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  最亮的小太阳 2015-11-17 15:14

  1．型材下料 使用HYSJ02—3500塑铝型材双角锯。工作气压0.4—0.6MPa，耗气量100L/min，采用无级调速，工作长度450—3500mm，使用此锯下料，尺寸公差控制在±0.5mm以内。 在使用双角锯下料前，首先根据图纸及下料单确定下料尺寸。在批量生产时，应先下一樘，检验合格后，再投入成批生产。生产时应不断抽检构件尺寸，以保证产品批量的合格率。量尺寸时一定要预留安装尺寸，以免过大或过小。
  2．铣水槽 使用HYDX—01塑铝型材多功能铣床。工作气压0.4—0.6MPa，耗气量45L/min，铣刀规格Ф4mm*100mm、Ф4mm*75mm，铣头转速2800转/ min。在铣水槽前一定要清楚漏水孔的数目、位置，弄清之后，先将要铣的型材放在托米架上正确位置，然后开始铣切，另外，在铣水槽时一定要注意水槽位置。在铣平开窗固定窗时，一定要根据窗型是内平开，还是外平开，以及具体的安装方法来确定水槽方向。每班应及时进行屑渣清理和导轴润滑。对于普通型材，可以使用模具按压，如70系列、828、928系列，以节省工时。
  3．开V型口 V型切割锯用于铝合金型材90°V形槽的下料，适用于料宽120 mm，长度1800 mm。我公司使用的是HYVJ—01—65V型锯，工作气压0.4—0.6MPa，耗气量80L/min，切割深度ma*70，锯片规格300*30，锯片转速2800r/ min，进刀速度：无级调速。首先应根据V口深度来调整升降台紧定手柄，再摇动至所需位置，夹紧手柄，同样根据V口位置来确定水平定位尺寸。
  4．焊接 这是一道很重要的工作。使用HYSH（2 2）—130—3500型铝合金门窗四角焊机。通过焊接，根据型材的特点，了解到影响焊接强度的主要因素是熔接温度，夹紧压力，加热时间，保压时间。焊温过高，影响焊后表面，型材易分解产生有毒气体；过低，易出现虚焊。夹紧力必须达到一定的压力值，使型材断面充分贴合，否则影响焊缝熔结强度。通过反处长试验，确定最佳加热时间，保压时间。保压时间根据前三个因素而定，达到合适的时间即可。不同的工艺条件下，按标准测试其焊角强度，选择最佳工艺条件。这样，确定焊接的工艺参数：焊接温度240—251℃，夹紧力0.5—0.6 MPa，加热时间20—30S，保压时间30—40S，这种参数下测试焊角强度最佳。在焊接中还应及时检查边框垂直度、对角尺寸误差等，如有不妥，应及时调整焊机。普通型材可以使用自攻丝连接，老型材应使用连接铝连接。
  5。角强度实验机 用检测铝合金力学性能及测量门窗隅部位的断裂强度，以便更好的控制焊接质量。
  6．清角缝 在清角采用HYSQ—120—I、SYSQ—90—Ⅱ型单面手提清角机和HYSQ—N、HYSQ—W内外清角机，并配备专用空压机，以提高工效及角缝清理质量。该设备工作气压0.4—0.6MPa，耗气量25L/min、0.3m3/min，铣刀转速18000r/ min。对于焊朋中梃的铝合金门窗，采用HYSQ—120—I型角缝清理机清角。
  7．玻璃压条切割锯 使用HYBJ—W—26玻璃压条锯，工作气压0.4—0.6MPa，耗气量45L/min，锯片转速2800转/ min，加工长度范围120—1800mm。在切割玻璃压条时，应控制玻璃压条下料尺寸在±0.5mm以内。拐角处的安装间隙控制在±0.5mm以内。另外在切割较短的压条时，由于不能利用定位尺寸直接定位测量，所以应用钢尺配合使用。
  8组装 在给固定框、扇上橡皮条时，使用特制专用滚轮。在转角处，应适当使橡皮条有效的嵌入凹槽中。还应考虑橡皮条的收缩性，适量留有一定余量。在安装铝滑条时，应先量准尺寸，再下好铝条，然后用尼龙锤轻轻将铝滑条均匀地敲入槽中。 在安装玻璃压条时，本着先短后长的安装顺序来安装。为了防止敲碎玻璃，以及使框、扇转角处出现裂纹，敲击时，应用力适度。 在安装五金件时，按标准确定五金件的位置及数目，不漏装。最后，还应再检查一遍。 完成.
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  瞎激动51 2015-11-17 14:23

  铝合金门窗安装规范 如果出现启闭门窗时有阻滞现象，开关需要很大力气，框扇搭接宽度小，周边缝隙不均等现象时，一般是由以下几个因素造成的： (1)门窗框或扇变形，密封条松动脱落。 (2)五金配件损坏。 (3)安装质量差，超出允许偏差甚多，又未予及时调整。 防治措施： (1)门窗安装要符合安装工序，随时检查和调整每工序的安装质量。 (2)窗框及窗洞均要划出中线，窗框装入洞口时要中线对齐，框角作临时固定，仔细调整窗框的垂直度、水平度及直角度，误差应在允许偏差范围内。 (3)门窗扇入框前应检查对角线及平整度偏差，人框后要用钢板尺、塞尺检查框扇的搭接宽度、周边缝隙，直至符合要求。 (4)正确安装五金零件，发现损坏应及时更换。 (5)做好成品保护及平时的使用保养，防止外力冲击，不得悬挂重物，致使门窗变形。使用时要轻开轻关，延长其使用寿命。 铝合金门窗框同墙体连接处开裂;推拉或启闭门窗时，框扇抖动;受风压或用手推拉时，窗框变形大、晃动，给人以不安全感。 造成这些质量问题的原因是： (1)门窗型材选择不当，规格偏小，型材厚度偏薄。 (2)门窗框同墙体的连接、固定方法不当。 (3)组合门窗拼接时构造不合理，连接不牢固，受力后产生变形。 要解决这些问题，应采取以下防治措施： (1)铝合金门窗应按门窗洞口尺寸、安装高度，选择合适的型材。用于住宅工程的铝合金型材断面，平开窗形式的不小于55系列;推拉窗的不小于75系列;内阳台平开窗的不小于75系列。铝合金窗型材的壁厚不小于1.4mm，门的型材壁厚不小于2mm。 (2)门窗框安装时，应采用连接件同墙体作可靠的连接。连接件距框边角的距离不应大于180mm，连接件之间的间距不大于50Omm。连接件应采用厚度不小于1.5mm的薄钢板，并有防腐处理。连接方法一般采用膨胀螺栓、射针或开又铁脚埋入墙体内，不得用圆、针将门窗框直接钉人墙体固定。 (3)安装组合门窗时，要注意合理设置中挺、中档，确保拼接杆件及门窗的整体刚度，连接件的规格间距符合要求，并应连接紧密。 日常使用中有时会发现铝合金门窗框周边同墙体连接处出现渗漏水，尤其窗下角为多见;其次是组合窗的拼接处出现渗水。

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  ag123456 2015-11-17 12:48

  5.3 金属门窗安装工程
  5.3.1
  
  本节适用于钢门窗、铝合金门窗、涂色镀锌钢板门窗等金属门窗安装工程质量的验收。
  主控项目
  5.3.2
  
  金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。 5.3.3
  
  金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。 5.3.4
  
  金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗必须有防脱落措施。 检验方法：观察；开启和善意检查；手扳检查。 说明： 5.3.4
  推拉门窗扇意外脱落容易造成安全方面的伤害，对高层建筑情况更为严重，故规定推拉门窗扇必须有防脱落措施。
  5.3.5
  
  金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
  一般项目
  5.3.6
  
  金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。 检验方法：观察。 5.3.7
  
  铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。 检验方法：用弹簧秤检查。 5.3.8
  
  金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。 检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。 5.3.9
  
  金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。 检验方法：观察；开启和关闭检查。 5.3.10
  有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。 检验方法：观察。 5.3.11
  钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表5.3.11的规定。
  表5.3.11
  
  钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法 项次 项目 留缝限值（mm） 允许偏差（mm） 检验方法 1 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm — 2.5 用钢尺检查 ＞1500mm — 3.5
  2 门窗槽口对角线长度差 ≤2000mm — 5 用钢尺检查 ＞2000mm — 6 3 门窗框的正、侧面垂直度 — 3 用1m垂直检测尺检查 4 门窗横框的水平度 — 3 用1m水平尺和塞尺检查 5 门窗横框标高 — 5 用钢尺检查 6 门窗竖向偏离中心 — 4 用钢尺检查 7 双层门窗内外框间距 — 5 用钢尺检查 8 门窗框、扇配合间隙 ≤2 — 用塞尺检查 9 无下框时门扇与地面间留缝 4—8 — 用塞尺检查
  铝合金合金门窗安装规范
  如果出现启闭门窗时有阻滞现象，开关需要很大力气，框扇搭接宽度小，周边缝隙不均等现象时，一般是由以下几个因素造成的：
  1 门窗框或扇变形，密封条松动脱落。
  2.五金配件损坏。
  3.安装质量差，超出允许偏差甚多，又未予及时调整。
  防治措施：
  1.门窗安装要符合安装工序，随时检查和调整每工序的安装质量。
  2.窗框及窗洞均要划出中线，窗框装入洞口时要中线对齐，框角作临时固定，仔细调整窗框的垂直度、水平度及直角度，误差应在允许偏差范围内。
  3.门窗扇入框前应检查对角线及平整度偏差，人框后要用钢板尺、塞尺检查框扇的搭接宽度、周边缝隙，直至符合要求。
  4.正确安装五金零件，发现损坏应及时更换。
  5.做好成品保护及平时的使用保养，防止外力冲击，不得悬挂重物，致使门窗变形。使用时要轻开轻关，延长其使用寿命。铝合金门窗框同墙体连接处开裂；推拉或启闭门窗时，框扇抖动；受风压或用手推拉时，窗框变形大、晃动，给人以不安全感。
  造成这些质量问题的原因是：
  1.门窗型材选择不当，规格偏小，型材厚度偏薄。
  2.门窗框同墙体的连接、固定方法不当。
  3.组合门窗拼接时构造不合理，连接不牢固，受力后产生变形。
  要解决这些问题，应采取以下防治措施：
  1.铝合金门窗应按门窗洞口尺寸、安装高度，选择合适的型材。用于住宅工程的铝合金型材断面，平开窗形式的不小于55系列；推拉窗的不小于75系列；内阳台平开窗的不小75系列。铝合金窗型材的壁厚不小于1.4mm，门的型材壁厚不小于2mm。
  2.门窗框安装时，应采用连接件同墙体作可靠的连接。连接件距框边角的距离不应大于180mm，连接件之间的间距不大于50Omm。连接件应采用厚度不小于1.5mm的薄钢板，并有防腐处理。连接方法一般采用膨胀螺栓、射针或开又铁脚埋入墙体内，不得用圆、针将门窗框直接钉人墙体固定。
  3.安装组合门窗时，要注意合理设置中挺、中档，确保拼接杆件及门窗的整体刚度，连接件的规格间距符合要求，并应连接紧密。

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  可爱的橙子 2015-11-17 12:04

  最新铝合金门窗规范
  1.首先作为量尺专业人员对设计必须专业,尽量保持门窗设计的合理性,别墅豪宅能体现门窗的优良性能(透光﹑通气﹑大气)
  2.根据洞口的大小设计开窗的位置,大小(参考数据）：
  A.HT55系列平开窗合理开启尺寸：宽500mm-600mm之间高1300mm-1450mm之间
  HT55系列平开合理开启尺寸：宽800mm-900mm之间高2100mm-2300mm之间
  B.HT90系列推拉门合理开启尺寸：宽800mm-1000mm之间高2100mm-2300mm之间
  C.HT80系列推拉门合理开启尺寸：宽800mm-1200mm之间高2200mm-2500mm之间
  D.HT120系列推拉门合理开启尺寸：宽900mm-1350mm之间高2200mm-2700mm之间
  E.阳光房顶：玻璃可见光控制在900mm-1000mm之间
  2.固定位内套或转角方通连接：
  A.固定位内套框普通型材采用
  B.HT50系列：76×44扁通厚度1.5mm
  HT90系列：100×50扁通厚度1.5mm
  100×100方通厚度1.5mm
  HT80 HT55系列：80×65扁通厚度2.5mm
  100×50扁通厚度3.0mm
  110×65扁通厚度3.0mm(洞口较大）
  HT120系列：110×65扁通厚度3.0mm
  C.转角通连接方法：
  HT50系列和HT90系列连接采用50×50 70×25 100×P25 100×50 100×100等通厚度为1.5mm
  HT80 HT55和HT120系列采用60×60×2.0mm 80×65×2.5mm 100×50×3.0mm 100×100×3.0mm
  110×65×3.0mm 120×60×4.0mm等通料
  D.在大的立面使用固定位时，注意横料和竖料的受力点确定主料连接位
  E.平开窗或推拉窗（门）宽度尺寸较大的固定必须用工字隔成2个固定玻璃杜绝平开窗开启晃动及推拉窗（门）横料下垂导致窗（门)扇无法推动
  a)户外是过道的尽量采用推拉（不影响过道行走）
  b)户外为悬空的下面的固定位需采用夹胶钢化玻璃（针对落地窗保证安全）
  c)在山顶及海边当风的地方，窗户过大，须采用扁通内套框及加厚夹胶玻璃。（宽≧3500mm,高≧3500mm)
  F.卫生间淋浴房，采用磨砂玻璃；
  G.标明窗台的高度，注意执手位的高度（合理高度为完成面到执手1500mm-1700mm之间）。

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