和厕所的排水口就会散发一种异味。也许会有开发商会认为用防臭地漏就行了,工程的实践证明,防臭地漏远远不能满足实际需要。而正因为这种小地方,往往最能体现建筑商的施工质量的。
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