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  那么爱你 2016-07-03 18:27

  古建筑施工工艺
  1、木基层处理：
  地仗：我国古建筑多为木结构，木基层叫地仗。
  地仗处理：为保护木材和保证彩画的质量，对地仗进行处理叫地仗处理。
  工序：地仗处理可分为斩砍见木、撕缝、下竹钉和汁浆四道工序。
  工艺作用：木结构因受潮引起胀缩变形，传统工艺多采取披麻刮灰作法。一是保护基层少受外界温度、湿度影响；二是起缓冲作用，使基层的变形反映到彩画表面时比较均匀分散。
  传统工艺：根据质量要求，分别采取一麻五灰、一布四灰或单披灰作法最为普遍。
  2、一麻五灰操作工艺：
  工艺流程：先捉缝灰、扫荡灰、然后使麻、再压麻灰、中灰和细灰，最后进行磨细钻生。一般均须三人流水操作。
  （1）清理表面：
  修复古建筑时为了木材与腻子能结合牢固，要用小斧垂直于木纹砍出深度不大于1.5毫米，间距7毫米左右的斧痕，见木茬为度。新木材也要砍。然后用铁桡子将污垢清理干净，俗称斩砍见木。
  （2）裂缝处理：
  木材如有较大裂缝，用刀尖顺着裂缝其扩大，填入没灰。大缝用木条嵌实钉牢，如有翘茬则用钉子钉牢或去掉。遇有松节子时，要彻底清除干净。
  （3）下竹钉：缝隙受干湿影响会有胀缩，嵌缝的腻子（捉缝灰）不易牢固，所心要在裂缝内下竹钉。根据缝隙宽窄深浅定钉的长短粗细，间距约10—15厘米。为使受力均匀不易脱落，同一条缝内的竹钉应同时均匀打入。在每条缝的两端必须各有一只竹钉。缝内满嵌腻子后，钉与钉之间用竹片嵌实刮平，防止木材胀缩使腻子松脱。
  （4）刷浆处理：
  木基层虽经打扫，缝内及表面仍会有尘污，影响腻子粘附及油灰的嵌实，所以要汁浆。用配好油满、血料与水按1∶1∶30比例调匀，用刷子或喷雾器喷刷一遍。用扫帚扫净残留的浆沫气泡。调“汁浆”时，先将油满和血料掺在一起调匀，然后逐步加水调匀，如一次加足水就不易调匀。
  （5）裂缝嵌腻子：
  （捉缝灰）汁浆后用铁板奖“油灰”塞入不敷出缝内，必须嵌实，使缝内油灰饱满，切忌有空隙，但不可蒙头。在无缝处满刮靠骨灰一道。高低不平处要衬平籍圆，缺棱短角处要长高嵌平，线口阴角贴齐。嵌缝腻子是否干透不易从表面上看出来，可用钉子扎，扎不动即为干透。   
  （6）满披砖灰腻子：
  （又称粗灰、通灰、扫荡灰）这道灰是披麻的基础。先用橡胶腻子板抹一道极薄的靠骨腻子（杈灰），然后满坡一遍，使其充分密实。再用木腻子板刮平找圆，用薄钢片将小面、阴角、接头处找齐顺平。应有三人流水作业，对高低折平整必须在这道灰作好，决不可披麻后再把灰做厚，否则不能保证质量。干后磨去飞刺浮粒，清扫掸净。
  （7）披麻：
  又称使麻，奖麻纤维贴在粗灰上。方法如下：
  1、刷头道粘结浆（开头浆）：将1∶1.2的油满、血料调成的浆刷在腻子层表面，根据麻的厚薄定开头浆的厚度，以经过压实后能够浸透麻为度，不宜过厚。
  2、粘麻：开头浆后立即粘麻，麻丝应与木纹方向或木材拼接缝的方向垂直，以加强其搞位作用。麻的厚薄要均匀一落千丈致有位力。
  3、砸麻：又叫砸干轧，粘完麻后用木压子（麻轧子）先从阴角（秧角）边沿着手轧起，后轧大面两侧，以防秧角复起（又称“绷秧”），砸麻需两个人，前面一人将头浆砸匀，奖麻砸倒，后面一人跟着干扎，做到层层轧实。
  4、刷二遍粘结浆：行话叫：行话叫“洒生”或“潲生”，就是将麻面上刷一道1∶1.5的油墙面浆料，以不露干麻为度，不可过多。趁潮湿将麻翻虚，但不要兜底翻起，看有无干麻未浸透处或有存浆，随刷随扎，将内部余浆挤出，把干麻浸透，否则干后必须空鼓。如果轧的过程中，层部已有干燥象，则在“洒生”的材料内加少量水稀释后在麻上补浆，保持湿润，称为“水砸”也必须从秧角开始。
  5、整理：干轧后要进行检查整理，如有窝浆要挤出，有干麻要补浆扎实，有露底处要补麻，复轧一遍，凡麻都要收齐，以防吸潮后油灰粉化。
  （8）磨麻：
  麻砸实干后，用人造磨石（或石片、缸瓦片）满磨，使麻绒浮起，不得遗漏，然后扫干净浮麻，以便与下一道的压麻灰粘结实。   
  （9）压麻灰：
  用橡胶腻子板将油满、血料与粗砖灰调成的“油灰”披在麻上，先薄乔一遍再满披，务使密实。然后用木腻子板乔平，达到平、圆、直为度。用薄钢板找补一遍，做到均匀挺直。待灰干后再打磨、清扫、擦净。
  （11）披细灰：
  用更细的灰油加少量光油和适量水调成的材料，先用铁板将秧角、边框、顶根、围脖、线口等凡橡胶乔板不可及的部位全部找齐贴好，叫找对象细灰，再满刮一道叫掺灰。干后再满上细灰一道，小面积用铁板，大面积人用皮子或木腻子板，裹圆刮平，厚度约4毫米接头不可留在明显处。干后用细砖磨至表面平整，不显接头，清扫干净。
  （12）钻生桐油：
  （钻生）用丝头或不油刷蘸生桐油“油灰”层的目的。然后用废干麻擦净，以防“挂甲”。等于透（生油钻透干后呈黑褐色，能用指甲划出白痕即干透了），用砂纸磨光，不可遗漏，再用湿布工蘸水满擦一遍，至此一麻五灰地便成活。此工艺作法共十二道工序：即斩砍见木撕缝、下竹钉、汁浆、捉缝灰、粗灰、使麻、压麻灰、中灰、细灰、钻生油。根据要求，有些简化作法的工序如下：
  单披灰操作工艺：
  即只用灰不用麻的做法。它又有四道灰、三道灰、三道灰和二道灰之分。   
  一布四灰：
  布玻璃丝布：四道灰是“捉缝灰、扫荡灰、压麻灰和细灰”。除不做“下竹钉”和“中灰”工序外，其余均匀一麻五灰相同。
  单披灰：
  不使麻或布的作法统称单披灰，有如四种：
  1、三道灰：
  即捉缝灰、中灰、细灰。
  2、下架四道灰：捉缝灰、粗灰、中灰、细灰。
  3、二道灰：捉缝灰、满细灰。
  4、道半灰：
  捉中灰、找细灰。这些简化作法基层处理只做“及汁浆”。
  二、水泥制品基层
  水泥类材料作为基层的胀缩必性小，没有必要使麻，做两道灰即可。如有坑洼不平或缺棱短角等笔病，应由抹灰工抹平找齐。须注意两点：一是必须等水泥制品完全干透才能做地仗（即基层表面处理），以免水分蒸发不出来，造成灰皮脱落；二是水泥制品表面不宜太光滑，以小订面为宜，使油灰能与基层结合牢固。   
  基层处理方法是：
  将制品表面清扫干净后，饱满地刷一道用三倍松香水稀释的生桐油，使其渗入一定深度起加固水泥基层的作用。干澡后打磨、扫净。然后用“中灰”找一遍腻子，再满一批一遍，操作时刮密实；平面用薄钢片，曲面用椽胶板，干后满磨、扫清掸净。其余“细灰”、“钻生”均同前。
  由于水泥制件含有碱性物质和水分，会严重影响油漆涂层的质量，发生变色、起泡、脱皮和碱性物质皂化、腐蚀等现象，因此，在进行彩画前必须对基层面进行认真处理。   
  1、对新水泥制件的基层处理：
  新水泥制件一般不可立即进行油漆彩画，须经几个月的放置期，使水分挥发、盐分固化后才可进行。如果急需进行油漆彩画，可用15%—20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液在表面涂刷几遍，待干后扫除停留在水泥面上的析出物，即可进行彩画。也可用稀盐酸或醋酸溶液进行中和处理后，进行油漆彩画。
  2、对于砖墙面上的纸盘石灰面处理：
  可用氟硅酸镁溶液或锌与铝的氟硅酸盐溶液进行中和处理，但处理过程要重复几次，每次间隔12—24小时，处理好后，清除表面的粉质浮粒，即可进行油漆彩画。   
  三、其它预制板基层
  用石膏板、矿棉水泥板、胶全板等作顶棚或隔墙，难免有拼缝、钉眼及缺棱短角、不平整等问题。处理方法大致为：
  1、用油灰作基层处理
  将板材表面清扫干净后，刷一道用三部松香水稀秋的生柚油，干后打磨、扫清、掸净。用“中灰”将缝、钉眼及缺棱掉角、不平处找平补齐。干后将飞刺、接痕磨平，清扫掸净。为防止日久板缝开裂，在板材表面满糊一层薄麻布、玻璃丝布或其它棉布，也可只糊拼缝处。糊布不要搭茬，以碰头缝为宜。糊布白胶剂可用油满、聚醋酸乙烯乳液或107胶。干后满批一道靠骨细灰，不宜厚，用铁板作阴角，皮子作大面。干后细磨，磨至无斑为止。满扫后，清钻一道生桐油。干后清理干净，便可进行彩画工序。   
  2、用石膏腻子作基层处理
  板材表面打扫干净，满刷一道清油，干后打磨扫净。用16∶6∶6之石膏、光油和水调成的腻子将板缝、钉眼、缺棱掉角及不平之处补齐，干后打磨清扫掸净。调料以体积不胀，挑丝不到为准确，随用随调，量不宜大。为防止拼缝开裂，可在拼写缝处局部糊一条薄麻布、玻璃丝布或其它棉布。干后，在糊布处满刮两遍石膏腻子。

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  -丶- 2016-07-03 15:52

  1.2     材料准备
  　　做好材料准备工作是保证施工顺利进行的前提，瓦的准备工作要做细做好，由专人进行采选，采取宝顶、手敲、滴水瓦进行清点。
  　　1.3     施工机具准备
  　　主要机械设备是桅杆式吊车、单相、水准仪等。所具备的工具有棉纱、线绳、灰桶、电缆线、脚踏板、铝合金靠尺、囊势样板尺、墨斗、钢卷尺等，对这些施工器具进行全方位的检查，使用并配备相关备用器具，以防不测。
  　　1.4     作业条件准备
  　　1.4.1     主体阶段施工要点
  　　1）目测屋面侧面弧形顺畅，梁标高度要准确；
  　　2）现浇板施工时，为防止浇筑砼上浮，在施工中应注意梁面负弯矩筋必须牢靠固定，以免影响屋面坡势顺畅；
  　　3）屋脊高度要有充分保证，不足部分用砼加高（高度应考虑筒瓦、底瓦、屋面坡势顺畅及当沟瓦的高度）；
  　　4）挡泥板浇筑时，必须顺直，高度必须充分保证。
  　　1.4.2     屋面防水层及粘背层的施工要点
  　　对屋面杂物进行彻底清理，修补平整，并打扫干净后。按常规操作要求及规范工序铺贴防水层，不得有气泡及破损点，它的做法与平屋面是完全不同的，要保证做到横向平整，囊势顺畅，并以此为原则。表面只须拉毛即可，不必压光，以便增强与粘瓦砂浆的结合力。
  　　2     施工工艺
  　　先瓦瓦后再安装脊，即调脊方案。另一种是先安装脊后瓦瓦方案，这种方案操作起来工序繁琐，且纵向布瓦尺寸不好布置。当沟瓦与板瓦、筒瓦，当沟瓦与脊搭接与压槎不便。而方法一解决了难题，且易于操作。具体施工工艺流程包括，瓦件挑选→分垄号中→摆坡面控制瓦→挂坡面囊势控制线五道→瓦底瓦→瓦挡沟瓦→安装脊瓦→用碳黑勾睁眼缝→屋面浮灰清扫→屋面阻碱保护剂。以下对其分别简述之。
  　　1）筒、板瓦长度加工，要采用新式方法，不能采用砍打的老方法，应采用手提切割机切割配瓦，尺寸容易切得准，撞肩又严实，损耗又小，不易发生渗漏，能有效地保证施工质量；
  　　2）瓦瓦的工期很紧迫，刨造施工条件，配备足够劳力都应做好准备，并采用扩大工作面的措施方法，尽量缩短施工工期，确保加快施工进度，确保安全施工，努力创造优良工程；
  　　3）屋面上瓦，前后坡必须对称上瓦条件，要做到有序有计划上瓦，同时在操作中进行第二次选瓦，为确保施工质量，严禁次瓦上屋面使用；
  　　4）在屋而的陡坡上操作，不能穿硬底鞋，以防滑倒伤人及踏坏瓦面，操作时应配备钉有横档的踏脚板，沿口要铺设架板及防护栏、防护网等安全设施，确保安全作业；
  　　5）瓦瓦操作、首先每垄底瓦先铺30mm厚的砂浆，白下而上，一次性铺摆到脊根都，并要铺摊均匀，经初步调整后，即可摆底瓦，要严格按设计规定的“压六露四”（或压五露五等）操作，压茬要均匀准确，并结合实际情况的可调性，如“稀铺沿头，密铺脊”的口诀，是很有科学性的，一能解决瓦垄两端头的塌鼻梁，二能解决沿口例泛水隐患，并能提高外观效果，也是预防渗漏的有效措施；
  　　6）摆铺底瓦时，操作位外侧的瓦翅比内侧的要略高一些，待扣筒瓦压实后，就会自然调整过来，底瓦过水自会坐中，不然会产生过水偏中的现象。对翼角段的底瓦，瓦口要适当加密，因底瓦随翼角起翘而起翘了，过水已不坐中，所以必须要注意调整瓦口为宜。
  　　3     缺陷修补
  　　睁眼缝裂缝脱落，分几次用砂浆加碳黑抹平，剔掉太厚灰层。跳垄滚荜跑垄，拆除后，施工中用线绳和2m靠尺检查控制。脊不平不直，拆除后，施工中用线绳检查控制。过水不居中，铺底板瓦不平，施工中应内侧瓦沿略高于外侧瓦沿。

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  Hzl_8542 2016-07-03 12:43

  结构瓦屋面的做法（即施工工艺）：
  1.屋脊先安装木大梁，顺着这个方向间隔3-5米安装屋梁。
  2.在屋梁的垂直方向钉挂瓦条（一般是5-10厘米宽，一厘米厚）挂瓦条间隔以瓦的大小为标准，瓦片铺到间隙上后，相隔为5-8厘米为宜。
  3.用脊瓦把两排的间隙盖起来，加上砂浆粘结比较牢固。
  4.平瓦铺挂前的注意问题
  4.1.堆瓦：平瓦运输堆放应避免多次倒运。要求平瓦长边侧立堆放，最好一顺一倒合靠紧，堆放成长条形，高度以5～6层为宜，堆放、运瓦时，要稳拿轻放。选瓦：平瓦的质量应符合要求。砂眼、裂缝、掉角、缺边、少爪等不符合质量要求规定的不宜使用，但半边瓦和掉角、缺边的平瓦可用于山檐边、斜沟或斜脊处，其使用部分的表面不得有缺损或裂缝。
  4.2.上瓦：待基层检验合格后，方可上瓦。上瓦时应特别注意安全；如在屋架承重的屋面上，上瓦必须前后两坡同时同一方向进行，以免屋架不均匀受力而变形。
  4.3.摆瓦：一般有“条摆”和“堆摆”两种。“条摆”要求隔3根挂瓦条摆一条瓦，每米约22块；“堆摆”要求一堆9块瓦，间距为：左右隔2块瓦宽，上下隔2根挂瓦条，均匀错开，摆置稳妥。

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  紫苹果国际设计 2018-08-27 14:22

  1.屋脊先安装木大梁,顺着这个方向间隔3-5米安装屋梁。
  
  2.在屋梁的垂直方向钉挂瓦条(一般是5-10厘米宽,一厘米厚)挂瓦条间隔以瓦的大小为标准,瓦片铺到间隙上后,相隔为5-8厘米为宜。
  
  3.用脊瓦把两排的间隙盖起来,加上砂浆粘结比较牢固。
  
  4.平瓦铺挂前的注意问题
  
  4.1.堆瓦:平瓦运输堆放应避免多次倒运。要求平瓦长边侧立堆放,最好一顺一倒合靠紧,堆放成长条形,高度以5~6层为宜,堆放、运瓦时,要稳拿轻放。选瓦:平瓦的质量应符合要求。砂眼、裂缝、掉角、缺边、少爪等不符合质量要求规定的不宜使用,但半边瓦和掉角、缺边的平瓦可用于山檐边、斜沟或斜脊处,其使用部分的表面不得有缺损或裂缝。
  
  4.2.上瓦:待基层检验合格后,方可上瓦。上瓦时应特别注意安全;如在屋架承重的屋面上,上瓦必须前后两坡同时同一方向进行,以免屋架不均匀受力而变形。
  
  4.3.摆瓦:一般有“条摆”和“堆摆”两种。“条摆”要求隔3根挂瓦条摆一条瓦,每米约22块;“堆摆”要求一堆9块瓦,间距为:左右隔2块瓦宽,上下隔2根挂瓦条,均匀错开,摆置稳妥。

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