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  哟年 2016-02-23 20:32

  1、空调机组、风机、净化空调机组、风机过滤器单元和空气吹淋室等的安装位置应正确、固定牢固、连接严密，其偏差应符合规范GB50243-2002有关条文的规定。
  2、高效过滤器与风管、风管与设备的连接处应有可靠密封。
  3、净化空调机组、静压箱、风管及送回风口清洁无积尘。
  4、装配式洁净室的内墙面、吊顶和地面应光滑、平整、色泽均匀，不起灰尘，地板静电值应低于设计规定。
  5、送回风口、各类末端装置以及各类管道等与洁净室内表面的连接处密封处理应可靠，严密。检查数量：按数量抽查20%，且不得少于1个。

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  请叫我雷锋 2016-02-23 15:47

  你好
  中央空调验收标准--说说暖通系统的调试
  就暖通行业来讲，由于从冷热源到输配系统到末端设备到用户空间以致到室外因素都是整个暖通空调系统的因素或者构件，目前设计院由于各种原因只能做简单的工况设计，所以说设计本身就是多少有以偏取全的因素，一个设计好的系统能够具有强的适应能力去适应各种因素的变化。
  如，外界气象变化后，末端设备，输配系统，冷热源都能够相应做出调整，当然这些调整仅仅缩小到调试范围也许就是众人理解的阀门的调节，其实不应该仅仅是阀门。有时候甚至带有策略性的调整，简单来讲其实是一个非常典型的动态规划问题（参见运筹学），目标是运行费用最省，这一点在冰蓄冷系统上最能体现，而现在的设计人员，甚至大师都对此理解不深。所以设计如果没有做到能够适应各类情况，调试就是皮之不存毛将焉附的问题，调也调不出来，最简单么过于我设计的时候根本就不标注每个风口的风量，你怎么调，只能挂布条，看看每个都有风就okay了。
  回头再说调试，设计的时候考虑了各类影响因素，那么调试工作就一定能够到理想效果吗？未必，如，静态的水系统不平衡问题是能够通过调试解决，而动态的影响单纯靠阀门一个个人工调整已经无法实现，所以运行的控制策略这个时候就显得非常重要，而国内暖通的设计控制系统往往不是由暖通人员做的，最后系统在哪里高耗能运行，也不会出大问题。
  所以，归根到底，设计时候控制策略就应该做好，做全寿命周期的运行策略，再拿冰蓄冷系统举例，这个控制系统要能够自适应，要会去学习，运行一两年后有了非常多的数据，控制策略制定的设计人员还在跟着调整（这能做到吗？），我觉得设计人员这样做一个工程就是这个工程类别的大师了，经验教训都总结出来了。
  而实际根本不是这样，师傅带徒弟，不出问题不去想我设计的东西如何，第一次师傅告诉的做法做一辈子，再告诉自己徒弟，如此循环，让暖通成了一个低附加值的垃圾行业，搞出来非常多的高投资，高运行费用的垃圾建筑（比如我了解的中国工商银行总部大楼，运行费用400~550元/m2的变风量系统）。

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  [昵称被屏蔽] 2016-02-23 14:06

  一、内机就位
  　　施工队进场第一步就是吊装内机，这里只要注意2个点就可以避免后续问题。
  　　① 内机离房顶距离不得小于1公分，避免机器运行时与墙顶产生共振。
  　　② 内机必须吊装与水平位置，安装后需要用专用工具测量，机器是否水平。
  　　二、冷媒铜管的安装
  　　安装完内机即可安装冷媒铜管，这是中央空调安装过程中最重要的一个环节。
  　　①所有的焊接点应该是铜管与分歧管的连接处进行焊接，不存在铜管与铜管焊接。
  　　②在焊接过程中必须在铜管内冲入氮气（充氮焊接工艺），这使铜管内部没有空气避免了产生焊接使内壁结炭从而在正式运转时入压缩机而产生故障。
  　　③焊接完成后应该用高压氮气进行管内吹灰，保持铜管内清洁。
  　　三、充氮保压
  　　这是焊接完成后必须对铜管进行的压力测试，往铜管内充入一定压力的氮气进行保压，一般压力测试时间为24小时。如果测试过程中压力表有下降，则应该检查冷媒管焊接是否有问题。

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