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  我就是我d 2015-12-09 12:27

  1、施工准备：
  （1）技术准备：熟悉被补充开挖基础的施工图及施工技术手册，了解对基础坑洞的要求及基坑尺寸。
  （2）组织准备：如需爆破开挖的还应配置有爆破操作证的炮工。机械打孔或需抽水开挖的还应有机械操作技工。每基杆塔的开挖应有专人负责，根据工程量的大小和作业面的民技工人数。
  （3）材料工器具准备：铁锹、钢钎、凿岩机、大锤、斗车、抽水机等其它施工用具。
  2、基础开挖（W点）：
  杆塔基础的坑深应以设计图纸的施工基地面为准，拉线坑的坑深，以拉线坑中心的地面标高为基准。基坑开挖施工时要保护好分坑时所钉的辅助桩，特别是中心桩，辅助中心桩。如在基坑开挖施工中原钉桩要受到干扰，则应移至不受干扰位置，即增定辅助桩，用以找出中心桩。施工时应严格按要求的位置与深度开挖，特别是深度不应超挖。深度允许误差为 100毫米、-50毫米，坑底应平整，如一基是两个或四个坑，应按在允许误差标准以内最深一坑操平。
  （1） 一般土坑的开挖：
  开挖一般土坑基础，在挖掘前应将基南及基面附近的浮石等杂物清理干净，挖掘应自上而下进行，不得采用掏洞法挖坑，如坑底面积超过2平方米时，可由2人同时挖掘，但不得面对面或相互靠近工作。向外抛土时应防止坑边石块回落伤人。休息时不得在坑内。不用挡土挖坑时，坑壁应留有适当的坡度，坡度的大小与土质特性，地下水位、挖掘深度等因素有关。
  一般基础开挖的边坡度
  土质分类 砂石、砾土、游泥 砂质粘土 粘土、黄土 坚土
  坡度
  （深比宽） 1：0.75 1:0.5 1:0.3 1:0.15
  在开挖前还必须对土壤进行多方面的了解，边坡距离要根据实际情况适当加长或缩短，确保不发生坑壁坍塌现象。在开挖过程要随时注意对土壤的情况，发现土壤的湿度较大，或者土质松散时，采取措施。可将边坡加大，或者对坑壁加以支撑。
  开挖的坑底必须铲平，中间不得有凹凸不平现象，坑的四角应在同一水平面上。基坑如为膨胀土，开挖后不能立即进行下道工序，施工时，坑底应暂留300毫米，等到进行下道工序施工前夕再开挖整平，使基坑底面少受自然自候的影响。
  （2） 水坑的开挖：
  水坑和带有泥土的泥水坑的开挖，主要是视水坑的渗水量而定，渗水速度比较慢的水坑，用人工淘水的方法，边挖边淘水，挖到主杆的有效深度时，便可放置底盘，现浇基础应即时组织浇筑；如渗水速度较快的水坑开挖，必须配合抽水机械，采用边抽水边开挖的方法。使抽水速度快于渗水的速度，这时一般对大于1.5米的深坑，需采用挡土板承坑壁的方法来开挖，以防坑边坍塌。
  支档的方法有：
  A、土桩填充支撑法：在基坑挖至0.5米左右，装好第一层横支撑木，把杂木桩由横支撑木及坑壁间插下，在坑壁与杂木桩中填草袋，边塞草袋边将杂木柱向下打，一直打到土中100—200毫米左右，再继续挖土，同时再将桩往下打并继续填草袋，当挖至距第一层横支撑木约0.8-1米，再加第二层横支撑木，杂木桩之间的距离约0.1-0.2米左右。
  B、板桩支挡法：用板桩支的挡坑壁，板桩的尺寸一般厚度为50毫米，宽度有150-200毫米，横支撑木的距离不大于1米，板桩在基础中边挖边打，打板桩时应垫上木头以防打裂，要随时注意板桩下沉是否垂直，横挡是否水平。
  （3） 流砂坑的开挖：
  基坑开挖遇到流砂时，会出现流砂不断涌出的现象，解决的办法是如果流砂不很严惩可以采用大挖方的方法，扩大基础开挖面直至能够施工为止，电杆是装配或予制基础，要求施工前做好一切准备，使施工紧凑，衔接尽量避免间断作业，现浇砼基础，由于施工时间长，大挖方的方法不行时，也用板桩支档的方法。
  流砂比较严重的情况，可采用砼护管的方法，护管的内径1.8米，高0.8米，壁厚0.1米，有上下企口的圆形管，护管的大小，主要是考虑强度上保证安全，下管操作方便，使用的节数应根据地质情况、坑深而定。
  混凝土护管的使用方法：
  A、用起重设备或扒杆将砼护管吊放于坑位上，使护管的中心与基坑中心重合。
  B、开挖时应注意坑内挖土人员，设专人监护，一定要沿管下端四周均匀向下开挖，以便管自动下沉，不可沿一侧奋力下挖，否则，将使护管发生倾斜，易造成杆塔基础迈步和偏移。
  C、须使用两节以上护筒时，必须等前一节护管已下沉到与地面相平时，再按企口对接第二节护管，要注意必须按企口对位护管，使上下护管不易滑动错口，泥水不易从接口处进入护管。
  在流砂地带采用护管开挖时，常伴有大量的流砂从地面上涌入护管内，解决这一问题的办法是：在开挖前，先在护管周围堆上一定数量和高度的小石子，开挖后，随着护管的下沉，管外的一部分砂石进行管内，石子也跟着下沉，使护管下端外围约0.5粘厚的范围被石子予占据，这样石子可以起到隔砂的作用，流砂被阻，护管外坍塌大为减轻，砂涌现象大大减少。
  （4） 人工掏挖基坑：
  对于地质良好（粘土类）的杆塔基础，为充分利用原状土，提高基础的搞拨能力，可以进行人工掏挖成型，这样可以减少较大的开挖方量，缩短工期，在冬季施工也便于养护。
  采用人工掏挖施工，应有可靠的安全措施，掏挖时坑下，坑上应配合好，随时鉴别各种深度的土质状况，如发现有易坍塌土层，应及时处理，故不可冒险开挖，要防止掏宽底部土后，上部土方坍塌，造成人员伤亡事故。掏挖施工前，先按基础中心位置，画好基础立柱边缘尺寸，先使用锹从地面表面开挖至半米多深后，改用短把锹（镐）掏挖，掏挖到设计深度后，再按底部扩大尺寸向四周掏挖，并应符合设计要求尽可能将坑壁修光。
  （5） 岩石基础的爆破开挖见《爆破开挖作业指导书》。
  3、基础开挖注意事项：
  （1）开挖过程中，如发现地基土质与原不符或坑底发现天然孔洞、古墓管道等，应及时与设计单位、甲方研究处理意见。
  （2）坑深误差超过 100毫米时按以下规定处理。
  A、铁塔基础超深部分以铺石灌浆处理；
  B、钢筋砼电杆基础坑超深部分在100-300毫米时，超深部分以填土夯实处理，超过300毫米以上，其超深部分以铺石灌浆处理。
  C、拉线坑如超深后对拉线盘的安装位置与方向有影响时其超深部分填土夯实处理，如无影响不作处理。
  D、凡不能以填土夯实处理的水坑、流砂坑、淤泥坑及石坑等其超深部分按设计要求处理如设计无具体要求时以铺石灌浆处理。
  E、对于个别杆塔基础坑，虽超深，但经验算无不良影响并经设计同意可以不作处理，只作记录。
  4、施工检查项目及质量评定标准
  （1）基础开挖之前必须由现场技术人员检查各桩位是否正确，待确定桩位无误后，方可进行开挖作业。
  （2）由自检员进行基础坑深、大小及坑底、相对高差，进行自检，合格后，报专职质检员进行复检。
  5、组织验收：
  基础开挖完毕后，应及时组织验收，由于是隐蔽工程必须停工等检报监理工程师或甲方质检人员检查并签证验收合格方可进行下道工序施工。做好施工记录。
  6、记录表格
  
  （一） 施工准备：
  1、技术准备：现场技术交底，熟悉施工工艺的要求。
  2、人员组织准备：根据回填坑的大小及工程量大小，确定民技工人数，现场应由有一定经验的技工负责。
  3、施工工器具及机具准备：铁锹、斗车、夯锤（夯实机）、钢钎、大锤及其它施工工器具。
  （二） 回填施工：
  对于现浇砼铁塔基础，在浇筑完毕，拆模以后必须请甲方监理验收，合格后方可进行基础回填。基础的下部是密实的原样土，而上部的回填土，设计一般要求达到一定的密实度。要把回填土能夯实到与原状土一样，事实上回去填的密实度普遍达不到要求，就使基础抗上拨及抗倾复的能力大为降低。
  1、根据杆塔基础的土质采取不同回填施工工艺：
  1）一般土质的回填，每填入300mm厚，要夯实一次。夯实时应不使基础移动和倾斜，土中可掺块石，但树根、树枝等杂草必须清除。
  2）对于岩石基础在回填时应按设计要求比例掺土，以减少空隙，保证基础的稳定。若设计无规定时，可按石与土的比例为3：1均匀掺土夯实。
  3）冻土的抗回填时，应清除坑内冰雪，将大冻块打碎并掺以碎土，冻土块最大允许尺寸为150mm，且不允许夹杂冰雪块。
  4）对不易或无法夯实的大孔性土壤，淤泥流砂等基坑，回填时应按设计要求进行。
  2、不同型式的杆塔对基础回填有不同要求：
  根据杆塔对基础回填的不同要求可分为三类：第一类是铁塔预制基础、拉线预制基础、铁塔金属基础及不带拉线的砼电杆基础。第二类为现浇铁塔基础、现浇拉线基础。第三类为重力式基础及带拉线的杆塔本体基础。
  第一类铁塔基础的回填夯实必须满足下列要求：①对于适用夯实的土质，每回填300mm厚度夯实一次，夯实程度达到原状土密实度的80%以上。②对不宜夯实的水饱和粘性土，回填时可不夯实，但应分层填实，其回填土的密实度也应达到原状土的80%以上。③对不宜夯实的大孔性土，砂土、泥、冻土等，在工期允许的情况下，可采取二次回填，但架线时其回填密实度应符合上述规定。工期短又无法夯实，达不到要求的，应采取临时拉线或其它能使杆塔稳定的措施。
  第二类基础回填方法应符合第一类要求，但回填土的密实度应达到厚状土密实度的70%以上。
  第三类基础回填可不夯实，但应分层填实。
  （三）回填施工注意事项：
  1、回填土的密实度达不到要求的可以将回填土层增加200—300cm的防沉层，以保持沉降后的沉定基面，不低于要求的基面。
  2、回填时应注意基础边坡的设计要求，应与回填同时考虑。
  3、对于回填土料的选用应尽量符合要求施工设计要求，原则上要就近取土。
  （四）施工检查项目：
  回填土的密实、回填土的回填高程，是否有树根等杂物，积水是否排干。必须符合规范第4.0.7—4.0.9条。
  （五）施工记录：
  基础回填施工属隐蔽工程，回填前应对基础工程组织验收，方可开始回填。
  施工完毕做好原始施工记录，组织验收，请甲方监理签字。

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  可爱的橙子 2015-12-09 12:48

  建筑地基基础工程施工及验收规范如下：
  
  地基基础工程施工4.1.5
  对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、顶压地基，其竣工后的结果(地基强度或承载力)必须达到设计要求的标准。检验数量，每单位工程不应少于3点，1000m2以上工程，每100m2至少应有1点，3000m2以上工程，每300m2至少应有1点。每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。
  4.1.6 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基，其承载力检验，数量为总数的0.5%~1%，但不应小于3处。有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%~1%，但不应少于3根。
  5 桩基础
  5.1.3 打(压)入桩(预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩)的桩位偏差，必须符合表5.1.3的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)。
  表5.1.3 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差(mm)
  项号 项目 允许偏差
  1 盖有基础梁的桩:(1)垂直基础梁的中心线(2)沿基础梁的中心线 100 0.01H150 0.01H
  2 桩数为1~3根桩基中的桩 100
  3 桩数为4~16根桩基中的桩 1/2桩径或边长
  4 桩数大于16根桩基中的桩:(1)最外边的桩(2)中间桩 1/3桩径或边长1/2桩长或边长
  注:H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。
  5.1.4 灌注桩的桩位偏差必须符合表5.1.4的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章的各节要求执行。每浇注50m3必须有1组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件。
  表5.1.4 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
  序号 成孔方法 桩径允许偏差(mm) 垂直度允许偏差(%) 桩位允许偏差(mm)
  1-3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩 条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩
  1 泥浆护壁钻孔桩 D≤1000mm ±50 ＜1 D/6，且不大于100 D/4，且不大于150
  D＞1000mm ±50 100 0.01H 150 0.01H
  2 套管成孔灌注桩 D≤500mm -20 ＜1 70 150
  D＞500mm 100 150
  3 千成孔灌注桩 -20 ＜1 70 150
  4 人工挖孔桩 混凝土护壁 50 ＜0.5 50 150
  钢套管护壁 50 ＜1 100 200
  注:1 桩径允许偏差的负值是指个别断面。2 采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。3 H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。
  5.1.5 工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1%，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根。
  7 基坑工程
  7.1.3 土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循"开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖"的原则。
  7.1.7 基坑(槽)、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时，以设计要求为依据，如无设计指标时应按表7.1.7的规定执行。
  表7.1.7 基坑变形的监控值(cm)
  基坑类别 围护结构墙顶位移监控值 围护结构墙体最大位移监控值 地面最大沉降监控值
  一级基坑 3 5 3
  二级基坑 6 8 6
  三级基坑 8 10 10
  注:1 符合下列情况之一，为一级基坑:1)重要工程或支护结构做主体结构的一部分;2)开挖深度大于10m;3)与临近建筑物，重要设施的距离在开挖深度以内的基坑;4)基坑范围内有历史文物、近代优秀建筑、重要管线等需严加保护的基坑。2 三级基坑为开挖深度小于7m，且周围环境无特别要求时的基坑。3 除一级和三级外的基坑属二级基坑。4 当周围已有的设施有特殊要求时，尚应符合这些要求。
  《砌体工程施工质量验收规划》
  GB 50203-2002
  4 砌筑砂浆
  4.0.1 水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
  当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并按其结果使用。
  不同品种的水泥，不得混合使用。
  4.0.8 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
  5 砖砌体工程
  5.2.1 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
  抽检数量:每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为1组。砂浆试块的抽检数量执行本规范4.0.12条的有关规定。
  检验方法:查砖和砂浆试块试验报告。
  5.2.3 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
  抽检数量:每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。
  检验方法:观察检查。
  6 混凝土小型空心砌块砌体工程
  6.1.2 施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。
  6.1.7 承重墙体严禁使用断裂小砌块。
  6.1.9 小砌块应底面朝上反砌于墙上。
  6.2.1小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
  抽检数量:每一生产厂家，每1万块小砌块至少应抽检1组。用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量应不少于2组。砂浆试块的抽检数量执行本规范4.0.12条的有关规定。
  检验方法:查小砌块和砂浆试块试验报告。
  6.2.3 墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
  抽检数量:每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。
  检验方法:观察检查。
  7 石砌体工程
  7.1.9 挡土墙的泄水孔当设计无规定时，施工应符合下列规定:
  1、泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔;
  2、泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水层。
  7.2.1 石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。
  抽检数量:同一产地的石材至少应抽检一组。砂浆试块的抽检数量执行本规范第4.0.12条的关规定。
  检验方法:料石检查产品质量证明书，石材、砂浆检查试块试验报告。
  8 配筋砌体工程
  8.2.1 钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。
  检验方法:检查钢筋的合格证书、钢筋性能试验报告、隐蔽工程记录。
  8.2.2 构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。
  抽检数量:各类构件每一检验批砌体至少应做一组试块。
  检验方法:检查混凝土或砂浆试块试验报告。
  10 冬期施工
  10.0.4 冬期施工所用材料应符合下列规定:
  1、 石灰膏、电石膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后使用;
  2、 拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块;
  3、砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻。
  姚翠华 04:00:58
  《混凝土结构工程施工质量验收规范》
  GB 50204-2002
  4 模板分项工程
  4.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
  4.1.3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
  5 钢筋分项工程
  5.1.1 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
  5.2.1 钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
  检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
  检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
  5.2.2 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定:
  1、 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;
  2、 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
  检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
  检验方法:检查进场复验报告。
  5.5.1 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
  检查数量:全数检查。
  检验方法:观察，钢尺检查。
  6 预应力分项工程
  6.2.1 预应力筋进场时，应按现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
  检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
  检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
  6.3.1 预应力筋安装时，其品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。
  检查数量:全数检查。
  检验方法:观察，钢尺检查。
  6.4.4 张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱;当发生断裂或滑脱时，必须符合下列规定:
  1、对后张法预应力结构构件，断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3%，且每束钢丝不得超过一根;对多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算;
  2、对先张法预应力构件，在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更换。
  检查数量:全数检查。
  检验方法:观察，检查张拉记录。
  7 混凝土分项工程
  7.2.1 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
  当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。
  钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。
  检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
  检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
  7.2.2 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。
  预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。
  检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
  检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
  7.4.1 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:
  1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次;
  2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次;
  3、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;
  4、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次;
  5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
  检验方法:检查施工记录及试件强度试验报告。
  8 现浇结构分项工程
  8.2.1 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
  对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。
  检查数量:全数检查。
  检验方法:观察，检查技术处理方案。
  8.3.1 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。
  对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。
  检查数量:全数检查。
  检验方法:量测，检查技术处理方案。
  9 装配式结构分项工程
  9.1.1 预制构件应进行结构性能检验。结构性能检验不合格的预制构件不混凝土结构。

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  天上的木兰星 2015-12-08 23:13

  基础工程：采用工程措施，改变或改善基础的天然条件，使之符合设计要求的工程。施工流程
  定位放线→ 复核（包括轴线，方向）→ 桩机就位→ 打桩→ 测桩→ 基槽开挖→ 锯桩→ 浇筑砼垫层→ 轴线引设→ 承台模板及梁底板安装→ 钢筋制安→ 承台模板及基础梁侧板安装→ 基础模板、钢筋验收→ 浇筑基础砼→ 养护→ 基础砖砌筑→ 回填土[1]
  包括： 桩基础 沉井及地下连续墙 基坑围护
  地基处理 特殊土地基 抗震地基基础的处理！

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