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  提拉米苏_Liv 2015-06-16 12:59

  石材幕墙施工标准：
  1）石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa；吸水率应小于0.8％。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。
  检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。
  2） 石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。
  检验方法：观察。
  3） 石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。
  检验方法：检查进场验收记录或施工记录。
  4）石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
  检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。
  5）石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。
  检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
  6）金属框架的连接件和防腐处理应符合设计要求。
  检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
  7）石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。
  检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
  8）石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。
  检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
  9）各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
  检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
  10）石材表面和板缝的处理应符合设计要求。
  检验方法：观察。
  11）石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
  检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。
  12）石材幕墙应无渗漏。
  检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查

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  哎哟喂哟 2015-06-16 12:54

  　　如果是石材幕墙的话，只有幕墙的施工方法。因为石材幕墙，归根结底，还是幕墙的一种，就是面板为石材，施工方法就是幕墙的施工方法。或者框架式，或者单元式。
  
  　　还有其他的做法，比如干挂石材，利用挂件将石材固定在墙上。
  
  　　点挂式石材幕墙，石材上开孔，利用栓钉将石材固定在墙上。

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  HR897048419 2015-06-16 12:41

  1）石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于9.0MPa;吸水率应小于0.8%。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm,不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm.
  2）石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。
  3）石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。
  4）石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量级及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
  5）石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。
  6）金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。
  7）石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接.
  8）石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。
  9）各种结构弯形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
  10）石材表面和板缝的处理应符合设计要求.
  11）石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、边续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
  12）石材幕墙应无渗漏.
  13）石材幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。
  14）石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。
  15）石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。
  16）石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
  17）石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。

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  luck暖色 2015-06-16 12:33

  1、技术准备
  (1) 熟悉与审查施工图纸
  1) 审查设计图纸是否完整、齐全；
  2) 矛盾和错误；
  3) 否一致，技术要求是否正确；
  4) 要求；
  5) 复杂、
  6)
  7) 的施工条件。
  (2) 原始资料调查分析
  1) 自然条件调查分析：气温、雨、雪、风和雷电及沙尘暴等情况；冬雨季的期限等情况。
  2) 技术经济条件调查分析：当地可利用的地方材料状况；甲供材料状况；地方能源
  交通运输状况；地方劳动力和技术水平状况；当地生活供应、教育和医疗卫生状况；当地消防、治安环保状况等。
  (3) 编制施工图预算和施工预算。
  (4) 编制施工组织设计。
  (5) 分别由设计单位对幕墙施工单位，幕墙施工单位技术人员对施工人员进行技术交底。

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  kitty1235 2015-06-16 10:14

  　　一、安装流程
  
   
  
  　　测量放线→连接件安装→钢架安装→挂件安装→石材安装→清理打胶→石材防护
  
  　　二、施工方法
  
   
  
  　　1、测量放线
  
  　　(1)测量放线工依据总包单位提供的基准点线和水准点。再用全站仪在底楼放出外控制线，用激光垂直仪，将控制点引至标准层顶层进行定位。依据外控制线以及水平标高点，定出幕墙安装控制线。为保证不受其它因素影响，垂直钢线每2层一个固定支点，水平钢线每4米一个固定支点。(填写测量放线记录表，报监礼验收，验收后进入下道工序。)
  
  　　(2)将各洞口相对轴线标高尺寸全部量出来。
  
  　　(3)结构弹线a.立柱的安装，依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从下开始，然后向上安装。b.放线组施工人员首先在预埋件上依据施工图标高尺寸弹出各层间的横向墨线，作为定位基准线。
  
  　　2、转接件安装
  
  　　根据设计要求和预埋件所弹控制线，进行转接件安装，转接件是通过不锈钢螺栓固定的埋件上，安装时必须保证转接件的标高、前后、左右偏差，如超过偏差允许范围，则要进行调整。
  
  　　3、钢骨架安装
  
  　　a.先对照施工图检查钢管立柱的加工孔位是否正确，然后用螺栓将钢管立柱与连接件连接，吊到安装部进行安装。先将螺栓与转接件连接，进行初紧，然后进行调节。
  
  　　b.钢管就位后，依据测量组所布置的钢丝线、进行调节，依据施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢管进行直线的检查，确保钢管立柱的轴线偏差。
  
  　　c.钢管立柱安装好后，开始安装槽钢横梁，用角码和螺栓安装到钢管立柱上。
  
  　　4、钢挂件安装
  
  　　将钢挂件型材按图纸设计下料、打孔。然后将钢挂件通过螺栓固定在角钢上，两者之间用橡胶垫片连成一体。依据控制线进行标高，左右调节。
  
  
  
  　　5、花岗岩的安装
  
  　　1)为了减少石材表面跟水和大气的接触，并减少污物附在石材上，保护石材的美观及延长使用寿命，在石材进场前，要先进行石材防水、防污的处理，刷石材表面防护剂，避免施工过程中石材受到污染。
  
  　　2)花岗岩板片检查合格后依据垂直钢丝线与横向鱼丝线进行挂板，角位与玻璃幕墙连接的地方应由技术较高人员进行安装,安装后大面积铺开。
  
  　　4)石材进行试挂，并调整，进行花岗岩安装。在安装过程中，有一块板材四个角不在同一平面，往往会造成一块石材安装不在同一平面上，此时应利用公差法进行调整。若三个角与相邻板在一平面，其中一个角凹入1mm，则整个板向外调0.5mm。
  
  　　6、石材打胶防护
  
  　　a. 花岗岩安装后，先清理板缝，特别要将板缝周围的干挂胶打磨干净，然后嵌入泡沫条。
  
  　　b.泡沫条嵌好后，贴上防污染的美纹纸，避免密封胶渗入石材造成污染。贴美纹纸应保护缝宽一致。打胶完成密封胶半干后撕下美纹纸。
  
  　　c.美纹纸贴完后进行打胶，胶缝要求宽度均匀、横平竖直，缝表面光滑平整。
  
  　　d.用二根角铝靠在打胶、刮胶部位，但要注意缝宽。
  
  　　e.采用橡胶刮刀进行刮胶，刮刀根据大小、形状能任意切割。

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  dudu2828 2015-06-16 10:09

  2 交通运输状况；地方劳动力和技术水平状况；当地生活供应、教育和医疗卫生状况；当地消防、治安环保状况等。 (3) 编制施工图预算和施工预算。 (4) 编制施工组织设计。 (5) 分别由设计单位对幕墙施工单位，幕墙施工单位技术人员对施工人员进行技术交底。 2、材料要求 (1) 外观及质量要求 1) 一般规定 (A) 石材幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。 (B) 石材幕墙材料应选用耐气候性的材料。金属材料和零配件除不锈钢外，钢材应进行表面热镀锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理。 (C) 幕墙材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。 (D) 石材幕墙所选用材料的物理力学及耐候性能应符合设计要求。 (E) 硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。橡胶条应有成分分析报告和保质年限证书。 (F) 当石材含有放射物质时，应符合现行行业标准《天然石材产品放射性防护分类控制标准》(JC 518) 的规定。 (G) 幕墙所使用的低发泡间隔双面胶带，应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ 102—96) 的有关规定。 2) 金属材料
  
  
  3 (A) 幕墙采用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢，不锈钢的技术要求应符合下列现行国家标准的规定： 《不锈钢冷轧钢板》(GB／T 3280) ； 《不锈钢棒》((3B／T 1220) ； 《不锈钢冷加工钢棒》(GB／T 4226) 《不锈钢和耐热钢冷轧带钢》(GB／T 4239) ； 《不锈钢热轧钢板》(GB／T 4237) ； 《冷顶锻用不锈钢丝》(GB／T 4232) ； 《形状和位置公差未注公差值》(GB／T 3280) 。 (B) 幕墙采用钢材的技术结构钢和低合金结构钢要求应符合下列现行国家标准的规定： 《碳素结构钢》(GB／T 700) ； 《优质碳素结构钢》(GB／T 699) ； 《合金结构钢》(GB／T 3077) ； 《低合金高强度结构钢》(GB／T 1591) ； 《碳素结构和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》(GB／T 912) ； 《碳素结构和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》(GB／T 3274) ； 《结构用冷弯空心型钢尺寸、外型、重量及允许偏差》(GB／T 6728) ： 《冷拔无缝异型钢管》(GB／T 3094) ； 《高耐候结构钢》(GB／T 4171) ； 《焊接结构用耐候钢》(GB／T 4172) 。 (C) 钢结构幕墙高度超过40m时，钢构件宜采用高耐候结构钢，并应在其表面涂刷防
  
  
  4 腐涂料。 (D) 钢构件采用冷弯薄壁型钢时，除应符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB 50018—2002) 的有关规定外，其壁厚不得小于3.5mm，强度应按实际工程验算，表面处理应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205—2001) 的有关规定。 (E) 幕墙采用的铝合金型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》(GBfr．5237) 中规定的高精级和《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》(GB 8013) 的规定；铝合金的表面 处理层厚度和材质应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》(GB／T 5237．2～5237．5) 的有关规定。 (F) 幕墙采用的非标准五金件应符合设计要求，并应有出厂合格证。同时应符合现行国家标准《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》(GB／T 3098．6) 和《紧固件机械性能不锈钢螺帽》(GB／T 3098．15) 的规定。 3) 石材 (A) 幕墙石材宜选用火成岩，石材吸水率应小于0.8％。 (B) 花岗石板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定，其弯曲强度标准值不应小于8.0MPa。 (C) 石板的表面处理方法应根据环境和用途决定。 (D) 为满足等强度计算的要求，火烧石板的厚度应比抛光石板厚3mm。 (E) 石材的技术要求应符合下列现行行业标准的规定： 《天然花岗石荒料》(JC 204) ； 《天然花岗石建筑板材》(JC 205) 。(F) 石材表面应采用机械进行加工，加工后的表面应用高压水冲洗或用水和刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。 4) 建筑密封材料 (A) 幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶；密封胶条应为挤出成型，橡胶块应为压模成型。
  (B) 密封胶条的技术要求应符合现行国家行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ 133—2001) 的规定： (C) 幕墙应采用中性硅酮耐候密封胶，其性能应符合表10．3．4．2-1的规定。 (D) 结构硅酮密封胶应采用高模数中性胶；硅酮结构密封胶分单组份和双组份，其性能应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》(GB 16776) 的规定。其性能应符合表10．3．4．2-2的规定。(E) 硅酮密封胶应有保质年限的质量证书。用于石材幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染的试验报告。 (F) 两种不同的硅酮密封胶接触时应相容。 (G) 硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应在有效期内使用。过期的密封胶不得使用。 5) 其他材料 (A) 幕墙可采用聚乙烯发泡材料作填充材料，其密度不应小于0.037g／cm3。 (B) 聚乙烯发泡填充材料的性能应符合现行国家行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ 133—2001) 的规定。 (C) 幕墙宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃烧性或难燃烧性材料作隔热保温材料，同时应采用铝箔或塑料薄膜包装的复合材料，作为防水和防潮材料。 (2) 主要材料主要性能试验方法：1) 石材的主要性能试验方法应符合下列现行国家标准的规定： 天然饰面石材试验方法干燥、水饱和冻融循环后压缩强度试验方法》(GB 9966．1) 天然饰面石材试验方法弯曲强度试验方法》(GB 9966．2) 《天然饰面石材试验方法体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法》(GB 9966．3) ． 《天然饰面石材试验方法耐磨性试验方法》(GB 9966．5) 《天然饰面石材试验方法 耐酸性试验方法》(GB 9966．6) 2) 不锈钢材和钢材的主要性能试验方法应符合下列现行国家标准的规定： 《金属弯曲试验方法》(GB／T 232) ； 《金属拉伸试验方法》(GB／T 228) 3) 密封胶条主要性能试验方法应符合下列现行国家标准的规定： 《硫化橡胶或热塑橡胶撕裂强度的测定》(GB／T 529) ； 《硫化橡胶邵尔A硬度试验方法》(GB／T 531) ； 《硫化橡胶密度的测定》(GB／T 533) ； 3、主要机具设备 双头切割机、单头切割机、冲床、铣床、钻床、锣榫机、组角机、打胶机、玻璃磨边机、空压机、吊篮、卷扬机、电焊机、水准仪、经纬仪、胶枪、玻璃吸盘等。 4、作业条件 (1) 主体结构完工，并达到施工验收规范的要求，现场清理干净，幕墙安装应在二次装修之前进行； (2) 可能对幕墙施工环境造成严重污染的分项工程应安排在幕墙施工前进行； (3) 应有土建移交的控制线和基准线； (4) 幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设； (5) 吊篮等垂直运输设备安设就位； (6) 脚手架等操作平台搭设就位； (7) 幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求； (8) 施工前应编制施工组织设计。 二、材料和质量要点 1、材料关键要求 (1) 石材幕墙工程中使用的材料必须具备相应的出厂合格证、质保书和检验报告。 (2) 石材幕墙工程中使用的铝合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面质量等必须达到设计及规范要求。 (3) 石材幕墙工程中使用的钢材，其厚度、长度、膜厚和表面质量等必须达到设计及规范要求。 (4) 石材幕墙工程中使用的面材，其厚度、板材尺寸、外观质量等必须达到设计及规范要求。 (5) 石材幕墙工程中使用的硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶及密封材料，其相容性、粘结拉伸性能、固化程度等必须达到设计及规范要求。 2、技术关键要求 (1) 安装前对构件加工精度进行检验，达到设计及规范要求后方可进行安装； (2) 安装前作好施工准备工作，保证安装工作顺利进行； (3) 预埋件安装必须符合设计要求，安装牢固，不应出现 歪、斜、倾。安装位置偏差控制在允许范围以内； (4) 严格控制放线精度； (5) 幕墙骨架中立柱与横梁安装应严格控制水平、垂直度以及对角线长度，在安装过程
  
  
  9 中应反复检查，达到设计要求后方可进行板材的安装； (6) 石材板安装时，应拉线控制相邻板材面的水平度、垂直度及大面平整度；用木模板控制缝隙宽度，如有误差应均分在每一条缝隙中，防止误差积累； (7) 进行密封工作前应对密封面进行清扫，并在胶缝两侧的石板上粘贴保护胶带，防止注胶时污染周围的板面；注胶应均匀、密实、饱满，胶缝表面应光滑；同时应注意注胶方法，避免浪费； (8) 清扫时应选用合适的清洗溶剂，清扫工具禁止使用金属物品，以防止磨损石板或构件表面。 3、质量关键要求 施工过程中质量控制要点如下： (1) 预埋件和铆固件：位置；施工精度；固定状态；有无变形、生锈；防锈涂料是否完好。 (2) 连接件：安装部位；加工精度；固定状态；防锈处理；垫片是否安放完毕。 (3) 构件骨架安装：安装部位；加工精度，安装后横平竖直、大面平整；螺栓、铆钉安装固定；外观：色调、色差、污染、划痕；功能：雨水泄水通路、密封状态；防锈处理。 (4) 五金件安装：安装部位；加工精度；固定状态；外观。 (5) 石板安装：安装部位；安装精度；水平及垂直度；大面平整度。 (6) 密封胶嵌缝：注胶有无遗漏；施工状态；胶缝品质、形状、气泡；外观、色泽；周边污染。 (7) 石材幕墙安装后应进行气密性、水密性及风压性能的试验，必须达到设计及规范要求。 (8) 清洁：清洗溶剂是否符合要求；有无遗漏未清洗的部分；有无残留物。
  
  
  10 4、职业健康安全关键要求 (1) 严禁使用过期或不合格的硅酮耐候密封胶、硅酮结构密封胶以及其他密封材料。 (2) 施工过程中应作好安全技术交底，劳保工具应配备齐全(如手套、口罩、安全帽及安全带等) 。 (3) 施工机具在使用前必须进行严格检验。 (4) 在高层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须架设挑出3m以上的防护装置。建筑在地面上3m左右，应搭设挑出6m的水平安全网。 (5) 应注意防止密封材料在使用时产生溶剂中毒。 (6) 作好施工现场及材料堆场、仓库等的防火工作，并安排专门的仓库保管员。 5、环境关键要求 (1) 组合构件装配一般在生产车间进行，以避免受到天气及工地灰尘等的影响； (2) 在现场进行装配时，应避免在大风、高温、高湿的天气下以及灰尘较多的区域里进行。 (3) 材料及构件的堆放及保管场所应根据保管办法选择合理的场地或仓库。 (4) 幕墙的注胶密封作业必须在合适的温度及湿度条件下进行。 二、加工工艺 1、金属构件的加工制作 (1) 金属构件加工精度要求 1) 截面尺寸精度 (A) 截面尺寸允许偏差应符合表要求。 (B) 截料端头不应有明显加工变形，毛刺不大于0.2mm。 (C) 孔位允许偏差0.5mm，孔距允许偏差0.5mm，累计偏差不大于1.0mm。

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