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谁能给份脚手架施工技术交底

路思嫒 | 被浏览133次 8个月前 |

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  • 灯泡大怪兽 2016-03-12 19:41

    脚手架安装技术交底:手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2,本设计采用750mm;
      当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端均应用直角扣件固定在纵向水平杆上;单排脚手架的横向水平杆的一端,应用直角扣件固定在纵向水平杆上,另一端应插入墙内,插入长度亦不应小于180mm。
      脚手板的设置应符合下列规定:
      a) 当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端均应用直角扣件固定在纵向水平杆上;单排脚手架的横向水平杆的一端,应用直角扣件固定在纵向水平杆上,另一端应插入墙内,插入长度亦不应小于180mm。
      b) 作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120-150mm;
      c) 冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板,应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。此三种脚步手板的铺设可采用对接平铺,亦可采用拱接铺设。脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚步手板外伸长应取130-150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm(图6.2.3a);脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm/
      d) 竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平方向铺设,且采用对接平铺,四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上.
      e) 作业层端部脚手板探头长度应取150mm ,其板长两端均应与支承杆可靠地固定.
      立杆
      1 每根立杆底部应设置底座或垫板。
      2 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应
      采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm
      3 脚手架底层步距不应大于2m。
      4 立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件布置间距宜按二步三跨。

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  • ag123456 2016-03-12 16:27

      1、 钢管:
      (1)钢管采用外径为48mm,壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管,应有产品质量合格证和检验报告。锈蚀严重的必须更换,不得用于搭设架体。
      (2)钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹的不得使用。
      (3)钢管涂防锈漆。立杆及横杆刷黄色防锈漆,剪刀撑及扶手杆用管刷红白相间油漆。每根钢管的最大质量不应大于25Kg。钢管上严禁打孔。
      (4)立杆、纵向水平杆(大横杆)的钢管长度为3-6米,横向水平杆(小横杆)钢管长度为1.1~1.3米,横向斜撑钢管长度为3-4米。
      2、 扣件:
      (1)新扣件应有生产许可证、产品质量合格证和检验报告。旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。锈蚀严重的扣件及损坏的扣件及时修理更换螺栓。螺栓上油保障使用方便。
      (2)扣件与钢管的贴合面要接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要小于5mm。所用扣件在螺栓扭紧力达65N.m时,不得发生破坏。
      3、 脚手板:
      (1) 脚手板采用焊接钢笆片,用18#铁丝将其捆扎在大横杆上。
      (2)钢笆片出现脱焊、锈蚀严重的禁止使用。
      (3)绑扎所用铁丝必须使用18#铁丝绑扎,且每快钢笆片必须绑扎4道以上。
      二、脚手架的搭设施工工序、方法及要求:
      (一)脚手架的架体形式:本工程采用16#工字钢悬挑单立杆双排外脚手架。悬挑脚手架步距1.8m,立杆纵距1.5m,内外排立杆间距0.85m;小横杆设在大横杆下方,外侧大横杆间距为0.9米,内侧大横杆间距1.8米,小横杆中部增加一条水平横杆。
      (二) 脚手架的搭设施工工序:
      1、架子悬挑梁安放:
      (1)挑梁吊环按方案要求预埋,位置准确,尺寸合适。
      (2)按脚手架的纵距、横距要求进行放线、定位。
      (3)逐一安放挑梁工字钢,工字钢安放好,拉通线定位后,用钢筋焊接锚固。
      (4)挑梁吊运时轻吊轻放,减小对混凝土的结构挠动安全影响。
      2、脚手架的搭设顺序:
      自建筑物角部一端起逐根树立立杆→放置纵向扫地杆(贴近挑梁的大横杆),随即与立杆扣紧→装设横向扫地杆(贴近挑梁的小横杆),并与立杆扣紧→竖起3-4根立杆后,安装第一步大横杆(注意与各立杆扣紧)→安装第一步小横杆(与大横杆扣紧)→安装连墙件(或临时抛撑)→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→第三、四步大横杆和小横杆→在相应位置加设连墙杆→接各立杆(长度均为6m)→加设剪刀撑和横向斜撑→搭设拦腰扶手杆、挡脚板→满铺底层脚手板→张挂安全网(包括平网和立网)。
      3、脚手架搭设注意事项:
      (1)固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直。
      (2)校正立杆垂直和大横杆水平,使其符合要求后,拧紧扣件螺栓,形成架体的起始段,按上述搭设顺序依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。每搭完一步脚手架,校正步距、纵距、横距及立杆垂直度,确保符合要求后,设置连墙件,搭设上一步。
      (3)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。
      (三)脚手架的搭设方法及要求:
      1、扫地杆搭设要求:
      纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于100mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
      2、立杆搭设要求:
      (1)立杆所用钢管必须涂防锈漆,且不得选用弯曲钢管。立杆要至少高出作业面1.5~1.8m。
      (2)立杆接头的详细做法:立杆必须采用对接方式接长,立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,两相邻立杆接头高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
      3、大横杆搭设要求:
      (1)大横杆设置在立杆内侧,用直角扣件固定在立杆上,其长度不应小于3跨。在脚手架的同一步中,大横杆应四周交圈,并与内外角部立杆固定。
      (2)大横杆接头的详细做法:大横杆应采用对接方式接头,对接接头应交错布置,不应设在同步同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,接头与相近立杆的距离不应大于立杆间距的1/3。
      4、小横杆搭设要求:
      主节点(立杆与大横杆交点)处必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上部,外端头伸出长度不小于100mm,靠墙一端外伸长度不小于200mm,至墙装饰面的距离不应大于100mm。该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。
      5、扣件安装要求:
      (1)扣件规格必须与钢管外径相同。
      (2)扣件的拧紧扭力矩宜为40—50N.m,最大不得超过60N.m,必须保证每个扣件都达到要求。
      (3)在主节点处固定小横杆、大横杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。
      (4)对接扣件开口应朝向架子的内侧,直角扣件的开口不得朝下。
      (5)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
      6、架体与建筑结构拉结要求:
      (1)构造形式:拉结点用钢管扣件固定在预埋的钢管上,悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结。拉结杆必须设置在立杆上,同时拉住里外立杆。拉结杆件呈水平布置,当不能水平布置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不得上斜。
      (2)布置要求:连墙件布置取两步三跨,竖向间距 3.6 m,水平间距4.5 m,采用双扣件连接。脚手架必须同建筑物主体拉结牢固。设置时尽量靠近主节点,偏离主节点的距离不应大于300mm。必须从底部第一根大横杆处开始设置,采用菱形布置形式。
      (3)拉结点使用扣件必须达到要求,不得出现扣件松动或预埋钢管弯曲现象。
      7、剪刀撑的搭设方法:
      (1) 在脚手架外侧整个长度和高度方向连续设置剪刀撑。每道剪刀撑连接5根立杆。剪刀撑应随立杆、大横杆、小横杆等同步搭设。
      (2) 剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的大横杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm 。斜杆除两端与立杆扣紧外,在中间应增加2~4个扣结点。最下面斜杆端头与立杆的接点距离不大于500mm 。斜杆与地面的倾角应在45°-60°之间。
      (3) 剪刀撑接长采用搭接,搭接长度不小于1米,用3个扣件等距布置,扣件扣在钢管端头小于100mm处。
      8、脚手板的铺设:
      (1)脚手板应设置在3根小横杆上,要铺满、铺严、铺稳,距离墙面300mm。
      (2)铺设方法:脚手板宜采用平铺,对头铺设的脚手板接头下面必须设置两根小横杆,脚手板外伸长度为130~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm;脚手板搭接铺设时,接头必须支在小横杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出小横杆的长度不应小于100mm。拐角处的脚手板必须交叉搭铺。脚手板探头用18 # 铁丝固定在大横杆上。在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与小横杆可靠连接,防止滑动。
      (3)施工层必须满铺脚手板。
      9、脚手架架体内封闭与外防护:
      (1)脚手架每步外侧必须设置护身栏杆900mm高。
      (2)脚手架外立杆内侧,必须从底到顶连续横向设置密目式安全网。
      (3)外脚手架在悬挑层层楼面必须每三层封闭一次,本工程采用木模板进行封闭。
      10、卸荷钢丝绳:
      (1)在脚手架全高范围内卸荷1次;吊点选择在立杆、小横杆、大横杆的交点位置。
      (2)卸荷水平距离为1倍立杆距离。
      (3)卸荷钢丝绳采用1550MPA(6×19+1)Φ17的光面钢丝绳,卸荷层必须设钢管顶在墙(梁)上,防止外架变形。
      (四)脚手架的搭设的质量要求:
      1、立杆垂直度偏差:立杆垂直度偏差应不大于H/300,并同时控制其绝对偏差值不得大于75mm。高度偏差不大于H/300,且不大于100mm。
      2、大横杆水平偏差:一根大横杆两端的高差,不能超过20mm,大横杆水平偏差不大于总长度的1/300,且全长平整度偏差不能超过±100mm。同跨两根大横杆高差不大于10mm;
      3、小横杆水平偏差不大于10mm,外伸长度偏差不大于-10 mm。
      4、脚手架步距、立杆横距偏差不大于20mm,立杆纵距偏差不大于50mm。
      5、连墙件的数量、位置要正确,连接牢固,无松动现象。
      6、安全网必须使用合格的产品,且绑扎牢固,不得有破损、绑扎不全现象。
      7、钢笆片必须使用18#铁丝绑扎牢固,严禁出现松动、探头板等现象。
      8、悬挑使用的工字钢和钢丝绳必须符合交底要求,不得违规使用其他不合格的材料。
      三、脚手架搭设及使用安全技术措施:
      1、脚手架搭设人员必须是经过考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。
      2、搭设脚手架人员必须正确佩戴安全帽,系好安全带,穿防滑鞋。搭设脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
      3、脚手架的构配件质量与搭设质量经检查验收,合格后方准使用。
      4、脚手架使用中,应定期检查下列项目:①杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;②地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;③扣件螺栓是否松动;④立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规定;⑤安全防护措施是否符合要求;⑥是否超载。
      5、在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:①主节点处的大横杆、小横杆,纵、横向扫地杆;②连墙件。
      6、工人在架上作业时,要注意自我安全和保护他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物;严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
      
      7、在悬挑架上严禁堆放木方、钢管、扣件、顶托、钢筋等施工材料。
      8、严禁任何班组将外架作与满堂架连接。
      9、外架搭设时必须保证一次性连接牢固,如出现大雨大风天气需要停工必须保证架体的
      稳固。
      10、大雨大风、雷电天气必须停工,不得冒险施工。
      11、如停工时间较长,再次使用外架时,必须再次检查验收方可使用。
      12、外架搭设必须按照方案实行。
      补充内容:
      a) 电梯井等内架搭设要求同外架。悬挑位置的钢梁、封闭要求均按外架要求。
      b) 内架在操作层以下必须满铺钢笆片,且用短钢管或顶托顶在墙上固定架体。
      c) 悬挑水平钢梁采用16#工字钢,其中建筑物外悬挑段长度1.4m,建筑物内锚固段长度 2.1 m。锚固压点压环钢筋直径20mm。
      d) 上部吊环采用Ω形Φ20钢筋预埋在梁内
      
      交底人: 被交底人:
      
      日 期: 日 期:

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  • -丶- 2016-03-12 15:34

    脚手架工程施工技术:
    一、工程概况
    (一)建筑物的平面尺寸、层数、层高、总高度、建筑面积、结构形式、地质情况、工期;外脚手架方案选择等。
    (二)编制依据
    1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ   130―2001(2002年版);
    2.《建筑施工安全检查标准》JGJ   59―99;
    3.地质勘察报告;
    4.本工程施工图纸。
      二、脚手架设计
    (一)参数确定
               依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第3章、第6章:
    (二)设计计算
               依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行计算:
    三、施工组织与管理
    (一)搭设脚手架应由具有相应资质的专业施工队伍施工;确定施工单位时应同时明确技术负责人及专职安全员。
    (二)脚手架搭设人员必须具有省级以上建设行政主管部门颁发的特种作业人员操作资格证书。
    (三)上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。
    四、脚手架施工质量要求及验收
    (一)施工准备
    (二)脚手架地基与基础施工、验收、放线定位。
    (三)脚手架搭设的进度控制。
    (四)脚手架施工工序流程。
    (五)脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检查验收方法。
    (六)脚手架安全防护做法与要求。

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    • 谁能给份grc安装技术交底
    • 荣耀vvv 回答:交底内容: 1、施工前准备。地下室防水工程施工前,要按预算提供的防水材料数量进货,防水材料必须要有出厂合格证和试验报告,合格后方可使用。备好施工用的刮子、木椎把和聚氨脂防水涂料及三元乙丙橡胶防水卷材、聚合物水泥砂浆等材料。 2、人员组织:找平层和保护层安排一个班组8人,防水层安排10人。质检员负责检查质量和指导工作;技术员负责放线和编制技术交底,施工员全面安排生产,且记好施工日志和抓好班组自检。 3、施工工艺和技术要求。地下室外墙、底板及室外顶板均为抗渗自防水砼,其中在地下室底板、外墙在迎水面一侧做911聚氨脂涂膜,厚度为2mm,工艺顺序为:基层清理—刷防水结合层--911聚氨脂涂膜--水泥砂浆保护层。地下室顶板采用911聚氨脂涂膜及合成高分子卷材多道防水设防,工艺顺序为:20mm聚合水泥砂浆找平层—基层清理--刷防水结合层--911聚氨脂涂膜—三元乙丙高分子防水卷材--50mm细石砼保护层 技术要求:①基层必须牢固,无松动现象。②基层表面平整,用2m靠尺杆检查,基层与直尺间的最大空隙不超过5mm;空隙仅允许平缓变化,且每m长度不得多于1处。做室外顶板找平层时,基层表面的孔洞、缝隙,应用与防水层相同的砂浆堵塞抹平,施工前应将预埋、穿墙板管预留凹槽内嵌填密封材料后,再施工聚合物防水砂浆层。③水泥砂浆防水层应分层铺抹或喷射,铺抹时应压实、抹平,最后一层表面应提浆压光,聚合物水泥砂浆拌合后应在1h内用完,且施工中不得任意加水,聚合物水泥砂浆防水层未达到硬化状态时,不得浇水或直接受雨水冲刷,硬化后应采用干湿交替的养护方法。④防水结合层采用稀释的911聚氨脂防水涂料作为基层处理,施工时应涂刷均匀,覆盖完全,干燥后方可进行涂膜施工。⑤防水涂膜施工工艺:防水涂膜采用911聚氨脂防水涂膜,其配制911防水胶为甲、乙双组份,配合比为1:2,使用时将甲、乙两液按配合比放置容器内,搅拌3~5分钟,使其充分化合后即可涂刮,将配制的胶液用橡胶刮板涂在工作面上,理匀即可,分四遍涂刮,第一遍涂刮约0.5mm厚,涂膜要均匀一致,不得露白,在防水层固化前不应踩踏,采用分区、分片、后退法施工,正常干燥时间为4~6小时,在第二遍涂刮时必须对前面所涂膜的空鼓、气孔、砂涂层伤痕和固化不良等进行修补后再进行施工,涂刮方向与第一遍方向垂直,厚度约0.5mm,涂膜顺序先立面后平面,约6~8小时后涂刮第三遍,同样与上遍方向垂直,厚度为0.5mm,约6~8小时后涂刮第四遍,同样与上遍方向垂直,厚度为0.5mm,四遍为涂刮后,防层水厚度达到设计2mm。⑤三元乙丙高分子防水卷材工艺:用粉盒和尺弹出基准线,定出点粘部位,点涂氯丁胶粘剂,每平方米设一个点,约10cm2大小,点与邻边点错位,仅起到固定卷材的功能,同时在卷材周边划出短边为100mm、长边为80mm待涂。防水卷材及基层分别点涂基层胶粘剂后,需凉置5~10分钟不粘手为宜,方可进行粘贴,顺着原基准线边贴边展,同时辊压使之平坦、舒展,防止折皱和拉长,从下往上顺序进行。然后搭接部分均匀涂刷内封胶,进行辊压、排气数遍,用外封胶仔细封口,待干二小时。最后用聚氨脂911沿封口为中线涂刮宽150mm、厚1.2mm的涂膜保护层。⑥防水层完成以后应及时做好保护层,底板、侧墙采用20mm厚1:2.5水泥砂浆层,顶板采用50厚细石砼保护层,顶板防水层与保护层之间宜设置隔离层。 4、质量要求。①地下防水工程施工过程中,地下水位应降至防水层以下300mm,并保持至土方回填完毕,对基坑周围的地表水必须设沟排水,不得流入基坑,严禁带水、带泥施工。②结构防水砼完成后,应细致检查结构砼施工质量,发现蜂窝、麻面、露筋或裂缝,应进行修补或灌浆处理。③水泥砂浆找平层。聚合物水泥砂浆找平层应密实、平整、粘结牢固,不得有空鼓、裂纹、起砂、麻面等缺陷,5m2;阴处、管根等处圆弧整齐平顺,表面平整度允许偏差为5mm。④涂膜防水层。基层必须干燥,涂膜防水层的厚度应符合设计要求,涂料施工前,基层阴阳角应做成圆弧形,阴角直径宜大于50mm,阳角直径宜大于10mm,涂料施工前应对阴阳角、预埋件、穿墙管等部位进行密封或加强处理。涂层无裂纹、皱折、流淌、鼓泡和露胎体现象,防水涂料应分层分遍涂布,不得一次涂成,先涂的涂层干燥成膜后,方可涂后一遍涂料,需铺设胎体增强材料时,应使胎体层充分浸透防水涂料,不得有白茬及褶皱。⑤合成高分子卷材防水工程。卷材铺贴方法及压接顺序、搭接长度符合规范要求粘贴牢固,无滑移、翘边缺陷。在立面与平面的转角处,卷材的接缝应留在平面上,距立面不应小于600mm,接缝必须粘贴封严。接缝口应用材性相容的密封材料封严,宽度不应小于10mm,卷材附加层、泛水立面收头等均符合规范要求。卷材防水层允许偏差要求,其卷材搭接宽度允许偏差为-10mm; ⑥变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道等防水构造应符合设 计要求。 5、成品保护。地下室防水各分项工程每完成一个分项后的成品,要防止碰击,以防损坏成品。找平层凝结前防止人走和物体撞击,防水层施工完成后。要严防在防水层上乱打洞和乱丢重物体及乱设附加装置。 6、安全措施。地下防水工程用的机具和吊装机具要有漏电防护设施;上料平台应检查扎稳板与栏杆。工作人员要穿工作服,戴防护手套和口罩及穿工作鞋。 7、技术资料。凡地下防水工程用的防水涂料、防水卷材、均应有出厂合格证,并有试验报告,符合设计要求的,方准使用。作好施工日志、班组自检记录和质量检验评定及地下防水隐蔽工程验收记录。
    • 交底 空调技术 9个月前