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  [昵称被屏蔽] 2015-07-04 16:40

  较为慢的做法，也是最好的法子是；拆掉内机蒸发器和外机冷凝器。放在高温的地方，让其自然受热，再用R22冲，后再抽真空。压机最好是放油再受热，抽真空，再加油。换过滤器和毛细管。先吹好管道，再接好系统。用R22再吹一下，这样就能做到完美，再加好氟

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  Standby凡 2015-07-03 11:34

  1、首先整体打压测哪根管漏，是冷凝器漏水还是蒸发器漏水，并判断是哪根管漏，用胃镜检测仪测管损坏的地方和原因，先把冷凝器和蒸发器的边盖打开，然后整机用氮气打压打到8公斤压力，用专用工具皮堵把冷凝器蒸发器的铜管全堵上测量哪根管漏水，检测完毕后，漏管少于10%的情况下用专用的铜楔把漏水的管堵上（10%的管不影响机组整体制冷量），再次打压12公斤压力检测时间为24个小时，看看是否漏水现象，再看看压力是否下降，都么漏水压力下降的现象漏水定压检测完毕。 　　
  2、系统处理因为系统进水处理系统是最关键的，系统处理不良后果不堪设想，专业的系统队伍处理进场后先处理冷凝器和蒸发器里的水份，然后将压缩机拆下来用盲板将吸排口封好，用R11整机循环清洗内部脏东西，循环48小时后用高压水枪抽四氯化碳再次冲洗3小时；第二氮气先吹冷凝器和蒸发器先把大部分的残留四氯化碳和R11吹出，吹完后用压缩机专业研制的烘干机在进行烘干，烘干时间为8-12小时，最后在进行管路检查烘干等。 　　
  3、抽真空处理，将冷凝器管里穿好加热带，进行加热抽真空处理，蒸发器为干式蒸发器，用百洁布蘸四氯化碳清洗管的内壁，把每根的浮锈洗干净之后用氮气加四氯化碳二次清洗；清洗完之后进行抽真空，用水银汞柱压力测试仪测试是否存在有水分。 　　
  4、机组进水压缩机里肯定也会有水维修人员进入现场，待他们到现场后，首先要搭龙门吊安全保障压缩机安全落地，把压缩机拆开后电机烘干烘干。

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  木子星生 2015-07-03 12:47

  要空调系统进水分两步来清理才能处理干净：
        第一步 处理压缩机
        首先用直径4-6毫米钻头（磨成三尖式）将压缩机底部最低点钻一个孔，钻孔时用硬橡胶块套在钻头上限位，仅露出5-6毫米。注意铁屑！
        用氮气（或50-60度干燥空气）吹入压缩机吸气管（5分钟左右）排除积存的积水和残油，然后再进行烘干，测绝缘电阻、封焊钻孔、抽真空、换油，试机烘干。
        第二步 处理管路系统
        分段吹氮气（或50-60度干燥空气），将干燥过滤器拆下（一般不太脏的话，烘干、密封抽真空可重复使用）换新，膨胀阀（毛细管可不拆）拆下烘干，蒸发器、冷凝器拆下后分别吹氮气（或50-60度干燥空气），处理时间一般在1个小时以上为宜。
        上述两步处理完毕后重封焊、新连接系统，抽真空、注氟，试机。
        如还有轻微冰堵，可更换一次或两次干燥过滤器。

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