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石材装饰线施工工艺如何

顾华 | 被浏览257次 8个月前 |

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  • ag123456 2016-03-19 10:57

      施工工艺有干挂和湿贴;室内石材的种类
      建筑用饰面石材大致可分为:花岗石、大理石、砂石、板石、人造石材等五大类。

      花岗石

      1、形成:花岗石是由地下岩浆喷出和侵入冷却结晶,以及花岗质的变质岩等形成。
      2、成分:花岗石主要成分是二氧化硅,其含量约为65%—85%。
      3、化学性质:花岗石的化学性质呈弱酸性。
      4、结构;花岗石的结构通常为点状结构,颗粒较为粗大(指二氧化硅),表面花纹分布较规则,硬度高。
      5、由于花岗石形成的特殊条件和坚定的结构特点,使其具有如下独特性能:
      (1)具有良好的装饰性能,可适用公共场所及室外的装饰。
      (2)具有优良的加工性能:锯、切、磨光、钻孔、雕刻等。其加工精度可达0.5μm以下,光度达1600以上。
      (3)耐磨性能好,比铸铁高5-10倍。
      (4)热膨胀系数小,不易变形,与铟钢相仿,受温度影响极微。
      (5)弹性模量大,高于铸铁。
      (6)刚性好,内阻尼系数大,比钢铁大15倍。能防震,减震。
      (7)花岗石具有脆性,受损后只是局部脱落,不影响整体的平直性。
      (8)花岗石的化学性质稳定,不易风化,能耐酸、碱及腐蚀气体的侵蚀,其化学性与二氧化硅的含量成正比,使用寿命可达200年左右。
      (9)花岗石具有不导电、不导磁,场位稳定。
      等等,诸多的优良性能。

      大理石

      1、形成:大理石是由沉积岩和沉积岩的变质岩形成,通常伴随有生物遗体的纹理。
      2、成分:主要成分是碳酸钙,其含量约为50%-75% 。有的大理石含有一定量的二氧化硅,有的不含有二氧化硅。
      3、性质:呈弱碱性。
      4、结构:颗粒细腻(指碳酸钙),表面条纹分布一般较不规则,硬度较低。
      5、大理石的成分极其结构特点使其具有如下性能:
      (1)优良的装饰性能,大理石不含有辐射且色泽艳丽、色彩丰富,被广泛用于室内墙、地面的装饰。
      (2)具有优良的加工性能:锯、切、磨光、钻孔、雕刻等。
      (3)大理石的耐磨性能良好,不易老化,其使用寿命一般在50-80年左右。
      (4)在工业上,大理石被广泛得到应用。如:用于原料、净化剂、冶金溶剂等。
      (5)大理石具有不导电、不导磁、场位稳定等特性。

      砂石

      1、形成:砂岩又称砂粒岩,是由于地球的地壳运动,砂粒与胶结物(硅质物、碳酸钙、粘土、氧化铁、硫酸钙等)经长期巨大压力压缩粘结而形成的一种沉积岩。
      2、成分:主要成分为砂粒(二氧化硅)含量在65%以上、胶结物。
      3、性质:呈弱酸性。
      4、结构:砂石的颗粒均匀,质地细腻,结构疏松,因此吸水率较高(在防
      护时的造价较高),具有隔音、吸潮、抗破损,耐风化,耐褪色,水中不溶化、无放射性等特点。
      5、砂石不能磨光,属亚光型石材,故显露出自然形态,含有丰富的文化内涵。砂岩在装饰中显示出素雅、温馨,又不失华贵大气的一种暖色色调的装饰风格,根据这类石材的特性,常用于室内外墙面装饰,家私,雕刻艺术品,园林建造用料。
      6、砂石的硬度与其成因有内在的必然联系。有些优质的砂岩,结构非常紧密,其硬度甚至超过花岗石。在耐用性上,砂岩可以与大理石,花岗石相媲美。许多在一二百年前用砂岩建成的建筑至今风采依旧、风韵犹存。

      板石

      1、形成:板石也是一种沉积岩,其形成与砂石相同。
      2、成分:成分主要为二氧化硅。其特征可耐酸。根据板石的成分可将板石分为三大类型:
      (1)碳酸盐型板石:其成分二氧化硅含量小于40%、三氧化二铝含量小于10%、氧化钙含量小于15%、氧化镁含量小于10%、三氧化二铁含量为3%—7%。
      (2)粘土型板石:其成分主要是绢云母、伊利石、绿泥石、高岭土等粘土矿物,它们占板石矿物成分的80%以上,其二氧化硅含量大于50%,三氧化二铝含量大于12%,氧化钙含量小于10%、氧化镁含量小于5%、其三氧化二铁含量高于碳酸盐型板石。
      (3)炭质、硅质板石:起矿物成分介于粘土型板石和碳酸盐型板石之间,由于硅化程度较强,二氧化硅含量高,石质相当坚硬,颜色较深。
      3、性质:成弱酸性。
      4、结构;板石的结构表现为片状或块状,颗粒细微,粒度在0.9—0.001mm之间通常为隐晶结构,较为密实,且大多数是定向排列,岩石劈理十分发育厚度均一,硬度适中,吸水率较小。其寿命一般在100年左右。
      板石的颜色多以单色为主。如:灰色、黄色、绿灰色、绿色、青色、黑色、褐红色、红色、紫红色等。由于颜色单一纯真,在装饰上来说,予人以素雅大方之感。板石一般不再磨光,显出自然形态,形成了自然美感。
      因此,砂石与板石的文花色彩优于大理石和花岗石,其装饰也常用于一些富有文化内涵的场所。

      人造石

      人造大理石
      1、形成:人工造成。
      2、成分:由改性树脂与碎石组成。
      3、性质:中性或偏碱性。
      4、结构:人造石结构致密,因此毛孔细小,其病症出现的概率很小,就防护来说,主要是防污。其优点是可调节色彩,利于饰面装饰。其缺点是硬度不够,光度不一致。
      微晶石
      1、形成:微晶石也是一种人造石,是由含氧化硅的矿物在高温作用下,其表面玻化而形成的一种人造石材。
      2、成分:主要成分是氧化硅。
      3、性质:偏酸性。
      4、结构:结构非常致密,其光度和耐磨度都优于花岗石和大理石,不易出病症。
      由于微晶石硬度太高,且有微小气泡孔存在,不利于翻新研磨处理。
      玻化砖
      1、形成:玻化砖,也叫通体砖、玻化石、抛光砖,专业的叫法是瓷质玻化石。是由石英砂、泥烧制而成,然后用磨具打磨光亮,表面如镜面般透亮光滑。
      2、性质:呈弱酸性。
      3、结构特点:
      (1)、色彩艳丽柔和,没有明显色差。
      (2)、高温烧结、完全瓷化生成了莫来石等多种晶体,理化性能稳定,耐腐蚀、抗污性强,
      (3)、厚度相对较薄,抗折强度高,砖体轻巧,建筑物荷重减少。
      (4)、无有害元素。
      (5)、抗折强度大于45Mpa(花岗岩抗折强度约为17-20Mpa)。

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  • prettygirl 2016-03-18 21:49

    一、粘帖法:
    找标高水平线→水泥砂浆打底→贴大理石踢脚板→擦缝→打蜡
    1、根据主墙+50cm标高线,测出踢脚板上口水平线,弹在墙上,再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度,一般8∼10mm.
    2、用1∶3水泥砂浆打底找平,并在面层划纹。
    3、找平层砂浆干硬后,拉踢脚板上口的水平线,把浸水阴干的大理石(或花岗岩)踢脚板的背面,刮抹一层2∼3mm厚的素水泥浆(宜加10%左右的107胶)后,往底灰上粘贴,并用木锤敲实,根据水平线找直。
    4、24h以后用同色水泥浆擦缝,用棉丝团将余浆擦净。
    5、打蜡:用干净的布或麻丝沾稀糊状的成蜡,涂在磨面上,应均匀,用磨石机压磨,擦打第一遍蜡。涂第二遍蜡,要求光亮,颜色一致。

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  • Hzl_8542 2016-03-18 20:21

    一、石材地面装饰构造:

    室内地面所用石材一般为磨光的板材,板厚20毫米左右,目前也有薄板,厚度在10毫米左右,适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1

    :2水泥砂浆掺107胶铺贴。

    石材地面装饰基本工艺流程:   
    清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。

    三、施工要点:

    基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补,   基层应清洁,不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等,并用水湿润地面。

    铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。   
    铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。

    石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护,   铺巾完后覆盖锯末养护。   
    四、注意事项。

    (1)铺贴前将板材进行试拼,对花、对色、编号,以入铺设出的地面花色一致。   
    (2)石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。   
    (3)铺贴完成后,2~3天内不得上人。

    铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程

    1、铺贴彩色釉面砖类:

    处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。

    2、铺贴陶瓷锦砖(马赛克)类:

    处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。

    铺贴陶瓷地砖的施工要点

    1、混凝土地面应将基层凿毛,凿毛深度5~10毫米,凿毛痕的间距为30毫米左右。之后,清净浮灰,砂浆、油渍,产散水刷少将地面。   
    2、铺贴前应弹好线,在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。   
    3、铺贴陶瓷地面砖前,应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。   
    4、铺贴时,水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面,铺贴后用橡皮棰敲实。同时,用水平尺检查校正,擦净表面水泥砂浆。   
    5、铺贴完2~3小时后,用白水泥擦缝,用水泥、砂子=1:1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。   
    6、注意事项。   
    (1)基层必须处理合格,不得有浮土、浮灰。   
    (2)陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。以免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。   
    (3)铺贴完成后,2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。

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    • 卫生巾紫了 回答:2.1  材料及主要机具;      2.1.1  天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观质量要求,应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板材》的规定,其允许偏差和外观要求见表7-12。  花岗石、大理石板材质量要求  允许偏差 (mm)  +2     2.1.2  水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不宜小于425号。      白水泥:白色硅酸盐水泥,其标号不小于425号。      2.1.3  砂:中砂或粗砂,其含泥量不应大于3%。      2.1.4  大理石碎块及色石渣:石渣颜色应符合设计要求。应坚硬、洁净、无杂物,粒径宜为4~14mm。大理石碎块不带夹角,薄厚应一致。     2.1.5  矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。     2.1.6  算机具;手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。     2.2  作业条件:      2.2.1  大理石、花岗石板块进场后,应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条,并在板下加垫水方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。      2.2.2  搭设好加工棚,安装好台钻及砂轮锯,并接通水电源。     2.2.3  室内抹灰(包括立门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。      2.2.4  房间内四周墙上弹好+50cm水平线。      2.2.5  施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。  2.2.6  冬期施工时操作温度不得低于5℃。  三. 操作工艺  3.1  工艺流程:   准备工作 → 试拼  → 弹线  → 试排  → 刷水泥浆及铺砂浆结合层  → 铺大理石板块 (或花岗石板块) → 灌缝、擦缝 → 打蜡         3.2  准备工作:      3.2.1  以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等 部位之间的关系。      3.2.2  基层处理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆,并清扫干净。      3.3  试拼:在正式铺设前,对每一房间的大理石(或花岗石)板块,应技图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在房门靠墙部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。      3.4  弹线:为了检查和控制大理石(或花岗石)板块的位置,在房间内拉十字控制线,弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。      3.5  试排:在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂,其宽度大于板块宽度,厚度不小于3cm、结合施工大样图及房间实际尺寸,把大理石(或花岗石)板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。      3.6  刷水泥素浆及辅砂浆结合层:试铺后将于砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.4~0.5,不要刷的面积过大,随铺砂浆随刷)。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度,拉十字控制线,开始铺结合层干硬性水泥砂浆(一般采用1∶2~1∶3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团,落地即散为宜),厚度控制在放上大理石(或花岗石)板块时宜高出面层水平线3~4mm。铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平(铺摊面积不得过大)。      3.7  铺砌大理石(或花岗石)板块:      3.7.1  板块应先用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可铺设。      3.7.2  根据房间拉的十字控制线,纵横各铺一行,做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙(板块之间的缝隙宽度,当设计无规定时不应大于lmm),在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块),振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺,先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆(用浆壶浇均匀),再铺板块,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵,横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,一般房间直尤里后外进行,逐步退至门口,便于成品保护,但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌,板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合,不得有空隙。      3.8  灌缝、擦缝:在板块铺砌后l~2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石(或花岗石)颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥(或白水泥)拌合均匀,调成1∶1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行),并用长把刮极把流出的水泥浆刮向缝隙内,至基本灌满为止。灌浆l~2h后,用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使大理石(或花岗石)面层的表面洁净、平整、坚实,以上工序完成后,面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。      3.9  打蜡:当水泥砂浆结合层达到强度后(抗压强度达到l.2MPa时),方可进行打蜡,打蜡方法详见现制水磨正地面面层工艺标准。打蜡后面层达到光滑洁亮。     3.10  大理石(或花岗石)踢脚板工艺流程①:     3.10.1  粘贴法:   找标高水平线 → 水泥砂浆打底 → 贴大理石踢脚板 → 擦缝 → 打蜡       3.10.1.1  根据主墙+50cm标高线,测出踢脚板上口水平线,弹在墙上,再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度,一般8~10mm。      3.10.1.2  用1∶3水泥砂浆打底找平,并在面层划纹。      3.10.1.3  找平层砂浆干硬后,拉踢脚板上口的水平线,把浸水阴干的大理石(或花岗岩)踢脚板的背面,刮抹一层2~3mm厚的素水泥浆(宜加10%左右的107胶)后,往底灰上粘贴,并用木锤敲实,根据水平线找直。      3.10.1.4  24h以后用同色水泥浆擦缝,用棉丝团将余浆擦净。     3.10.1.5  打蜡:详见现制水磨石地面施工工艺标准。     3.10.2  灌浆法  找标高水平线 → 拉水平通线 → 安装踢脚板 → 灌水泥砂浆 → 擦缝→ 打蜡      3.10.2.1  根据主墙+50cm标高线,测出踢脚板上口水平线,弹在墙上,再用线坠吊线,确定出踢脚板的出墙厚度,一般8~10mm。      3.10.2.2  拉踢脚板上口水平线,在墙两端各安装一块踢脚板,其上楞高度在同一水平线内,出墙厚度要一致,然后逐快依顺序安装,随时检查踢脚板的水平度和垂直度。相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢。     3.10.2.3  灌1∶2稀水泥砂浆,并随时把溢出的砂浆擦干净,待灌入的水泥砂浆终凝后,把石膏铲掉。      ①踢脚线宜在地面完成后施工。      3.10.2.4  用棉丝团蘸与大理石踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝。      3.10.2.5  踢脚板的面层打蜡同地面一起进行,方法同现制水磨石地面施工工艺标准。     镶贴踢脚板时,板缝宜与地面的大理石(或花岗石)板对缝镶贴。      3.11  碎拼大理石面层施工工艺流程:  挑选碎块大理石 → 弹线试拼 → 基层清理 → 扫水泥素浆 → 铺砂浆结合层 → 铺大理石碎块 → 灌缝 → 磨光打蜡           3.11.1  根据设计要求的颜色、规格挑选碎块大理石,要薄厚一致,不得有裂缝。     3.11.2  根据设计要求的图案,结合房间尺寸,在基层上弹线并找出面层标高,然后进行试拼,确定缝隙的大小。      3.11.3  清理基层,必须将粘结在基层上的灰浆层、尘土清扫干净,然后洒水湿润,扫水泥素浆(随刷水泥浆随铺砂浆)。      3.11.4  弹水平标高线,开始铺砂浆结合层,采用1∶3干硬性水泥砂浆(手捏成团,一颠即散),铺好后用大杠刮平,木抹子拍实抹平。      3.11.5  根据图案和试拼的缝隙铺砌大理石碎块,其方法同大理石板块地面。     3.11.6  铺砌1~2昼夜后进行灌缝,根据设计要求,碎块之内间隙灌水泥砂浆时,厚度与大理石块上面层干,并将其表面找平压光。如果设计要求间隙灌水泥石渣浆时,灌浆厚度比大理石碎块上面层高出2mm厚。养护时间不少于7d。  3.11.7  如果间隙灌水泥石渣浆时,养护后需进行磨光和打蜡,其操作工艺同现制水磨石地面施工工艺标准。
    • 踢脚线 瓷砖踢脚线 踢脚线颜色 1年以前