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  热心网友 2015-11-13 19:32

  一、工法特点
  
  1、 玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上，副框再用机械夹持的方法固定到主框格（立柱、横梁）上。结构玻璃装配组件与主框格完全分离，这是隐框玻璃幕墙构件式施工的最大特点之一。
  
  2、结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，注胶质量、加工精度有保证，节约硅酮结构密封胶。
  
  3、立柱、横梁在生产厂家下料，加工精度高、材料浪费少。
  
  4、施工现场减少结构玻璃装配组件制作这一关键工序，工期缩短、施工机具减少。 5、立柱、横梁、玻璃板材现场逐件安装，安装方便，调整容易。
  
  6、施工简便，工艺流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但对管理者的专业技能和统筹能力要求较高。
  
  二、工法适用范围
  
  本工法适用于各种隐框玻璃幕墙工程。 三、工艺流程
  
  施工准备→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→结构玻璃装配组件制作安装→清洁检查→竣工验收 四、施工操作要点 （一） 施工准备
  
  1、材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。 2、施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。 3、人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。
  
  4、技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。 （二）测量放线 1、测量依据
  
  测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行。幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以必须对巳完工的土建结构进行测量。 2、测量方法
  
  建筑物外轮廓测量：根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线，据此线检查预埋件标高偏差，并作好记录；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，据此检查预埋件左右偏差，并作好记录。整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。
  
  幕墙立柱外平面定位：根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢琴线定出幕墙立柱外平面轴线。
  
  幕墙立柱轴线定位：幕墙前后位置确定后，结合建筑物外轮廓测量结果，用钢琴线定出每条立柱的左右位置。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。
  
  幕墙立柱标高定位：确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。 3、测量工具
  
  经纬仪、水准仪（有时也用水平管）和线坠。 （三）预埋件偏差过大的修补 1、预埋件安装（省略）
  
  2、质量要求
  
  预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。 3、预埋件偏差过大的修补办法
  
  连接角码端部在钢板外无法焊接时，切短角码，增加焊缝长度；角码侧边无法焊接时，切去角码边缘，留出焊缝；预埋板两个方向偏差很大时，补钢板；预埋板凹入或倾斜过大时，补加垫板。
  
  （四）立柱制作安装 1、 立柱制作
  
  为节约铝材和减少现场加工，在立柱材料订购时，附上准确的立柱加工图，委托铝材生产厂家按图加工。立柱加工图在立柱测量放线完毕后由现场技术员绘制。 2、 立柱安装
  
  立柱安装前，先把芯套（接长立柱与立柱用，上下层立柱之间留20mm以上的伸人缝。）插入立柱内，然后在立柱上钻孔，将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱上，二者之间用防腐垫片隔开。
  
  立柱安装顺序由下至上。 第一条立柱安装：两个操作工人把立柱搬运到安装工作面上，使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线（钢琴线）重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平，另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上，然后调整立柱位置。第一条立柱准确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱芯套，就位准确后点焊。如此循环，完成一组立柱安装。
  
  一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置准确、安装牢固后，再按焊缝要求加焊。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
  
  （五）横梁制作安装（见图三）
  
  1、横梁由厂家根据加工图加工好后送工地现场安装。 2、横梁位置测量
  
  用水准仪把楼层标高线引到立柱上。以楼层标高线为基准，在立柱侧面标出横梁位置。每一层间横梁分隔的误差在本层内消化，不得积累。 3、横梁安装
  
  将横梁两端的连接件（铝角码）和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密。同一层横梁的安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅宽度大于35m时，不应大于7mm。 （六）结构玻璃装配组件制作
  
  结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，加工工艺如下： 1、铝框装配
  
  铝型材下料后，应在专门的工作台上进行装配。大批量生产铝框时应在工作台上设置模具，按固定的模具装配，保证铝框装配的均一性。装配后的铝框应进行下列项目检查：铝框对边尺寸长度差；铝框对角线长度差；铝料之间的装配缝隙；相邻铝料之间的平整度。 2、玻璃制作
  
  玻璃由产家按要求加工好后送铝框装配车间。 3、净化
  
  净化是结构玻璃装配生产最关键的工序，只有对基材表面认真按工艺要求进行净化，才能制造出具有规定可靠度的结构玻璃装配组件。对油性污渍用二甲苯，；对非油性污渍，用异丙
  
  醇、水各一半的混合溶剂。净化方法用两块抹布法：将溶剂倒在一块抹布上，对基材表面顺一个方向依次擦抹，在溶解了污渍的溶剂未挥发前，用一块干净的抹布将溶解了污渍的溶剂擦抹干净（如果这块抹布巳脏要再换一块干净的抹布）。不能在溶剂挥发后再擦，因为溶剂挥发后，污渍仍残留在基材表面，干抹布是擦不掉的。抹布要用不脱色，不脱绒的棉布，同时要注意溶剂只能倒到抹布上，不能用抹布到容器内去蘸溶剂，以防止巳沾有污渍的抹布污染了溶剂。净化后30分钟内立即进行涂胶，因为如果净化后停留的时间太长，基材表面又会受到周围环境中污染物的污染，这时要重新净化后才能涂胶。 4、定位
  
  定位是使玻璃固定在铝框的规定位置上。一般采用定位夹具以保证两者的基准线重合。在定位平台上，沿平台一组相邻边设高约100mm的挡板，作为玻璃的定位基准，平台面上装置铝框定位夹具，按预定玻璃与铝框的设计位置，将铝框固定在平台上，按设计位置将双面胶条粘贴在铝框上，使玻璃沿挡扳落下，达到两者基准线重合。玻璃要做到一次定位成功，不能在定位不准时移动玻璃，因为玻璃一旦与双面胶条接触，不干胶粘在玻璃上，在这层不干胶上涂结构胶不能保证其与玻璃粘接牢固。玻璃定位后形成以玻璃与铝框为侧壁、垫条为底的空腹，其尺寸应与胶缝宽、厚尺寸一样。 5、注胶
  
  将注胶处周围5cm左右范围的铝型材或玻璃表面用不沾胶带纸保护起来，防止这些部位受胶污染；核对结构胶的品种、牌号、生产日期；用打胶机注胶，注胶时要保持适当的速度，使空腔内的空气排出，防止空穴，并将压缩空气挤胶时的空气排出，防止胶缝内残留气泡，保证胶缝饱满；一个组件注胶结束，立即用刮刀将胶缝压实刮平。注胶要求在无尘环境中进行。 6、养护
  
  注胶后的板材应在静置场静置养护，单组份结构胶静置7天后才能运输。 养护环境要求温度为23±5℃，相对湿度为70%±5%；养护时玻璃板块要搁平；叠放时叠高不宜超过7层，每块用4个等边立方体泡沫塑料块垫于下一层，立方体尺寸偏差≤0.5mm。 7、试验
  
  在玻璃基材上用抽样时的单组份密封胶注堆15.3cm×7.7cm×0.65cm～1.3cm胶体作为切开试验样品；玻璃板块在规定的环境中养护7天后，将切开试验样品中部切开，观察切口胶体，如果是闪光的表面，则密封胶未完全固化，如果是平整或暗淡的表面则巳完全固化；如检查到14天还未完全固化，说明胶的质量有问题。在基材表面注堆20cm×1.5cm×1.5cm胶体作为剥离试验样品；21天后对剥离试验样品进行剥离试验，在胶样一头用刀在胶体厚度中部切开长5cm切口，用手捏住切头，用>90度的角度向后撕扯，只允许沿胶体撕开，如果发现胶体与基材剥离，则剥离试验不合格。
  
  8、组件质量要求做到结构胶充满空腔，粘接牢固，胶缝平整，胶缝外无胶污渍，胶缝固化后铝框翘曲不大于1mm.
  
  （七）结构玻璃装配组件安装
  
  1、定位划线：确定玻璃板块在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上划线。 2、调整：玻璃板块临时固定后对板块进行调整，调整标准横平、竖直、面平。
  
  3、固定：用压块把玻璃板块固定在主框格上。压块间距不大于300mm。上压块时要注意钻孔，螺栓采用M5×20不锈钢机械螺栓。压块一定要压紧。 （八）耐候硅酮密封胶嵌缝
  
  1、充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。
  
  2、为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内填泡沫塑料棒。
  
  3、在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。 4、注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。
  
  5、注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。 6、胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。 （九）保护和清洗 五、劳动力组织
  
  本工法劳动组织见表1
  
  本工法主要施工机具见表2
  
  七、质量控制
  
  1、质量标准（略）
  
  请参照《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102—96）和《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—20016）。 2、质量管理要点 材料控制：幕墙所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。
  
  各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。 立柱放线：立柱放线是幕墙施工中比较繁琐的工序，立柱放线是否准确将影响整过施工过程。测量人员在工作中必须反复校对，确保放线精确。
  
  立柱与主体结构的连接点施工中，必须用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必须合格。 构件安装过程中，技术员要勤吊勤靠，确保各种构件的安装精度和可靠度符合要求。

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  灯泡怪兽 2015-11-13 19:29

  1、幕墙方案图设计流程 业主、建筑设计院沟通---确定幕墙形式---根据项目所在地情况对幕墙构造进行力学计算并确定幕墙做法---出具详细的幕墙计算书、绘制幕墙图纸（如平立面图、大样图、节点图等）--业主及建筑设计审核---设计结束 2、学习幕墙过程 （1）阅读学习幕墙相关的专业书籍，了解幕墙大致的分类、构造，掌握幕墙相关的力学计算及幕墙的防雷、防火等关键工序的做法 （2）了解与幕墙相关的国家技术规范（技术、加工、施工及验收等） （3）了解与幕墙相关的材料知识（玻璃，石材，钢材，铝材，五金件等） （4）了解各种类幕墙施工工艺及安装特点 （5）从绘制最基本也是最关键的节点图入手，打好基础后逐渐由浅入深 （6）现场项目部实习 以上几方面内容都能做到七七八八，那你已基本具备幕墙设计师的资格

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  小小小帅 2015-11-13 17:21

  工作程序 1． 工作程序 1.1 设计准备 设计部提前介入工程，熟悉土建图纸及招、投标文件。 1.2技术交底 技术方案、工程合同交底会后，设计工作开始进行。 1.3 设计输入 设计输入条件包括：合同及合同附件、招标文件、中标方 案、中标报价单、土建图纸、成本单等（注：此程序接口部门是销售部和技术部）。 1.4设计计划编制 以工程的总体进度为依据，编制设计计划，填写《设 计计划表》。 1.5施工方案设计 施工方案设计包括：设计总体说明、立面图、分格图、平面图、剖面图、结构节点图、设计计算书。 1.6确定现场测量放线方案 测量放线图要求明确测量部位及目的；确定放线基准（注：由项目经理与安装队共同配合完成，测量方案可以在设计准备阶段完成） 1.7。设计评审 设计评审内容包括设计方案的结构合理性、安全可靠性、 加工和安装工艺性、分格合理性、内外饰效果等是否符合有关标准、规范 要求，是否满足合同技术要求等，并对照中标方案，审查设计成本，通过 评审，确定最佳设计方案。 1.8甲方、设计院对方案认定 对方案认定包括：确定结构形式、分格形式及效果、节点图、材料、额外要求等，此程序最终要落实工程范围、整体效果、结构形式、材料厂家及颜色等问题，然后注意对照合同工程量增减以及额外要求是否能影响成本和工期。 1.9设计开模图 符合规范前提下的经济原则；安装方便原则；胶条槽口通用原则；明框、隐框系列通用原则；与原系列附件通用原则。 1.10三（四）性实验、相容性实验 方案确认后应立即着手做三（四）性实验和相容性实验。其中三（四）性实验不管合同如何规定，设计部先下图纸，由计调中心控制；设计部在申请做相容性实验同时，设计人员应在公司内做样件，检查相容性问题。 1.11工程提料 工程提料包括：钢副框、铝板、玻璃、石材、型材、主要附件（进口）等。提料时必须同时下发楼层表、门窗表。 1.12埋件图的设计 埋件图的设计包括预埋件的设计和后补埋件的设计，要求埋件图明确结构形式和埋件位置。注意是否属合同范围，细目表，定额表必须按层、分类填写，按施工顺序下发。 1.13立框图的设计 立框图包括立框节点图、立框位置图、角片位置图、立框说明、型材加工、相应的细目表、定额表等。注意细目表，定额表必须按层、分类统计。按施工顺序下发。 1.14 型材加工单的设计 型材加工相应的细目表、定额表；注意细目表、定额表必须按层、分类统计；按施工顺序下发。 1.15隐蔽工程设计 隐蔽工程设计首先熟悉现场立框情况，并进行相应的统计测量、设计层间防火、封修，避雷节点图和必要的技术要求及说明，相应的细目表、定额表等。注意节点图必须经甲方认定，并同时核查是否属合同范围。 1.16板块编号图的设计 在立面图或分格图的基础上编制；板块组装及加工图（依据节点）；板块编号图（了解安装顺序） 1.17加工单设计 包括零件加工图、细目定额、楼层表等；门窗工程应注意开启五金件及胶条与开启部位的配合关系，避免出现开启不灵活及关不严等质量问题。注意相关设计步骤的关联性 1.18其它工作 包括：雨蓬、装饰构架、不锈钢门、橱窗、幕墙开启窗、钢结构等。 1.19竣工图 整理图纸、核算面积。 1.20设计文件存档 所有设计输出图纸及往来文件底稿必须到资料室存档；刻录电子光盘。

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  没有昵称_0108 2015-11-13 16:19

  1、幕墙方案图设计流程
  业主、建筑设计院沟通---确定幕墙形式---根据项目所在地情况对幕墙构造进行力学计算并确定幕墙做法---出具详细的幕墙计算书、绘制幕墙图纸（如平立面图、大样图、节点图等）--业主及建筑设计审核---设计结束
  2、学习幕墙过程
  （1）阅读学习幕墙相关的专业书籍，了解幕墙大致的分类、构造，掌握幕墙相关的力学计算及幕墙的防雷、防火等关键工序的做法
  （2）了解与幕墙相关的国家技术规范（技术、加工、施工及验收等）
  （3）了解与幕墙相关的材料知识（玻璃，石材，钢材，铝材，五金件等）
  （4）了解各种类幕墙施工工艺及安装特点
  （5）从绘制最基本也是最关键的节点图入手，打好基础后逐渐由浅入深
  （6）现场项目部实习

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