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  繁华尽落 2015-06-24 15:11

  1 工艺流程：弹线、分档→做地枕带 (设计有要求时)→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装→电气铺管安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→质量检验
  
  2 弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨;横撑及附加龙骨的位置。
  3 作地枕带：当设计有要求时，按设计要求作豆石混凝土地枕带。作地枕带应支模，豆石混凝土应浇捣密实。
  4 固定沿项、沿地龙骨;沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。
  5 固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于lm，固定应牢固。 边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。
  6 选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端的距离为20～25mm。
  7 安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时，其间距可按板宽确定，如板宽为 900mm、1200mm时，其间距分别为 453mm、603mm。
  8 选用通贯系列龙骨时，低于3m的隔断安装一道;3～5m隔断安装两道;5m以上安装三道。
  9 罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。
  10 门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。
  11 对于特殊结构的隔墙龙骨安装(如曲面、斜面隔断等)，应符合设计要求。
  12 电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。
  13 龙骨检查校正补强：安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，表面不平整应≤2mm。
  14 防火板宜竖向铺设，长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨上。曲面墙所用石膏板宜横向铺设。
  15 龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层防火板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。
  16 防火板用自攻螺钉固定。沿防火板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。
  17安装防火板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平。
  18 防火板宜使用整板。如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。
  19 隔墙端部的防火板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。
  
  20 安装防火墙时，防火板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。

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  我就是我d 2015-06-24 15:16

  你好，外墙干挂石材施工工艺   1工艺流程   基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。  2施工要点   2.1基层处理：先在墙上布置钢骨架，水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。  2.2聚苯板保温层安装：在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm厚聚苯板。   2.3放线：按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。   2.4石材钻孔或切槽：采用销钉式挂件和挂钩式挂件时，可用冲击钻在石材上钻孔。采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。   2.5膨胀螺栓安装：按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。   2.6挂件和石材安装：在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定，然后安装锚固件连接板，在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶，石材就位，使插片进入上、下层石材的槽内，调整位置后拧紧连接板螺栓。   2.7拼接缝的填塞与封闭：石材安装完毕后，经检查无误，清扫拼接缝后即可嵌入橡胶条或泡沫条。然后打勾缝胶封闭。注胶要均匀，胶缝应平整饱满，亦可稍凹于板面。为保证拼缝两侧石材不被污染，应在拼缝两侧的石板上贴胶带纸保护，打完胶后再撕掉。   2.8擦缝及饰面清理：石材安装完毕后，清除所有的石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净。并按石材的出厂颜色调成色浆嵌缝，边嵌边擦干净，以更缝隙密实均匀、干净颜色一致。  3注意要点：   3.1饰面石板材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色
  和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。   3.2面层与基底应安装牢固，干挂配件为不锈钢，必须符合设计要求和国家标准。  3.3表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。   3.4缝格均匀、板缝通顺，接缝填嵌密实、宽窄一致，无错台、错位。  3.5突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。   3.6块材在搬运和操作中严禁被砂浆等脏物污染，若污染及时擦净。另外防止酸盐类化学物品、有色液体等直接接触造成石材表面污染。  3.7保证贴脸上口平顺。  4石板材允许偏差项目：   项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法  1 立面垂直 2 用2m托线板和尺量检查  2 表面平整 1 用2m靠尺和塞尺检查  3 阳角方正 2 用方尺和塞尺检查  4 接缝平直 2 拉通线和尺量检查  5 墙裙上口平直 2 拉通线和尺量检查  6 接缝高低 0.3 用钢板尺和塞尺检查  7 接缝宽度偏差 0.5 拉5m小线和尺量检查    5成品保护   5.1安装好的石板应有切实可行可靠的防止污染措施；要及时清擦残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，特别是打胶时在胶缝两侧宜粘贴保护膜，预防污染；  5.2饰面完活后，易磕碰的棱角处要做好成品保护工作，其他工种操作时不得划伤和碰坏石材。   5.3拆改架子和上料时，注意不要碰撞干挂石材饰面板；   5.4施工中环氧胶未达到强度不得进行上一层的施工，并防止撞击和振动；  6应注意的问题   6.1饰面板面层颜色不均：其主要原因是施工前没有进行试拼、编号和认真挑选；  
  6.2线角不直、缝格不均、墙面不平整：   主要原因是施工前没有认真按照图纸核对实际结构尺寸，进行龙骨焊接时位置不准确，未认真按加工图纸尺寸核对来料尺寸，加工尺寸不正确，施工中操作不当等造成。线角不直，缝格不均问题应对进场材料严格进行检查，不合格的材料不得使用；线角不直、墙面不平整应通过施工过程中加强检查来进行纠正。  6.3墙面污染：打胶勾缝时未贴胶带或胶带脱落，打胶污染后未及时进行清理，造成墙面污染，可用小刀或开刀进行刮净。竣工前要自上而下地进行全面彻底的清理擦洗；   6.4高处作业应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）的相关规定；脚手架搭设应符合有关规范要求。现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）的相关规定。

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  [昵称被屏蔽] 2015-06-24 15:15

  1、保温隔热（0.11导热系数）：其保温、隔热性是玻璃的六倍、粘土的三倍、普通混凝土的十 防火板
  倍；2、轻质高强（比重0.5）：为普通混凝土的1/4、粘土砖的1/3,比水还轻,和木材相当；立方体抗压强度≥4mpa.特别是在钢结构工程中采用ALC板作围护结构就更能发挥其自重轻、强度高、延性好、抗震能力强的优越性.3、耐火、阻燃（墙板材—4小时耐火）：加气混凝土为无机物,而且在高温下也不会产生有害气体；同时,加气混凝土导热系数很小,这使得热迁移慢,能有效抵制火灾,并保护其结构不受火灾影响.4、可加工：可锯、可钻、可磨、可钉,更容易地体现设计意图； 5、吸声、隔音：以其厚度不同可降低30～50分贝噪音； 6、承载能力：风荷载、雪荷载及动荷载.7、耐久性好：ALC板是一种硅酸盐材料,不存在老化问题,也不易风化,是一种耐久的建筑材料,其正常使用寿命完全可以和各类永久性建筑物的寿命相匹配.8、绿色环保材料：ALC板没有放射性,也没有有害物质溢出.加气混凝土防火板优越性：在生产过程中,没有污染和危险废物产生.使用时,也绝没有放射性物质和有害气体产生,即使在高温下和火灾中.各个独立的微气泡,使加气混凝土产品具有一定的抗渗性,可防止水和气体的渗透.9、经济：能增加使用面积,降低地基造价,缩短建设工期,减少暖气、空调成本,达到节能效果.10、施工方便：加气混凝土产品尺寸准确、重量轻,可大大地减少人力物力投入.板材在安装时多采用干式施工法,工艺简便、效率高,可有效地缩短建设工期

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