5条回答
叫我明哥 2015-06-10 12:55
高层剪力墙结构工程模板施工方案
第一节 编制依据
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社;
《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中国建筑工业出版社;
《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社;
《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社;
《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)中国建筑工业出版社;
《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中国建筑工业出版社;
第二节 工程概况
属于剪力墙结构;地上13层;地下1层;建筑高度:40.00m;标准层层高:2900.00m ;总建筑面积22500.00平方米;总工期:180天
第三节 方案选择
墙模板,梁模板(木支撑),柱模板,板模板(木支撑)。
第四节 材料选择
按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。
墙模板
分段一
采用18mm厚竹胶合板,木方作楞,配套穿墙螺栓m14使用。竖向内楞采用60×80 木方,水平外楞采用50×100 木方。加固通过在木方处打孔拉结穿墙螺栓固定在木方上。斜撑采用钢管 U型托。外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓,内墙采用普通可回收螺栓。
梁模板(木支撑)
梁侧面板采用20.000mm 厚胶合面板和 40.000mm×60.000mm(内楞)现场拼制,用40.000mm×60.000mm木方斜撑;承重架采用木支撑,由立杆、斜撑和帽木组成。其中帽木尺寸为60.000mm×80.000mm×1.000m,木方斜撑尺寸为40.000mm×60.000mm,和80mm×80mm方木做立杆支撑。
柱模板
分段一
采用18mm厚竹胶合板,在木工车间制作施工现场组拼,背内楞采用60×80 木方,柱箍采用80×100 木方围檩加固,采用可回收m12对拉螺栓进行加固(地下室外柱采用止水螺栓)。边角处采用木板条找补,保证楞角方直、美观。斜向支撑,采用φ48×3.5钢管斜向加固(尽量取45°)
板模板(木支撑)
板底采用40mm×60mm 方木支撑。承重架采用木支撑,立杆采用80mm×100mm方木,帽木采用60mm×80mm,斜撑采用30mm×40mm组成。
我叫张小花 2015-06-10 11:49
一、砼工程
主体结构砼施工必须满足基础施工的有关要求外,还需达到以下施工要求:
1.主体施工方法按一次支模一次浇筑组织施工,墙、柱与梁板间不留施工缝,每层墙、柱、梁板模板一次支齐,砼同时浇筑。
2.主体每层的砼采用固定泵输送。浇筑前必须清除模板内的杂物并提前湿模,砼振捣需及时、连贯、不得漏浆,钢筋密集处需加强振捣,保证砼密实度。砼振捣棒应尽量避免直接振捣模板,防止模板接缝处扩大漏浆,为此设专人跟随浇筑部位检查模板质量。
3.墙柱砼浇筑要到位,防止梁、板浇筑时出现溢浆现象影响外观质量,墙柱砼浇筑后应及时进行二次找正,确保结构截面尺寸正确、方正不扭曲变形。
4.楼板砼采用插入式振捣器振捣,待楼板砼表面收干、终凝前及时用木抹子抹压3—4遍以增加表面密实度,增强抗干缩能力。所有砼表面要求抹压平整,抹纹均匀一致。预制构件要求铁抹子交活。
5.后浇带的处理:支模前需剔除接碴的浮浆及松动石子,清除钢筋表面的污浆浮灰及杂物,并用水冲洗干净后凿毛。砼浇筑前先浇筑一层与砼配合比相同的水泥砂浆,以确保砼的粘结力。
6.砼后浇带的浇筑:后浇带砼采用人工浇筑,标号较楼层砼提高一级。后浇带主体全部封顶后浇筑。
7.剪力墙、柱、梁板拆模后喷养护液,板上皮覆盖麻袋片撒水养护,以保砼质量要求。梁板增加一组同条件砼试块,为模板拆除提供强度报告。独立柱拆模后及时用1.5m高角模做围护,以防碰撞柱角。
二、砌体工程:
1.施工顺序:
构造柱绑筋→立皮数杆→墙体砌筑
2.材料要求:
2.1.水泥:水泥采用po32.5矿渣硅酸盐水泥,不同标号,品种的水泥严禁混用。
2.2.砂:砂宜采用中砂,含泥量不得大于5%。
2.3.砌筑材料:非承重的外围护墙采用200mm厚MU7.5陶粒混凝土空心砌块;
内墙:±0.000以下为240mm厚MU10页岩砖;±0.000以上为200mm或100mm厚MU7.5陶粒混凝土空心砌块;
3.施工工艺:
3.1.砌筑前,先根据地面上已弹好的大轴线弹出墙身轴线及边线。基层表面应清扫干净,洒水湿润。开始砌筑时先要进行摆砖,排出灰缝宽度。
3.2.在砌墙前,先要立皮数杆,皮数杆上应划有每一皮砖及灰缝的厚度,圈、过梁的位置,皮数杆应设立在建筑物的拐角、纵横墙体交接处及内墙的端部。
3.3.砌筑应上下错缝,内外搭接,灰缝平直饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在1-1.1cm左右。
3.4.填充墙底部三皮砖采用机砖砌筑,砌至接近梁底时用机砖斜砌挤紧,倾斜度应为60度左右,砌筑砂浆应饱满。
3.5.砌筑时采用“三一”砌筑方法,即“一铲灰、一块砖、揉一揉”的操作方法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满。
锁清秋X 2015-06-10 11:08
施工工艺
1 剪力墙钢筋现场绑扎
(1)工艺流程 (2)操作工艺1)将预留钢筋调直理顺,并将表面砂浆等杂物清理干净。先立2~4 根纵向筋,并划好横筋分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋,并在横筋上划好分档标志,然后绑其余纵向筋,最后绑其余横筋。如剪力墙中有暗梁、暗柱时,应先绑暗梁、暗柱再绑周围横筋。弹墙体线剔凿墙体混凝土浮浆修理预留搭接筋绑纵向筋绑横筋绑拉筋或支撑筋2)剪力墙钢筋绑扎完后,把垫块或垫圈固定好确保钢筋保护层的厚度。纵向钢筋的最小保护层厚度见表9.6.1 一1。 3)剪力墙的纵向钢筋每段钢筋长度不宜超过4m(钢筋的直≤12mm)或6m(直径>12mm),水平段每段长度不宜超过8m,以利绑扎。4)剪力墙的钢筋网绑扎。全部钢筋的相交点都要扎牢,绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形,以免网片歪斜变形。5)为控制墙体钢筋保护层厚度,宜采用比墙体竖向钢筋大一型号钢筋梯子凳措施,在原位替代墙体钢筋,间距1500mm 左右。
poming978394839 2015-06-10 10:43
一、编制依据
1、本工程用施工图纸(由环洋世纪国际建筑顾问有限公司设计)
2、本工程施工组织设计
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
4、《建筑施工手册》(第四版)
5、《组合模板技术规范》(GBJ214-2001)
二、模板工程概况
三、施工准备
1、技术准备
项目技术部组织技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录,通过会审,对图纸中存在的问题,与设计、建设、监理共同协商解决,取得一致意见后,办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高,制定模板初步设计方案。
2.施工机具准备
3.材料准备
本工程±0以下墙体采用60系列钢模,钢管支撑体系。±0以上部分采用大钢模,大钢模板采用钢管支撑,顶板支撑采用碗扣架,木模脱模剂采用水性脱模剂。
四、施工部署
1、地下部分流水段划分
2、地上部分流水段划分
3、模板设计
4、模板及支撑配置数量
5.模板加工场地
6、木工人员配置
7、模板加工管理
五、主要施工方法
1、模板施工
2、墙体节点处理
3、模板的拆除
4、模板的维护及维修
5.模板安装允许偏差及检验方法
六、安全技术措施
七、附图
YUANQINTAO 2015-06-10 09:58
模板安装前作好模板的定位基准线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,并根据轴线
和施工图用墨线弹出模板的内边线、边线和外侧控制线,以便于模板的安装和校正。 b、 梁模板轴线定位方法:把经纬仪架设在轴线偏1米的控制线上,在柱顶处用外伸尺的
方法,在柱模板上用红笔画出轴线位置点,然后根据此轴线点再进行其它测量定位工作。
c、 作好标高测量工作用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求,直接引测到安装
位置。
d、 设置模板定位基准
墙体上部和柱模可根据构件断面尺寸切割一定长度钢筋头,点焊在预留插筋上,作为模板定位筋,可以保证钢筋保护层与模板位置的准确。
e、 按施工需用的模板及配件,对其规格、数量逐项清点检查,未经修复的部件不得使用。 f、 经检查合格后的模板,应按照安装程序进行堆放。底层要加垫木,模板底层要垫离地
面不小于10Cm。
g、 竖向模板安装的底面要平整,防止漏浆。 h、 在每次拆模之后,要清理模板,并刷脱模剂。 3.2、模板施工程序 1、墙柱模板施工程序
基层清理→放模板支设要求的50线→柱模板吊装就位→安装模板上、中、下柱箍以及柱模斜撑→核正模板的位置、垂直度、平整度→安装其它墙柱箍→细校正柱模的位置、垂直度、平整度→柱模板自检→报项目部验收→报监理公司验收→浇筑砼养护→模板拆除、清理、退场堆放。 2、梁模板施工程序
弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→梁模板自检→报项目部验收→报监理公司验收→浇筑砼养护→模板拆除、清理、退场堆放。 3.3、模板支设 1、梁模板
1. 安装梁模支架之前,在支柱下脚铺设15cm×15cm垫板,并且楼层间的上下支座应
大至在同一条直线上。支柱采用双排,间距600~1000mm,支柱上连固8cm×8cm木楞。支柱中间和下方加模杆或斜杆,立杆加可调底座。
2. 在支柱上调整预留梁底模板的厚度,符合设计要求后,拉线安装梁底模板并找直。 3. 安装梁一侧模板,在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁另一侧
模板,将两侧模与底板连接角模与卡具连接。安装上下锁口楞及外竖楞,附加斜撑,其间距一般为75cm。当梁高超过70cm时,需加腰楞,并穿对拉螺栓加固,且梁侧模安装固定前上口要拉线找直。
4. 复核检查梁模尺寸,与相邻梁、柱、板模板固定。 2、柱子模板
1、清理场地,柱钢筋验收合格后封模,模板底部沿模板边线用1:3水泥砂浆找平,防
止模板底部漏浆。
2、采用钢管和螺杆进行加固,沿墙柱高间距500。
3、调整轴线位移,调整垂直度,上口安放保护层限位卡及保证钢筋间距的内撑卡。 3.4、技术质量保证措施
1. 严格落实班组自检、互检、交接检“三检制度”,确保模板安装质量。
2. 砼浇筑过程中应派专人2~3名看模,严格控制模板的位移和稳定性,一旦产生移位
应及时调整,加固支撑。
3. 所有柱子模板拼缝,梁与柱等节点处均需用海棉胶带贴缝或以密封胶带粘贴,以确保砼不漏浆。
4. 梁、板模安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度,模
板接缝宽度,模板高度,脱模剂涂刷等的准确性,严格控制预拼模板精度,其拼装精度要求:
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
5. 主轴线和分轴线放线后,规定负责测量记录员及时记录平面尺寸测量数据,并要及
时墙、柱、剪力墙体的成品尺寸,目的是通过分析墙体和柱子的垂直度误差,并根
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