装修设计岂能 随意?做不后悔的定制设计,预约优秀设计师
* 设计本将严格保护您的隐私,请放心填写

abs与pc材料硬度哪个更高

温丽丽 | 被浏览409次 1年以前 |

我来帮他解答

还可以输入9000文字

3条回答

  • Hzl_8542 2016-03-16 14:43

    聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低,从而限制了其在工程塑料方面的应用。目前仅有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产。由于聚碳酸酯结构上的特殊性,现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。PC是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物,有很好的光学性。PC高分子量树脂有很高的韧性,悬臂梁缺口冲击强度为600~900J/m,未填充牌号的热变形温度大约为130°C   ,玻璃纤维增强后可使这个数值增加10°C。PC的弯曲模量可达2400MPa以上,树脂可加工制成大的刚性制品。低于100°C   时,在负载下的蠕变率很低。PC耐水解性差,不能用于重复经受高压蒸汽的制品。

    0 评论

  • 灯泡大怪兽 2016-03-16 13:36

    ABS丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物,为浅黄色粒状或粉状不透明树脂。无毒、无味、质轻、密度为1.04-1.07。具有优异的耐冲击性,良好的低温性能和耐化学药品性,尺寸稳定性好,表面光泽,易着色和涂装。缺点是可燃,热变形温度低,耐候性差。通过改性后可提高耐热性及阻燃性。
    PC聚碳酸酯是一种无色透明的无定性热塑性材料。PC耐酸,耐油。但PC不耐紫外光,不耐强酸,不耐强碱。密度:1.20-1.22 g/cm。PC无色透明,耐热,抗冲击,阻燃BI级,在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比,PC的耐冲击性能好,折射率高,加工性能好,需要添加阻剂才能符合UL94 V-0级 PC的耐磨性差一些。

    0 评论

  • -丶- 2016-03-15 22:23

    PC 聚碳酸酯
    ABS 丙烯晴-丁二烯-苯乙烯 三元共聚物

    PC 有超强的抗冲击性,高强度,高透明度,单纯从机械性能上说,算得上常见的工程塑料中最强悍的了,但也有一些难处理的问题,比如流动性极差,尖角处易出现应力开裂,对水分及其敏感等。

    通常的PC/ABS合金就是为了解决普通PC的一些问题出现的,改性后的材料流动性大有改善,耐应力开裂也有很大的提高。

    而ABS的只能算是普通工程塑料,甚至有人将其列为通用塑料,各项性能都很平庸,只有一条很得人心,非常容易加工,以至于正常情况,就算瞎折腾,想把ABS打坏比做出好制品更不容易。

    0 评论

相关问题

  • 3 回答
    • pc管与pvc管的区别是什么?
    • 小小小帅 回答:PC管(Polycarbonate Tube)就是聚碳酸酯塑料管的音译,聚碳酸酯管的总称。具有高透明度,透光率达92%的特点,有“塑胶水晶”之美誉。且有极佳的耐候性,尤其应用于室外,居其他塑胶之冠,并兼具良好的表面硬度与光泽,加工可塑性大等优点,可制成各种所需要的形状与产品。 PVC,全名为Polyvinylchlorid,主要成份为聚氯乙烯,另外加入其他成分来增强其耐热性,韧性,延展性等。这种表面膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。 所以PC管从价格上要高于PVC管。
    • pvc管 pvc钢丝管 pvc热缩管 1年以前
  • 3 回答
    • pp材料和pc材料有什么不同?
    • 清水一掬 回答:PC 聚碳酸酯 典型应用范围: 电气和商业设备(计算机元件、连接器等),器具(食品加工机、电冰箱抽屉等),交通运输行业 (车辆的前后灯、仪表板等)。 注塑模工艺条件: 干燥处理:PC材料具有吸湿性,加工前的干燥很重要。建议干燥条件为100℃到200℃,3~4小时。加工前的湿度必须小于0.02%。 熔化温度:260~340℃。 模具温度:70~120℃。 注射压力:尽可能地使用高注射压力。 注射速度:对于较小的浇口使用低速注射,对其它类型的浇口使用高速注射。 化学和物理特性: PC是一种非晶体工程材料,具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度(otched Izod impact stregth)非常高,并且收缩率很低,一般为0.1%~0.2%。PC有很好的机械特性,但流动特性较差,因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时,要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性,那么就使用低流动率的PC材料;反之,可以使用高流动率的PC材料,这样可以优化注塑过程。 PP 聚丙烯 典型应用范围: 汽车工业(主要使用含金属添加剂的PP:挡泥板、通风管、风扇等),器械(洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等),日用消费品(草坪和园艺设备如 剪草机和喷水器等)。 注塑模工艺条件: 干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。 熔化温度:220~275℃,注意不要超过275℃。 模具温度:40~80℃,建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。 注射压力:可大到1800bar。 注射速度:通常,使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下的低速注塑。 流道和浇口:对于冷流道,典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口,最小的浇口深度应为壁厚的一半;最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。 化学和物理特性: PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性
    • 装修材料 玻璃材料 雨棚材料 10个月前