钢管水泥砂浆内防腐施工工艺是什么

罗小敏 | 被浏览 8年以前 |

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    • 木子星生 2015-07-02 10:48

      水泥砂浆衬里防腐钢管的施工有两种方法。一是地面离心法。主要适同于DN400口径以下的管道内衬施工。而是地下喷涂法,主要适用于DN700口径以上的管道在地下防腐施工。 水泥砂浆内防腐管道:水泥、沙子和水的混合物叫水泥砂浆。通常所说的1:3水泥砂浆是用1份水泥和3份砂配合,实际上忽视了水的成分,一般在0.6左右比例,即应成为0.6:1:3水泥砂浆的用途,在建筑工程中,一是基础和墙体砌筑,用做块状砌体材料的粘合剂,比如砌毛石、红砖要用水泥砂浆;二是用于室内外抹灰。水泥砂浆在使用时,还要经常掺入一些添加剂如微沫剂、防水粉等,以改善它的和易性与粘稠度。水泥砂浆里按比例加入石子,就成为混凝土。水泥砂浆标号强度的意思是指对按标准方法制作和养护的立方体试件,在28d龄期,用标准试验方法测得的抗压强度总体分布中的一个值。

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    • 卫生巾紫了 2015-07-02 10:43

      钢管内壁清理完毕并充分湿润后即可开始防腐施工,施工主要工作流程为:设备安装就位——拌制水泥砂浆——填料和喷涂——完工清理——养护——质量检查。

        为了便于施工废水流出,避免破坏喷涂完毕、尚未终凝的砂浆,一般应从钢管较高的一端开始施工,逐渐退向另一端。因此,开始施工时应先将喷涂机安装在施工段的较高处作为起始点,同时将混凝土泵置于喷涂机稍低的一侧,用泵送混凝土管道将二者联接起来。接通电源并向料斗中加水进行试运转,以湿润料斗并确认设备处于良好的工作状态。为保证用电安全应使用完好无接头的防水电线,并且一旦发现破损立即全部更换。

        水泥砂浆可使用拌和站集中拌制,也可以使用移动式滚洞搅拌机进行现场拌制,水、水泥、砂的比例一般为0.6:1:3。砂浆的和易性和坍落度是保证施工质量的关键因素,和易性不好产生离析或是坍落度过大和过小都将不利于砂浆保护层的均匀性、完好性和粘接性。实际施工时经常按比例掺入一些添加剂如微沫剂 、防水粉等,以改善它的和易性与粘稠度。

        开启喷涂机和混凝土泵,将砂浆填入混凝土泵,开始喷涂作业。喷头开始出浆时调整砂浆流量和抹压装置以达到满意的喷涂效果,然后启动设备的牵引装置,使喷涂机匀速向稍低处后退,确保喷涂后砂浆的平整性和连续性。在施工过程中应密切关注喷涂效果,发现问题立即调整解决。

        完工或停工后要排净料斗内余料并立即用水清理料斗、管路和喷头中的残余砂浆。然后切断电源,拆开喷头和管路,对各部位进行检查,确保清理干净。最后将设备擦净晾干后妥善保管,以便下次使用。

        完成喷涂的钢管两端要尽量设置遮挡,避免阳光直射和风沙进入,以防止砂浆层过快失水出现干缩裂缝。砂浆终凝后要经常洒水保持湿润,养护2-3天后方可扰动,以免出现裂缝。

        质量检查的主要指标有:厚度、均匀度、完整性、外观是否满足规范标准要求,有无裂缝、空鼓、麻面、离析、脱落等现象,同条件养护的砂浆试块强度是否合格。一般情况下要求:砂浆试块强度不小于30MPa,厚度偏差不大于±2,用300mm直尺检测轴向平整度时不得有超过2mm的间隙,空鼓面积每平方米不得超过2处且每处不得大于100cm2,麻点蜂窝等表面缺陷每处面积不得大于5cm2,麻点蜂窝等表面缺陷深度不得大于2mm。

        水泥砂浆内防腐在施工初期往往会产生细小裂缝,这主要是由于水泥砂浆在空气中硬结时体积收缩所致。通过加入添加剂或提高养护期的温度和湿度可有效减少裂缝的产生。另外,水泥砂浆的最终收缩期约为1-2年,钢管投入运行后,水泥砂浆长期在水中继续硬结,可使裂缝自动弥合,不会影响钢管内防腐的效果。

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    • Leolep 2015-07-02 10:09

      施工方法分机械喷涂和人工抹压2种。

      1 机械喷涂

      (1) 施工准备 要求在管道上每隔200~400m开1人孔,其中间管段无弯管,以便机械进出及材料运输。

      同时要求管内壁无锈皮及污垢,管内无积水,喷涂前管顶应先覆土,以保持管内恒温及稳定。

      (2) 原材料和配合比 水泥为525号普通硅酸盐水泥。

      砂为中砂过筛,去除粗砂及杂物,50%的聚醋酸乙烯乳液。其配合比为:水泥∶砂∶聚醋酸乙烯乳液∶水=1∶1.5∶0.15∶0.43,供灰距离150m为宜,从人孔下灰。

      (3) 喷浆机的操作 喷浆机由行车、送浆、喷头、抹光4个动力机构组成。其操作方法是将高稠度砂浆放入桶内,经送浆螺旋器压送至喷头,再由喷头离心高速旋转,使水泥砂浆成细颗粒散堆积在管壁上,这时旋动抹光片在管壁上进行环向抹压,同时车身徐徐后退即可形成良好的内壁涂层。

      涂层厚度一般为5~14mm,随行车速度的调节而增减,行车快时涂层薄,反之则厚。喷完后养护36~48h。

      转角弯头内衬在地面预制加工。

      2 人工抹压

      (1) 施工准备 与机械喷涂基本相同,但要求人孔间距≯100m,直径≮80cm,必要时设置动力通风设施。

      (2) 人工抹压涂衬层施工 采用下列3层做法,为防管壁锈尘清除不净,在抹灰前先用聚醋酸乙烯乳液擦拭1遍,使管壁呈潮湿状态(但无浮水现象)。 过渡层 厚4mm,用聚醋酸乙烯水泥砂浆涂抹,操作时从管内侧中点开始向上压抹,先做上半圆后做下半圆,每抹完一段及时用小笤帚将表面刷毛。

      隔水绝缘层 待过渡层硬结并经检查无空鼓、脱层现象即可压抹2遍素浆,每遍厚度1.5mm。 隔水面层 为5mm厚水泥砂浆,在绝缘层初凝期间轻轻压抹上去,不要使砂浆中砂粒穿过绝缘层。

      (3) 养护 施衬完毕立即封堵人孔,不使空气流通。10h后用喷雾器喷水养护,使涂衬表面经常潮湿。

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