建筑给排水技术交底求一份?

祝丽萍 | 被浏览 8年以前 |

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    • 灯泡大怪兽 2016-03-11 10:37

      给排水管道设备安装技术交底 一、工程概况: 聊城市第二人民医院外科病房楼,由山东省建筑设计院设计,主体11层,局部12层,建筑面积14443m2,框架结构;位置在聊城市第二人民医院内。安装工程包括电气、给排水和空调三个分部工程,工程量大,且专业复杂。 给排水工程分部主要由给水系统、热水系统、排水系统、消火栓水系统、喷淋灭火水系统及供养吸引管道等几部分组成。 二、质量要求: 合格率100%;优良率90% 三、工程工期: 2001年11月25日~2003年6月3日,580天 四、技术依据: 1、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300-2001 2、《建筑安装工人安全技术操作规程》 3、《建筑机械使用安全技术规程》JBJ33-86 4、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 6、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 7、《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-99 8、《聊城市建筑业安全文明监督暂行规定》》 9、设计图纸及有关图纸答疑记录 10、其它有关技术规范、标准 五、施工人员安排 ①现场任何时间都保证在岗的:管道工,1人;壮工,1人。 ②可随时调到现场参加施工的:电焊工2人;管道工,5人;壮工,2人;机械工,1人;油漆工,3人;钳工,2人。 ③现场施工任务最多时需用人数:电焊工3人;管道工,7人;壮工,3人;机械工,3人;油漆工,4人;钳工,4人。 六、施工机具、计量装置计划 ①电焊机, 1台;②台钻,1台;③电锤,2台;④电动套丝机,1台;⑤钻孔机,1台;⑥切割机,1台;⑦磨光机,2台;⑧台虎钳,1台。 ①磁力线坠,1个;②金属卷尺(5米), 2个;③水平尺,2个;④压力表,1块;⑤千分尺,1个。 七、施工程序 1.给水、热水系统 安装准备→孔洞予留→埋地给水干管安装→套管吊装→管道予制→给水立管安装→给水支管安装→系统试压、冲洗 2.排水系统 安装准备→孔洞予留→埋地排水管安装→管道予制→排水立管安装→排水支管安装→灌水、通水、通球试验→系统闭水试验 3.雨水系统 安装准备→孔洞予留→埋地雨水管安装→管道予制→雨水立管安装→雨水斗安装→灌水、通水试验→系统闭水试验 4.卫生器具安装 安装准备→卫生器具及配件检验→配件予装→卫生器具安装→卫生器具与墙、地缝隙处理→卫生器具外观检查→盛水试验 八、工艺要求 (一).给水、热水及雨水系统管道(热镀钢管部分)安装: 给水、热水系统±0.00以下,埋地和地沟内部分管道和雨水管道材质为热镀钢管,丝扣连接。穿现浇楼板时,予留好孔洞。埋地管按图示要求标高安装,并用二道沥青漆防腐。给水、热水系统要按图纸要求试验压力进行试压,不渗不漏,不得超过10%为合格,镀管丝扣连接,要求螺纹加工精确规整,不得有麻丝,并对外露丝扣及镀层破坏处用防锈漆防腐。试压:冷水试夺1.0Mpa,10分钟内压力降≯0.05Mpa,且无渗漏为合格。 PP-R管安装前要做好充足准备:技能培训;学习图纸;技术交底学习。要严格按照安装要遵循“附件一”要求: (二).排水系统: 排水系统埋地部分采用排水铸铁管,石棉水泥接口,灰口充实,饱满,填凹入承口边缘不大于5mm。环缝间隙均匀,灰口平整,排水横管要按标准坡度安装,支吊卡距离按规范设置,排水管安装完毕,必须进行一次灌水试验,最低点堵死,水满后不渗不漏,然后堵眼固定,并作系统通水,通球试验用0.75倍管径的球,从排水立管顶端投入,注入一定的水于管内使球顺利流出为合格。 (三).PP-R管道安装工艺 地面以上给水、热水管道采用PP-R管道热熔。安装工艺如下: 1、管道搬运贮存 1.1搬运管材和管件时,要求小拿轻放,避免油污,严禁剧烈撞击、抛、摔、滚、拖及与尖锐物品碰触。 1.2准备通风良好的库房以便储藏管材和管件,禁止露天存放,并做好防止阳光直射和防火措施(距热源不小于1米)。 1.3管材水平的摆放在平整的地上,避免弯曲管材,堆置高度控制在1.5米内,管件逐层码堆,但不能叠的过高。 2、管道敷设安装 2.1 管道敷设在地坪面内,按照图纸设计位置进行。如现场施工有更改,则做好图示记录。 2.2管道安装时严禁轴向扭曲,穿墙或穿楼板时,不可强制校正。给水PPR管与其它金属管道平行敷设时要保持一定的距离,净距离不宜小于100mm,且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。 2.3室内明装管道,在土建粉饰完后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。 2.4管道穿越楼板时,设置钢套管(套管高出地面30mm,并有防水措施)。管道穿越屋面时,采取严格的防水措施。穿越前端设固定支架。 2.5直埋在地坪面层或墙体内的管道,则在隐蔽前做好试压和隐蔽工程验收记录工作。 2.6建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设作要求如下: 2.6.1室内地坪±0.00以下管道敷设分段进行。先进行地坪±0.00以下至基础墙外壁段的敷设,待土建施工结束后,再进行户外连接管的敷设; 2.6.2室外地坪以下管道敷设在土建工程回填土夯实后,重新开挖进行。做好控制,严禁在回填土之前或未径夯实的土层中敷设; 2.6.3铺设管道的沟底要平整,没有突出的坚硬物体。 2.6.4埋地管道回填时,管周回填土避免夹杂坚硬物,室内埋地管道的埋直深度不小于300mm; 3、管道连接 3.1同种材质的给水PPR管及管配件之间,采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。 3.2给水PPR管与金属管道连接,采用带金属嵌件的PPR管件作为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管道或其它五金配件连接时采用丝扣连接。 3.3热熔连接方法步骤: 3.3.1热熔工具接通电源,达到工作温度后(指示灯亮)开始进行操作。 3.3.2切割管材,保证端面垂直于管轴线。切割工具用管子剪或切割机;必要时可用锋利的钢锯,但保证断面去毛边、毛刺; 3.3.3管材管件连接时对端面进行清理,要清洁、干燥、无油;

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    • ag123456 2016-03-09 12:42

      :1.预留预埋 2.各种管施工技术 3.各类调试 4.编列的施工方案 5.施工组织 6.专项系统 7.机房设备 8.重要大型设备 9.季节施工 10.特殊节点 11.与相关专业配合协调 等。

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    • axiba 2016-03-09 10:06

      一、施工前准备
      1、本工程分为二个阶段。
      第一阶段:给排水施工分部准备阶段,要求所以安装工程的工人应认真学习施工图纸,领会施工设计总图,严格按照施工图纸尺寸和国家的标准施工。严格遵守工艺操作规程,施工中合理化建设。施工管理人员编制施工进度计划,分系统,分项目,分布位安排施工。对上岗人员进行技术交底和安全交底,准备给排水分部前期工程材料及其他预埋件等。
      第二阶段:充分利用时间和空间,进行有组织的主体交叉作业施工,配合土建进行施工。以提高生产劳动力的利用。
      二、施工顺序安排
      1、施工顺序项目根据设计施工图纸。预埋给排水穿剪力墙、梁板的套管,设备接地电阻预埋件、等电位等。
      2、楼板与墙体预留给排水管道孔洞,屋面板预留雨水管道孔洞。随土建工序进度安装各种管道。安装完成后进行灌水试验,水压试验,管道冲洗,设备电阻测试(等电位)。各种试验报告签证单资料同步更上。各种管道及附件保洁工作,根据各种管道的规格(给水、排水、冷凝管)的管道进行刷色、标志标识、生活给水管采用“中绿色”;塑料排水管基于“本色”;消防管采用“红色”;排水铸铁管采用“银灰色”;喷淋管采用“红色”;地下室压力废水管采用“银灰色”;室外埋地钢管及埋地铸铁管根据其施工做法施工(冷底子油一道、石油沥青两道、玻璃丝布一道)。
      3、标准层住宿楼每户设一个水表,厨房,卫生间,阳台均设地漏,浴盆,洗水盆,坐便器各预留一个排水管口。
      4、卫生洁具由业主(用户)自备。
      三、给排水施工方法及技术要求
      1、本工程排水管道采用PVC-U塑料排水管,管材应符合国家标准,埋地管道应确认设计图纸规定的位置及标高。材料进场抽检送质检部门进行检测,经检测后无误后进行施工操作。敷设管道坡度应符合设计和规范要求。楼层管道先安装竖管,后安装横管,管道施工按照自下往上分层安装,安装横管要符合设计预留卫生洁具排水口,其位置以管道中心为准,注意排水坡度方向一致。管道施工后进行全面复核。无误后进行管道孔洞封堵工作。管道系统必须严格进行通水通球及灌水试验,认真准确做好试验记录。
      2、室内给水管道管材采用PP-R热溶熔接。管道热熔时,热熔器调好温度及热熔时间,管口与管件对接时应看好角度管道,安装时应横平竖直,支管安装时应按设计要求,立管与横管固定应用管卡,;立管与墙面应平行,按照规范要求保持间距。管道安装完毕后进行冲洗,通水试验,水压试验,并检查各管道接口部位是否漏水现象,如有发现问题及时处理,免留后患。
      3、排水立管安装
      根据图纸设计位置,吊线埋设支架(管卡安装),清理打毛好给排水孔洞,考虑到土建在施工过程楼层高层面有误差,从一个三通口至另一个三通口的长度应每层测量,根据加工草图短管预制完后运至现场,安装调整好三通口位置。
      4、排水横管安装
      根据预留的孔洞绘制加工草图;在预制的程中管应放在平整处,防止连接口曲折。横管与立管三通口连接;将横管徐徐吊起放平,试插合格后,用毛刷涂粘结剂,沿承口内侧和插口端处侧轴向涂刷,找正方向,将管子插入承口,同时将插口稍作移动后,用力插入,使管端插入深度符合规范规定要求。同时应立即擦掉多余胶水,并用铁丝调到坡度后再埋设安装支架。
      5、给水立管安装
      ①.吊线修理孔洞,使各层孔洞中心在同一直线上,且孔洞大小应比立管大20~30mm。
      ②.根据设计图纸和有关规定,按土建给定的各层标高线,确定各横支管的位置和中心线,并将横支管中心标高划在靠近立管的墙面上,然后用钢卷尺和木尺杆,由一层立管的阀门向上量到上一层横支管中心线,以划在墙面上的标高线为准,定出该立管的尺寸,依此类推,量出各层立管所带横支中心线间的标高尺寸,逐一记录在加工草图上。
      ③.按加工草图和选择好的各立的管材、管件进行加工预制。
      ④.各立管安装前,在顶层楼地板上,沿立管中心线垂一吊线后,在每层根据规范安装管卡,再逐层连接已预制好的管段,并固定在管卡上并调直
      6、给水横支管安装
      ①.根据给水立管的横支管甩口的朝向和中心线标高,结合管道附件、卫生器具,进水口的位置,量好加工草图。
      ②.按加工草图和选择好的各横支管的管材,管件进行加工完后,运至现场连接安装,并用管钉固定,同时应调整好各洁具进水预留口的方向。
      7、给排水系统调试
      1.管道系统的水压试验应符合下列规定
      a.室内给水、消防、喷淋管道试验压力均为管道系统工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa。
      b.塑料给水管在粘接安装2天后进行水压试验,
      c水压试验前,试压管道应采取安全有效的固定和保护措施,但接头部位必须明露。
      2.管道冲洗
      给水管道在验收前应进行系统冲洗,冲洗水流速度宜大于2m/s,冲洗时应不留死角,每个配水点打开,系统最低点设防水口,清洗时间控制在冲洗出口处的水色和透明度与入口处目测一致我止。
      3.排水(雨、污水)灌水、通水实验:
      a.按装或埋地的排水管在隐蔽前必须做灌水实验,灌水实验前先用木塞把排出口堵紧,或用塑料布铁丝包紧,然后向管中灌水,第一次灌水满管15min后,观察液面,允许液面有所下降,第二次灌水满管后延续5min,液面不下降为合格。
      b.所有排水管(雨、污水管),安装完毕后都应进行通水实验,水嘴全开放各受水点逐个实验,各排水点畅通,接口处无渗漏为合格。
      四、成品保护
      1.安装好的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压,其支托卡架不得做为其它用途的受力点。
      2.管道在喷浆前要加以保护,防止灰浆污染管道。
      3.截门的手轮在安装时应卸下,交工前统一安装完好。
      4.水表应有保护措施,为防止损坏,可统一在交工前装好。
      五、安全生产措施
      1、制定安全生产管理制度,经常组织生产教育,学习安全操作规程。
      2、施工前对安装人员进行生产教育,严格执行安全生产操作规程,不得违章作业,必须遵守项目部的有关安全规定、施工要求。
      3、进入施工现场时必须戴好安全帽,不赤脚或穿拖鞋等上岗作业。
      4、做好现场安全用电,使用电动工具时事先检查电器工具是否完好,如发现问题时及时处理,防止事故发生。
      5、打修楼板洞眼时,应抓紧錾子,用手锤或电锤打眼,应逐渐扩孔不得用大锤打爆破眼,孔眼下不得有人停留防止砸伤。
      6、登高作业时,下面应有人扶牢梯、凳,做好监护工作,并戴好安全帽。不准往上或向下抛丢东西,只准用绳向上吊向下系。
      7、使用电动设备时,操作者应掌握机具性能,注意电器设备安全。
      8、使用电焊工具、冲击工具、电动转动及氩弧焊机,要严格遵守安全防护措施,完善安全防护设备。
      六、工程施工技术力量及机械设备投入:
      技术力量投入表:
      管道工10人
      油漆工4人
      电焊工 2人
      辅助工6人
      工程施工机械设备投入表:
      名称
      数量
      电焊机
      1
      电锤m22
      4
      电动压力泵
      1
      钢把手锯
      20
      铁锤2.5磅
      20
      水平尺、钢尺
      40
      其他辅助工具

      七、确保工程质量的技术组织措施
      工程质量技术控制
      1.工程的检验和试验的控制
      a.材料检验:材料设备进入现场,按设计要求、质量标准对型号规格、质量进行认真检验、核对验收,严格把好材料的质量关。
      b.阀门试验:阀门安装前,应作耐压强度等级试验,对起切断作用的闭路阀门,应逐个做严密性检验,严密性试验以公称压力1.25倍进行。
      c.给水管道强度及严密性试验:金属及复合给水管道系统在试验压力下观察10mim,压力降不大于0.02Mpa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。
      d.排水、雨水管道灌水试验:试验前应将所有管口加盖封闭,排水管道的灌水高度不低对应层的地面高度,从灌水开始时,应设专人检查监视,发现堵盖不严或管道出现漏水不均匀停止灌水,进行整修,待封闭严密,才重新灌水,灌水高出未渗水才再次向管内灌水,回原水位5mm后,水位没有下降为灌水合格。
      e.通水试验:将给水系统1/3配水点同时放开,检查各排水点应畅通,接口无渗漏,卫生洁具工作正常为合格。

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