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  梦见了什么 2015-08-23 12:44

  现在排水管道使用UPVC的貌似不太多，详细的施工工艺应该查看《室外给排水管道施工规范》。
  室外管道施工一般从开挖，连接，下管，回填以及防腐，边坡支护等方面考虑。管道工程一般都是隐蔽工程，隐蔽前要及时验收。
  1.开挖，考虑开挖的方式及所使用的设备，边坡的支护形式以及沟底的排水方式。不知道你的管道管径多少，管径大埋深大一定要注意由于边坡和支护不当产生的安全事故，以及排水不当
  2.连接，UPVC管一般为胶结剂连接或胶圈连接。
  3.下管，直径小的UPVC管一般是人工直接下管，直径大的话可考虑机械下管，一般采取先下管再在沟槽内连接管道。
  4.回填，回填一般注意回填土的质量，不能回填淤泥质土，含有机杂质等不良的土。还有就是要分层压实，管道上600mm不能用机械压实。
  这是我根据自己三年的施工经验简单总结的，具体的还得看规范。

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  秉锅锅155 2015-08-19 09:40

  平铺排水管道施工方法
  
  　　(一)、排水管道槽土方工程
  
  　　施工顺序：管道线路测量.定位 → 沟槽开挖
  
  　　(1)土方开挖时设专人管理，不得扰动天然地基，槽底高程控制在±20mm 以内。
  
  　　(2)土方开挖前，由专职测量人按设计给定的高程和规划线位，计算出挖方断面图，在现场用仪器、钢尺将开工线画出，用白灰撒线，作为挖槽依据。
  
  　　(3)土方开挖前应对地下排水管网进行详细调查，弄清管线之间的相互关系，开槽挖方须拆除部分管渠时，应尽量利用其它管线对管渠中的污雨水进行导流。
  
  　　(4)土方采用机械挖方，测量人员跟班作业，随挖随定出中心线和基础高程桩，机械挖方严禁超挖，在挖方时槽底留10cm-30cm用人工清理，一旦有超挖部分，严禁用原土回填，要用水撼砂进行回填处理。
  
  　　a. 槽底宽度为0.5m(施工作业面) B(设计基础宽度) 0.5m(施工作业面)。
  
  　　b. 沟槽边坡按1：0.5考虑。
  
  　　(5)在沟槽形成后，要及时进行工序交接验收，并及时请监理人员和质检部门进行验收检查，否则不准进行下一道工序的施工。土方挖土后要及时将多余的土方运出并将回填土方堆放在沟槽的一侧，另一侧作为施工用作业面。
  
  　　(6)施工开挖基础遇淤泥全部挖出换撼砂处理。
  
  　　(二)平基法铺设
  
  　　1)施工顺序：
  
  　　支平基模板→浇平基混凝土→下管→安管→支管座模板→浇注管座混凝土→抹带接口→养护。
  
  　　2)浇注平基施工要点
  
  　　① 基础砼
  
  　　a.基础模板采用钢模板。模板安装偏差控制在-20mm~ 10mm之内。
  
  　　b.砼采用流态砼，罐车运输到现场，用吊车或砼流子下到基础模内。砼浇注时用插入式震捣器震捣，砼表面用长木方搓压，木抹压平。
  
  　　c.底板养生采用塑料膜履盖洒水养生，强度达到5mPa以上方可进行下管。
  
  　　②验槽合格后，应及时浇筑平基混凝土，减少地基扰动的可能;
  
  　　③应严格控制基础顶面高程，不能高于设计高程，低于设计高程不起过10mm;
  
  　　④基础砼终凝前不得泡水，应覆盖、洒水进行养护;
  
  　　3)下管、安管施工要点
  
  　　①平基砼强度达到5mPa(50#)以上时，方可直接下管;
  
  　　②下管时采用边线法控制安管中心线;
  
  　　③安管的对口间隙可不留。
  
  　　④管子安好后，应用干净石子或碎石卡牢，并及时灌筑混凝土管座。
  
  　　4)模板
  
  　　① 对于管径小于600mm的砼管，基础厚度小于90mm，模板采用6cm×9cm木方，木方两侧用木楔钉牢，待砼浇灌后拔除内侧木楔，并用砼填平。
  
  　　② 管径大于600mm时，采用50mm木板做模板。
  
  　　(三).雨水管道接口
  
  　　①抹带接口的程序
  
  　　浇管座混凝土→勾捻管座部分管内缝→管带与管外皮及基础结合处凿毛清洗→管座上部内缝支垫托→抹带→勾捻管座以上内缝→接口养护。
  
  　　②抹带接口操作要点
  
  　　抹带前将管口及管带覆盖到和管处皮洗干净，并刷水泥浆一道抹
  
  　　第一层砂浆时，应注意找正使管缝居中，厚度约为带厚1/3，压实
  
  　　使之与管壁粘结牢固。在表面划成线槽，以利于与第二层结合。待
  
  　　第一层砂浆初凝后抹第二层，用弧形抹子捋准确无误成形，凝后
  
  　　再用抹子赶光压实;带、基相接处三角灰要坐实;
  
  　　③养护：管带抹好后，立即用湿纸带覆盖上，并铺以草帘，3～4小
  
  　　时后，要洒水养护，避免裂缝与脱落现象。
  
  　　④小于700mm管，应配合浇筑管座，用麻袋球在管内来回拖动， 将 流入管内的杰浆拉平。
  
  　　(四).污水管道接口
  
  　　①钢丝网抹带接口的程序
  
  　　浇管座混凝土→勾捻管座部分管内缝→管带与管外皮及基础结合处凿毛清洗→管座上部内缝支垫托→抹带→勾捻管座以上内缝→接口养护。
  
  　　②抹带接口操作要点
  
  　　抹带前将管口及管带覆盖到和管处皮洗干净，并刷水泥浆一道抹
  
  　　第一层砂浆时，应注意找正使管缝居中，厚度约为带厚1/3，压实
  
  　　使之与管壁粘结牢固。在表面划成线槽，以利于与第二层结合。待
  
  　　第一层砂浆初凝后抹第二层前，铺钢丝网，一定要铺平、压实后，抹
  
  　　第二层砂浆，用弧形抹子捋准确无误 成形，凝后再用抹子赶光压实;
  
  　　带、基相接处三角灰要坐实;
  
  　　③养护：管带抹好后，立即用湿纸带覆盖上，并铺以草帘，3～4小时后，要洒水养护，避免裂缝与脱落现象。
  
  　　④小于700mm管，应配合浇筑管座，用麻袋球在管内来回拖动， 将 流入管内的杰浆拉平。

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  du845968102 2015-08-17 16:53

  1 范围
  本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。
  2 施工准备
  2.1 材料要求：
  2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
  2.1.2 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。
  2.1.3 其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
  2.2 主要机具：
  2.2.1 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
  2.3 作业条件：
  2.3.1 埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
  2.3.2 暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
  2.3.3 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。
  3 操作工艺
  3.1 工艺流程：
  安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定 →封口堵洞→闭水试验→通水试验
  3.2 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。
  3.3 干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗潜漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。
  3.4 立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及 U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
  3.5 支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
  3.6 器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。
  3.7 排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。
  3.8 地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。
  3.9 粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。粘接场所应通风良好，远离明火。

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  三匠装饰黄工 2015-08-16 22:05

  请问排水管道的施工工艺是什么？
  
  答：一.编制依据
  1、 1施工图纸：
  1.给排水管道综合平面图（TL0401S-S0202（变））
  1.2现行国家工程质量验收规范：
  1.2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。
  1.2.2《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2002）。
  1.2.3《电力建设施工及验收技术规范》（SDJ69-87）。
  1.2.4《火电施工质量验收评定标准》。
  1.2.5《电力建设安全施工管理规定》。
  二.工程概况及特点
  本工程为*******室外给排水管道、消防给水及生产给水安装工程，排水管道总长度为****米，管材为预制钢筋砼排水管，直径有：**㎜、***㎜、**㎜及*焊接*，排水检查井采用直径1000㎜钢筋砼检查井，铸铁井座井盖；排水管基础采用C15.120。混凝土，管道坡度为：百分之一、千分之四，两种。室外给水管道总长度为***米，管材为焊接钢管。
  三.主要施工工序施工方法
  3.1施工工序：
  3.1.1总体施工工序为：先施工#4区给排水管道，再施工#3区给排水管道，待塔吊拆除后在进行连接。
  3.1.2排水管道具体施工工序为：测量放线-土方开挖-清基底-基底垫层-混凝土管对口-砼检查井-上部砼-通水试验-土方回填
  3.1.3给水管道具体施工工序为：测量放线-土方开挖-清基底-沙垫层-管道防腐-管道安装-通水打压-土方回填
  3.2施工方法：
  排水管道：
  3.2.1土方工程
  本工程土方工程，排水沟道总长约470米，土方总量约2600m3，土方开挖采用返铲挖掘机坑外挖土，放坡系数0.75，管道交叉处一次开挖至-3.5米，RW管下预留300㎜土层，DD管下预留200㎜土层，余土采用人工挖土，人工找坡，检查井下部的土方采用人工开挖，基槽底部挖300×500排水沟，每隔20米设500×500×800集水坑，DD管在RW管挖土放坡边坡上，待RD管施工完，土方回填夯实至RW基底标高后，侧面人工挖土，再施工。自卸汽车运土方，运至指定地点，土方开挖分段进行，每段20米，第一段20米，土方外运，第一段施工完后开挖下一段，所挖土方回填前一段。
  3.2.2垫层：
  a、 砼垫层采用人工搭溜槽浇筑，每隔20米设一个溜槽，槽下用人工推车浇筑。
  b、 机械挖完土方后，钉龙门板，定出管道中心线和标高控制线按设计要求放坡。
  c、 人工清土，按设计垫层底标高和坡度清土。
  d、 支模、浇筑砼垫层，用木抹子拉毛。
  e、 管道两边的砼待管道安装校正完后二次支模浇筑。
  3.2.3砼管安装
  a、 钉龙门板，拉线，线为管道中心线和距管顶200㎜控制线，线的坡度为设计管道坡度。
  b、 排管、接口，本工程采用的砼管为平口对接砼管，管道接口校正后，两侧用石子卡住，整段管道校正完后，用1：2水泥砂浆抹口，待两个检查井之间的管道都校正好后，支模浇筑管道两侧的砼。
  3.2.4砼检查井：
  a、 施工顺序：底板钢筋-底板模板-底板砼-侧壁钢筋-侧壁模板-侧壁砼-预制砼井盖-砌砖-安装铸铁井盖
  b、 检查井采用Φ1000㎜钢筋砼检查井，砼底板厚200㎜，Φ12双层钢筋网，砼检查井壁厚150㎜，砼井壁内侧配φ6@150钢筋网，砼为C25爬梯用Φ18钢筋制做安装在检查井侧壁，间距360㎜。
  c、 检查井在排水管校正完后，即开始绑筋支模，井身采用宽100㎜钢模拼成，预制井盖在场外预制，井身拆模回填后现场安装，安装完后砌筑井颈安装铸铁井盖，
  d、 砼浇筑时采用人工搭溜槽浇筑。
  3.2.5回填土：
  a、 闭水试验结束采用人工回填，两台蛙式打夯机配合。
  b、 回填土每层厚度200㎜。
  c、 如固定端回填至RW管垫层底，将RW管外土方挖至管外300㎜，施工RW管垫层，RW管施工完后继续回填至设计地面标高。
  给水管道：
  3.2.6土方工程：给水沟道长为约312米，土方量约为600m3土方开挖采用返铲挖掘机坑外挖土，在进行土方开挖时，因为不得扰动管下原土层，所以采用挖掘机进行挖土时沟槽底部应留有300㎜厚的土方采用人工进行清理。自卸汽车运土方。所挖土方必须全部运走，运至指定地点土方开挖分段进行，每段20米，第一段20米，土方外运，第一段施工完后开挖下一段，所挖土方填前一段。根据施工进度现场调配回填土。
  3.2.7基础夯实：依据图纸设计要求，如为未经扰动的原状土层，则天然地基进行夯实。如为回填土，则在回填土地段做300mm灰土垫层。
  3.2.8管道防腐：采用底漆二度加环氧煤沥表漆防腐涂料二度。在钢管安装前完成。
  3.2.9管道安装：
  3.2.9.1钢管的安装
  管道在安装时，位置应准确，标高及坡度必须准确，中心应成直线，不得出现弯曲等现象。钢管安装采用焊接，电焊工必须持有有效的相应等级的焊工证件，所采用的电焊条应有合格证，及复检报告。在焊接时电焊条应进行烘干，不可采用受潮或过期的焊条进行焊接。管道在焊时应做成坡口，且打磨平整，管口平直的偏差应小于1㎜，最大也不得超过2㎜。焊缝应不含砂眼，窝穴，气眼及焊渣，外表面呈整齐鱼鳞状。焊接完毕以后必须清净焊渣，浮皮及碎屑。
  3.2.10土方回填：管道安装完毕后，应尽快进行水压试验，试验压力应为其工作压力的1.25倍且不小于1.5Mpa待试压完毕后焊口必须进行防腐方可进行土方的回填，回填时应做好隐蔽工程验收并做好记录。回填土方时管道两侧及管顶以上300㎜部分应采用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填经夯实后方可回填原土。回填土中不得掺有混凝土，碎石，石块和大于100㎜的坚实土块，不得采用冻土块进行回填。管顶两侧就同时对称回填，应严格分层夯实。并不得损坏管子的防腐层，分层夯实时虚铺厚度不得大于0.3m，夯实时采用电动夯机进行打夯，用机械回填管沟时，机械不得在管道上方行走。
  四.劳动力需用量计划
  详见劳动力需用量计划表
  五.机械、工器具计划
  详见机械、工器具计划表
  六.安全生产、文明施工及安全技术保证措施
  沟槽每30m设一座下人爬梯，爬梯用钢脚手杆搭设。
  6.1所有参加施工的作业人员必须经安全检查技术操作培训合格。操作人员有权拒绝执行违反安全规定的指令，严禁洒后作业。
  6.2特殊工种（电工、电焊工、机械操作、吊装操作工等）必须经培训考试合格后持证上岗。
  6.3各工种工序施工前须由施工负责人进行技术交底，并签字。
  6.4设专职安全员，建立定期安全检查制度、检查有记录，对查出的隐患及时整改，对严重情况有权停止施工并立即向项目经理汇报，并要求停工。
  6.5施工场地内外及场内电缆保护区未征得有关部门同意严禁开挖等，地下作业加强对场内电缆保护。
  6.6基坑四周未回填前设防护栏杆。
  6.7入现场的施工人员必须遵守各项规章制度且听从安监人员的指挥。
  6.8施工人员进入现场必须正确配戴安全帽，高空作业必须系好安全带并且把安全带系在高处牢固的脚手架或其它物体上。
  6.9登高作业时所使用的工具必须放在工具袋内，严禁放在模板或跳板上，以防落物伤人。
  6.10本工程所用的电器设备一律由专业的电工负责接线、检修，所使用的电器设备应有良好的接地且应将电源线接在漏电保护器下。
  6.11电焊工使用电器工具时应戴好绝缘手套，穿好绝缘靴，移动电线时严禁生拉硬拽。
  6.12在进行土方开挖时必须按规定进行放坡，防止土方坍塌，在安装管道时，沟槽上方应设有安全监护人，对沟槽两侧的土方动势进行观察，发现有裂纹或有土方塌方的迹象时及时通知沟槽内施工人员好撤离现场，待处理完毕确认安全以后方可继续施工。进入施工现场的人员必须进行三级安全教育，并经安全考试合格方可参加施工。
  6.13为了确保工程质量，在进行管道安装焊接时应严格执行现行国家施工及验收规范的规定进行施工及工程验收，且应严格执行三级检查验收制度。做好施工记录。及隐蔽工程验收记录。
  6.14参加施工的人员应经体检，高血压、心脏病等病症的人员不得参加施工。
  6.15参加现场施工的人员不得酗酒、打架斗殴、不得在现场吸烟、乱扔杂物。
  6.16工人进入施工现场衣着应整齐且统一穿好工作服，正确佩带胸卡。
  6.17安全防护：挖完土方的沟道上方四周应安放安全围栏，夜间应设警戒灯。

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