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  接头香味 2015-09-03 08:57

  石英石地面一般要求防滑，耐磨，抗压且易清理特点，因此选择环氧树脂地坪是最合适的。
  根据厂房地面情况选择合适的施工工艺。环氧薄涂地坪，环氧砂浆地坪，环氧自流平地坪等。
  1、地面情况较好，新地面，一般较简单的工艺是薄涂地坪和砂浆地坪，由于经常走叉车地牛，建议在面涂施工后涂刷罩光清漆，这样就能抗划伤，不易损坏地坪漆。
  地坪漆涂刷做法：
  ①地面打磨清理干净；
  ②涂刷高效环氧底漆一道，涂料要足，完全封底；
  ③刮涂无溶剂中涂层砂浆，（这道工序也可以不用，如果使用会增强地坪的硬度和使用年限）
  ④刮涂环氧腻子两道；
  ⑤涂刷两遍环氧面漆。
  ⑥涂刷罩光清漆（这道工序可选）
  2、地面情况较差，一般选择2.0mm环氧砂浆地坪或者3.0mm环氧砂浆地坪；选择环氧自流平也可行，只是造价微高，但做出来的效果美观，抗压性和耐磨损性是最佳的，且使用年限长久。
  3、提供：进口施工设备、树脂含量高的地坪漆材料、5年施工经验工人和合适的施工方案。
  厂房地坪漆涂装低配包工包料每平米20元，高配200元左右。具体施工工艺和报价是要根据实际地面情况和使用场所决定。

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  Andy421 2015-09-06 11:31

  1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；
  2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英；
  3、砂搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力；使地面更加结实，抗压。
  4、中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。
  5、灰尘处理干净。
  然后环氧腻子层
  1、在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度；
  2、视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。
  检验方法：使地面完全平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。
  最后环氧面涂层
  1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除；
  2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀；再加入固化剂混合，充分搅拌；
  3、使用辊筒将材料均匀涂布；
  4、第一遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。
  5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍
  6、注意先后施工交接处的处理；涂层要求均匀，无流挂。
  检验方法：地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整。

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  梦见了什么 2015-09-02 23:32

  1前期准备
  1. 1环氧自流平底涂封面时，其混凝土地面需要清洁，需无油脂污染物或其他影响附着力的不良表面物质，表面起砂也不可过度严重，否则会影响附着力。
  1.2如果水泥地面宜先局部修平施工，然后在全面施工。
  1.3对于有龟裂的地面，宜先灌注环氧自平底涂料直到填平为止。
  1.4自平底涂料为铁克砂加三倍水在混合搅拌，均匀涂布于施工面上，约为6M2/L。
  2.地面含水率测量
  2.1素地需干燥，若地面潮湿，需以瓦斯喷灯烘干。若有高周水分仪，地面水分需于10%以下方可施工。
  2.2若无水分仪，应以如下简单测试水分方式检视。
  2.3以透明塑料布平铺地面，以交待封合所料布四周，经2—4小时后，若塑料布内呈结露现象，则地面含水率高，不宜施工。
  2.4用瓦斯喷灯或报纸点燃后，在在地面上向同一处所加热，若火焰周围呈轮环现象，则地面含水率高，不宜吝包工。
  2.5 取乾燥之报纸平铺地面，再以平板覆上，待第二天将报纸取出点火，若无法点燃，则地面含水率高不宜施工。
  3.材料混合搅拌： 、
  3.1搅拌场所须先以胶布铺设以确保环境清洁及施工后品质。
  3.2材料启用时封盖须先清洁干净。
  3.3主剂应先倒入，再倒入硬化剂，材料倒入时宜直接向桶中央，勿延着桶边顺着倒入，以免附着桶边之材料没有充份的混合。
  3.4搅拌容器至少须为材料量1.5倍以上，一般为10Kg至15Kg。
  3.5以磅秤正确秤量后才混合。
  3.6底料、、填缝料及面料搅拌：搅拌时搅拌机应上下左右移动，使之充分搅拌均匀，时间约为3—5分钟。
  3.7树脂砂浆搅拌：若有砂石搅拌机，主剂先倒入，再倒入硬化剂，充分搅拌后，再加入硅砂搅拌均匀：若无砂石搅拌机，主剂先倒入桶内，再倒入硬化剂，以电钻或高速搅拌器搅拌约3分钟后，再倒入硅砂，以人工搅拌均匀，切忌以电钻或高速搅拌器搅拌，以免因搅拌发热而缩短可使用时间。
  3.8材料混合搅拌后可使用时间约为40分钟，中、面涂为25分钟；硬化时间夏天为8小时，冬天则为12—16小时。
  3.9 混合比
  底层EH-101A／EH-101B=4／1 16Kg/4Kg
  中层 EH-201A／EH-201B=4／1 16Kg/4K9
  面层EH-401AJEH-401B=4／1 16Kg/4Kg
  4.环氧树脂底材涂布
  4.1水泥面以打底料涂布，而磁砖面、大理石面、磨平地面则以特殊PRME涂布。
  4.2以毛刷或毛刷滚轮纵横交又涂布，涂布时须薄而均匀，平均用量为0.15—0.3Kg／m。
  4.3须经12小时以上之干燥时间，方可中涂。
  4.4环氧树脂砂浆层涂布
  4.5主剂、硬化剂投入搅拌均匀后，投入硅砂，以快速扭力混合机混合均匀，以镘刀抹平。
  4.6砂浆层厚度，以2mm齿状镘刀控制厚度。
  4.7施工后12小时方可施工下一层。
  4.8环氧树脂面层施上
  4.9以铜镘将倒置于地面的材料均匀涂抹达到预定施工厚度，铜镘的选用如下表(铜镘齿高之1／3即为施工高度)。涂膜厚度 (m／m) 0.2-0.4 0.5-0.7 0．8-1．0 1.1-1.3 1.4-1.6 1.7-2.0 2.1-2.3 2.4-2.6
  齿高度 l 2 3 4 5 6 7 8
  4.9.1搅拌后的材料应在可使用时间内涂抹完毕，且前后桶材料衔接完成，以免材料涂抹后材料表面已近硬化而无法流平。
  4.9.2涂布时发现砂粒或其它杂质应立即去除。
  4.9.3搅拌桶壁内的料呈硬化状态时须停止使用，并随时更换搅拌桶o
  4.9.4施上时须以平镘刀抹平，以帮助其流动性，使表面平整。
  4.9.5施工厚度若超过2mm以上时，则须分层施工，即一次施上厚度最高以2mm为限。
  5.0防静电自流坪工程施工说明
  5.1在防静电自流坪施作前需将地板清洁，使其光滑、平坦、干燥。
  5.2在地板铺设时，需以CM湿度计测量水泥地板湿气含量不超过2．5％。
  5.3在地板上先涂上一层导电涂层，且在每30m，的地板上安装1M长的细长铜片，将细表铜片连接到接地点，方可将导电地坪铺设上去。

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