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  可爱的橙子 2015-12-16 12:35

  环氧树脂砂浆地坪施工工艺：
  　　工程项目的地面结构为砼基层、底涂、环氧砂浆和罩面。
  　　施工流程为：基层砼施工→打磨清洁地面→涂底漆→刮环氧石英砂浆→刮油性腻子→打磨平整→吸尘→涂罩面漆。
  　　3.1 基层砼（C25）施工：按照一般的操作规程进行砼施工，在施工过程中根据设计要求进行作业，在一定程度上避免环氧树脂砂浆地面出现薄厚不均匀以及露底的现象，所以，需要根据设计要求对砼表面的坡度进行处理，确保坡面的平整度。在施工过程中，在表面不能出现起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等弊病，这些会影响工程质量。
  　　3.2 地面的清洁与打磨：对砼进行打磨处理时，确保砼强度超过70%，并且基层要保持干燥，同时将厚度控制在20mm，确保含水率小于6%。对基层打磨时使用强力研磨机同时配合除尘器，打磨完成后，需要将地面的泥污、突出物、浮浆粉尘等清除干净，确保地面整洁。
  　　3.3 对基层进行修补：在施工的前一天，用涂布环氧树脂砂浆对研磨清洁处理的基层进行嵌平。如果涂布厚度与施工设计要求不符，需要重新磨平，否则会出现厚薄不均或露底，按照45°槽处理基层地面裂缝。
  　　3.4 底涂：地面基层修补1天后，按照12：4的比例，用环氧树脂（810A）和固化剂（810B）配成底涂油，然后使用滚刷在地坪上进行均匀涂布，涂层厚度控制在0.1-0.2mm，确保底涂硬化温度在15℃以上，下道工序的施工在6-8小时之后进行。
  　　3.5 环氧树脂砂浆层：根据设计要求，将地面按36m×24m的规格设置成分格缝。为了防止基层变形进而影响地面使用所以使用分格条，所以在施工过程中一定要认真仔细。按照5：12：1的比例，使用天然色的IM890环氧树脂、200目的白色石英砂、810B的固化剂进行混合调制环氧树脂砂浆，搅拌时使用电动搅拌器，然后在底涂上进行涂布处理，之后用镘刀进行找平。材料厚度控制在0.9-1.3mm，用量保持1kg/m2，为了防止操作困难，调制量要适量。如果温度超过15℃，砂浆硬化需要12-15小时，之后便可以在上面行走，同时进入下道施工工序。施工过程中，如果粘度比较小，可以掺入适量的滑石粉，在一定程度上防止环氧砂浆砂料出现沉底现象，以及局部集中现象等，最大限度地确保砂料均匀抹开；如果粘度较大，可以掺入适量的稀释剂进而满足自流找平的需要，或者掺入适量的消泡剂，防止出现泡沫，进而影响地面的质量。
  　　3.6 通过中涂进行补强：环氧树脂砂浆层的强度满足设计要求后，利用中涂材料进行补强。将IM890环氧树脂、810B的固化剂、270目的石英砂按照1：1：5的比例，进行混合，同时用电动搅拌器进行搅拌，并用镘刀进行处理，厚度控制在0.3-0.4mm，中涂硬化时，如果温度超过15℃，经过12-15小时便可以进行下道工序进行施工作业。
  　　3.7 研磨：中涂硬化之后，通过刮环氧树脂腻子的方式进行找平处理，15小时后通过研磨机配合吸尘器清除附着在中涂表面的粉尘和砂粒。
  　　3.8 面涂：完成研磨之后，利用针状滚筒涂一层环氧树脂清漆，同时用纹理状滚筒滚涂进行防滑处理。厚度控制在0.5-0.6mm，温度超过15℃，硬化时间在24-48小时，处理完成后，进行3天的干燥，7天便可以达最高强度。
  　　3.9 打蜡：为了提高装饰效果，交工前打一次蜡。
  　　4 分隔缝、门洞口镶条及墙角处理
  　　分隔缝按照砼垫层的分格缝设置，分隔缝用分格条，拉线固定，严格控制顶面标高。地面与墙面交接处做45°角。
  　　5 质量达到的标准
  　　按照其它水泥地面的检查要求，通过使用3m靠尺对其平整度进行检查，确保缝隙小于5mm，经质检部门的检测，其合格率均为100%，技术指标符合标准要求。（表1）
  　　6 安全措施
  　　①开工前设置安全文明施工管理机构，成立安全组，并持证上岗；②对所属操作人员和管理人员进行现场安全生产教育和培训，掌握岗位安全操作技能；③做好安全文明施工，材料堆放整齐，及时清运建筑垃圾，做到工完料净，保持现场的整洁；④对自己的工人资格进行认真审查，保证人员的政治素质、身体素质和技术水平，严禁患有高血压、心脏病、传染病等疾病的人员进入施工现场；⑤做好施工安全技术交底及班前的安全活动记录，及时向施工作业人员告知作业场所及工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施。
  
  1 环氧地坪特点
  　　1.1 收缩率小。在胶凝阶段，通常会发生收缩现象，在发生收缩的过程中，在材料内部会出现较小的应力，但是这种应力不足以造成构造物的开裂。由于环氧地坪和基层具有较强的粘结力，所以，在进行大面积地面施工中，环氧地坪得到广泛使用；
  　　1.2 防尘效果好、耐磨性强，并且耐冲击，硬度高；
  　　1.3 遇酸、碱、盐等化学溶剂会发生腐蚀；
  　　1.4 防潮性能比较好；
  　　1.5 颜色比较艳丽，各种颜色之间能够进行各种组合。
  　　2 材料及施工设备
  　　2.1 在施工过程中，环氧树脂的作用是进行粘连和胶凝。规格为810B的固化剂；规格为100目和270目的白色天然石英砂。另外，在施工过程中，还会用到丙酮等稀释剂和滑石粉等填充料。
  　　2.2 机械设备。EDCO抛丸机（美国产强力研磨机），搅拌器，吸尘器、镘刀等国产设备。

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  奋斗_9500 2015-12-16 09:56

  1、打磨清洁地面。使用打磨机将不平整的地面打磨平整，如果有凹陷的地方要用水泥或者腻子填平，在打磨，要使整个地面平滑无尘，这是做好地坪漆的一个基本。
  
  2、搅拌。原料必须通过混合搅拌这一步骤才能使用，在施工过程中会使用到环氧底漆、环氧面漆、腻子粉、环氧石英砂浆以及他们相对应的固化剂，这些产品都是需要进行进行混合搅拌才能使用。比如环氧底漆、面漆和中涂漆与固化剂之间的混合比是4:1，特别是在夏天的时候更要注意他们的混合比，夏天要倒入少量的固化剂，混合比大致为5:1。石英砂浆中石英砂与水之间的混合搅拌，腻子粉与水之间的混合搅拌，这些都是要在相应的流程中进行配比搅拌的。
  
  3、涂底层。这里需要是用环氧底漆，运用环氧底漆将地面封闭好，使地面水分和空气无法到达地面，在涂底层的时候也要注意地面的平滑度。
  
  4、刮两次以上环氧石英砂浆。石英砂和腻子份都用于地坪基面的找平以及增加涂层厚度以提升地坪的耐磨度。因为石英砂填料粗糙，所以地坪漆砂浆层比较粗糙，有较多细孔，先砂浆可有效找平地坪漆施工基面。
  
  5、刮一次油漆腻子。腻子在石英砂后面涂刷主要是为了找平石英砂层，因为石英砂层缝隙比较大，因此腻子就起到了这样的效果。
  
  6、打磨平整、吸尘。
  
  7、涂色漆。色漆主要是环氧面漆，环氧面漆很多种，不仅颜色而且它的光效果也不同
  
  8、涂罩面清洁。

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  没有昵称_0108 2015-12-16 09:42

  你好，一般的施工流程如下：
  
  一、环氧沙浆修补地面(1遍):
  
  1、施工材料： 环氧中涂、石英砂。 2、施工工具： 搅拌器，刮刀。
  3、施工工艺： 将搅拌好的环氧沙浆刮涂在裂缝处及不平整的地方。
  4、施工目的： 通过腻子找平，确保地面的平整度，使地面裂缝不再 开裂。
  5、施工注意事项：对局部比较大的裂缝及深凹处重复修补二至三遍，腻子全干燥后才能施工下一遍。
  
  二、做找平层环氧中涂(1遍)
  1、施工材料： 环氧地坪中涂、固化剂，石英粉。 2、施工工具： 搅拌器，刮板。
  3、施工工艺： 将搅拌好的材料均匀的刮在地面上。
  4、施工目的： 对地面进行一次整体找平，增强饱满度。
  5、施工注意事项：对上道工序确认干燥后才能施工下一遍。
  
  三、面漆(2遍):
  1、施工材料： 环氧地板面漆、固化剂。
  2、施工工具： 搅拌器，吸尘器、钢刮板、滚刷、高压喷涂机等。
  3、施工工艺： 清理地面上颗粒，吸尘，将材料搅拌完在常温下固化90分钟，用100目的沙网过滤完以后，均匀的涂在地面上。
  4、施工目的： 改善地面的耐磨度及表面的装饰效果。
  5、施工注意事项：准确掌握色漆与固化剂的配比及固化时间。
  希望我的回答能帮到你。

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