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  wangsanbao123 2015-10-15 10:42

  1、基面清理 :用机动打磨机磨粗基面的同时，再用手动打磨机清除需要彻底清理的基面；
  2、清洁、检查基底:对基面吸尘干净后，检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补，由于环氧树脂不容水，所以在处理过程中只能进行干处理，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层；
  3、环氧树脂底漆涂装:在进行基底处理的同时，可进行环氧底涂 涂装，施工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能；
  4、在底涂固化后，首先用环氧树脂中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆N遍，以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能；
  5、环氧树脂批土中涂:砂浆层固化后，再刮环氧批土2道，封闭砂眼和气孔，打磨腻子并吸尘干净；
  6、环氧树脂面涂涂装:打磨中涂层，在确保基面被完全封闭的情况下，按设计要求施工环氧树脂平涂面涂2道，施工时将面涂材料搅拌均匀后滚涂施工；涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净、干燥，无其他工程施工交叉作业，室内空气相对湿度宜小于85%，当湿度过大时应停止施工；
  7、现场清理维护、地坪养护:面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少48小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工；

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  小牛k1 2015-10-14 20:28

  环氧树脂漆怎么施工？
  双组份环氧树脂漆施工参考
  1．被涂物表面应干燥，无油污、灰尘和脏物等杂质，涂覆于电泳漆或已打磨过的底漆表面。
  2．使用前必须将桶内漆料搅拌均匀，按底漆与固化剂（厂家规定的重量比）配比调入固化剂，然后用底漆稀释剂稀释至施工粘度（涂-4计18~20s），用80目滤布过滤后，即可施工。
  3．施工以喷涂为主，亦可刷涂。一般施工2遍，第一遍表干后即可施工下一遍。
  4．施工后可自然干燥，也可在60℃,45min或70~80℃,30min强制干燥。
  5．须防止水及醇类溶剂混入漆料或固化剂中。

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  可爱的橙子 2015-10-14 19:03

  一、施工环境：
  1.基面含水率：在6%以上时不能施工非水性环氧地坪；2.空气中湿度：在85%以上应停止施工；3.施工温度：低于5℃应选用特殊配方。
  二、施工方法：
  基面打磨、裂缝修补→环氧底漆一道→批刮环氧砂浆层→环氧腻子层→环氧色漆层→环氧罩光层
  三、养护要求：
  1.请勿滥用机械,使用时尽量避免对地面过重的敲击，不要用非常重的或者坚硬的物品敲打地面，除非工作的需要，请避免频繁的不必要的磨损。 尤其是对于ESL地坪，为保持其光洁细致、外表美观的优点，特别注意避免钢轮等的交通；不要有过重的交通及负载，与地面接触处要注意避免产生划痕。
  2. 表面保洁,环氧地坪表面清洗方法简便，一般用水擦洗。如遇难清洗的污渍，使用清洗剂即可，也可用工业去脂剂、除垢剂等，然后再用水冲洗干净。对于相当顽固的污渍，也可用机械清洁的办法，但对地面不要施压、磨损过大以影响地面的平整及光泽。
  3.避免化学品的污染
  4、凡进入车间人员须换鞋(以免将处面泥砂带入车间而划伤地面);
  5、凡是硬件：如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料或橡胶包裹以免在使用过程中划伤地面;
  6、清洁地面时请用软质拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑;
  7、 推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用;
  8、 若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次;

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