轻钢龙骨罩面板施工工艺是怎样的?

侯冲 | 被浏览475次 2年以前 |

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  • 可爱的橙子 2015-12-30 20:43

    操作工艺
    1. 工艺流程:
    弹线 —→ 安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→ 安装中龙骨—→ 安装小龙骨 —→安装罩棉板—→ 安装压条 —→刷防锈漆

    2.弹线:根据楼层标高线,用尺竖向量至顶[棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在 墙上划好分挡位置线。
    3.安装大龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。
    4.安装大龙骨
    ①. 配装好吊杆螺母。
    ②. 在大龙骨上预先安装好吊挂件。
    ③. 安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母,拧好螺母。
    ④. 大龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。
    ⑤. 安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡。
    ⑥. 固定边龙骨,采用射钉固定,设计无要求时射钉间距为1000mm。
    5.安装中龙骨 :
    ①. 按以弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件。
    ②. 吊挂中龙骨:按设计规定的中龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件,吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500~600mm。
    ③. 当中龙骨长度需多根延续接长时,用中龙骨连接件 ,在吊挂中龙骨的同时相连,调直固定。
    6.安装小龙骨:
    ①. 按以弹好的小龙骨线 分挡线,卡装小龙骨掉挂件。
    ②. 吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距,将小龙骨通过吊挂件,吊 挂在中龙骨上,设计无 要求时,一般间距在500~600mm。
    ③. 当小龙骨长度需多根延续接长时,用小龙骨连接件,在吊挂小龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。
    ④. 当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,小龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。
    7.安装罩面板:在以装好并经验收的轻刚骨架下面,按罩面板的规格,拉缝间隙进行分块弹线,从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。
    8.刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,焊接处未做防锈处理的表面(如预埋,吊挂件,连接件,钉固附件等),在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面
    板前进行。

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  • YR依然 2015-12-30 20:21

      轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工工艺

      1 范围

      本工艺标准适用于工业与民用建筑中,轻钢龙骨石膏罩面板隔墙安装工程。

      2 施工准备

      2.1 材料及主要机具:

      2.1.1 轻钢龙骨:目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖(横)向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整,棱角挺直,过渡角及切边不允许有裂口和毛刺,麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。

      2.1.2 紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝(2mm厚石膏板用25mm长螺丝,两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝)、木螺丝等,应符合设计要求。

      2.l.3 填充材料:玻璃棉、矿棉板、岩棉板等,按设计要求选用。

      2.1.4 纸面石膏板:纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。一般规格如下:长度:根据工程需要确定;宽度:1200mm、900mm;厚度:9.5mm、12mm、15mm、18mm、25mm.常用的为 12mm。

      2.1.5 接缝材料:接缝腻子、玻纤带(布)、107胶。

      2.1.5.1 WKF接缝腻子:抗压强度>3.0MPa,抗折强度>1.5MPa,终凝时间>0.5h。

      2.1.5.2 50mm中碱玻纤带和玻纤网格布:布重>80g/㎡,8目/in、断裂强度:25mm×100mm布条,经向>300N、纬向>150N。

      2.1.6 主要机具:板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。

      2.2 作业条件:

      2.2.1 主体结构已验收,屋面已做完防水层。

      2.2.2 室内弹出+50cm标高线。

      2.2.3 作业的环境温度不应低于5℃。

      2.2.4 熟悉图纸,并向作业班组作详细的技术交底。

      2.2.5 根据设计图和提出的备料计划,查实隔墙全部材料,使其配套齐全。

      2.2.6 主体结构墙、柱为砖砌体时,应在隔墙交接处,按1000mm间距预埋防腐木砖。

      2.2.7 设计要求隔墙有地枕带时,应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕,强度达到10MPa以上,方可进行轻钢龙骨的安装。

      2.2.8 先作样板墙一道,经鉴定合格后再大面积施工。

      3 施工工艺

      3.1 工艺流程:弹线、分档 → 做地枕带 (设计有要求时)→ 固定沿顶、沿地龙骨 → 固定边框龙骨 → 安装竖向龙骨 → 安装门、窗框 → 安装附加龙骨 → 安装支撑龙骨 → 检查龙骨安装 → 电气铺管安附墙设备 → 安装一面罩面板 → 填充隔声材料 → 安装另一面罩面板 → 接缝及护角处理 → 质量检验

      3.2 弹线、分档:在隔墙与上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚,位置准确。按设计要求,结合罩面板的长、宽分档,以确定竖向龙骨;横撑及附加龙骨的位置。

      3.3 作地枕带:当设计有要求时,按设计要求作豆石混凝土地枕带。作地枕带应支模,豆石混凝土应浇捣密实。

      3.4 固定沿项、沿地龙骨;沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨,可用射钉或膨胀螺栓固定,固定点间距应不大于600mm,龙骨对接应保持平直。

      3.5 固定边框龙骨:沿弹线位置固定边框龙骨,龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定,固定点间距应不大于lm,固定应牢固。

      边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密封条。

      3.6 选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上,卡距为400~600mm,距龙骨两端的距离为20~25mm。

      3.7 安装竖向龙骨应垂直,龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时,其间距可按板宽确定,如板宽为 900mm、1200mm时,其间距分别为 453mm、603mm。

      3.8 选用通贯系列龙骨时,低于3m的隔断安装一道;3~5m隔断安装两道;5m以上安装三道。

      3.9 罩面板横向接缝处,如不在沿顶、沿地龙骨上,应加横撑龙骨固定板缝。

      3.10 门窗或特殊节点处,使用附加龙骨,安装应符合设计要求。

      3.11 对于特殊结构的隔墙龙骨安装(如曲面、斜面隔断等),应符合设计要求。

      3.12 电气铺管、安装附墙设备:按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行,或在另一面石膏板封板前进行,并采取局部加强措施,固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时,应避免切断横、竖向龙骨,同时避免在沿墙下端设置管线。

      3.13 龙骨检查校正补强:安装罩面板前,应检查隔断骨架的牢固程度,门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处,应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm,表面不平整应≤2mm。

      3.14 安装石膏罩面板:

      3.14.1 石膏板宜竖向铺设,长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨上。仅隔墙为防火墙时,石膏板应竖向铺设。曲面墙所用石膏板宜横向铺设。

      3.1.4.2 龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列,接缝不得落在同一根龙骨上。

      3.1.4.3 石膏板用自攻螺钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm,中间部分螺钉间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离应为10~16mm。

      3.14.4 安装石膏板时,应从板的中部向板的四边固定,钉头略埋入板内,但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平。

      3.14.5 石膏板宜使用整板。如需对接时,应紧靠,但不得强压就位。

      3.14.6 隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时,先在槽口处加注嵌缝膏,然后铺板,挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。

      3.14.7 安装防火墙石膏板时,石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上,应另设横撑龙骨加以固定。

      3.14.8 隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖,罩面板应离地面20~30mm;用大理石、水磨石踢脚板时,罩面板下端应与踢脚板上口齐平,接缝严密。

      3.14.9 铺放墙体内的玻璃棉。矿棉板、岩棉板等填充材料,与安装另一侧纸面石膏板同时进行,填充材料应铺满铺平。

      3.15 接缝及护角处理:

      3.15.1 纸面石膏板墙接缝做法有三种形式,即平缝、凹缝和压条缝。一般做平缝较多,可按以下程序处理:

      3.15.1.1 纸面石膏板安装时,其接缝处应适当留缝(一般3~6mm),并必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后,刷一道50%浓度的107胶水溶液。

      3.15.1.2 用小刮刀把WKF接缝腻子嵌入板缝,板缝要嵌满嵌实,与波口刮平。待腻子干透后,检查嵌缝处是否有裂纹产生,如产生裂纹要分析原因,并重新嵌缝。

      3.15.1.3 在接缝坡口处刮约lmm厚的WKF腻子,然后粘贴玻纤带,压实刮平。

      3.15.1.4 当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时,再刮一道WKF腻子,将玻纤带埋入腻子中,并将板缝填满刮平。

      3.15.1.5 阴角的接缝处理方法同平缝。

      3.15.2 阳角可按以下方法处理:

      3.15.2.1 阳角粘贴两层玻纤布条,角两边均拐过100mm,粘贴方法同平缝处理,表面亦用WKF腻子刮平。

      3.15 2.2 当设计要求作金属护角条时,按设计要求的部位、高度,先刮一层腻子,随即用镀锌钉固定金属护角条,并用腻子刮平。

      3.16 待板缝腻子干燥后,检查板缝是否有裂缝产生,如发现裂纹,必须分析原因,采取有效的措施加以克服,否则不能进入板面装饰施工。

      4 质量标准

      4.1 保证项目:

      4.1.1 轻钢龙骨、石膏罩面板必须有产品合格证,其品种、型号、规格应符合设计要求。

      检查方法:检查产品合格证,并对照图纸检查。

      4.1.2 轻钢龙骨使用的紧固材料,应满足设计要求及构造功能。安装轻钢骨架应保证刚度,不得弯曲变形。骨架与基体结构的连接应牢固,无松动现象。

      检查方法:用手推拉和观察检查。

      4.1.3 墙体构造及纸面石膏板的纵横向铺设应符合设计要求,安装必须牢固。纸面石膏板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角,无脱层、折裂,厚度应一致。

      检查方法:用手推振和观察检查。

      4.2 基本项目:

      4.2.1 轻钢骨架沿顶、沿地龙骨应位置正确、相对垂直。竖向龙骨应分档准确、定位正直,无变形,按规定留有伸缩量(一般竖向龙骨长度比净空短30mm),钉固间距应符合要求。

      检查方法:观察检查。

      4.2.2 罩面板表面平整、洁净,无锤印,钉固间距、钉位应符合设计要求。

      检查方法:观察检查。

      4.2.3 罩面板接缝形式应符合设计要求,接缝和压条宽窄一致,平缝应表面平整,无裂纹。

      检查方法:观察检查。

      5 成品保护

      5.1 轻钢骨架隔墙施工中,各工种间应保证已安装项目不受损坏,墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。

      5.2 轻钢龙骨及纸面石膏板入场,存放使用过程中应妥善保管,保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。

      5.3 施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏。

      5.4 已安装好的墙体不得碰撞,保持墙面不受损坏和污染。

      6 应注意的质量问题

      6.1 板缝开裂是轻钢龙骨石膏罩面板隔断的质量通病。克服板缝开裂,不能单独着眼于板缝处理,必须综合考虑。首先轻钢龙骨结构构造要合理,应具备一定刚度;二是纸面石膏板不能受潮变形,与轻钢龙骨的钉固要牢固;三是接缝腻子要考究,保证墙体伸缩变形时接缝不被拉开;四是接缝处理要认真仔细,严格按操作工艺施工。只有综合处理,才能克服板缝开裂的质量通病。

      6.2 超过12m长的墙体应按设计要求做控制变形缝,以防止因温度和湿度的影响产生墙体变形和裂缝。

      6.3 进入冬季采温期又尚未住人的房间,应控制供热温度,并注意开窗通风,以防干热造成墙体变形和裂缝。

      6.4 轻钢骨架连接不牢固,其原因是局部节点不符合构造要求,安装时局部节点应严格按图上的规定处理,钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。

      6.5 墙体罩面板不平,多数由两个原因造成:一是龙骨安装横向错位;二是石膏板厚度不一致。

      6.6 明凹缝不匀:纸面石膏板拉缝未很好掌握尺寸,施工时注意板块分档尺寸,保证板间拉缝一致。

      7 质量记录

      本工艺标准应具备以下质量记录:

      7.1 轻钢龙骨产品合格证。

      7.2 纸面石膏板产品合格证。

      7.3 龙骨安装分项工程质量检验评定记录。

      7.4 纸面石膏罩面板分项工程质量检验评定记录。

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  • q747572634 2015-12-30 20:19

    工艺流程 :
    顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→固定吊挂杆件→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板
    施工步骤:
    1.装吊杆
    如果楼板是预制板,那么吊顶的钢筋就埋藏在板缝中,只要把吊杆上端穿过吊钩孔折弯就行。如果楼板是现浇板,那么楼板底就会预先埋藏位置线,用射钉将预埋件钉固在楼板底,将吊杆上端穿过预埋件上的吊环孔折弯扭牢即可。

    2.装大龙骨
    将大龙骨垂直吊挂件如数套在大龙骨上,把大龙骨递上去,使吊杆下端穿进大龙骨垂直吊挂件上孔中,加螺帽初步拧住。 根据房间吊顶中尖点起拱高度(一般取房间短向跨度的 ),算 出大龙骨各吊点处起拱值,拧动螺帽使大龙骨调整起拱值,调整完毕后,把大龙骨垂直吊挂件紧固。

    3.装中龙骨
    将中龙骨垂直吊挂件如数放在大龙骨上,把中龙骨递上去,使 中龙骨扣住中龙骨垂直吊挂件。如中龙骨与横撑相交,则在中龙 骨上放置中龙骨平面连接件,横撑扣住中龙骨平面连接件。
    4.装小龙骨
    将小龙骨垂直吊挂件如数放在大龙骨上,将小龙骨递上去,使小龙骨扣住小龙骨垂直吊挂件。如小龙骨与横撑相交,则在小龙骨上放置小龙骨平面连接件,横撑扣住小龙骨平面连接件。

    5.装罩面板
    龙骨安装完毕,经检查无误后,即可安装罩面板,根据罩面板材料采用自攻螺丝固定或胶粘剂粘贴(详见各种罩面板安装方法)

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    • 轻钢龙骨硅钙板吊顶施工工艺是怎样的?
    • 倒叙_7629 回答:1)材料要求 硅酸钙板的规格、性能指标符合设计和相应的验收规范要求。 吊顶所需的龙骨、吊杆及配件满足设计和图籍规范中的规定。 2)主要施工工具 电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。 3)施工条件和相关环境 墙身四周弹好吊顶的+50cm水平标高控制线,并核查完毕。 安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。 检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面地面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。 硅酸钙板龙骨吊顶在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。 4.施工工艺 1)施工工艺流程: 弹线→划龙骨分档→安装龙骨→安装硅酸钙板 2)施工方法 a.弹线:根据楼层标高水平线,根据房间设计的吊顶标高,沿墙四周弹顶棚底标高水平线,并沿顶棚的标高水平线在墙上划好龙骨分档位置线。 b.安装吊筋:吊筋选用φ8吊筋,一端与L30*3*40(长)的角钢片焊接,另一端钢筋头套50mm长的丝扣,并用Ф8的膨胀螺栓固定到结构顶棚上,间距为1200mm-1500mm,靠墙处离墙面的距离为200-300mm,当遇到通风管道较大,超过吊杆的间距要求时采用角钢架做主龙骨。安装吊筋前必须刷好防锈漆。 c.安装主龙骨:主龙骨选用UC38的轻钢龙骨,间距为1200mm~1500mm,安装时采用龙骨配套的挂件与吊筋连接,挂件要与吊杆的套丝固定好,要求螺丝帽超出丝杆10mm。必须拉线将主龙骨预先调整整齐、标高一致,检查无误后下道工序。 d.安装边龙骨:按墙面上的标高线在墙四周用水泥钉固定25*25烤漆龙骨,固定间距不大于300mm。安装边龙骨前需完成墙面腻子找平。
    • 硅钙板 轻钢龙骨吊顶 铝扣板吊顶施工工艺 2年以前
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    • 轻钢龙骨铝塑板吊顶施工工艺谁知道?
    • 柚柚_7488 回答:1、依据平水线,根据吊顶的设计标高,在四周墙上弹墨线,弹线应清晰、位置应准确。 2、对局部吊顶房间,如原天棚不水平,吊顶是按水平作还是顺原天棚作,应在征求设计人员意见后确定 。 3、吊顶的主龙骨采用不低于30×50的木档,次龙骨不低于25×35的木档,边角料不得用于吊顶格栅,只能用作吊杆。 4、吊杆应通直,距主龙骨端部距离不得超过300mm。当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆。 吊点间距应小于1.2m。 5. 纸面石膏板龙骨间距为400×400,层板龙骨间距为300×300,厨卫间扣板吊顶木龙骨间距不大于600X600,采用轻钢龙骨间距按材料要求施工。 6、边龙骨应按设计弹线的位置固定在四周墙上。 7、全面校正主、次龙的位置及平整度。 8.打木龙骨格栅应注意灯具位置,筒灯开孔处不得有木龙骨,吊顶及吸顶灯处应单独进行加固。 9.轻型灯具可吊在主龙骨上,重量大于3公斤的灯具或吊扇不得与吊顶龙骨联结,应另设吊钩。 10.纸面石膏板使用前必须弹线分块,板与板间留缝5-8MM。使用专用螺钉固定,螺钉头宜略埋人板面,并不得使纸面破损,沉入石膏板0.5-1MM。板周边钉距宜为150~170mm,板中钉距不得大于200mm。 11、纸面石膏板螺钉与板边距离:纸包边宜为10~15mm,切割边宜为15~20mm;四块石膏板拼接螺丝形状正好是个圆。 12. 打木龙骨格栅应注意灯具位置,筒灯开孔处不得有木龙骨。换气扇,浴霸及吸顶灯处应单独配制木框,进行加固。轻型灯具可吊在主龙骨上,重量大于3公斤的灯具或吊扇不得与吊顶龙骨联结,应另设吊钩。 13. 木龙骨封PVC扣板或铝扣板时,应注意板面不被损坏。 14. 暗灯带总高度一般为120-200。暗光带前档板应使用九厘板或双层五厘板或木工板,后档板使用五层板。 15.吊顶工程顶面水平误差应在5MM内,平面平整误差应在3MM内,接缝平直应在3MM内,接缝间距2MM内。
    • 轻钢龙骨吊顶 铝塑板施工工艺 铝扣板吊顶施工工艺 1年以前
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    • 轻钢龙骨铝合金扣板吊顶施工工艺谁知道?
    • A啊三三_ 回答:(1)弹线定位 根据设计图纸,结合具体情况,将龙骨及吊点位置弹到楼板底面上。如果吊顶设计要求具有一定造型或图案,应先弹出吊顶对称轴线,龙骨及吊点位置应对称布置。龙骨和吊杆的间距、主龙骨的间距是影响吊顶高度的重要因素。不同的龙骨断面及吊点间距,都有可能影响主龙骨之间的距离。各种吊顶、龙骨间距和吊杆间距一般都控制在1.0一1.2m以内。弹线应清晰,位置准确。铝合金板吊顶,如果是将板条卡在龙骨之上,龙骨应与板成垂直;如用螺钉固定,则要视板条的形状,以及设计上的要求而具体掌握。 (2)确定吊顶标高 将设计标高线弹到四周墙面或柱面上;如果吊顶有不同标高,那么应将变截面的位置弹到楼板上。然后将角铝或其他封口材料固定在墙面或柱面,封口材料的底面与标高线重合,角铝常用的规格为25mm x25mm,铝合金板吊顶的角铝应同板的色彩一致。角铝多用高强水泥钉固定,亦可用射钉固定。
    • 轻钢龙骨吊顶 铝合金扣板吊顶 铝扣板吊顶施工工艺 1年以前