装修设计岂能 随意?做不后悔的定制设计,预约优秀设计师
* 设计本将严格保护您的隐私,请放心填写

济南外墙保温施工工艺是什么

荣灵槐 | 被浏览190次 1年以前 |

我来帮他解答

还可以输入9000文字

3条回答

  • 蒙娜丽莎的小胖手 2015-12-15 15:23

    外墙保温施工工艺标准:
    1.施工现场的环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5℃,一般在5-35℃环境下施工。
    2.风力不得大于5级。
    3.基层墙面干燥。
    4.阴雨天不能施工。
    5.不能在强风环境中或夏季高温、阳光直射的墙面上施工,以避免材料在施工中失水过快而出现毛细裂缝。
    6.应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用,特别是避免雨水的冲刷:必要时对新施工的墙面加以保护。
    7.应随时掌握后三天的天气情况,如若出现下雨天严禁施工。
    8.工序要求:外墙施工没有交叉作业。
    9.洁净度要求:基层墙面必须彻底清除表面的浮灰、污渍、脱模剂、空鼓、突出物及风化物等影响粘结强度的异物。
    10.平整度、垂直度要求:以2米的靠尺检查,最大偏差应小于4mm;超差部位应修补。

    0 评论

  • xiaoping123 2015-12-15 15:02

    外墙保温施工工艺流程
    1. 墙体基面须水泥砂浆抹灰找平,且为细毛面。平整度、垂直度达到国家 一般验收标准2m直尺少于4mm。

    2. 墙体基面抹灰层不应出现起砂、空鼓、开裂等现象,抹灰层要有足够的 养护期(14天)。达到一定干燥度含水12%以下。

    3. 保温施工前要求门窗、栏杆、避雷带、管道固定钉及其它预埋件安装完 毕,且抹灰到位并已通过验收及符合设计要求。

    4. 脚手架横杆与直杆距墙体300mm左右。

    5. 需贴保温板线条时,脚手架横杆距墙体相应加宽。

    外墙保温施工前的准备工作:施工工具及胶浆的搅拌

    1. 施工队必须派专人打浆。

    2. 配置胶浆严格按照厂家规定的配比比例执行。

    3. 各种材料搅拌均匀后,应静止约10分钟左右,而后再搅拌一次,稠度以适宜施工为准。

    4. 混合胶浆配制不得过多:3个小时必须用完。

    5. 必须用电动工具搅拌。

    外墙外保温施工工艺流程-第一步:贴翻包网

    1.

    各门窗洞口及保温终止部位都应粘贴翻包网。

    2.

    翻包网的宽度应根据现场保温所需保温板的厚度来确定,粘贴在墙上的宽度大于65mm,翻包到板上的网宽度约100mm左右,甩出 部分应保持清洁。

    外墙外保温施工工艺流程-第二步:保温板的铺贴

    1. 贴板前,应先清理基层墙面,清除杂物及水泥砂浆残留物及粉尘等。

    2. 保温板粘贴采用圈点法。在保温板背面四周抹上胶浆,其宽度各为70mm,中间均匀分布8个圆饼。直径为100mm,粘结面积不得少于40%。为保证粘接力,保温板距墙体2mm-3mm,要求铺贴平整(XPS 板平整尤为重要)

    3. 保温板铺贴应沿水平线自下而上,横向铺贴,上下行应错缝排列,错缝为1/2板长,阴阳角为犬齿交错互锁。

    4. XPS板粘贴或上网前应抹界面剂,以增强附着力。

    5. 门、窗洞口板的切割应呈L型,大于200mm。

    外墙外保温施工工艺流程-第三步:打磨

    1. 保温板粘贴完后,应先进行嵌缝处理(使用母材)。根据气温情况,通常情况下,48小时后,即可打磨,主要是将板面打磨平整,包括阴阳角垂直方正。

    2. 检查板面的平整度、垂直度可用2m直尺检测,平整度2m范围内控制在3mm以内,阴阳角垂直度同样用2m直尺检测,控制在2mm以内。

    外墙外保温施工工艺流程-第四步:打锚固钉

    1. 确定要打钉的,一般在保温板接缝交叉点进行打钉。打好的锚固钉尾部应凹进保温板1~2mm为宜,保持完好,不能打坏板面。

    深入板面1~2mm的凹型应用胶浆补平(与板面齐平),不得高出板面,总之掌握一点,锚固钉的尾部不能凸出板面。

    2. 锚固钉的长短应根据板的厚度来确定不易太短。锚固钉应牢固,不松动。锚固钉的长度等于板材厚度+打进墙体30mm深。

    3. 钻孔时,电锤应保持90度,避免出现斜孔。

    4. 挖制好钻孔深度。

    外墙保温施工工艺流程-第五步:开分格槽

    1. 分格条位置确定后,应先在板上开槽,开槽的宽度与深度主要根据PVC塑料分格条的规格而定。

    2. 开出的分格槽应平直,深浅一致。

    外墙外保温施工工艺流程-第六步:安装分格条

    1. 安装塑料分格条前,先将搅拌好的胶浆抹在槽内及槽的上下沿各100mm,然后将宽200mm的标准网格布粘贴在开槽部位压入槽内,然后再将PVC塑料分格条埋没在槽内,分格条安装埋设后应横向水平一致,与板面平整,对接要到位,特别是阴阳转角处应90度角,并且勾通。

    2. 分格条安装埋设后,除了平直外,槽内应保持清洁,上、下沿口两边网格布应压平压实。

    外墙外保温施工工艺流程-第七步:铺贴网格布

    1. 上网前应先清理板面,去除杂物及松散聚苯颗粒。

    2. 将门、窗洞口及保温终止处甩出的翻包网粘贴到板上,压平压实。

    3. 贴网应自上而下,垂直铺贴,有分格条作为楼层的,从转角处横向一层一层依次铺贴,转角网大于200mm。

    4. 上网时切记先将混合胶浆抹在板面上,然后再把所需耐碱标准网格布粘贴在板上,压平压实。铺贴网后的保温层面应平整且阴阳角顺直。

    5. 底层2m以下为加强网,要求对接待。干后用200mm宽的网骑缝铺贴盖住接缝。标准网搭接须100mm。

    6. 门、窗口网格布须转至门、窗侧边至门、窗框处。

    7. 平窗及门洞四角应加贴300mm*200mm的网格布,45度斜向铺贴,以示加强,防止开裂。

    外墙外保温施工工艺流程-第八步:检查阴阳角

    网格布铺贴完毕后,检查:

    1)保温层面是否平整。

    2)阴阳角是否垂直方正。

    3)门、窗洞口侧边是否平整、垂直方正。

    4)其它部位。如有不合格处,即进行整修。

    直至达到规范要求。

    外墙外保温施工工艺流程-第九步:抹面胶浆

    1. 达到要求后,即可上抹面胶浆.这一层要比上第一遍胶浆要求高。面层要求平整,阴阳角垂直方正,无明显抹灰刀印,网格布无漏底现象各节点部位应施工到位.分格条,滴水线内无胶浆存留,保持干净。

    2. 对每道工序都应自检,各工序完成后,先由施工方自检,再有质量员同施工方一起检查,如发现不足的地方,即整改修补,再进行下道工序。

    0 评论

  • prettygirl 2015-12-15 14:24

    关于外墙保温施工工艺:
    1、基层检查与处理:基层墙体应毛糙、基本平整,如偏差太大,先用1:2水泥砂浆找平。混凝土表面要刷界面剂。用喷枪将界面剂均匀喷在基层表面,而后抹保温砂浆。墙面阳角及易磕损部位应按设计先做好护角。施工前先用水润湿墙面。
    2、灰饼冲筋:按照保温层厚度设计要求用保温砂浆做出灰饼冲筋,灰饼最薄处不小于3㎜。本道工序经监理等部门验收合格后才可以进行下到工序。
    3、现场制备砂浆,稠度满足施工要求及操作要求(无干粉团存在)。
    4、保温层施工:保温层施工时应视设计厚度分道施工,第一遍厚度不宜超过10㎜,第二遍保温砂浆厚度不宜超过20㎜,涂抹时应用抹刀抹平压实。分层抹灰的时间间隔一般在24小时以上。抹灰时顺序按照从上至下,从左至右的方向进行。
    5、抗裂砂浆的施工:待保温层基本干燥后,在保温浆料上抹抗裂砂浆,将第一道抗裂砂浆用抹刀抹于施工好的胶粉聚苯颗粒砂浆表面。24h后,按第6点网格布的施工后,将第二道抗裂砂浆抹于耐碱网格布表面,用抹刀抹平。
    6、网格布的施工:按照分格缝间距裁剪好网格布。在搓平后的抗裂砂浆面上压入网格布,网格布平面之间的搭接宽度应不小于50㎜,阴角处的搭接不小于100㎜,阳角处搭接不小于200㎜。网格布铺设平整无褶皱,砂浆饱满度达100%。
    7、施工至此,可进行涂料饰面的施工。拌好的材料应在4小时内用完,保温层养护时间约为5-7天。

    0 评论

相关问题

  • 3 回答
    • 外墙保温岩棉板施工工艺是什么
    • AN拉勾勾 回答:外墙保温岩棉板施工工艺步骤 1.定位:保温板粘贴在墙体之后,确定锚固点位置; 2.钻孔:穿过已就位的保温板,按规定尺寸钻孔(注:入墙实际深度应在7CM以上); 3.啮合:将保温钉的杆身穿过保温盘,使保温钉的四条肋于保温盘啮合; 4.植入:将钉管直接插入钻好的钉孔至保温盘于保温板贴紧; 5.敲入:将配套塑钉用手锤敲入钉管中(塑钉应与保温板平行为准)。
    • 岩棉板 岩棉板施工工艺 岩棉保温板价格 1年以前
  • 3 回答
    • 外墙保温一体化施工工艺是什么
    • 可爱的橙子 回答:外墙一体化保温板施工工艺: 1.基层处理 A.墙体的水泥砂浆有一定的强度,表面应清洁无灰尘,无油迹,无青苔等杂质 B.面层无空鼓、起砂、剥离、爆灰等现象 C.墙体平整度,大角垂直度,窗边线直线度等综合规范要求达到中级抹灰标准 D.窗台、檐口、装饰线条、女儿墙压顶等部位,要有坡度 2.放基准线 根据确定的设计分割图,确定水平方向基准线,并按图纸要求和样板尺寸确定竖向控制线,基准线要求封闭交圈,确定水平胶缝的交圈。 3. 粘贴成品板 首先把调配均匀的粘结砂浆用刮刀点涂在成品板的背面,然后用手将板推压到墙面上;再把吸盘吸附在板的表面,用吸盘来调整成品板的位置;最后用靠尺及水平尺检查已粘贴的板面的平整度,使整体板面保持平整,并对齐分隔缝。 4. 安装锚固件 每块成品板粘贴完成后,应立即安装锚固件,锚固件应先从中部按300-500mm间隙安装,螺丝有效锚固深度为进入实体墙50mm。 5.接缝处理 选择合适的泡沫嵌缝条填充板间间隙,清理间隙抹灰,弹线,贴美纹纸。打专用耐候密封硅胶,注胶完毕后将美纹纸撕去即可。
    • 一体化日光灯 一体化灯管 一体化led日光灯 1年以前
  • 3 回答
    • 外墙保温真石漆施工工艺是什么
    • prettygirl 回答:外墙真石漆工工艺 (一)、施工设备及要求 1、脚手架:脚手架必须距离喷涂墙面500—600mm。采用双排脚手架、或者吊篮脚手架施工。脚手架在靠墙一侧,不设支点; 2、空压机:功率为5KW以上,气量充足,压力为0.5~1.0Mpa的空气压缩机,带3根气管,能够满足3个人以上同时施工,能够自动控制压力; 3、喷枪:下壶喷枪,容量500ml,口径1.3mm以上,容量不能太大,操作不便,口径太小,施工速度慢,不宜大面积施工; 4、各种口径的喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,口径越小,喷涂越平整均匀,口径大,花点越大,凸凹感越强; 5、无气喷枪:一套; 6、橡胶管:氧气管,直径8mm; 7、毛刷、滚筒、铲刀若干; 8、遮挡用工具:塑料布、纤维板、图钉、胶带。 (二)、施工工艺流程: 墙面基层处理 →刮涂柔性耐水腻子→滚涂专用抗碱底漆 →喷涂真石漆→滚涂罩光漆→修整验收   喷底漆两遍-----喷真石漆2-3mm-----喷面漆两遍 1、施工技术指标: UV、辐射、水性、助剂、颜料 (1)、基层处理 1)检查验收基层,平整度及线条是否顺直清晰,要求基层表面平整、干燥(水泥砂浆面应保养14d以上),无浮灰、沥青等污渍,且PH<10,含水率<10%;基层不平,需刮腻子,做找平层; 2)基层刮腻子前,应彻底清除疏松、起皮、灰尘、油污等杂物。刮柔性耐水腻子,修补墙面两道: 第一道,局部找平,用腻子修补墙面坑洼处; 第二道,总体找平,当基层平整度大体一致时,满批腻子使基层平整度达标。每次刮涂腻子,厚度不宜超过0.5mm、间隔5h,控制总厚度1.0mm。最后一遍腻子刮涂完干燥4~6h,作适当打磨修正,达到喷涂前对基底的要求; 柔性耐水腻子,属于水泥基体系。正常天气施工,刮涂完最后一遍干燥后,方可进行下道工序施工,以免出现返碱现象。 (2)、喷涂底漆 在基层上均匀地喷涂一层防潮抗碱底漆,进行封底处理,以免由于基面渗色、透湿,从而污染、溶胀天然真石漆,影响施工质量,防潮底漆干透时间约为60min; 喷涂抗碱底漆,选用下壶喷枪,压力4-7Kg/cm2。施工时,温度不能低于10℃,喷涂两遍,间隔2h,厚度约30微米,常温干燥12h; 喷涂要均匀,不可过量兑水,使其完全遮盖底材。专用抗碱底漆的颜色,与真石漆的颜色接近,以防真石漆透底,出现发花现象。 (3)、喷涂真石漆 选用真石漆喷枪,空气压力控制在4-7Kg/cm2,施工温度10℃以上,厚度约2-3mm,喷嘴距离作业面400-800mm为宜。如需喷涂两道、三道,间隔2h,干燥24h后,方可打磨。用多支喷枪同时,喷涂同一墙体时,应选用相同型号的“枪嘴”,以使每支喷出的浮点基本一致,否则,会影响整体效果; 喷涂真石漆作业条件,专用抗碱底漆干燥后,方可喷涂真石漆。真石漆一般不需加水,必要时可少量加水调节。喷涂真石漆时,应控制粘度、空气气压、喷口大小、“枪嘴”与作业面距离等,应保持一致。遇有风力大于四级的天气时,应停止施工。真石漆的施工,漆膜容易产生局部发花现象。喷涂时,出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成。喷枪移动的速度要均匀,每一喷涂幅度边缘,要搭接1/3幅宽,保持漆膜薄厚均匀。多色真石漆施工时,不可采用混喷工艺,应按颜色逐遍喷涂。 喷涂真石漆前,应将真石漆搅拌均匀,装在专用的喷枪内,准备喷涂。顺序应从上往下,从左往右进行喷涂,不得漏喷。喷涂真石漆时,应先快速地薄喷一层,然后缓慢、平稳、均匀的喷涂。 喷涂的效果,与喷嘴的大小、喷嘴至墙面距离有关。当喷嘴口径为ф6-ф8,且喷嘴与墙面的距离适当调大,喷出的斑点较大,凸凹感比较强烈;当喷嘴的口径为ф3-ф6,且喷嘴与墙面的距离适当调小,喷出的斑点较小,饰面比较平坦。 (4)、真石漆打磨 在喷涂防水保护膜之前,需用普通400--600目砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角,增加天然真石漆表面的美感,同时保证防护膜的完全覆盖。采用砂纸,轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可,用力不可太猛。否则,会破坏漆膜,引起底部松动,严重时会造成附着力不良,真石漆脱落; (5)、喷涂面漆 喷涂面漆防水保护膜,一定要在天然真石漆完全干透后进行。选用下壶喷枪,压力4-7kg/cm2,罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。施工温度不低于10℃,喷涂两遍,间隔2h,厚度约30微米,完全干燥需7d。 2、施工底材及要求   适用于混凝土或水泥外墙及砖墙体,还有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材表面基层应平整、干净,并具有较好的强度,新墙体则应实干燥30d,方可施工。 3、真石漆喷涂技术   3.1砖形真石漆:先按要求设计好砖形尺寸,然后在已涂好底漆的墙面,用木框架做好砖形模形,喷真石漆。在真石漆还没有表干前,取下木框即可;   3.2垂直面喷涂:采用划圈法,距离30cm-40cm,以半径约15cm横向划圈喷涂,并不时上下抖动喷枪,这样喷速度快而均匀,且易控制,如果采用一排一排的主式重叠喷涂,速度慢,上下交接处难控制均匀,将影响外观,造成涂料缺陷;   3.3罗马圆柱喷涂:因其是圆柱形,所以采用\"M\"线形喷涂,距离略远约40cm,喷枪要垂直柱面喷涂,自上而下,喷好一面再转向另一面,转向角度约60度为宜;   3.4方形柱喷涂:方形柱棱角分明,很容易因喷涂不匀而使棱角模糊,为了喷涂方便,以约50cm的距离喷涂棱角,远距离喷涂,雾花散得开,面积大而均匀,如果距离太近,稍不注意就会喷厚,喷不均匀,使棱角线条显现不出来,失去了原有建筑的整体外观美感;   3.5圆柱形小葫芦喷涂:现代建筑采用圆柱形小葫芦做栏杆装饰、大都要求喷上真石漆、因其小巧玲珑、极具装饰性、对它们的喷涂工艺也更为细致。做栏杆装饰的葫芦柱,距离太近,有些地方根本无法正面喷涂,所以按一般常规喷法是无法达到理想效果的。喷涂选用小喷嘴、距离约40cm、快速散喷真石漆、自上而下一面一面来喷、不能正面喷涂的,用抖动喷枪的方法,令其周围尽量喷上真石漆,然后用毛刷刷平真石漆,没有喷到的地方也可以用毛刷略微抹上一层;再用喷枪散喷一遍,不能太薄,也不能太厚,盖住刷痕即可,薄了不能起到很好的保护效果,厚了则遮盖住了原有的线条美感,也可能出现裂缝等不良表面现象。 4、细部处理及注意事项   4.1阴阳角裂缝:真石漆喷涂过程中,有时会在阴阳角处出现裂缝,因为阴阳角是两个面交界处,如果喷上真石漆,在干燥过程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜,易裂缝。现场解决办法:发现阴阳角裂缝,用喷枪再一次薄薄覆喷,隔0.5h再喷一遍,直至盖住裂缝;对于新喷涂的阴阳角,则在喷涂时特别注意不能一次喷厚,采取薄喷多层法,即表面干燥后重喷,喷枪距离要远,运动速度要快,且不能垂直阴阳角喷,只能采取散射,即喷涂两个面,让雾花的边缘扫入阴阳角。   4.2平面出现裂缝:主要原因可能是因为天气温差大,突然变冷,致使内外层干燥速度不同,表干里不干而形成裂缝,现场解决方法是改用小嘴喷枪,薄喷多层,尽量控制每层的干燥速度,喷涂距离以略远为好。   4.3成膜过程中出现裂缝:在喷涂时,覆盖不够均匀或者太厚,在涂层表面成膜后出现裂缝,这种情况就要具体分析,除了施工时注意喷涂方法,必要时,应与生产厂商联系,改变配方,重新试制。 4.4 在5℃以下的施工环境温度会影响水溶性涂料在未凝固前的成份结构,因此在该气温条件下不宜施工; 4.5 雨天后,须干燥3d以上确保完全干燥,以免影响基材内碱基渗出,产生白花,并导致剥落; 4.6涂装基层,应平整。表层粉光,以不起砂为标准; 4.7在施工过程中,严禁在用料中随意加水稀释; 4.8不喷涂部分及物件,应用挡板或纸张等隔开。
    • 真石漆 上海真石漆 真石漆施工价格 8个月前
  • 3 回答
    • 水泥外墙保温板施工工艺是什么?
    • Qyana 回答:1、 弹控制线:根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩逢线、装饰缝线等。 2、 挂基准线:在建筑外墙大角(阴阳角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,用以控制聚苯板的垂直度和平整度。 3、 配制专用粘接剂: ⑴ 、根据专用粘接剂的使用说明书提供的掺配比例配制,专人负责,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀。 ⑵ 、拌和好的粘接剂在静停5min后再搅拌方可使用。 ⑶ 、粘接剂必须随拌随用,拌和好的粘接剂应保证在1h内用完。
    • 铝塑板施工工艺 岩棉板施工工艺 吸音板施工工艺 2个月前