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通风柜台面有什么标准?

席乐菱 | 被浏览123次 6个月前 |

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  • 倒叙_7629 2016-06-04 12:50

    实验室通风柜台面,为了安全起见,评估台面板的需求必须基于实验室中环境最恶劣区域的考虑。
    台面采用安全的碟状设计,从而方便用户清洁台面和防止毒性液体的外漏。
    台面的材质要符合您实验的需求抵抗相应的侵蚀和高温。
    要安装了杯槽或是水槽,且安装的位置是否合理。
    出风口的设计要合理。

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  • -丶- 2016-06-03 18:04

    柜体外侧采用1.2mm厚优质冷轧钢板,框架采用1.2mm厚优质冷轧钢板。底柜内有一层活动隔板,以便分层放置器材等物。钢板表面处理为酸洗磷化后喷塑。柜体上部面板采用1.2mm厚优质冷轧钢板制作,表面环氧树脂喷涂处理,塑粉厚度膜平均值≥70μm。具有良好的耐蚀性、耐热性;上部柜体内膛采用全非金属结构,在充分保证结构强度的前提下,柜体内无任何外露的金属配件,以免发生锈蚀,如螺丝、铆钉等。柜体上安有风量调节电了控制面板,大大的提高了工作效力及节约能源。底柜柜门采用1.2mm厚优质冷轧钢板。结构为双层板,防爆阻燃。底柜隔板采用1.2mm厚优质冷轧钢板,承重强度为150kg/m2。

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  • Hzl_8542 2016-06-03 16:52

    通风柜台面标准;两台通风柜对放时建议空间为3m,通风柜与中央台最小建议空间为1.8m,通风柜与对墙时建议空间为1.8m,通风柜应留有1m的非干扰区及1m的走道。另外通风柜与墙壁的距离要保持0.3m,通风柜侧对门开时建议最小空间为1m,通风柜正对面时最小距离为1.8m,人背对门操作时通风柜最小的距离为1.5m。

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  2 矩形风管的允许漏风量应符合以下规定:   低压系统风管 QL≤0.1056P0.65   中压系统风管 QM≤0.0352P0.65   高压系统风管 QH≤0.0117P0.65   式中 QL、QM、QH——系统风管在相应工作压力下,单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m3/(h•m2)];   P——指风管系统的工作压力(Pa)。   3 低压、中压圆形金属民管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金庸风管的允许漏风量,应为短形风管规定值的50%;   4 砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1.5倍;   5 排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定,1~5级净化空调系统按高压系统风管的规定。   检查数量:按风管系统的类别和材质分别抽查,不得少于3件及15m2。   检查方法:检查产品合格证明文件和测试报告,或进行风管强度和漏风量测试(见本规范附录A)。   4.2.6 金属风管的连接应符合下列规定:   1 风管板材拼接的咬口缝应错开,不得有十字型拼接缝。   2 金属风管法兰材料规格不应小于表4.2.6-1或表4.2.6-2的规定。中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm;高压系统风管不得大于100mm。通形风管法兰的四角部位应设有螺孔。   当采用加固方法提高了风管法兰部位的强度时,其法兰材料规格相应的使用条件可适当放宽。   无法兰连接风管的薄钢板法兰高度应参照金属法兰风管的规定执行。   表4.2.6-1 金属圆形风管法兰及螺栓规格(mm)   风管直径D 法兰材料规格 螺栓规格   扁钢 角钢   D≤140 20×4 — M6   140<D≤280 25×4 —   280<D≤630 — 25×3   630<D≤1250 — 30×4 M8   1250<D≤2000 — 40×4   表4.2.6-2 金属矩形风管法兰及螺栓规格(mm)   风管长边尺寸b 法兰材料规格(角钢) 螺栓规格   b≤630 25×3 M6   630<b≤1500 30×3 M8   1500<b≤2500 40×4   2500<b≤4000 50×5 M10   检查数量:按加工批数量抽查5%,不得少于5件。   检查方法:尺量、观察检查。   4.2.7 非金属(硬聚氯乙烯、有机、无机玻璃钢)风管的连接还应符合下列规定:   1 法兰的规格应分别符合表4.2.7-1、4.2.7-2、4.2.7-3的规定,其螺栓孔的间距不得大于120mm;短形风管法兰的四角处,应设有螺孔;   表4.2.7-1 硬聚氯乙燃圆形风管法兰规格(mm)   风管直径D 材料规格   (宽×厚) 连接螺栓 风管直径D 材料规格   (宽×厚) 连接螺栓   D≤180 35×6 M6 800<D≤1400 45×12 M10   180<D≤400 35×8 M8 1400<D≤1600 50×15   400<D≤500 35×10 1600<D≤2000 60×]5   500<D≤800 40×10 D>2000 按设计   表4.2.7-2 硬聚氨乙烯矩形风管法兰规格(mm)   风管边长b 材料规格   (宽×厚) 连接螺栓 风管边长b 材料规格   (宽×厚) 连接螺栓   b≤160 35×6 M6 800<b≤1250 45×12 M10   160<b≤400 35×8 M8 1250<b≤1600 50×15   400<b≤500 35×10 1600<b≤2000 60×18   500<b≤800 40×10 M10 b>2000 按设计   表4.2.7-3 有机、无机玻璃钢风管法兰规格(mm)   风管直径D或风管边长b 材料规格(宽×厚) 连接螺栓   D(b)≤400 30×4 M8   400<D(b)≤1000 40×6   1000<D(b)≤2000 50×8 M10   2 采用套管连接时,营管厚度不得小于风管板材厚度。   检查数量:按加工批数量抽查5%,不得少于5件。   检查方法:尺量、观察检查。   4.2.8 复合材料风管采用法兰连接时,法兰与风管板材的连接应可靠,其绝热层不得外露,不得采用降低板材强度和绝热性能的连接方法。   检查数量:按加工批数量抽查5%,不得少于5件。   检查方法:尺量、观察检查。   4.2.9 砖、混凝土风道的变形缝,应符合设计要求,不应渗水和漏风。   检查数量:全数检查。   检查方法:观察检查。   4.2.10 金属风管的加固应符合下列规定:   1 圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于800mm,且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施;   2 矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2,均应采取加固措施;   3 非规则椭圆风管的加固,应参照矩形风管执行。   检查数量:按加工批抽查5%,不得少于5件。   检查方法:尺量、观察检查。   4.2.11 非金属风管的加固,除应符合本规范第4.2.10条的规定外还应符合下列规定:   1 硬聚氯乙烯风管的直径或边长大于500mm时,其风管与法兰的连接处应设加强权,且间距不得大于450mm;   2 有机及无机玻璃钢风管的加固,应为本体材料或防腐性能相同的材料,并与风管成一整体。   检查数量:按加工批抽查5%,不得少于5件。   检查方法:尺量、观察检查。   4.2.12 矩形风管弯管的制作,一般应采用曲串半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管,平面边长大于500mm时,必须设置弯管导流片。   检查数量:其他形式的弯管抽查20%,不得少于2件。   检查方法:观察检查。   4.2.13 净化空调系统风管还应符合下列规定:   1 矩形风管边长小于或等于900mm时,底面板不应有拼接缝;大于900mm时,不应有横向拼接缝;   2 风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用与管材性能相匹配、不会产生电化学腐蚀的材料,或采取镀锌或其他防腐措施,并不得采用抽芯铆钉;   3 不应在风管内设加固框及加固筋,风管无法兰连接不得使用S形插条、直角形插条及立联合角形插条等形式;   4 空气洁净度等级为1~5级的净化空调系统风管不得采用按扣式咬口;   5 风管的清洗不得用对人体和材质有危害的清洁剂;   6 镀锌钢板风管不得有镀锌层严重损坏的现象,如表层大面   积白花、锌层粉化等。   检查数量:按风管数抽查20%,每个系统不得少于5个。   检查方法:查阅材料质量合格证明文件和观察检查,白绸布擦拭。   4.3 一 般 项 目   4.3.1 金属风管的制作应符合下列规定:   1 圆形弯管的曲率半径(以中心线计)和最少分节数量应符合表4.3.1-1的规定。圆形弯管的弯曲角度及圆形三通、四通支管与总管夹角的制作偏差不应大于3°;   表4.3.1-1 圆形弯管曲率半径和最少节数   弯管直径   D(mm) 曲率   半径   R 弯管角度和最少节数   90° 60° 45° 30°   中节 端节 中节 端节 中节 端节 中节 端节   80~220 ≥1.5D 2 2 1 2 1 2 — 2   220~450 D~1.5D 3 2 2 2 1 2 — 2   450~800 D~1.5D 4 2 2 2 l 2 1 2   800~1400 D 5 2 3 2 2 2 1 2   1400~2000 D 8 2 5 2 3 2 2 2   2 风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致;折角应平直,圆弧应均匀;两端面平行。风管无明显扭曲与翘角;表面应平整,凹凸不大于10mm;   3 风管外径或外边长的允许偏差:当小于或等于300mm时,为2mm;当大于300mm时,为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm,短形风管两条对角线长度之差不应大于3mm;圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm;   4 焊接风管的焊缝应平整,不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其他缺陷等,焊接后板材的变形应矫正,并将熄渣及飞溅物清除干净。   检查数量:通风与空调工程按制作数量10%抽查,不得少于5件;净化空调工程按制作数量抽查20%,不得少于5件。   检查方法:查验测试记录,进行装配试验,尺量、观察检查。   4.3.2 金属法兰连接风管的制作还应符合下列规定:   1 风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满,无假焊和孔洞;法兰平面度的允许偏差为2mm,同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致,并具有互换性。   2 风管与法兰采用铆接连接时,铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象;翻边应平整、紧贴法兰,其宽度应一致,且不应小于6mm;咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。   3 风管与法兰采用焊接连接时,风管端面不得高于法兰接口平面。除尘系统的风管,宜采用内侧满焊、外侧间断焊形式,风管端面距法兰接口平面不应小于5mm。   当风管与法兰采用点焊固定连接时,焊点应融合良好,间距不应大于100mm;法兰与风管应紧贴,不应有穿透的缝隙成孔洞。   4 当不锈钢板或铝板风管的法兰采用碳素钢时,其规格应符合本规范表4.2.6-1、4.2.6-2的规定,并应根据设计要求做防腐处理;铆钉应采用与风管材质相同或不产生电化学腐蚀的材料。   检查数量:通风与空调工程控制作数量抽查10%,不得少于5件;净化空调工程按制作数量抽查20%,不得少于5件。   检查方法;查验测试记录,进行装配试验,尺量、观察检查。   4.3.3 无法兰连接风管的制作还应符合下列规定:   1 无法兰连接风管的接口及连接件,应符合表4.3.3-1、表4.3.3-2的要求。圆形风管的芯管连接应符合表4.3.3-3的要求;   2 薄钢板法兰矩形风管的接口及附件,其尺寸应准确,形状应规则,接口处应严密;   薄钢板法兰的折边(或法兰条)应平直,弯曲度不应大于5/1000;弹性插条或弹簧夹应与薄钢板法兰相匹配;角件与风管薄钢板法兰四角接口的固定应稳固、紧贴,端面应平整、相连处不应有缝隙大于2mm的连续穿透缝;   3 采用C、S形插条连接的矩形风管,其边长不应大于630mm;插条与风管加工插口的宽度应匹配一致,其允许偏差为2mm;连接应平整、严密,插条两端压倒长度不应小于20mm;   4 采用立咬口、包边立咬口连接的矩形风管,其立筋的高度应大于或等于同规格风管的角钢法兰宽度。同一规格风管的立咬口、包边立咬口的高度应一致,折角应倾角、直线度允许偏差为5/1000;咬口连接铆钉的间距不应大于150mm,间隔应均匀;立咬口四角连接处的铆固,应紧密、无孔洞。   表4.3.3-1 圆形风管无法兰连接形式   无法兰连接形式 附件板厚   (mm) 接口要求 使用范围   承插   连接 — 插入深度≥30mm,   有密封要求 低压风管直径<700mm   带加   强筋   承插 — 插入深度≥20mm,   有密封要求 中、低压风管   角钢   加固   承插 — 插入深度≥20mm,   有密封要求 中、低压风管   芯臂   连接 ≥管板厚 插入深度≥20mm,   有密封要求 中、低压风管   立筋   拖箍   连接 ≥管板厚 翻边与楞筋匹配一   致,紧固严密 中、低压风管   抱箍   连接 ≥管板厚 对口尽量靠近不重   叠,抱箍应居中 中、低压风管宽度≥100mm   表4.3.3-2 矩形风管无法兰连接形式   无法兰连接形式 附件板厚   (mm) 使用范围   S形插条 ≥0.7 低压风管单独使用连接处   必须有固定措施   C形插条 ≥0.7 中、低压风管   立插条 ≥0.7 中、低压风管   立咬口 ≥0.7 中、低压风管   包边立   咬口 ≥0.7 中、低压风管   薄钢板   法兰插条 ≥1.0 中、低压风管   薄钢板法   兰弹簧夹 ≥1.0 中、低压风管   直角形   平插条 ≥0.7 低压风管   立联合角   形插条 ≥O.8 低压风臂   注;薄钢板法兰风管也可采用铆接法兰条连接的方法.   表4.3.3-3 圆形风管的芯管连接   风管直径   D(mm) 芯管长度   l(mm) 自攻焊丝或抽芯   铆钉数量(个) 外径允许偏差(mm)   圆管 芯管   120 120 3×2 -1~0 -3~-4   300 160 4×2   400 200 4×2 -2~O -4~-5   700 200 6×2   900 200 8×2   1000 200 8×2   检查数量:按制作数量抽查10%,不得少于5件;净化空调工程抽查20%,均不得少于5件。   检查方法:查验测试记录,进行装配试验,尺量、观察检查。   4.3.4 风管的加固应符合下列规定:   1 风管的加固可采用楞筋、立筋、角钢(内、外加固)、扁钢、加固筋和管内支撑等形式,如图4.3.4;   图4.3.4 风管的加固形式   2 楞筋或楞线的加固,排列应规则,间隔应均匀,板面不应有明显的变形;   3 角钢、加固筋的加固,应排列整齐、均匀对称,其高度应小于或等于风管的法兰宽度。角钢、加固筋与风管的铆接应牢固、间隔应均匀,不应大于220mm;两相交外应连接成一体;   4 尽管内支撑与风管的固定应牢固,各支撑点之间或与风管的边沿或法兰的间距应均匀,不应大于950mm;   5 中压和高压系统风管的管段,其长度大于1250mm时,还应有加固框补强。高压系统金属风管的单咬口缝,还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。   检查数量:按制作数量抽查10%,净化空调系统抽查20%,均不得少于5件。   检查方法:查验测试记录,进行装配试验,观察和尺量检查。   4.3.5 硬聚氯乙烯风管除应执行本规范第4.3.1条第1、3款和第4.3.2条第1款外,还应符合下列规定:   1 风管的两端面平行,无明显扭曲,外径或外边长的允许偏差为2mm;表面平整、圆弧均匀,凹凸不应大于5mm;   2 焊缝的坡口形式和角度应符合表4.3.5的规定;   表4.3.5 焊缝形式及坡口   焊缝形式 焊缝名称 图 形 焊缝高度   (mm) 板材厚度   (mm) 焊缝坡口   张角α   (°)   对按焊缝 V形   单面焊 2~3 3~5 70~90   V形   双面焊 2~3 5~8 70~90   对接焊缝 X形   双面焊 2~3 ≥8 70~90   搭接焊缝 搭接焊 ≥最小板厚 3~10   填角焊缝 填角焊   无坡角 ≥最小板厚 6~18   ≥最小板厚 ≥3   对角焊缝 V形   对角焊 ≥最小板厚 3~5 70~90   V形   对角焊 ≥最小板厚 5~8 70~90   V形   对角焊 ≥最小板厚 6~15 70~90   3 焊缝应饱满,焊条排列应整齐,无焦黄、断裂现象;   4 用于洁净室时,还应按本规范第4.3.11条的有关规定执行。   检查数量:按风管总数抽查10%,法兰数抽查5%,不得少于5件。   检查方法:尺量、观察检查。   4.3.6 有机玻璃钢风管除应执行本规范第4.3.1条第1~3款和第4.3.2条第1款外,还应符合下列规定:   1 风管不应有明显扭曲、内表面应平整光滑,外表面应整齐美观,厚度应均匀,且边缘无毛刺,并无气泡及分层现象;   2 风管的外径或外边长尺寸的允许偏差为3mm,圆形风管的任意正交两直径之差不应大于5mm;矩形风管的两对角线之差不应大于5mm;   3 法兰应与风管成一整体,并应有过渡圆弧,并与风管轴线成直角,管口平面度的允许偏差为3mm;螺孔的排列应均匀,至管壁的距离应一致,允许偏差为2mm;   4 矩形风管的边长大于900mm,且管段长度大于1250mm时,应加固。加固筋的分布应均匀、整齐。   检查数量;按风管总数抽查10%,法兰数抽查5%,不得少于5件。   检查方法:尺量、观察检查。   4.3.7 无机玻璃钢风管除应执行本规范第4.3.1条第1~3款和第4.3.2条第1款外,还应符合下列规定:   1 风管的表面应光洁、无裂纹、无明显泛霜和分层现象;   2 风管的外形尺寸的允许偏差应符合表4.3.7的规定;   3 风管法兰的规定与有机玻璃钢法兰相同。   检查数量:按风管总数抽查10%,法兰数抽查5%,不得少于5件。   检查方法:尺量、观察检查。   表4.3.7 无机玻璃钢风管外形尺寸(mm)   直径或   大边长 矩形风管外表   平面度 矩形风管管口   对角线之差 法兰平面度 圆形风管   两直径之差   ≤300 ≤3 ≤3 ≤2 ≤3   301~500 ≤3 ≤4 ≤2 ≤3   501~1000 ≤4 ≤5 ≤2 ≤4   1001~1500 ≤4 ≤6 ≤3 ≤5   1501~2000 ≤5 ≤7 ≤3 ≤5   >2000 ≤6 ≤8 ≤3 ≤5   4.3.8 砖、混凝土风道内表面水泥砂浆应抹平整、无裂缝,不渗水。   检查数量:按风道总数抽查10%,不得少于一段。   检查方法:观察检查。   4.3.9 双面铝箔绝热板风管除应执行本规范第4.3.1条第2、3款和第4.3.2条第2款外,还应符合下列规定:   1 板材拼接宜采用专用的连接构件,连接后板面平面度的允许偏差为5mm;   2 风管的折角应平直,拼缝粘接应牢固、平整,风管的粘结材料直为难燃材料;   3 风管采用法兰连接时,其连接应牢固,法兰平面度的允许偏差为2mm;   单风管的加固,应根据系统工作压力及产品技术标准的规定   执行。   检查数量:按风管总数抽查10%,法兰数抽查5%,不得少于5件。   检查方法:尺量、观察检查。   4.3.10 铝箔玻璃纤维板风管除应执行本规范第4.3.l条第2、3款和第4.3.2条第2款外,还应符合下列规定:   1 风管的离心玻璃纤维板材应干燥、平整;板外表面的铝箔隔气保护层应与内芯玻璃纤维材料粘合牢固;内表面应有防纤维脱落的保护层,并应对人体无危害。   2 当风管连接采用插入接口形式时,接缝处的粘接应严密、牢固,外表面铝箔胶带密封的每一边粘贴宽度不应小于25mm,并应有辅助的连接固定措施。   当风管的连接采用法兰形式时,法兰与风管的连接应牢固,并应能防止板材纤维逸出和冷桥。   3 风管表面应平整、两端面平行,无明显凹穴、变形、起泡,铝箔无破损等。   4 风管的加固,应根据系统工作压力及产品技术标准的规定执行。   检查数量:按风管总数抽查10%,不得少于5件。   检查方法:尺量、观察检查。   4.3.11 净化空调系统风管还应符合以下规定:   1 现场应保持清洁,存放时应避免积尘和受潮。风管的咬口缝、折边和铆接等处有损坏时,应做防腐处理;   2 风管法兰铆钉孔的间距,当系统洁净度的等级为1~5级时,不应大于65mm;为6~9级时,不应大于100mm;   3 静压箱本体、箱内固定高效过滤器的框架及固定件应做镀锌、镀镍等防腐处理;   4 制作完成的风管,应进行第二次清洗,经检查达到清洁要求后应及时封口。   检查数量:按风管总数抽查20%,法兰数抽查10%,不得少于5件。   检查方法:观察检查,查阅风管清洗记录,用白绸布擦拭。
    • 管道 通风空调 通风隔音窗 1年以前
  • 4 回答
    • 菜市场柜台设计标准是什么?
    • anvfgy 回答:针对的人群,一般应该是妇女及中老年人。对于价位,我建议,做一些性价比稍微高一点的服装,经济适用最好,做好服装的分区,因为毕竟消费群体一般是一些工薪阶级的人,在价格上不比那些高档的时装。零售一些围裙,遮阳帽,袖套等产品。 装修的话,简洁大方亦可。
    • 装修费用标准 柜台灯 玻璃柜台 3个月前
  • 3 回答
    • 通风换气的标准是什么?
    • 奋斗_9500 回答:根据我国2003年起实施的《室内空气质量标准》,住宅和办公场所的室内空气新风量应达到每人每小时30立方米。如果按一家3口计算,新风量需要达到将近每小时100立方米。根据上表推荐数据分别按“每人所需新风量”和“房间新风换气次数”计算出新风量数值,取二者中较大值,做为新风换气机设备选型依据。对于特殊行业,如医院(手术室、特护病房)、实验室、工业车间,该行业相关规范条例确定所需新风量。
    • 换气扇 通风空调 通风隔音窗 7个月前