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  yaya0901 2015-06-19 14:53

  液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。液压系统可分为两类：液压传动系统和液压控制系统。液压传动系统以传递动力和运动为主要功能。液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求（特别是动态性能），通常所说的液压系统主要指液压传动系统。液压油流经各类液压阀时不可避免的存在着压力损失和流量损失，这一部分的能量损失在全部能量损失中占有较大的比重。因此，合理选择液压器，调整压力阀的压力也是降低功率损失的一个重要方面。流量阀按系统中流量调节范围选取并保证其最小稳定流量能满足使用要求，压力阀的压力在满足液压设备正常工作的情况下，尽量取较低的压力。

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  monkey秀 2015-06-19 14:47

  液压系统是主机的配套部分，设计液压系统时首先要明确主机对液压系统提出的要求，具体包括：
  
  　　1.主机的动作要求
  
  　　指主机的哪些动作要求用液压传动来实现，这些动作间有无联系以及要不要完成一定的自动循环等。主机可能对液压系统提出许多要求，设计者应在了解主机用途、工作过程和总体布局的基础上对这些要求做出分析。
  
  　　2.主机的性能要求
  
  　　指主机内采用液压传动的各执行机构在力和运动方面的要求。各执行机构在各工作阶段所需的力和速度的大小、调速的范围、速度的平稳性以及完成一个循环的时间等方面都有明确的数据。现代化机械要求高精度、高生产力以及高度自动化，这不仅要求其液压系统具有良好的静态指标，对其动态指标也会提出要求。
  
  　　3.液压系统的工作环境
  
  　　工作环境的温度和湿度、污染和振动冲击情况以及是否有腐蚀性和易燃性物质存在等问题须有明确说明，这涉及液压元件和介质的。
  
  　　4.其他要求
  
  　　如液压装置在质量、外形尺寸方面的限制以及经济性、能耗方面的要求等

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  一颗柠檬_4908 2015-06-19 11:11

  液压系统设计的规范要求：1：将主泵出口压力处（手动换向阀前）与副泵出口压力处连通，
  2：在联通中间加装“流量控制阀”（必须是带压力补偿的那种）和单向阀。
  3：主泵的手动换向阀中位机能要改成Y型的。这样才能保证在主泵马达不旋转的时候系统也能提供足够的压力和流量而不是卸荷的状态。
  4：小泵的出口压力处要加单向阀防止大泵过来的油使小泵反转，并且保证大泵的溢流阀调节压力要高于小泵的溢流阀调节压力。
  5：这个方案只能用在马达不工作的时候分流一部分流量给小泵，马达工作地时候要看负载的压力了，如果大泵和小泵同时工作，只要大泵的负载大那么它的压力高了才能支援小泵流量，如果大泵的负载小，压力低于小泵的工作压力，就不行了，要反复调试到最佳的状态。起码大泵不工作的时候，大泵流量可以很轻松和小泵共同工作了。

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  Standby凡 2015-06-19 09:59

  当主机的液压传动方式确定之后，液压传动系统的设计任务才会被提出来。液压传动统的设计要求有如下几个方面：
  
  (1)主机的总体布局和工艺要求，包括采用液压传动所完成的主机运动种类、机械设计时提出可能用的液压执行元件的种类和型号、执行元件的位置及其空间的尺寸范围、要求的自动化程度等。
  
  (2)主机的工作循环、执行机构的运动方式(移动、转动或摆动)，以及完成的工作范网。
  
  (3)液压执行元件的运动速度、调速范围、工作行程、载荷性质和变化范}1
  
  (4)主机各部件的动作顺序和互锁要求，以及各部件的工作环境与占地面积等。
  
  (5)液压系统的工作性能.如工作平稳性、可靠性、换向精度、停留时间和冲出量等方面的要求。

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