5条回答

• 

  Standby凡 2015-06-20 10:36

  1、搭设脚手架，铺跳板
  2、对于柱、钢筋工绑扎钢筋，完成后由施工单位、监理单位（有时候甲方也参与）验收，通过后进行柱模板支设，支设完成后，由施工单位、监理单位（有时候甲方也参与）验收，期间做好钢筋的隐检、检验批，模板的预检、检验批，自检记录应齐全。对于梁板，则为先支设模板支设完成后，由施工单位、监理单位（有时候甲方也参与）验收，钢筋工绑扎钢筋，完成后由施工单位、监理单位（有时候甲方也参与）验收，期间应与水电作业队伍配合好（水电在绑钢筋时穿插作业），做好钢筋的隐检、检验批，模板的预检、检验批，自检记录应齐全。
  3、混凝土浇筑，注意施工缝的留置。

  1 评论
• 

  123GG 2015-06-20 10:37

  剪力墙结构，多层、高层大模板普通混凝土浇筑工艺。2.1 材料要求及主要机具：2.1.1 水泥：用325～425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。当使用矿渣硅酸盐水泥时。应视具体情况采取早强措施，确保墙体拆模及扣板强度。2.1.2 砂：粗砂或中砂，当混凝土为C30以下时，含泥量不大子5%。混凝土等于及高于C30时，含泥量不大于3%。2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径0.5～3.2cm，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于2%，混凝土等于及高于C30时，含泥量不大于1%。2.1.4 水：不含杂质的洁净水。2.1.5 外加剂：应符合相应标准的技术要求，其掺量应根据施工要求，通过试验室确定。2.1.6 主要机具：混凝土搅拌机、吊斗、手推车、磅秤、插入式振捣棒（高频）、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、水勺、水桶、胶皮水管等。2.2 作业条件：2.2.1 办完钢筋隐检手续，注意检查支铁、垫块，以保证保护层厚度。核实墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒（槽）的位置、数量及固定情况。2.2.2 检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固。2.2.3 检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。外砖内模的砖墙及木模，常温时应浇水湿润。2.2.4 混凝土搅拌机、振捣器、磅秤等，经检查、维修。计量器具已定期校核。2.2.5 检查电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。2.2.6 由试验室进行试配，确定混凝土配合比及外加剂用量，注意节约水泥，方便施工，满足混凝土早期强度要求，拆模后墙面平整，达到不抹灰的要求。3 操作工艺3.1 工艺流程：作业准备 → 混凝土搅拌 → 混凝土运输 → 混凝土浇筑、振捣 → 拆模、养护 3.2 混凝土搅拌：采用自落式搅拌机，加料顺序宜为，先加l/2用水量，然后加石子、水泥、砂搅拌lmin，再加剩余1/2用水量继续搅拌，搅拌时间不少于1.5min，掺外加剂时搅拌时间应适当延长。各种材料计量准确，计量精度：水泥、水、外加剂为±2%，骨料为±3%。雨期应经常测定砂、石含水率，以保证水灰比准确。3.3 混凝土运输：混凝土从搅拌地点运至浇筑地点，延续时间尽量缩短，根据气温宜控制在0.5～lh之内。当采用商品混凝土时，应充分搅拌后再卸车，不允许任意加水，混凝土发生离析时，浇筑前应二次搅拌，已初凝的混凝土不应使用。3.4 混凝土浇筑、振捣：3.4.1 墙体浇筑混凝土前，在底部接槎处先浇筑5cm厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆或减石子混凝土。用铁锹均匀入模，不应用吊斗直接灌入模内。第一层浇筑高度控制在50cm左右，以后每次浇筑高度不应超过1m；分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑，间隔时间不超过2h。墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段。当采用平模时或留在内纵横墙的交界处，墙应留垂直缝。接槎处应振捣密实。浇筑时随时清理落地灰。3.4.2 洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞边30cm以上，宜从两侧同时振捣，防止洞口变形。大洞口下部模板应开口，并补充混凝土及振捣。3.4.3 外砖内模、外板内模大角及山墙构造柱应分层浇筑，每层不超过50cm，内外墙交界处加强振捣，保证密实。外砖内模应采取措施，防止外墙鼓胀。3.4.4 振捣：插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，一般应小于50cm，门洞口两侧构造柱要振捣密实，不得漏振。每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管、外墙板空腔防水构造等，发现有变形、移位，各有关工种相互配合进行处理。3.4.5 墙上口找平：混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按预定标高线，将表面找干。预制模板安装宜采用硬架支模，上口找平时，使混凝土墙上表面低于预制模板下皮标高3～5cm。3.4.6 拆模养护：常温时混凝土强度大于1MPa，冬期时掺防冻剂，使混凝土强度达到4MPa时拆模，保证拆模时。墙体不粘模、不掉角、不裂缝，及时修整墙面、边角。常温及时喷水养护，养护时间不少于7d，浇水次数应能保持混凝土湿润。3.5 冬期施工：3.5.1 室外日平均气温连续5d稳定低于 5℃，即进入冬期施工。3.5.2 原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等，应根据冬施方案施工。掺防冻剂混凝土出机温度不得低于 10℃，入模温度不得低于 5℃。3.5.3 冬期注意检查外加剂掺量，测量水及骨料的加热温度，以及混凝土的出机温度、入模温度，骨料必须清洁，不含有冰雪等冻结物，混凝土搅拌时间比常温延长50%。3.5.4 混凝土养护做好测温记录，初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时。强度不应小于4MPa。3.5.5 拆除模板及保温层，应在混凝土冷却至 5℃以后，拆模后混凝土表面温度与环境温度差大于15℃时，表面应覆盖养护，使其缓慢冷却。4.1 保证项目：4.1.1 混凝土使用的水泥、骨料和外加剂等，必须符合施工规范的有关规定，使用前检查出厂合格证、试验报告。4.1.2 混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。4.1.3 混凝土试块必须按规定取样、制作、养护和试验，其强度评定应符合“混凝土强度检验评定标准”（GBJ107一87）的要求。4.2 基本项目：混凝土振捣密实，墙面及接槎处应平整，不得有孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷。4.3 允许偏差项目，见表4-32。表 4-32允许偏差 (mm) 多 层 高 层 1 轴线位移 8 5 尺量检查 层 高 ±10 ±10 全 高 ±30 ±30 3 截面尺寸 5 -2 5 -2 尺量检查 每 层 5 5 全 高 1‰且≤20 1‰且≤30 5 表面平整 4 4 用2m靠尺和楔形塞尺检查 6 预埋钢板中心线偏移 10 10 7 预埋管、螺栓、预留孔中心线偏移 5 5 8 预留洞中心线偏移 15 15 尺量检查 井筒长宽对中心线偏移 25 -0 25 -0 H/1000 且≤30 H/1000 且≤30 注：H为墙全高。5.1 不得任意拆改大模板的连接件及螺栓，以保证大模板的外形尺寸准确。5.2 混凝土浇筑、振捣至最后完工时，要保持甩出钢筋的位置正确。5.3 应保护好预留洞口、预埋件及水电预埋管、盒等。6.1 墙体烂根：预制模板安装后，支模前在每边模板下口抹找平层，找平层嵌入模板不超过1cm，保证模板下口严密。墙体混凝土浇筑前，先均匀浇筑5cm厚砂浆或减石子混凝土。混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析，底部振捣应认真操作。6.2 洞口移位变形：浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，洞口两侧混凝土应对称、均匀进行浇筑、振捣。模板穿墙螺栓应紧固可靠。6.3 外砖墙歪闪：外砖内模墙体施工时，砖墙预留洞，用方木，花蓝螺栓将砖墙从外面与大模板拉牢，振捣时振捣棒不碰砖墙。洞口模应有足够刚度。6.4 墙面气泡过多：采用高频振捣棒，每层混凝土均要振捣至气泡排除为止。6.5 混凝土与模板粘连：注意清理模板，拆模不能过早，隔离剂涂刷均匀。本工艺标准应具备以下质量记录7.1 材料（水泥、砂、石、外加剂等）出厂合格证、试验报告。7.2 混凝土试块试验报告及强度评定。7.3 分项工程质量检验评定。7.4 隐检、预检记录。7.5 混凝土施工记录；冬期施工记录。7.6 设计变更、洽商记录。7.7 其它技术文件。

  0 评论
• 

  荣耀vvv 2015-06-20 10:36

  一、砼工程
  主体结构砼施工必须满足基础施工的有关要求外，还需达到以下施工要求：
  1．主体施工方法按一次支模一次浇筑组织施工，墙、柱与梁板间不留施工缝，每层墙、柱、梁板模板一次支齐，砼同时浇筑。
  2．主体每层的砼采用固定泵输送。浇筑前必须清除模板内的杂物并提前湿模，砼振捣需及时、连贯、不得漏浆，钢筋密集处需加强振捣，保证砼密实度。砼振捣棒应尽量避免直接振捣模板，防止模板接缝处扩大漏浆，为此设专人跟随浇筑部位检查模板质量。
  3.墙柱砼浇筑要到位，防止梁、板浇筑时出现溢浆现象影响外观质量，墙柱砼浇筑后应及时进行二次找正，确保结构截面尺寸正确、方正不扭曲变形。
  4.楼板砼采用插入式振捣器振捣，待楼板砼表面收干、终凝前及时用木抹子抹压3—4遍以增加表面密实度，增强抗干缩能力。所有砼表面要求抹压平整，抹纹均匀一致。预制构件要求铁抹子交活。
  5.后浇带的处理：支模前需剔除接碴的浮浆及松动石子，清除钢筋表面的污浆浮灰及杂物，并用水冲洗干净后凿毛。砼浇筑前先浇筑一层与砼配合比相同的水泥砂浆，以确保砼的粘结力。
  6.砼后浇带的浇筑：后浇带砼采用人工浇筑，标号较楼层砼提高一级。后浇带主体全部封顶后浇筑。
  7.剪力墙、柱、梁板拆模后喷养护液，板上皮覆盖麻袋片撒水养护，以保砼质量要求。梁板增加一组同条件砼试块，为模板拆除提供强度报告。独立柱拆模后及时用1.5m高角模做围护，以防碰撞柱角。
  二、砌体工程：
  1．施工顺序：
  构造柱绑筋→立皮数杆→墙体砌筑
  2．材料要求:
  2.1.水泥：水泥采用po32.5矿渣硅酸盐水泥，不同标号，品种的水泥严禁混用。
  2.2.砂：砂宜采用中砂，含泥量不得大于5％。
  2.3.砌筑材料：非承重的外围护墙采用200mm厚MU7.5陶粒混凝土空心砌块；
  内墙：±0.000以下为240mm厚MU10页岩砖；±0.000以上为200mm或100mm厚MU7.5陶粒混凝土空心砌块；
  3．施工工艺:
  3.1.砌筑前，先根据地面上已弹好的大轴线弹出墙身轴线及边线。基层表面应清扫干净，洒水湿润。开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。
  3.2.在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上应划有每一皮砖及灰缝的厚度，圈、过梁的位置，皮数杆应设立在建筑物的拐角、纵横墙体交接处及内墙的端部。
  3.3.砌筑应上下错缝,内外搭接,灰缝平直饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在1-1.1cm左右。
  3.4.填充墙底部三皮砖采用机砖砌筑，砌至接近梁底时用机砖斜砌挤紧，倾斜度应为60度左右，砌筑砂浆应饱满。
  3.5.砌筑时采用“三一”砌筑方法，即“一铲灰、一块砖、揉一揉”的操作方法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满。

  0 评论
• 

  繁华尽落 2015-06-20 10:35

  1、搭设脚手架，铺跳板
  2、对于柱、钢筋工绑扎钢筋，完成后由施工单位、监理单位（有时候甲方也参与）验收，通过后进行柱模板支设，支设完成后，由施工单位、监理单位（有时候甲方也参与）验收，期间做好钢筋的隐检、检验批，模板的预检、检验批，自检记录应齐全。对于梁板，则为先支设模板支设完成后，由施工单位、监理单位（有时候甲方也参与）验收，钢筋工绑扎钢筋，完成后由施工单位、监理单位（有时候甲方也参与）验收，期间应与水电作业队伍配合好（水电在绑钢筋时穿插作业），做好钢筋的隐检、检验批，模板的预检、检验批，自检记录应齐全。
  3、混凝土浇筑，注意施工缝的留置。

  0 评论
• 

  胜铉TOP 2015-06-20 10:35

  底框架结构中底层墙体并不全是剪力墙，也有一部分是用于分割空间的填充墙。一般当为混凝土剪力墙时，其区分非常明确，混凝土剪力墙以外的砖墙均为填充墙体，施工时混凝土剪力墙与框架柱同时浇筑，而填充墙应待混凝土与框架柱达到设计强度，甚至主体完工后再施工；但当底层剪力墙采用嵌砌于杠架柱间的砖墙时区分就不明确了，需设计人员出图说明。剪力墙和填充墙施工顺序不一致，砌体剪力墙必须与其周边混凝土框架形成整体，才能充分发挥其抗侧力作用。为保证与周边混凝土框架紧密结合，应先砌墙后浇框架柱，砌墙时要预留马牙槎，预埋锚拉筋，且框架梁直接坐于墙顶，不需再支底模；而填充墙的施工时间则要晚得多，一般是在主体完工时后砌，墙顶预留二三皮砖，待沉实后再斜砖及砂浆填充。

  0 评论