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  荣耀vvv 2016-01-22 18:06

  1.建筑内给水管道压力试验
  （1）试压前的准备工作
  1）试压前应对将要试压的系统进行一次全面的检查,检查系统的各类接口和连接点是否严密,检查系统各支吊架的位置是否正确,安装是否牢靠.
  2）备好备齐试压用的试压泵、压力表、切断阀、泄水阀、止回阀、放气阀等.
  3）系统连接,将试压泵与系统连接,且在系统的最高点加设放气阀,最低点加设泄水阀.
  （2）硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、聚乙烯类给水管道压力试验
  1）将试压管段各配水点封堵,缓慢向系统供水,同时打开系统最高点的排气阀,待排气阀连续不断的出水时,说明系统充水完毕,关闭排气阀.
  2）系统充满水后,对系统进行水密性检查.
  3）加压宜采用手动加压泵,升压应缓慢,升压的时间不少于10min.
  4）强度试验.强度试验的试验压力应为工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa,当升压至规定压力时,停止加压,稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,且系统无明显渗漏,强度试验合格.
  5）严密性试验.强度试验合格后,泄压至工作压力的1.15倍,稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,且系统的各类接口及连接点无渗漏为合格.
  （3）建筑给水聚丙烯（PP-R）管道压力试验
  1）压力表应安装在管道系统的最低点,加压泵宜设在压力表附近.
  2）向系统充水,同时打开系统最高点的排气阀,待排气阀连续不断的排出水时,说明系统充水已满,关闭排气阀.
  3）系统充满水后,对系统进行水密性检查.
  4）加压宜采用手动加压泵,升压应缓慢.
  5）试验压力.冷水管试验压力应为系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.9MPa；热水管试验压力应为工作压力的2倍,但不得小于1.2MPa.
  6）强度试验.试验时间为1h,用加压泵将压力增至试验压力,然后每隔10min重新加压至试验压力,重复两次.
  记录最后一次泵压10min及40min后的压力,它们的压力差不得大于0.06MPa.
  7）严密性试验.试验时间为2h.强度试验合格后,立即进行严密性试验,记录下强度试验合格后2h的压力.此压力比强度试验结束时的压力降不超过0.02MPa,且系统无渗漏为合格.
  (4)建筑给水金属管道压力试验
  建筑给水金属管道包括建筑给水铜管、建筑给水薄壁不锈钢管和钢塑复合管等.建筑给水金属管由于强度高、刚性好、有着较好的抗变形能力,因此水压试验较各种塑料管简便.试验时,缓缓将压力升到试验压力（试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa）,在试验压力下观测10min,压力降不大于0.02MPa,强度试验合格,然后再降压至工作压力,系统不渗不漏为合格.
  2．埋地聚乙烯给水管道压力试验
  （1）水压试验前的准备工作
  1）埋地聚乙烯给水管道安装完毕后应进行水压试验.
  2）水压试验前应先向管道系统充水,使系统浸泡,浸泡时间不应少于12h.管道充水完毕后应对未回填的管道连接点（包括管子与管道附件的连接部位）进行检查,如发现泄漏,应泄压进行修复.
  3）对要试压的管段进行划分,管道水压试验的长度不宜大于1000m.对中间设有附件的管段,分段长度不宜大于500m,系统中管段的材质不同时,应分别进行试验.
  4）管道水压试验前应编制试压方案,试压方案应包括以下内容：
  ○1管端后背堵板及支承设计.
  ○2进水管路、排气管、泄水管设计.
  ○3加压设备及压力表选用.
  ○4排水疏导管路设计及布置.
  5）对试压管段端头支承挡板应进行牢固性和可靠性的检查,试压时,其支承设施严禁松动崩脱.不得用阀门作为封板.
  6）备好、备齐试压用的试压泵、压力表.压力表若采用弹簧管压力表时,其精度等级不应低于1.5级,压力表的量程范围应为试验压力的1.3～1.5倍,表盘直径不应小于150mm.
  7）试压管段不得包括水锤消除器、室外消火栓等管道附件,试压系统的各类阀门应处在全启状态.
  （2）水压试验
  水压试验压力应为工作压力的1.5倍,且不小于0.80MPa,.不得用气压试验代替水压试验.
  管道水压试验分为预试验阶段与主试验阶段.
  1）预试验.预试验阶段的水压试验按以下步骤进行：
  ○1降压.将试压管道内的水压降至大气压力,保持60min,且要确保空气不进入管道.
  ○2升压.缓缓升高试验压力,待压力升至试验压力的1/2时,对试压管段进行检查,检查各类接口、各类连接点有无明显的渗水、漏水现象,若有,则泄压修复,若无,则继续升压试验.修复渗漏管道,严禁带压作业.
  ○3稳压检查 待压力升至试验压力时,稳压30min,期间如有压力下降,可注水补压,但不得高于试验压力.检查管道接口、各类连接点有无渗漏,检查裸露的管子、管件、配件有无变形、破裂等现象.若试压管段有异常,应迅速查明原因,泄压后,进行修复,重新组织试验.
  ○4持压.停止注水补压后,持压,持压时间为60min,在60min的时间内压力降不超过试验压力的70％,则预试验合格,预试验阶段的工作结束.在60min时间内压力降超过70％,应停止试压,查明原因,采取相应措施后重新进行预试验.
  2）主试验.主试验阶段的试压按如下步骤进行：
  ○1预试验阶段结束后,应将试验管段泄水降压,压力降为试验压力的10％～15％,期间应准确计量降压所泄出的水量△V,允许泄出的最大水量△Vmax按下式计算：
  
  式中 △Vmax¬——试压管段计算允许泄出的最大水量,L；
  V——试压管段总容积,L；
  △P——压力降,MPa；
  EW——水的体积模量,MPa；不同水温时的EW值可按下表选用.
  di——管材内径,m；
  en－管材公称壁厚,m；
  EP－管材弹性模量,MPa；聚乙烯塑料管的弹性模量与水温及试压时间有关.
  当计量的△V大于允许泄出的最大水量△Vmax,应停止试压.泄压后应排除管内过量空气,重新进行试验.
  表 温度与体积的模量关系（摘自GB50268-2008）
  温度/℃\\x09 5\\x09 10\\x09 15\\x09 20\\x09 25\\x09 30
  体积模量 /MPa\\x09 2080\\x09 2110\\x09 2140\\x09 2170\\x09 2210\\x09 2230
  ○2每隔3min记录一次管道剩余压力,记录时间为30min.在30min的时间内管道剩余的压力有上升趋势时,则水压试验结果为合格.
  ○330min内管道剩余压力无上升趋势时,则应再继续观察60min.在90min内压力降不超过0.02MPa,则水压试验合格.
  4）当主试验阶段上述两条均不能满足时,则水压试验结果不合格.应查明原因并采取相应措施后再组织试压.

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  蒙娜丽莎的小胖手 2016-01-22 16:43

  1、如果是实验室试压的话，比较简单，用专业的自动打压机，根据相关的国家标准，设定好相应的打压压力和时间，时间到了看有无爆管就可以了。
  2、如果是已经安装完毕的管道，要每500米进行一次打压试验，压力为设计使用压力的1.5倍，但与环境温度有关系，国标要求为20摄氏度，环境温度越高，管道的承压能力越低。具体的操作方法是，将管道掩埋，但要留出接口部位，将管道终端用管堵封死，在管道的最高处安装排气阀，打开排气阀，向管道缓慢注水，等排气阀出水，无气泡出现时，关闭排气阀（或使用自动排气阀），继续缓慢注水，缓慢升压，每升一个压力要停顿一段时间，等升到要求的压力后要停止打压，看压力是否迅速下降，如迅速下降，可能就有爆管或未连接好的地方，反之，就是基本合格。
  3、还有一种比较简单，适合平原地区，就是等管道全部安装完毕后，各家各户全部打开水龙头，等所有水龙头出水无气泡出现后，关闭水龙头，缓慢升压，到指定压力后，停止打压，看压力表是否稳压。

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  可爱的橙子 2016-01-22 16:17

  铺设排水管道的施工方案：
  1、设计施工图纸
  　　在安装pvc排水管道系统之前，需要设计出相应的图纸，才能安装于辐射PVC排水管道。这样做可以避免施工时出现的管道铺设误差，使PVC排水管的辐射更加精准。
  　　2、施工放线
  　　根据设计好的图纸，进行施工放线，放线完之后，一定要经过施工队长批准后，再固定轴线桩，确定开挖及回填边线，最后撒灰线做标记。
  　　3、PVC排水管的验收
  　　进入到施工现场之后，就需要先对排水管进行验收，首先检查管材的尺寸是否超标;管道壁厚是否均匀;承口有无开裂;管材是否内含杂质;插口端部倒角是否合乎标准;插口有无插入深度标线;管件与管材的规格、材质、标准是否一致等。如果发现PVC排水管有损坏、变形等现象，应及时进行抽样鉴定。
  　　另外还需要进行配件的验收，验收的事项主要如下：(1)配件的壁厚不小于同规格管材的壁厚; (2)外观表面准须光滑，无裂纹、气泡、脱皮和严重的冷斑、明显的杂质以及色泽不均分解变色等缺陷。 (3)使用的配件应该与管材的型号一致。
  　　4、管道铺设
  　　在验收完PVC排水管道之后，就需要对PVC排水管进行管道铺设，在铺设时应该根据事先预制好的图纸进行安装与铺设。
  　　对于PVC排水管道来说，其施工方案的制定步骤就有以上几个，以上几个也是不可缺少的步骤。最后，还需提醒大家，在对PVC排水管道系统施工之前，一定要选择正规的公司进行施工，这样才能保证PVC排水管道系统安装的效果。

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