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  monkey秀 2015-06-24 15:40

  氟碳漆施工工艺
  
  一、施工准备：
  
  1、主要的材料：E1662弹性拉毛漆、柔性腻子、F200封底漆、砂布、胶带、F231中间漆、HF600AB氟碳漆(HF800精品氟碳漆）
  
  2、主要机具：简便水平器、喷枪、线包、毛滚、刷子、开刀、空压机等。
  
  二、作业条件：
  
  1、门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。
  
  2、墙面基层处理完毕，并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足喷涂条件，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干。
  
  3、双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面320cm。
  
  4、要求现场提供有380V、220V电源。
  
  5、所有的成品门窗要提前保护。
  
  三、操作工艺：
  
  1、工艺流程：
  
  基层处理→刮柔性腻子1—2遍、打磨→弹线、分格、贴胶带→滚涂弹性拉毛漆→喷封底漆F200 →喷中间漆F231→喷氟碳漆→局部修整
  
  2、基层处理：基层验收合格后，做局部的修补。
  
  要求：平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、平整、顺直。
  
  3、刮腻子、打磨批刮柔性腻子1—2遍，打磨后用毛刷清理。
  
  4、弹线、分格、粘贴胶带按照设计方案在分色部位分格定位、弹线、粘贴胶带。
  
  5、拉毛：胶带粘贴完毕后，用专业毛滚在墙面上进行弹性拉毛。
  
  要求：纹路基本均匀、一致。
  
  6、封底漆F200涂刷超强封底漆F200一道，要求涂刷均匀，无漏刷。
  
  7、涂刷弹性中间漆F231按设计要求进行中间漆涂刷操作。
  
  要求：涂刷均匀，无透底现象。
  
  8、刷面漆HF600/HF800上道工序充分干燥后，在施工现场按配比配置氟碳漆。在规定时间内，用专用喷枪连续喷涂，并随时搅拌氟碳漆料，以保证涂层均匀一致. 求；平整、厚度均匀，无漏喷。
  
  9、检查施工质量，对局部质量问题进行修补。

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  du845968102 2015-06-24 15:37

  要喷涂氟碳漆的金属进行打磨抛光,去掉表面的锈迹和油污,用稀释剂轻轻擦拭.底材处理完还不能喷涂氟碳漆,此时需要喷涂的是环氧底漆,喷涂底漆可以起到防锈的作用,增加油漆的附着力.环氧底漆需要添加环氧漆稀释剂和环氧漆固化剂,将三者混合并充分搅拌均匀,油漆与固化剂的比例是5:1,使用喷枪喷涂施工,喷涂的速度力道要均匀,建议涂装2道底漆.环氧底漆喷涂完毕间隔24小时才可喷涂氟碳漆,将氟碳漆、氟碳漆稀释剂、氟碳漆固化剂混合,充分搅拌均匀,氟碳漆与固化剂比例是10:1,喷枪操作与底漆相同,喷涂2道.油漆喷涂完成用稀释剂清洗喷枪设备,保持喷涂设备的干净清洁.

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  荣耀vvv 2015-06-24 15:35

  氟碳漆作为一种高档面漆品种，施工手法中，以喷涂为主，特别是机械设备涂装、金属漆涂装等，对于外墙氟碳漆而言，采用喷涂也可以获得更加优秀的表面效果。
  本氟碳漆施工工艺适用于已经涂好底漆，并且在覆涂间隔内的基层上。
  工具/原料
  氟碳漆主漆，固化剂，稀释剂
  空气喷涂设备、清洁工具毛刷、膜厚检测仪器
  施工准备
  施工的准备分为以下几点：
  施工条件的确认：
  1、底层是否符合要求；在覆涂期限内，并且无污染物，超过覆涂期限的，是否经过清洁打磨处理。
  2、施工环境的确认：
  雨、雾、雪、大风和相对湿度大于80%时不能施工，温度低于5℃时严禁施工。
  温度高于40℃不宜施工。
  底材温度高于露点3℃。
  施工条件
  温度≥10℃,15～25℃最佳；施工表面清洁干燥，湿度≤80%，40～60%最佳。在狭窄空间内施 工和干燥期间，应保持良好的通风。
  配漆：
  氟碳漆是双组份油漆，施工的第一部即配漆。
  20℃环境下，氟碳硬化剂用量：10：1（面漆与硬化剂重量比）。将乙组分（固化剂）倒入甲组份当中，添加适量稀释剂，搅拌均匀，放置20分钟。即可喷涂。
  温度高，则熟化漆缩短，
  温度低，则熟化漆延长。
  适用期：
  即配置好的油漆的使用期限。
  环境温度 5℃ 23℃ 35℃ 35℃
  熟化时间 40min 30min 15min
  适用期（h） 8 6 4
  低于5℃高于35℃不宜施工。
  施工方法 喷嘴口径 喷出压力 稀释剂用量（以漆料重量计）
  无气喷涂（大面积施工推荐采用） 0.4-0.5mm 15-20MPa 0-15%
  无气喷涂（大面积施工推荐采用） 1.0-1.5 0.3-0.5MPa 5-20%
  刷涂或滚涂（须使用短毛滚筒以减少起泡的产生） 0-20%
  1.3干燥时间
  底材温度 表干（h） 实干（h）
  5℃ 2 24
  23℃ 1 16
  35℃ 0.5 12
  完全固化剂：7天
  1.4、涂装间隔以每道干膜厚度35μm计
  环境温度℃ 10 20 30
  最小涂装间隔（h） 12 6 4
  最大涂装间隔（天） 不限
  建议涂装间隔（h） 16
  完全固化：7天
  工程施工过程中的几个关键点
  1. 雨、雾、雪、大风和相对湿度大于80%时不能施工，温度低于5℃时严禁施工。
  2. 涂料施工前，先在钢结构表面试涂，并做试块存档。
  3. 涂料使用时，搅拌要均匀，不能有沉淀发生，双组份涂料应严格按比例配制。
  4. 涂层与涂层之间的间隔时间，一定要掌握准确。
  5. 每涂层厚度要均匀，且要达到要求厚度，每道涂层厚度都要用干湿膜测厚仪测量。

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