水包水涂料施工工艺是怎样的?

文建平 | 被浏览 8年以前 |

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    3条回答

    • 可爱的橙子 2015-11-08 16:48

      1准备工作
      涂漆面的含水率应在8%以下,表面如有油渍,灰尘污物等杂物,须先行去除。
      涂漆面如有浮灰,蜂窝等不平等现象,应先修补平整,经认可后方得施工。
      2 按施工要求及施工大样图进行施工
      3使用量
      渗透底漆0.15kg/m2左右。
      水性多彩涂料同色底涂0.3kg/m2左右。
      水性多彩漆涂料中涂0.4kg/m2左右。
      丙烯酸-聚氨酯罩面清漆0.25 kg/m2左右
      4底涂:将渗透底漆均匀涂布在基层上,使渗透到水泥光面内,可以调整基面的吸收均匀性,增加水泥光面的表面强度。涂布时应注意基面的干燥度,避免因基面潮湿而使渗透底漆无法渗透,形成一薄膜在基面上,影响重涂漆的附着力。
      5同色底涂:二道(同色)底漆的涂布可以增加基面的抗拉强度及主材的附着力,并提供勾缝完整连续的防水膜,避免从勾缝的间隙渗水。以喷涂为主,施工时应注意风压及喷嘴口径的配合以使其均匀涂布,施工间隔4小时以上方。
      6勾缝:勾缝胶带贴合,依照规划的图样以墨线加以标定,.用所需规格的勾缝胶带贴于标定的部位,.贴胶带时应注意紧密度以免脱落,勾缝胶带贴上的尾部、上下应加以规划,以便于撕起作业。
      7.中涂:多彩漆的涂布需要先针对涂膜的模样先行就喷枪口径、风压等条件加以试验,再行大量喷涂。喷涂时喷枪的运行需保持一定速度、一定距离、喷嘴与喷涂面需保持平行。喷涂的收尾处以在勾缝处为宜,继续喷涂时,不需在未干燥时喷涂,如已干燥易产生细粒重迭,同一处的大小面积最好一次完成,喷涂时为了使基面在未干燥时继续喷涂。
      8.勾缝:勾缝胶带撕除,中涂主材涂布后,依勾缝胶带贴合的起始、上下的规划予以顺序撕起,注意不要破坏沟缝的完整性。
      9.罩面漆的涂布:透明面漆之涂布可以一般面漆喷枪涂布,喷涂时需注意均匀度,避免因喷涂不均匀而造成光泽不均的现象。
      10.清扫整理:喷涂结束后应将养护材料清除,并将受污染的部位予以清理干净。

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    • 诺言_4391 2015-11-08 16:26

      水包水多彩涂料的特性: 1.完全的水性化:独特的包裹技术使其完全水性化,环保无毒,替代日益稀少的天然花岗石材,符合国家的节能环保进步要求。 2.高仿真性:涂层凹凸有致,调色千万种;花纹可大可小,色彩可以相互叠加,可以模仿天然,巧夺天工,胜过天然。 3.装饰效果奇特:通过不同的格缝设计,现代化的理念与传统天然风格的结合;造就以较低的成本营造出豪华、庄重的装饰效果。 4.抗裂性:具有很好的延展性,可以遮盖墙面细小裂纹。 5.高耐候性:耐洗刷,耐热候,耐寒冷,耐酸雨,防水,防霉,自洁性好,使用寿命可达15年以上。 6.施工快:使用专业喷枪,一次成型,施工期短。 7.性价比高:与天然花岗岩相比,造价只是其30-40%左右。 8.轻质材料:无论比天然花岗岩还是真石漆大大的给墙体减负,符合发展方向。 与天然石材相比,水包水多彩仿花岗岩涂料具有许多优点: 水包水多彩涂料施工工艺 一.适用范围: 适用于各种豪华高档场所,新建、改造各种建筑物之内墙、外墙、如写字楼﹑宾馆、别墅、银行﹑医院、政府大楼﹑各种装饰板、外墙外保温材料装饰﹑特殊造型装饰柱等。 二.施工表面效果: 一般施工工艺为平面效果(专用底漆 水包水多彩涂料主材 罩面清漆)和凹凸效果(专用底漆 凹凸面造型材料 水包水多彩涂料主材 罩面清漆) 三.配套产品体系及参考用量(所用材料应符合相关标准): 1.底漆一遍 参考用量:涂布量:0.1~0.3kg/㎡ 2.水包水多彩涂料主材,二遍(若能完全盖住底色,一遍也可以) 参考用量:0.25-0.65kg/㎡ 3.凹凸面造型材料 真石漆 参考用量: 3-5kg/㎡ 弹性拉毛 参考用量: 0.4-1.0kg/㎡ 质感涂料 参考用量: 1-4kg/㎡ 4.罩光清漆,2-3遍 参考用量:0.1-0.2 kg/㎡ 三.施工准备: 1.主要的材料:除以上配套材料外,尚需基层局部修补用的水泥、沙子、建筑胶等。 2.主要机具: 简便水平器、线包、专用喷枪、毛滚、刷子、开刀、角磨机、粗细沙纸、钢丝刷、抹子等。 四、作业条件: 1.门窗按设计要求安装好,并堵抹洞口四周的缝隙。 2.墙面基层处理完毕,并符合设计工艺要求,按抹灰面标准验收,满足喷涂条件,完成雨水管卡、设备洞口管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平,所有的墙面需晾干。 3.双排架子或活动吊蓝,要符合国家安全规范要求,外架排木距墙面³20cm。 4.所有的成品门窗要提前保护

      五、操作工艺: 基面处理→分格缝预留→找平腻子施工→修补找平腻子施工→底漆施工→中涂主材施工→面涂施工 →分格缝描涂 1.基面处理:在基层处理之前,墙体需要一定时间的养护,一般新水泥墙面冬天的养护时间为28天,夏天的养护时间为14天。养护到基层的pH值小于10,含水率小于10%后再进行基面处理。基层处理前应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层,然后,去除灰尘、油污等污染物。 2.分格缝预留: 2.1定位,弹线:依图纸或甲方要求给分格缝定位,宽度为 2.0cm 的分格缝,要求用墨线弹出宽度为 1.6cm 的定位线。 2.2 缝的边角修平。 3.外墙腻子施工: 3.1 调配时 : 须采用电动工具充分搅拌均匀。 3.2 施工方法:批刮。第一遍满批后,用刮尺刮平,稍待干燥后,一般 3 - 4 小时(晴天),可进行下道工序。 4.二次腻子施工: 4.1 调配时须采用电动充分搅拌均匀。 4.2 施工方法:批涂 / 找平。用批刀收平,稍待干燥后,一般 3 - 4 小时(晴天),用砂纸仔细砂磨,除去批刀印和接痕。 4.3 平整度≤ 1.5mm ,表面平滑,无批括印痕、无掉粉现象。干燥至少 24 小时,可进入下道工序。 4.4 注意对已预留的分格缝注意保护,批腻时污染到的,随时清理。 5.底漆滚涂或喷涂: 5.1 施工方法:喷涂 / 滚涂。 腻子层表面形成可见涂膜,无不均匀发花现象。 5.2 施工完成,至少干燥 24 小时(晴天),可进入下道工序。 6.喷涂中涂: 6.1 无需过滤,将主材放置容器中即可喷涂,操作简便。 6.2 施工方法:喷涂一次二遍。 第一遍薄喷涂、二遍十字交叉施工;形成自然风格、布点均匀。 6.3 着色均匀,无透底发花;可进入下道工序。 7.分格缝描涂: 7.1 施工方法、描涂。 用美纹纸胶带沿缝两边贴好保护,描涂两遍分格着色涂料。稍待干燥后,撕去美纹纸。 7.2 线条笔直,缝边整齐,无缺口,缝面平滑。 8.喷涂面涂: 8.1 施工配比:主剂:水= 100 : 5 。

      调配搅拌后的涂料无需过滤,无沉淀。 8.2 施工方法:喷涂、一次二遍。一次喷涂(薄涂),一度(十字交叉)。充分干燥后再进行清理。 8.3 分布均匀,手感光滑,颜色整体一致。干燥 24 小时后,可进入下道工序。
      六.施工注意事项 1.喷完水包水多彩涂料涂层之后,罩光之前,要作好防雨保护,避免大雨冲洗,待水包水多彩涂料干透后要尽快罩光。 2.施工环境:保证环境温度应大于5℃,相对湿度小于70%,无大风的天气下施工,雨天或者即将下雨的天气也不得施工,施工时多关注天气预报。 七.储运要求 1.储存条件:涂料在通风、干燥、温度在5~35℃的环境下储存。 2.保质期:产品有效储存期为6个月

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    • wangsanbao123 2015-11-08 16:25

      1、施工工艺
      基层清理→基层修补→批刮腻子两遍→涂刷抗碱底漆一遍→(做分格线)→涂刷中涂漆两遍→喷涂水性多彩涂料七点多彩→喷涂罩面漆→清理、整修

      1 基层 基层平整、清洁、施工前确保墙面 含水率10%以下,PH值10以下
      2 基层处理 抗裂腻子 水按规定比例 1.5-3.0 6小时 批刮
      3 底漆层 抗碱底漆 不可 0.12—0.15 12小时 滚涂
      4 中涂层 质感中涂 0-5%水 0.6-1.20 24小时 滚涂
      平面中涂 0-5%水 0.2-0.25 12小时 滚涂
      5 主涂仿石层 主材涂料七点多彩 不可 0.4-0.8 12小时 喷涂
      6 罩面清漆 专用罩面漆 0-5%水 0.12-0.15 12小时 滚涂

      2、材料构成及功能
      1、基层处理:修补基层、清除基面污物、灰尘等附着物,求得一致干燥平滑的基面。
      2、底漆:填充空隙,封闭墙面碱性,改善层间结合,增加对基面的附着。
      3、水性多彩中涂:仿石主色层,同时具有弹性,防止墙体开裂。
      4、水性多彩主材:仿石造型层,即可创造出几乎和原石一样的纹理效果。
      5、罩面七点专用罩面:保护内涂层,具有持久性和紫外线功能。

      3、基层要求
      施工基面平整清洁,无任何污物,并应充分干燥、无疏松及空鼓现象。
      水泥墙面PH值应低于10,含水率应低于10%。新粉水泥砂浆墙面夏季需养护14天以上,冬季需养护20天以上方可施工。
      1、 基层处理
      1)、平整度检查:用2米靠尺仔细检查墙面平整度,先检查基面,将明显凹凸部位用彩笔标出。
      2)、点补:空鼓部位须作切割处理,空洞或明显的凹陷用水泥砂浆进行修补,不明显的用腻子点补。
      3)、砂磨:用砂轮机将明显的突出部分和修补后的部位打磨至符合要求≤2mm。
      4)、除尘、清理:用毛刷、铲刀等清除墙面粘附物及浮尘。大面积墙体整改时,做好分格的预先处理。TV对伸出墙面的金属杆体,应先进行防锈处理,以免日后锈迹污染涂饰表面。
      5)、定位、弹线:依图纸或甲方要求给分格缝定位,宽度为2.0cm的分格缝,要求用墨线弹出宽度为1.6cm的定位线,缝的边角修平。
      2、 批刮腻子
      1) 检查基面是否干净、平整、结实,否则必须进行处理。
      2) 开浆时,将适量的清水加入搅拌桶中(若采用双组分腻子,可将添加剂加入清水中混合),然后徐徐加入腻子粉,边加粉边搅拌,直到腻子浆均匀无结粒,搅拌好的浆料需静置5-10分钟后再略微搅拌即可使用。
      3) 刮底层腻子时,第一层腻子尽量将墙面、阴角、阳角刮平刮直。
      4) 刮面层腻子时,待底层腻子初干时(一般晴天4小时)或干透后即可刮第二层腻子。
      5) 刮两层腻子所达到的基面平整度可满足一般的要求,若对平整度有特别要求,则需3-4层,施工方法同上。
      6) 打磨:腻子批刮完后约4小时,即可对腻子层进行打磨,须使用320#-400#砂纸仔细打磨,除去批刮印和接痕。
      7) 对已预留的分格缝注意保护,批腻子污染到的,随时清理。

      3、 成品及线条的保护
      1) 保护的对象:所有与施工工作面相接的其它物品,包括门、窗及门窗框和玻璃;户外落水管;其它外墙装饰物。
      2) 保护目的:避免污染,同时减少清理工作量、避免清理破坏和清理残留。
      3) 保护方法:
      a、 门窗:使用塑料薄膜、挡板、塑料布等,以双面胶贴于要保护的表面。
      b、 门窗框:使用美纹胶带和塑料薄膜覆盖。
      c、 户外落水管:使用塑料薄膜包裹。
      d、 清理现有分格线中的杂物及尘土,待清理干净后用专用不沾油漆刷线条一次,以利于清理。
      e、 其它外墙装饰物,如大理石等,基本采用塑料布防护。
      4、 涂刷底漆
      1) 涂刷时应使用毛刷或滚筒,并力求均匀涂布。
      2) 采用交叉滚涂方法,保证施工无遗漏,涂膜均匀。
      3) 施工必须由建筑物自上而下进行,每次涂刷以自然分格缝、阴阳角交接处或落水管为界,每个涂刷面应尽量一次完成。
      4) 不符合技术要求的,修补处理。
      5) 底漆涂布须等干燥(约12小时)才可进行下道工序施工。
      5、 涂刷中涂
      1) 根据客户的要求提供最终涂膜的主体色。
      2) 涂布时科采用喷涂或滚涂法施工。
      3) 采用十字喷涂或交叉滚涂法,确保涂膜均匀、色泽一致。
      4) 施工必须由建筑物自上而下,每次涂刷以每次涂刷以自然分格缝、阴阳角交接处或落水管为界,每个涂刷面应尽量一次完成
      5) 不符合技术要求的,修补处理。
      6) 第一遍涂布后,须按规定间隔时间,才进行第二次涂布。
      6、 喷涂水性多彩主材
      1) 材料最好两桶对倒2-3次,无需过虑、不可加水、不可激烈搅拌,将主材放置压力罐中即可喷涂,操作简便。
      2) 采用喷涂法,力求主材均匀,厚度一致,调节气压强弱达到控制点型大小,注意气压应控制在一公斤以下。
      3) 一次多遍喷涂,先薄喷一遍,二遍十字交叉喷涂。喷枪运行应保持匀速,一般喷嘴与喷涂面垂直,喷涂距离以30-40cm最适当。
      4) 喷涂后须待24小时以上,待完全干燥后方可喷涂罩面漆。
      5) 要求:颜色一致,无明显流挂、漏喷、透底现象。
      6) 分色及分格要用胶带纸粘贴,每隔一小段及应撕去分格粘贴的胶带纸。
      7) 分格胶带纸的去除
      a、 喷涂完成后,每隔一小段及应撕去分格粘贴的胶带纸,以免漆膜干固后取时破坏漆膜。
      b、 待七点多彩涂料干燥后,用铲刀去除分格缝边沿及其它不规则残留物,使其边角完整顺直。
      7、 罩光面漆
      1)、采用喷枪喷涂法或滚涂。
      2)、每个喷涂面应尽量一次完成,施工必须由建筑物自上而下,每次喷涂以自然分格缝、阴阳角交接处或落水管为界,如果较大范围内没有分格缝,就要采取上下衔接的方法,尽可能避免涂料接茬处痕迹的出现。
      8、清理及修补
      1)、清理:自检合格和后,清除所有保护材料并清理对其它成品的污染,保持清洁的施工面。
      2)、整修:因其它原因造成涂料招商网表面破损或返色等,应将破损处补平,再依上述工艺进行操作,收口处放在分格缝或阴阳角处,对于其它成品英加保护。
      9、喷涂工具及使用注意事项
      1)、喷涂工具:主材喷枪为口径2.5㎜或3.0㎜专用喷枪
      2)、喷涂工具使用注意事项
      a、气泵压力≥8Kg,气泵至压力罐管道直径≥压力罐至喷枪管道直径,喷枪管道直径为8#--12#
      b、压力罐至喷枪的出气出料的管小于4米
      c、压力罐气压调节为0.5—1.0Kg(不能超过1.0Kg)
      d、压力罐盖必须用扳手旋紧,并调试检查无漏气现象
      e、压力罐、管道、喷枪必须每天完工清理,遇喷中途须停枪休息时,可把喷枪浸泡在清水中,以免喷枪因材料干固而堵枪。
      10、施工环境:施工时气温必须高于5℃,最好在10℃以上,风力在4级以上时也不能施工,不准冒雨施工,预计24小时以内有雨也不得施工。
      注意事项:
      1、严格按照基材处理方法处理表面,并保持墙面充足的养护时间。
      2、建议使用本公司配套的其它产品,以确保施工质量。
      3、使用时不得掺入其它有机溶剂,以免破坏涂料成分。
      4、使用及待干过程中保证有良好的通风环境。
      5、用过的工具应立即用肥皂及温水清洗干净。不准重复使用接触过不同型号、不同性能漆料器具,确有需要应将残留物清除干净并彻底洗净才能使用。

      安全、健康、环保方面的说明:
      1漆罐必须盖紧,保持罐体向上,并置儿童触及不到远离食品和饮料的地方,空罐不能用于盛装食品和饮料。
      2、切勿嗅吸漆料或呼吸喷涂时产生的漆雾,尽量避免皮肤直接接触。使用时请戴上防护眼镜及手套。
      3、打磨墙面时请戴上适当的口罩,使用及待干过程中保证有良好的通风环境。
      4、若不慎漆料溅入眼中,应立即用大量清水冲洗并寻医就诊。
      5、切勿将漆料倒入下水道或排水沟;当漆料打翻外漏时,用砂或泥土覆盖后处理。弃置涂料废物时应符合当地的环保标准。

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