电冰箱制冷系统工作原理是什么?

孔嫦娥 | 被浏览 8年以前 |

我来帮他解答

还可以输入9000文字

    3条回答

    • 可爱的橙子 2015-11-04 13:44

      电冰箱制冷系统属于蒸汽压缩式制冷系统,其典型结构由压缩机、冷凝器、干燥过滤器、毛细管、蒸发器及连接管道等主要部件组成。
      (1)压缩机
      来自蒸发器的低温低压制冷剂干饱和蒸气经压缩机绝热压缩后变成高温高压过热蒸气。
      (2)冷凝器
      从压缩机出来的高温高压过热蒸气进入冷凝器,在等压的条件下冷凝,向周围环境介质散热,成为高压过冷液。
      (3)毛细管
      高压过冷液经毛细管等焓节流后,变成低温低压的制冷剂蒸气,进入蒸发器蒸发。
      经毛细管节流后的低温低压制冷剂湿蒸气在蒸发器内于等压的条件下沸腾,吸收周围介质的热量,变为低温低压制冷剂干饱和蒸气。

      0 评论

    • zhaiye 2015-11-04 12:56

      冰箱的制冷原理
      压缩机不断地抽吸蒸发器中的制冷剂蒸汽,并将制冷剂压缩成高压、高温蒸汽发至冷凝器。制冷剂蒸汽在冷凝器中放出热量,而被冷凝成液体。液体制冷剂通过干燥过滤器进行过滤干燥,清除制冷剂中的杂质和水份。制冷剂在节流元件毛细管中从高压变为低压,并出现少量液化的制冷剂。制冷剂离开节流元件毛细管时,变为液、气两相混合状态,继而进入蒸发器。制冷剂在蒸发器中沸腾蒸发,从被冷却物体中吸取热量由液态转换为气态。然后低压、高温制冷剂蒸汽再由压缩机抽吸、压缩、进入下一次循环。

      0 评论

    • abbe96 2015-11-04 12:50

      单系统冰箱的制冷原理
      压缩机不断地抽吸蒸发器中的制冷剂蒸汽,并将制冷剂压缩成高压、高温蒸汽发至冷凝器。制冷剂蒸汽在冷凝器中放出热量,而被冷凝成液体。液体制冷剂通过干燥过滤器进行过滤干燥,清除制冷剂中的杂质和水份。制冷剂在节流元件毛细管中从高压变为低压,并出现少量液化的制冷剂。制冷剂离开节流元件毛细管时,变为液、气两相混合状态,继而进入蒸发器。制冷剂在蒸发器中沸腾蒸发,从被冷却物体中吸取热量由液态转换为气态。然后低压、高温制冷剂蒸汽再由压缩机抽吸、压缩、进入下一次循环。
      双系统冰箱的制冷原理

      双系统与单系统的最大区别就是增加了电磁阀。压缩机不断地抽吸蒸发器中的制冷剂蒸汽,并将制冷剂压缩成高压、高温蒸汽发至冷凝器。制冷剂蒸汽在冷凝器中放出热量,而被冷凝成液体。液体制冷剂通过干燥过滤器进行过滤干燥,清除制冷剂中的杂质和水分。冷凝后的液体制冷剂通过电磁阀,电磁阀控制制冷剂的流向和流量,制冷剂优先经过冷藏,当冷藏达到设定的温度后,就会通过传感器给电磁阀一个信号,电磁阀就会关闭冷藏,制冷剂此时只流向冷冻,直到冷冻达到设定温度。制冷剂经过电磁阀后进入节流元件毛细管,然后进入蒸发器。制冷剂在节流元件毛细管中从高压变为低压,并出现少量气化的液体。制冷剂离开节流元件毛细管时,变为液、气两相混合状态,继而进入蒸发器。制冷剂在蒸发器中沸腾蒸发,从被冷却物体中吸取所需的气化热。低压、高温制冷剂蒸汽再由压缩机抽吸、压缩、进入下一次循环。

      0 评论

    相关问题

    • 1 回答
      • 景观钢构焊接过程中需要注意什么?
      • 烈焰_5169 回答: 1、尺寸超出允许偏差   对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。   2、焊缝裂纹   为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭10~15mm,焊接中木允许搬动、敲击焊件。   3、表面气孔   
      • 装修需要注意什么 橱柜需要注意什么 交房需要注意 1个月前
    • 1 回答
      • 建造大跨度的钢结构厂房时需要注意什么
      • 烈焰_5169 回答:在进行大跨度钢结构厂房设计和建造时,需要注意以下几个方面,以确保厂房的质量和安全。 1、结构设计是关键。根据厂房的用途和要求,合理确定结构形式、支撑方式和受力系统。同时,还需要考虑地震、风荷载等自然力的影响,确保厂房的稳定性和安全性。 2、基础设计至关重要。大跨度钢结构厂房需要有稳固的基础支撑。根据地质条件和厂
      • 装修时要注意什么 钢结构厂房造价 装修需要注意什么 3个月前

    手机设计本

    随时提问题,随意赏美图

    设计本官方微信

    扫描二维码,即刻与本本亲密互 动,还有更多美图等你来看!

    关注我们

    免责声明:本网站部分内容由用户自行上传,如权利人发现存在误传其作品情形,请及时与本站联系。