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欧式软包沙发工艺流程是怎样的?

胡鸿羲 | 被浏览634次 10个月前 |

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  • ag123456 2016-03-02 15:25

    沙发制造工艺及流程沙发结构按照沙发造型,目前沙发主要分为古典和现代两大类型。古典造型沙发一般都采用一些的传统造型元素,运用传统的工艺结构,所以结构比较复杂。这类沙发外露部分常用雕刻、镶嵌、描绘、涂饰等工艺进行装饰处理,其生产工艺路线长,技术要求高。现代造型沙发的生产工艺比较简单,广泛应用现代新型工艺材料,其生产工艺路线短,便于规模化生产。
    沙发主要由框架、填充料、面料三大部分构成。(1)框架组成了沙发主体结构和基本造型。框架材料主要是木材、钢材、人造板,中密度纤维板等,目前以中密度纤维板为主。框架主要要满足造型要求和强度要求。(2)填充料对沙发的舒适度起着决定性作用。传统的填充料是棕丝、弹簧,现在常用的是各种功能的发泡塑料、海绵、合成材料等。填充料应有良好的弹性、抗疲劳、长寿命。沙发不同部位的填充料承重、舒适度要求不同。填充料的性能、价格差别极大。(3)面料的质地、色泽决定着沙发的品位,目前面料品种真是琳琅满目,随着科学技术进步,面料品种还会越来越丰富。
    传统沙发一般结构(自下而上):框架?木条?弹簧?底层纱布?棕垫?海绵?内袋?外.套。
    现代沙发一般结构(自下而上):框架?松紧带?底层纱布?海绵?内袋?外套。可见,现代沙发的生产的工艺比传统沙发省略了费时费工的固定弹簧、铺棕垫工序。
    沙发生产的工艺流程
    沙发生产的特点是所用的材料种类多、材质差异大,制作框架用木材、钢材、人造板、油漆、装饰件等;填充用海绵、发泡塑料、松紧带、无纺布、弹簧、棕垫等;制作外套用布、真皮、复合材料等。加工工艺跨度大,从木工作业、漆工作业、缝纫工作业至发扪工作业。根据专业分工、提高工作效率的原则,将沙发加工分为5工段:框架工段,主要制作沙发框架;外饰工段,主要制作沙发暴露在外的构件;内衬工段,配制各类海绵内芯;外套工段,裁剪缝制外套;总装(扪皮)工段,将各前各工段的半成品,配上辅料,装配成完整的沙发产品。
    不同的沙发生产厂其工艺流程也有所不同,
    小企业工序分工线条较粗,大中型企业的工序分工较细致,专业化的分工有利于提高工效和保证产品质量的稳定。
    生产工序的简介配料工序沙发框架用材大部分是板材,用开料锯锯截直线型的板材,小型企业则用圆锯锯截,带锯锯切曲线型板材。沙发框架用材可采用中密度纤维板,因中密度纤维板具有幅面大,出材率高的优点,对曲线型部件尤其显著。目前各种配合中纤板的紧固件、连接件的性能都很好。市场上还有不少甲醛封闭、甲醛捕捉的化工产品在中纤板框架表面喷涂,可以摆脱甲醛的困扰。对于实木出面的框架、扶手、装饰件,这些零部件表面质量要求高,工艺复杂,有些还需实木弯曲、有些需要特殊工艺处理,这类部件基本上与实木家具的加工相一致,就不再讨论了。
    清晰正确的配料单、排料图,曲线型部件的模板,是合理用料、提高工效的主要措施。
    组装框架将配制好的板材、弯曲件、方材组合成框,并且封上底板。要经常收集汇总用于沙发组框的紧固件,巧妙地选用紧固件信息,对于组装框架可起事半功倍的效果。制成的沙发框架要注意其质量,对批量生产的框架尺寸符合要求,尺寸的误差给总装(扪皮)工序造成麻烦。框架的强度要符合要求,目前沙发的框架结构都以经验出发,其实通过优化处理可减少框架用料或进一步提高强度。框架结构的工艺性也要注重,要便于后续工序的操作
    。框架的表面要作光整处理,去毛刺和锐角,以避免给后续工序留下隐患。
    海绵配制根据料单要求的规格尺寸,划线、切割海绵,对于形状复杂的、需套裁的海绵应附上排料单和模板便于施工。
    粘贴框架在框架上钉松紧带?钉纱布?胶粘薄或厚海绵为扪皮工序作准备、减少扪皮工序的作业量。这一工序中对松紧带的规格、数量、拉力值、交叉次序都要有相应的要求,这些参数会影响到沙发的舒适度和耐用度。
    外套裁剪根据配料单要求,按样板进行裁剪。对天然皮张要逐张检查、避开伤痕、疵点。人工合成材料可用电剪成叠裁剪,合理地利用好珍贵的天然皮张,量材择用,杜绝大材小用。外套裁剪是一个生产成本的控制点。装配(扪皮)将粘贴好的框架,加工好的内、外套,各种饰件、

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  • q747572634 2016-03-01 12:50

    软包床头工艺流程
    1、有一层木底板,方便软包型条在上面固定。
      2、订型材:按照图纸工艺铺订型条。 将型条按墙面划线铺钉,遇到交叉时在相交位置将型条固定面剪出缺口以免相交处重叠。遇到曲线时,将型条固定面剪成锯齿状后弯曲铺钉。
      3、铺放海绵:安装型条的尺寸填方海绵。将面料剪成软包单元的规格,根据海绵的厚度略放大边幅,用插刀将面料插入型条缝隙。插入时不要插到底,待面料四边定型后可边插边调整。如果面料为同一款素色面料,则不需要将面料剪开,先将中间部分夹缝填好,再向周围延展。
      4、插入面料:将面料插人型材内。紧靠木线条或者相邻墙面时可直接插入相邻的缝隙,插入面料前在缝隙边略涂胶水。如果没有相邻物将面料收入型条与墙面的夹缝,若面料较薄,则剪出一长条面料粘贴加厚,再将收边面料覆盖在上面插入型条与墙面的夹缝,这样侧面看上去就会平整美观。

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  • ddd_3192 2016-02-29 23:00

    1、基板:先在墙面铺一层地板,方便软包型条的固定。
    2、订型材:按照图纸工艺铺订型条。 将型条按墙面划线铺钉,遇到交叉时在相交位置将型条固定面剪出缺口以免相交处重叠。遇到曲线时,将型条固定面剪成锯齿状后弯曲铺钉。 软包背景墙

    3、铺放海绵:安装型条的尺寸填方海绵。将面料剪成软包单元的规格,根据海绵的厚度略放大边幅,用插刀将面料插入型条缝隙。插入时不要插到底,待面料四边定型后可边插边调整。如果面料为同一款素色面料,则不需要将面料剪开,先将中间部分夹缝填好,再向周围延展。

    4、插入面料:将面料插人型材内。紧靠木线条或者相邻墙面时可直接插入相邻的缝隙,插入面料前在缝隙边略涂胶水。如果没有相邻物将面料收入型条与墙面的夹缝,若面料较薄,则剪出一长条面料粘贴加厚,再将收边面料覆盖在上面插入型条与墙面的夹缝,这样侧面看上去就会平整美观。

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