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水磨石上铺地板要如何施工

陈彦均 | 被浏览297次 10个月前 |

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  • prettygirl 2016-03-14 19:01

    水磨石地面是公共建筑中广泛采用的地面材料,如医院、学校、商业场所等地方,都大量使用水磨石地面。由于水磨石地面的价格低廉,使用性能良好,所以得到了许多消费者的认可。那么,今天为大家介绍的就是关于水磨石地面的施工工艺及施工价格。水磨石地面光滑,是一种复合型地面材料。水磨石地面施工工艺,是一个复杂的工程。
    一、前期准备工作,主要是施工材料的准备及作业条件的明确。

    二、明确工艺流程:
    处理、润湿基层→平层打灰饼、做冲→抹找筋→养护→嵌镶分格条→铺水泥石子浆→养护试磨→磨第一遍并补浆→磨第二遍并补浆→磨第三遍并养护→过草酸上蜡抛光

    三、进行操作
    1、做找平层

    找平层用1:3干硬性水泥砂浆,先将砂浆摊平,再用压尺按冲筋刮平,随即用木抹子磨平压实。

    2、分格条镶嵌

    用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌牢固,铜条穿的铁丝要埋好。纯水泥浆的涂抹高度比分格条低3~5mm分格条应镶嵌牢固,接头严密,顶面在同一平面上,并通线检查其平整度及顺直。

    3、抹石子浆面层

    泥石子浆必须严格按照配合比计量,石子浆面至少要经两次用毛横扫粘拉开面浆,检查石粒均匀,再用铁抹子抹平压实,至泛浆为止。要求将波纹压平,分格条顶面上的石子应清除掉。
    4、磨光

    大面积施工宜用机械磨石机研磨,小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨,对局部无法使用机械研磨时,可用手工研磨。

    关于水磨石地面施工工艺方法的相关信息就为大家介绍到这里了,希望对大家有所帮助。过程虽然复杂了点,但是都挺简单的。只要掌握了其中的诀窍,不这个施工工艺流程严格的执行。出来的效果都是很好的。水磨石地面施工工艺其实也算得上一门艺术了,它可以简单,可以复杂,也可以利用很多的工序创造出不同的美丽出人意料的效果。而水磨石地面施工工艺方法也是时下比较流行的一种地板打造方法,大家有要装修的朋友可以试试,一定会得到意想不到的效果的。

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  • ag123456 2016-03-13 15:25

      水磨石是一种常用的建筑装饰材料。因其原材料来源丰富,价格较低,装饰效果好,施工工艺简单等优点,获得较为广泛的应用。水磨石也是一种人造石,用水泥做胶结料,掺入不同色彩,不同粒径的大理石或花岗石碎石。经过搅拌、成型、养护、研磨等工序,制成一种具有一定装饰效果的人造石材。
      1.施工操作程序如下
      找平层施工——固定分格条——抹面灰——磨光——打蜡
      2.操作要点
      (1)找平层施工
      水泥砂浆找平层施工工艺主要控制以下几个问题。
      A.基层的清理。水磨石地面的空鼓,粘结不牢,很多是由于基层清理不够,有影响粘结的杂物造成。所以,在工序安排上,应将清理基层作为一道工序完成,也就是说,不进行基层清理不能进行下道工序。
      B.水泥砂浆稠度要适当,搅拌要均匀,现场分堆搅拌,人工拌合,就地分摊的办法不宜提倡。如果有排水坡度要求,特别要注意泛水的走向及地漏的位置与标高,在找平层施工中应准确完成。那种找平层不认真,面层再去找坡的做法,是不妥的。为了更好控制排水坡度,在找平层完成后,如能增加一道检查的工序,发现不妥,及时处理,就能较好的解决坡度问题,同时也应注意,在加强土建工种施工的同时,还需同设备工种做好配合,解决好两个工种的工期与进度、标高与保护的问题。
      C.注意检查结构的质量情况,如楼板的裂缝问题。如果发现裂缝,应提请有关单位注意,并要做出判定及处理意见。在近年来的水磨石地面中,经常因楼板裂缝而影响水磨石面层(其他面层也会遇到类似情况)。需要处理的裂缝最好在找平层施工前处理完毕,如果在面层做好后再去处理,势必影响面层色彩的整体性及造成接槎的痕迹。对于经常流水的地面,如卫生间、厨房等地面,还需注意地漏的抹口及穿楼板洞的堵洞工作,因为这些部位一旦渗透水,一定要返修。返修就要破坏局部面层,虽然可以修复,但前后施工的接槎,是比较明显的。在做找平层前,应特别注意这些问题。找平层施工完毕,24小时后应洒水养护,养护2~3天,即可做面层施工。
      (2)固定分格条
      现制水磨石地面镶分格条,不仅增加地面的美观,同时也便于施工。所以,现制水磨石地面均设分格条。镶分格条,首先要弹线,将分格条的位置弹到找平层上。弹线主要根据设计对分格的要求,结合施工部位的平面尺寸,做到准确无误,充分体现设计意图。有些设计没有具体规定分格的尺寸及走向,在确定分格尺寸时,一般采用1¡1m,宜从中间向两侧分格,将非整块赶到边角部位。有时还需考虑门的位置及吊顶的图案与分格,使地面的分格与吊顶的分格取得呼应。

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  • -丶- 2016-03-13 12:22

    施工流程:
    (1)水磨石面层的施工程序,应从顶层到底层依次进行。在同一楼层中,先做平顶、墙面粉刷,后做水磨石面层和踏脚板,避免磨石浆渗漏,影响下一层平顶和墙面装饰,同时避免搭设脚手架损坏面层,否则必须有可靠的防止楼面渗水和保护面层的有效措施。
    (2)水磨石面层的配合比和各种彩色,应先经试配做出样板,经认可后即作为施工及验收的依据,并按此进行备料。
    (3)铺设前,应检查基层的标高和平整度,必要时对其表面进行补强,并清刷干净,做好基层处理工作。
    (4)基层处理后,按统一标高线为准确定面层标高。施工时,提前24h将基层面洒水润湿后,满刷一遍水泥浆粘结层,其水泥浆稠度应根据基层面湿润程度而定,一般水灰比以0.4~0.5为宜,涂刷厚度控制在1mm以内。应做到边刷水泥浆、边铺设水泥砂浆结合层,不能让水泥浆干燥而影响粘结。结合层应采用1:3水泥砂浆或1:3.5干硬性水泥砂浆,以上均为体积比。
    (5)铺设水泥砂浆结合层的施工要点同本节“18-4-3水泥砂浆面层”,但用木抹子搓压平整密实应做好毛面,以利于与面层粘结牢固,克服空鼓现象。铺好后进行24h养护。应视气温情况确定养护时间和洒水程度。水磨石面层宜在水泥砂浆结合层的抗压强度达到1.2N/mm2后方可进行。
    (6)水磨石面层铺设前,应在水泥砂浆结合层上按设计要求的分格和图案进行弹线分格,但分格间距以1m为宜。面层分格的一部分分格位置必须与基层(包括垫层和结合层)的缩缝相对齐,以适应上下能同步收缩。
    (7)安分格嵌条时,应用靠尺板按分格弹线比齐,将铜条或玻璃条紧贴靠尺靠直,并控制上口平直,用素水泥浆在嵌条下口的两边抹成八字角并予以粘结埋牢,高度应比嵌条上口面低3mm,分格嵌条设置见图18-53,分格嵌条应上平一致,接头严密,并作为铺设水磨石面层的标志,也是控制建筑地面平整度的标尺。在水泥浆初凝时,尚应进行二次校正,以确保分格嵌平直、牢固和接头严密。铜条应事先调直。分格嵌条稳好后,洒水养护3~4d,再铺设面层的水泥与石粒拌合料。铺设前,尚应严加保护分格嵌条,以防碰弯、碰坏。
    (8)在同一面层上采用几种颜色图案时,应先做深色,后做浅色;先做大面,后做镶边;待前一种水泥石粒拌合料凝结后,再铺后一种水泥石粒拌合料;也不能几种颜色同时铺设,以防窜色。
    (9)水泥与石粒的拌合料调配工作必须计量正确,拌合均匀。先将水泥和颜料过筛干拌后,再加入石粒拌合均匀后加水搅拌,拌合料的稠度宜为60mm。采用多种颜色、规格的石粒时,必须事先拌合均匀后备用。
    (10)面层铺设前,在基层表面刷一遍与面层颜色相同的水灰比为0.4~0.5的水泥浆粘结层,随刷随铺设水磨石拌合料。水磨石拌合料的铺设厚度要高出分格嵌条1~2mm,要铺平整,用滚筒滚压密实,待表面出浆后,再用抹子抹平。在滚压过程中,如发现表面石子偏少,可在水泥浆较多处补撒石粒并拍平,增加美观。
    (11)在铺设水磨石拌合料时,亦可将拌合料铺平后,立即在其上面均匀的干撒一遍已洗净的干石粒,撒的数量以占铺设面积的1/3~1/4,并全部平摆开为限。然后用铁抹子将干石粒全部拍入浆内,再用滚筒滚压密实,用抹子抹压平整。应使后撒的干石粒全部揉和至水泥浆内,直至现浇水磨石面层表面达到抹平、压实,且无蜂洞和明显的坑泡,以达到磨完后面层石粒显露清晰、分布均匀、美观大方。
    (12)铺完面层严禁行走,1d后进行洒水养护,常温下养护5~7d,低温及冬期施工应养护10d以上。
    (13)开磨前应先试磨,以表面石粒不松动为准,经检查合格后方可开磨,但大粒径石粒面层应不少于15d。

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