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外墙保温施工工序是怎样的?

叶风儿 | 被浏览373次 1年以前 |

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  • 一路顺风 2016-08-13 07:14

    外墙保温怎么做

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  • q747572634 2015-12-16 20:14

    一般流程是,基层处理→做灰饼(护角)→涂基层界面砂浆→抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆(分两层)→抹第一遍抗裂砂浆→铺钉钢丝网→锚栓锚固→抹第二遍抗裂砂浆→粘结砂浆→面砖→勾缝,并按规定设置分隔缝。

      1.墙面应清理干净无油渍、浮尘等,旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物≥10mm应铲平。

      2 对要求作界面处理的基层应满涂界面砂浆,用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。

      3 吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线,拉垂直、水平通线,套方作口,按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。

      4 胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工

      1 保温层加强做法

      建筑物高度>30m时,应加钉金属分层条并在保温层中加一层金属网(金属网在保温层中的位置:距基层墙面距离不宜小于30㎜,距保温层表面距离不宜大于20㎜)。具体做法是:在每个楼层处加30㎜×40㎜×0.7㎜的水平通长镀锌轻型角钢,角钢用射钉(间距50㎝)固定在墙体上。在基层墙面上每间隔50㎝钉直径5㎜的带尾孔射钉一只,用22#镀锌铅丝双股与尾孔绑紧,预留长度不小于100㎜,抹保温浆料至距设计厚度20㎜处安装钢丝网(搭接宽度不小于50㎜),用预留铅丝与钢丝网绑牢并将钢丝网压入保温浆料表层,抹最后一遍保温浆料找平并达到设计厚度。

      5 做分格线条

       1)根据建筑物立面情况,分格缝宜分层设置,分块面积单边长度应不大于15m。

       2)按设计要求在胶粉聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格线和滴水槽的位置

       3)用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹槽。

       4)在凹槽中嵌满抗裂砂浆,将滴水槽嵌入凹槽中,与抗裂砂浆粘结牢固,用该砂浆抹平茬口。

       5) 分格缝宽度不宜小于5cm,应采用现场成型法施工。具体做法是在保温层上开好分格缝槽,尺寸比设计要求宽10mm,深5mm,嵌满抗裂砂浆,网格布应在分格缝处搭接。网格布搭接时,应用上沿网格布压下沿网格布,搭接宽度应为分格缝宽度,并检查基层空鼓情况。

      6 抹抗裂砂浆,铺贴钢丝网。钢丝网按楼层间尺寸事先裁好,抹抗裂砂浆一般分两遍完成,第一遍厚度约3~4mm,随即竖向铺贴钢丝网,用抹子将钢丝网压入砂浆,搭接宽度不应小于50mm,先压入一侧,抹抗裂砂浆,再压入另一侧,严禁干搭。钢丝网铺贴要平整无褶皱,饱满度应达到100%,随即抹第二遍找平抗裂砂浆,抹平压实,平整度要求应符合本规程的要求。

    7塑料锚栓每平米不得少于6只,锚栓有效锚固深度不小于25mm(砌体应锚在灰缝内)。单个塑料锚栓抗拉承载力标准值不小于0.80KN。

      8 抹完抗裂砂浆后,应检查平整、垂直及阴阳角方正,对于不符合本规程要求的应进行修补。

      9 抗裂砂浆养护7天后方可进入下道工序施工。

      10外墙面砖排板,刮柔性腻子,面砖饰面勾缝并做好养护 工作(不少于三天)。

      11高层建筑粘贴时,面砖重量≤20kg/m2,且面积≤10000mm2/块。[1]

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  • 99小小毛 2015-12-16 15:19

    详细流程:
    外墙外保温施工工艺流程-第一步:贴翻包网
    1、 各门窗洞口及保温终止部位都应粘贴翻包网。
    2、 翻包网的宽度应根据现场保温所需保温板的厚度来确定, 粘贴在墙上的宽度大于
    65mm,翻包到板上的网宽度约100mm左右,甩出部分应保持清洁。
    外墙外保温施工工艺流程-第二步:保温板的粘贴
    1、贴板前,应先清理基层墙面,清除杂物及水泥砂浆残留物 及粉尘等。
    2、保温板粘贴采用圈点法。在保温板背面四周抹上胶浆,其宽度各为70mm,中间均匀分布
    8个圆饼。直径为100mm,粘结面积不得少于40%。为保证粘接力,保温板距墙体2mm-
    3mm,要求铺贴平整
    3、 保温板铺贴应沿水平线自下而上,横向铺贴,上下行应错 缝排列,错缝为1/2板长,阴
    阳角为犬齿交错互锁。
    4、 门、窗洞口板的切割应呈L型,大于200mm。
    外墙外保温施工工艺流程-第三步:打磨
    1、保温板粘贴完成后,通常情况下,24小时后即可打磨,主要是将板面打磨平整,包括阴阳
    角垂直方正,第二遍粘贴成活的凹槽部位用靠尺做标尺,将凹槽两侧打磨平直。
    2、检查板面的平整度、垂直度可用2m直尺检测,平整度2m范围内控制在2mm以内,阴阳
    角垂直度同样用2m直尺检测,控制在2mm以内,检查阴阳角是否垂直方正,门窗洞口是否垂
    直方正。
    外墙外保温施工工艺流程-第四步:铺贴网格布
    1、上网前应先清理板面,去除杂物及松散聚苯颗粒。
    2、将门、窗洞口及保温终止处甩出的翻包网粘贴到板上,压平压实。
    3、贴网应自上而下,垂直铺贴,网格布搭接不小于100mm。
    4、非凹槽阳角部位加阳角条(窗套阳角、线条阳角)
    5、第二遍粘贴网格布凹槽之间平面部位粘网格布凹槽之间内侧用自粘网,保证自粘网与平面
    网格布搭接大于60mm。

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  • 没有昵称_0108 2015-12-16 14:18

    工具准备:
    ⑴、 电热丝切割器或壁纸刀; ⑵、手锯; ⑶、墨斗; ⑷、2m靠尺; ⑸、直尺; ⑹、木方; ⑺、卷尺; ⑻、电动搅拌器; ⑼、抹子; ⑽、阴阳角抿子;⑾、塑料搅拌桶; ⑿、粗砂纸。⒀、2m拖线板 施工条件:
    1、施工现场应具备通电、通水的施工条件,并保持清洁的工作环境。
    2、面层施工时现场环境温度和基层墙体表面温度应不低于5℃,风力不大于5级,冬施时应采取适当的保护措施。
    3、面层砂浆施工时,应避免阳光直射。必要时可在施工脚手架上搭设防晒布,遮挡施工墙面。
    4、雨季施工时,应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。 外墙保温施工工艺流程:
    1、基层检查、处理
    2、配专用粘接剂 预粘翻包网格布
    3、粘聚苯保温板
    4、钻孔及安装固定件
    5、保温板面打磨、找平
    6、配聚合物砂浆
    7、抹底层聚合物砂浆
    8、埋帖网格布
    9、抹面层聚合物砂浆
    10、验收

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    • 外墙粉刷施工工序是怎样的?
    • 秉锅锅155 回答:本工艺适用于在水泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土等室外基层上进行外墙乳胶漆施工。 (1)施工准备 A.材料准备 a.腻子:成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配。 b.底涂料:水性或溶剂型涂料,与面涂料有良好的配套性。 c.面涂料:乳胶漆应符合GB/T 9755《合成树脂乳液外墙涂料》标准的规定。 B.工具和用品准备 油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。 C.技术准备 a.基层检查验收 基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下,PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下,夏季应干燥10天、冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。 b.样板 施工面积较大时,应按设计要求做出样板,经设计、建设单位认可后,作为验收依据。 c.现场 脚手架与墙面的距离适宜,架板要有足够的长度,不少于三个支点。遮挡外窗,避免施工时被涂料沾污。 d.人员 施工班组应有技术负责人,主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导。 (2)施工操作方法 A.基层处理 首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干燥,较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗,油污用洗涤剂清洗,最后再用清水洗净。 对基层原有涂层应视不同情况区别对待:疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除;粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛;不耐水的涂层应全部铲除。 B.刷底胶(木质及油漆面除外) 如果墙面较疏松,吸收性强,可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底(丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3~5倍水稀释即成),不可漏涂,也不能涂刷过多造成流淌或堆积。 C.局部补腻子 基层打底干燥后,用腻子找补不平之处,干后砂平。成品腻子使用前应搅匀,腻子偏稠时可酌量加清水调节。 D.满刮腻子 将腻子置于托板上,用抹子或像皮刮板进行刮涂,先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂2~3遍腻子,每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨,不得磨出波浪形,也不能留下磨痕,打磨完毕后扫去浮灰。 E. 刷底涂料 将底涂料搅拌均匀,如涂料较稠,可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍,注意不要漏刷,也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子,干后砂平。 F. 刷面涂料 将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时,先用粉线包或墨斗弹出分色线,涂刷时在交色部位留出1~2cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布,另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷,并应一次完成,以免出现接痕。第一遍干透后,再涂第二遍涂料。一般涂刷2~3遍涂料,视不同情况而定。 (3) 注意事项 A. 涂料使用前应核对标签,并仔细搅拌均匀,用后须将盖子盖严。 B. 涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件,通常应在5℃以上。如果涂料在贮运中冻结,应置于较高温度的房间中任其自然解冻,不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。 C. 涂料调色最好由生产厂或经销商完成,以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色,必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆,按使用要求和比例,由专人进行调配。 D. 应注意涂料工程的成品保护,防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到脏物污染,可用干净的湿抹布轻轻擦洗,污染严重时应重新涂刷。 E. 施工前注意天气预报,避免在雨雪来临前作业。 F. 涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。 (4) 安全防护措施 A. 施工期间,操作人员应当保证有充足的睡眠,确保高空作业时精力集中,不出意外; B. 施工前应检查脚手架、架板是否搭设牢固,确认安全可靠后方可开始操作; C. 禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在脚手架上工作; D. 在贮存和使用溶剂型底涂料、面涂料及稀释剂之处,严禁烟火; E. 配备必要的防护眼镜、防护面罩; F. 施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线,严禁随意拉线、接线; G. 向现场全部人员进行安全教育。 外墙粉刷工程施工工艺施工总结 墙面装修工程 对大面积的装修全面施工之前,要先做样板间、样板墙,按符合要求的样板间、墙为标准进行大面积施工。 (一)、内墙粉刷 1、施工工序:基层处理 -〉做灰饼-〉出柱头 -〉抹底层 -〉抹垫层 -〉抹面层。 2、抹灰前,应检查砌体及砼表面,将凸出砼表面的砼凿平,清除浮灰及油污,砖墙上管线槽、孔分二次或多次用1:3水泥砂浆抹平,堵塞串杆洞,并在抹灰前隔天浇水湿润。 3、外防止砼结构和砖墙交接处裂缝,对砼结构与砖墙结构交接处应在粉刷前双面加贴300mm宽的化纤网贴缝。化纤网贴缝在粉刷基层后,随即进行化纤网的铺贴,在化纤网铺贴时,要将粉刷基层砂浆拍透化纤网,使浆从化纤网层孔内挤出,以确保化纤网的贴结牢度及保证面层粉刷时无隔离层。 4、对单梁及板底外露的砼面,在粉刷前先用1:1水泥细砂掺加水泥重量的20%的胶水后,调成湖状甩毛作为粘结合层,粘结合层不得采用刷浆方法施工。 5、墙面冲筋采用与粉刷基本相同材料的砂浆,做成底宽60mm~80mm,面宽50mm左右的冲筋砂浆带,冲筋#1500mm左右一道,在阴阳角转角处的冲筋,离墙角300mm~400mm左右。 6、顶棚抹灰时应从边角开始,分二遍成活。第一遍主要刮平高低,第二遍与第一遍垂直方向抹平,用软刮尺推刮粉刷层面使表面平顺,推刮要四边到墙,然后表面用木蟹搓平,修整边洞,待粉刷基层砂浆有6~7成干时,即应抹面层。 7、大面积抹完后,随即修整预留孔洞四周、箱边槽周、阴阳角及墙顶等相接部位。中层砂浆抹完后,立即作表面平整、垂直度及阴阳角方正检查,及时发现问题并立即修整好。 8、在卫生间等基层水泥刮糙粉刷时,按规范要求处理基层,保证基层无起壳现象,在水泥砂浆粉刷时,不得一次性成活,必须按粉刷要求分层施工。粉刷层表面进行细拉毛处理,以提高粉刷的表面观感质量。 9、内墙转角及单梁等采用通长水泥砂浆护角线,护角线粉刷时要拉通线控制,护角线粉刷时两边抹成内斜坡,角度不大于60度,护角线每边宽度50~70mm。门窗洞口侧边水泥砂浆护角,侧面全部采用水泥砂浆护壁,并要做到菱角清晰方正。 10、在粉刷刮糙时,要凿去凸出墙面的梁柱砼及消除砖缝中残留的散状砂浆、污垢及灰浆粘结物等。如发现底糙过厚,必须隔日先粉刷一遍,避免一次粉刷太厚造成收缩性裂缝或空鼓。 11、东西山墙GTN保温砂浆应按操作说明书操作。 12、地坪处的踢脚线粉刷分二次进行,第一次刮糙在楼地面层施工前做,第二次在楼地面层施工完成后,面层砂浆强度硬了后粉刷。 13、在装饰作业阶段施工时,要配合门窗安装作业队伍的施工,并对门窗施工队伍的施工质量要进行监督和复检,发现问题及时指出,同时要加强职工对成品保护的教育,在安装好的窗框上不得随意踩踏碰撞及搁置脚手架。 (二)、外墙粉刷 1、施工工序:基层处理->做水平垂直灰饼、冲筋->隔夜浇水湿润->粉底糙->水泥砂浆粉面、拉毛。 2、粉底糙前所有填充墙与梁底、柱边等部位应钉钢丝网,以防粉刷后在梁底及柱边产生裂缝并引起渗水现象。 3、为防止外墙面粉刷的壳裂现象出现,当外墙粉刷基层刮糙后,必须待底糙干燥后进行面层的粉刷,一般间隔7~10天,具体干燥间隔时间根据当地气候情况确定。 4、对外墙的窗台角及外墙阳角,均采用拉井字型通线控制。室内平顶、地坪阴角弹线加以控制。 5、外墙面粉刷时各大角应在大面积粉刷时做好护角线,并且在墙面垂直偏差较大部位预先用水泥砂浆打底糙,梁、柱砼表面处先用水泥砂子胶水浆刷毛打底糙。 6、底糙面洒水后,从上而下用刮尺刮平表面,再用木抹子打平搓毛,适时用木抹子拉出纹路,使接头平服、纹路色泽一致,刮糙做好后,弹出垂直及水平分格线,保证外墙窗框上下对齐,水平一致,并用水泥砂浆粘贴分格支条,抹面层灰时,先将砂浆抹平支条面,用刮尺沿支条面推拉,找平后再用木抹子拍打压光,并用毛刷蘸水将面层带出小麻面拉毛,掌握好收水程度,控制砂浆稠不宜过大,防止面层裂缝,外墙抹灰层完成后,应及时清理落下的砂浆,并应喷水养护3~4天。 (三)、外面贴面 1、施工工序:基层处理->打底灰->养护->弹线->贴面砖->养护->勾缝。 2、外墙面打底灰前准备工作:在建筑物外墙四大角和窗口用经纬仪打垂直线找平,然后用大线坠吊重。 3、根据灰饼、冲筋打底层灰,使底层灰做到横平竖直。同时要注意找好凸出檐口、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线,底层灰隔天即可浇水养护。 4、待基层达到七成干时,即可进行分段分格弹线同时进行面层贴标准点的工作,以控制面层中墙尺寸及垂直平整。 5、根据墙面尺寸计算横竖排砖尺寸,其中要考虑在砖缝窗间尺寸,在醒目地方尽量赶整砖,而将需要切割部位赶至次要部位,如窗间墙或阴角处,如凸出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。 6、贴砖原则应从上而下进行,本工程分段弹线,分段进行。每一段内均应从上而下从最下皮的位置先稳定靠尺,以此拖住第一皮面砖,在面砖外皮上口拉水平直线,作为镶贴的标准。 7、用1:1水泥砂浆加水重的2%的107胶在砖背面抹3~4mm厚粘贴即可。 (四)、内墙涂料 1、内墙涂料其墙面抹灰应干透、无裂缝空鼓且基层表面必须清理干净,无灰尘,污垢等杂物,内墙面在施工涂腻子时先涂刷一道稀释的107胶水,待干燥后再施工涂腻子,防止起皮,脱落。 2、涂料工程使用的腻子,应坚固,不得老化、起皮和裂缝,腻子干燥后,应打磨平整光滑,并清理干净。 3、后一遍涂料应在前一遍涂料表面干燥后进行,且每一遍涂料应施工涂均匀,各层涂料必须粘结合牢固。 4、同一墙面应用同一批号的涂料,且每遍涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀、颜色一致。
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