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  ag123456 2016-04-02 10:35

  1、光面：经过打磨抛光后的表面效果。
  2、哑光面：表面平整无光泽效果，不同客户、不同材料要求不同；
  3、喷砂面：由喷砂机加工完成；
  4、烧面板：分手工烧面和设备烧面两种，前者用于异型及边，后者用于大板；
  5、酸洗面：先用150#磨料打磨后，用盐酸和酒精洗表面而成（适用于云石）；
  6、剁斧石：分手工和机器两种加工方式；
  7、荔枝面：用气动雕刻机加工而成；
  8、锤击面：由烧面机锤击而成；
  9、喷水面：由水刀机喷水制作而成；
  10、 拉丝面：分手工和意仿机两种加工方式加工而成；
  11、 自然断裂面：荒料边皮表面效果；
  12、 刀切面：锯片切割后表面不经过打磨处理；
  仿古面：云石类：用研磨刷子研磨而成，研磨刷子型号依次为36#、60#、 80#、120#、220#、320#；麻石类：先烧面后用刷子研磨而成。

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  请叫寡人大王 2016-04-02 08:33

  石材表面处理常见的八种方法：
  一、抛光：表面高光泽。抛光可能会持续很长的时间也可能不要，主要是看石材的类型。花岗岩、大理和石灰石通常是抛光处理,并且需要不同的维护以保持其光泽。
  二、磨光：磨光面看起来很“软”，刮痕明显，无需过多的护理。大理石、石灰石及板岩适合作磨光处理。
  三、酸洗：表面有小的腐蚀痕迹。酸洗面刮痕较少，外观比磨光面更为质朴。大部分的石头都可以酸洗，但是最常见的是大理石和石灰石。酸洗也是软化花岗岩光泽的一种方法。
  四、剁斧：表面不光滑。初步切割之后，对石材进行进一步的加工以消除明显的锯痕，但其效果达不到磨光之后的效果。花岗岩、大理石及石灰石可以这样处理，通常是在定制的情况下。
  五、火烧：表面粗糙。这种表面主要用于室内如地板或作商业大厦的饰面，劳动力成本较高。高温加热之后快速冷却就形成了火烧面。火烧面一般是花岗岩。
  六、开裂：表面粗糙，不过不像火烧那样粗糙。这种表面处理通常是用手工切割或在矿山錾以露出石头自然的开裂面。这种表面处理主要是用于板岩。
  七、翻滚：表面光滑或稍微粗糙，边角光滑且呈破碎状。有几种方法可以达到翻滚效果。20毫米的砖可以在机器里翻滚，3厘米砖也可以翻滚处理，然后分裂成两块砖。大理石和石灰石是翻滚处理的首选材料。
  八、刷洗：表面古旧。处理过程是刷洗石头表面，模仿石头自然的磨损效果。

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  她说918 2016-04-02 08:53

  一、石材抛光面：.用磨料将平板进行粗磨、细磨、精磨,并且加以抛光粉、剂予以抛光加工而成的饰面.此表面光亮如镜、色彩鲜艳,毛孔很少并且很小.
  二、石材亚光面：用磨料将平板进行粗磨、细磨加工而成,其饰面的光度和色彩都低于抛光面.此表面较光滑,多孔.这种纹理饰面通常用于公共场所.其面的色彩较抛光面淡.
  三、石材磨光面：用磨料将平板进行粗磨加工而成,其饰面的光度和色彩都低于亚光面.此表面较光滑,多孔.这种纹理饰面也通常用于公共场所.其面的色彩较亚光面淡.
  四、石材切割面：用锯直接加工而成,表面无光,表面色彩较淡,呈锯痕.主要用于一些要求具粗糙表面装饰的饰面.
  五、石材火烧面：用乙炔和氧气的混合气体喷烧石材板面,将其表面层爆裂,使表面产生凹凸不平的饰面.其表面色彩较淡,多孔,吸水率大.
  六、石材凿击面：用钢凿击捣石材表面获得的点状纹理的饰面(这种面又叫荔枝面)或条状纹理的饰面.其纹理的疏密和粗糙程度可以选择.表面色彩较淡,毛孔大,吸水率比火烧面高.
  七、石材斧剁面：用剁斧击捣石材表面获得的条纹状饰面.其纹理的疏密和粗糙程度可以选择.表面色彩较淡,毛孔大,吸水率非常大.
  八、石材喷砂面：利用高压的砂和水流冲击石材表面而形成的粗糙表面,表面色彩较淡,纹理均匀,但毛孔较大,吸水率高.九、石材蘑菇面：利用钢凿或剁斧击捣石材表面获得的蘑菇状表面,其纹理非常粗糙,表面色彩较暗淡,毛孔特大,吸水率也特大.
  十、石打楔面：板石在人工或机械的打楔的加工工艺后,板石获得了自然的轻微粗糙的纹理饰面.其面色彩较暗,毛孔小,吸水率小.
  希望我的回答能帮到你。

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