钢筋

共找到68个相关问题

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    • 谁知道建筑钢筋计算方法是什么?
    • Blackmagic 回答:中间支座负筋:第一排为Ln/3+中间支座值+Ln/3;第二排为Ln/4+中间支座值+Ln/4 注意:当中间跨两端的支座负筋延伸长度之和≥该跨的净跨长时,其钢筋长度:第一排为该跨净跨长+(Ln/3+前中间支座值)+(Ln/3+后中间支座值);第二排为该跨净跨长+(Ln/4+前中间支座值)+(Ln/4+后中间支座值)。
    • 道闸 钢筋 麦道地板 4天以前
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    • 剪力墙钢筋量如何计算?
    • 三心花蕊 回答:这要看具体情况,有的是水平钢筋在纵内,有的水平钢筋在纵筋外,如是人防工程,还有其他钢筋,这时就不是按101或者901施工了,这要特别注意!就是不是人防,还要注意有没有角部钢筋、有没有洞口加强筋、有没有墙顶约束梁、有没有墙内二排纵筋或多排纵筋、有没有约束端柱和暗柱~~~~~~~~~~~~剪力墙钢筋的排布,主要就是看上面我提到的问题,先从后向前看,一一搞明白,当然,标高不是排布规则的事,我就不谈了。有约束端柱和暗柱,就先确定约束端柱和暗柱的位置,然后再看剪力墙配筋,是一排还是多排、钢筋规格和等级以及间距,再看有无洞口,根据洞口的大小,依据101、901确定洞口是否配置加强筋、纵筋是否截断以及弯曲,然后看水平钢筋的位置,根据大样图确定水平钢筋是在纵筋内还是在纵筋外,然后看墙顶约束梁、墙顶是否封顶,根据大样图或平法标注或集中标注对比标高(一般来说,就是根据楼层,但最好是根据标高,这是最准确的做法)来确定,然后看有无角部钢筋,对于角部钢筋,一定要求尺寸、角度准确无误,尺寸、角度不准,对于小钢筋还好说,但直径较大的钢筋,就只能返工了,人工是没有能改弯的力量的。最后看拉筋的规格、等级以及间距,当然,这都是标准结构,对于人防,是不一样的。 希望我的回答能够帮助到您
    • 钢筋 框架剪力墙 空调制冷量 1个月前
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    • 建筑钢筋计算方法是什么?
    • -丶- 回答:中间支座负筋:第一排为Ln/3+中间支座值+Ln/3;       第二排为Ln/4+中间支座值+Ln/4          注意:当中间跨两端的支座负筋延伸长度之和≥该跨的净跨长时,其钢筋长度:          第一排为该跨净跨长+(Ln/3+前中间支座值)+(Ln/3+后中间支座值);          第二排为该跨净跨长+(Ln/4+前中间支座值)+(Ln/4+后中间支座值)
    • 钢筋 建筑玻璃 建筑照明 1个月前
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    • 建筑工程钢筋工承包合同求一份?
    • -丶- 回答:经公司研究指派×××项目经理为本单位工程负责人(以下简称甲方),钢筋分项工程交由×××小组(以下简称乙方)承包,经协商制定本条款,双方务必遵照执行。 一、承包项目: 整个工程钢筋的制作和安装。 二、承包方式: 包工不包料,未经甲方的同意,乙方不得私自将钢筋工程转包给他人。 三、承包价格: 每吨包干价××元,计量均按施工图纸实际抽筋经核对后为准。 四、工期要求: 从工序交接日起在××天内完成好基础工程钢筋的制安;主体每层柱钢筋安装××天要完成;主体梁板钢筋每层××天要安装完成;屋面梯盖、栏板和水箱等钢筋累计在××天内要完成。 五、材料要求(仅对包工包料而定): 1、乙方应对材料质量负责,进场的钢筋必须有产品出厂合格证(提供原件),并负责提供钢筋机械性能试验所需的试样和承担试验费用。 2、乙方对钢筋使用焊接接头时,应按相关规定进行抽样试验并负担试验费用。乙方同时应提供焊条(剂)的合格证给甲方。 六、质量与施工要求: 1、钢筋的制作及安装应严格按照设计图纸和有关变更通知书进行下料、制作和绑扎。 2、钢筋工程要严格按照国家相应标准和行业规范进行施工;严格按照《工程建设标准强制性条文》进行施工。 3、严禁钢筋承包班组以次充优、以长充短、以小充大和以疏充密;不得进行偷工减料等有损职业道德的丑行。 4、钢筋的级别和规格需作变更时,应征得设计人员的同意并办理设计变更正式手续。 5、钢筋采购进场应有出厂合格证;并应在监理工程师见证下,按规定数量随机抽样送有资质的检测中心检验。 6、钢筋试件通过做力学性能检验后,其结果符合质量标准(包括一、二级抗震结构的两屈比)后方可使用。 7、所有钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 8、Ⅰ级钢筋末端应制成180度弯钩,其弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍,平直段长度不小于钢筋直径3倍。 9、所有(框架和非框架)的柱、梁箍筋的弯钩均应制成135度的抗震弯钩;弯钩的平直段长度不得小于钢筋直径的10倍。 10、同一纵向受力钢筋不得设置2个接头(接头应设置在结构受内力较小的部位),接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 11、同一连接区段,纵向受力钢筋接头面积百分率在受拉区不超过50%,接头不设在梁端、柱端的箍筋加密区。 12、纵向受力钢筋搭接接头连接区段长度为1.3倍搭接长度,该区段内梁板接头面积不超25%,柱不超50%。 13、钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。焊工必须持证上岗。 14、安装钢筋时,配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。 15、绑扎或焊接的钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。钢筋绑扎接头处应在中心和两端扎牢(即绑扎三步)。 16、钢筋保护层应采用预制的水泥砂浆垫块或钢筋制成的垫椅进行垫置(包括梁侧和柱侧均要绑上砂浆垫块)。 17、板主筋应全长伸入梁支座,梁钢筋末端90度锚固段长度应足够,柱梁交结处的柱加密箍间距应均匀且足量。 18、钢筋制作与安装的误差应控制在施工规范允许的范围内,要求班组做到该分项实测合格率达90%及以上。 19、每次钢筋的验收,班组长(承包人)均应自觉参加;并对存在的问题及时进行整改,不得延误工程进度。 七、安全要求: 1、每个工人都应自觉遵守公司(项目部)的各种规章制度。 2、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐。制作场地要平整,操作台要稳固,照明灯具必须加网罩。 3、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直,禁止用胸、肚接触推杆;并缓慢松解,不得一次松开。 4、展开圆盘钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩牢。 5、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。 6、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以下且重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上应搭设工作台;柱、梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。 7、绑扎基础钢筋时,应按施工操作规程摆放钢筋支架(马凳)架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。 8、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上;钢筋   堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。 9、点焊、对焊钢筋时,焊机应设在干燥的地方;焊机要有防护罩并放置平稳牢固,电源通过漏电保护器,导线绝缘良好。 10、电焊时应戴防护眼镜和手套,并站在胶木板或木板上。电焊前应先清除易燃易爆物品,停工时,确认无火源后,方准离开现场。 11、钢筋切断机应机械运转正常,方准断料。手与刀口距离不得少于是15cm。电源通过漏电保护器,导线绝缘良好。 12、切断钢筋禁止超过机械负载能力;切长钢筋应有专人扶住,操作动作要一致,不得任意拖拉。切断钢筋要用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。 13、使用卷扬机拉直钢筋,地锚应牢固坚实,地面平整。钢丝绳最少需保留三圈,操作时,不准有人跨越。作业突然停电,应立即拉开闸刀。 14、电机外壳必须做好接地,一机一闸,严禁把闸刀放在地面上,应挂1.5m高的地方,并有防雨棚。 15、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。 16、每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。 17、班组如果因劳力不足而招新工人时,应向工地报告。 18、新工人进场后应先经过三级安全交底,并经考试合格后方可让其正式上岗。 19、新工人进场应具有四证,即:职业资质证、身份证、计划生育证和外来人口暂住证。 八、奖罚办法: 1、钢筋制作安装超过工期要扣款××元/天。 2、钢筋制安完成后经施工员、质检员、安全员检查达到优良质量标准的奖励××元。反之,检查不合格则承担整修、返工费用。并每拖延一天,工地给予罚款××元。 3、在省、市、县组织的大检查中钢筋受到通报表扬的奖励××元。 4、杜绝重大伤亡事故,轻伤频率控制在1‰,如果乙方生产者违反安全操作规程和安全生产纪律,导致发生事故的一切后果由乙方负责(包括经济、法律责任)。 九、结算方式: 采用现金支付形式,每完成一层(或基础)甲方支付给乙方××%的工程款,主体封顶后××个月内再付足至××%的工程款,余款在竣工验收后××个月内全部结清。 十、仲裁与调解: 如若发生劳动争议和经济纠纷,双方同意由劳动仲裁部门或人民法院进行调解。 十一、补充事项: 1、 2、 本合同书一经签定双方均应自觉履行合同义务,不得返悔。本合同书一式2份,甲、乙双方各执1份。经双方签字盖章后生效,至工程款结清后自然失效。 单位工程负责人(甲方):×××   承包班组长(乙方):××× 联系电话:×××××××   联系电话:××××××× (项目章)   (盖章) 签定时间:××年××月××日
    • 水电工 土工膜 钢筋 3个月前
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    • 剪力墙钢筋搭接长度是多少?
    • 信仰_2019 回答:你好,剪力墙钢筋的搭接长度03G101-1第48页有详图,说得很清楚!这也是符合高规规定的! GJ3-2002第7.2..21条: 2 剪力墙竖向及水平分布钢筋的搭接连接(图7.2.21),一级、二级抗震等级剪力墙的加强部位,接头位置应错开, 每次连接的钢筋数量不宜超过总数量的50%,错开净距不宜小于500mm;其他情况剪力墙的钢筋可在同一部位连接。非抗震设计时 ,分布钢筋的搭接长度不应小于1.2la;抗震设计时,不应小于1.2laE; 希望对您有所帮助
    • 墙衣 钢筋 框架剪力墙 5个月前
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    • 建筑钢筋报价有哪位清楚?
    • dxjian 回答:如果是连制带绑的话,制作每平米按6元。柱墙按平米15元左右,梁一般按米来算绑扎,每米12元,板根据钢筋粗细,每平的绑扎也就12元左右。   钢筋连接方式,可分为绑扎搭接、焊接、机械连接等。由于钢筋通过连接接头传力的性能总不如整根钢筋,因此设置钢筋连接原则为:钢筋接头宜设置在受力较小处,同气根钢筋上宜少设接头,同一构件中的纵向受力钢筋。以上价格均来自网络,具体请以购买时的情况为准。
    • 钢筋 建筑玻璃 建筑照明 5个月前
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    • 屋面钢筋验收要点是什么?
    • ag123456 回答:答:钢筋分项工程验收要点:1) 按施工图核查纵向受力钢筋,检查钢筋品种、直径、数量、位置、间距、形状和尺寸。2) 检查混凝土保护层厚度,构造钢筋和埋件等是否符合要求。3)检查钢筋接头:如绑扎搭接,要检查搭接长度、接头位置和数量(错开长度、接头百分率),焊接接头或机械连接,要检查外观质量、取样试件力学性能试验是否达到要求、接头位置(相互错开)、数量(接头百分率)。4)做好钢筋隐蔽工程记录。
    • 屋面瓦 钢筋 别墅屋面瓦 6个月前
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    • 人防工程钢筋验收要求有哪些
    • 蒙娜丽莎的小胖手 回答:钢筋分项工程验收要点:1)   按施工图核查纵向受力钢筋,检查钢筋品种、直径、数量、位置、间距、形状和尺寸。2)   检查混凝土保护层厚度,构造钢筋和埋件等是否符合要求。3)检查钢筋接头:如绑扎搭接,要检查搭接长度、接头位置和数量(错开长度、接头百分率),焊接接头或机械连接,要检查外观质量、取样试件力学性能试验是否达到要求、接头位置(相互错开)、数量(接头百分率)。4)做好钢筋隐蔽工程记录。
    • 新房验收 钢筋 工程验收单 6个月前
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    • 预应力钢筋施工工艺是怎样的?
    • Hzl_8542 回答:(1)挤压连接前应清除钢套筒和钢筋被挤压部位的铁锈和泥土杂质;同时将筋与钢套筒进行试套,如钢筋有马蹄弯折或鼓胀套不上时,用手动砂轮修磨矫正。 (2)钢筋应按标记插入钢套筒内,并确保接头长度,同时连接钢筋与钢套筒的轴心应保持同一轴线,以防止压空、偏心和弯折。 (3)挤压时,挤压机的压接应垂直于被压钢筋的横肋,同时挤压应从钢套筒中央逐道向端部压接,如对Ф32钢筋每端压六道压痕。钢筋套筒挤压连接压接示意图1一已挤压的钢筋;2一钢套简;3一压痕道数;4一未挤压的钢筋;5一钢筋与套筒的轴线 (4)为加快压接速度,减少现场高空作业,可先在地面压接半个压接接头,在施工作业区把钢套筒另一段插入预留钢筋,按工艺要求挤压另一端。 (5)钢筋半接头连接工艺是:先装好高压油管和钢筋配用限位器、套管压模,并在压模内涂润滑油,再按手控上开关,使套筒对正压模内孔,再按关闭开关,插入钢筋顶到限位器上扶正;再接手控上开关,进行挤压;当听到液压油发出溢流声,再按手控下开关,退回柱塞,取下压模,取出半套管接头,即完成半接头的挤压作业。 (6)连接钢筋挤压工艺是:先将半套管插入结构待连接的钢筋上,使挤压机就位,再放置与钢筋配用的压模和垫块;然后按下手控上开关,进行挤压,同样当听到液压油发出溢流声,按下手控下开关;再退回柱塞及导向板,装上垫块;按下手控上开关,进行挤压;按下手控下开关,退回柱塞再加垫块;然后再按手控上开关,进行挤压,再按手控下开关退回柱塞;最后取下垫块、压模,卸下挤压机,钢筋连接即告完成。
    • 施工工艺 钢筋 木器漆施工工艺 6个月前
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    • 钢筋隐蔽验收内容包括哪些
    • ag123456 回答:钢筋隐蔽工程验收要点:1) 按施工图核查纵向受力钢筋,检查钢筋品种、直径、数量、位置、间距、形状和尺寸。2) 检查混凝土保护层厚度,构造钢筋和埋件等是否符合要求。3)检查钢筋接头:如绑扎搭接,要检查搭接长度、接头位置和数量(错开长度、接头百分率),焊接接头或机械连接,要检查外观质量、取样试件力学性能试验是否达到要求、接头位置(相互错开)、数量(接头百分率)。4)做好钢筋隐蔽工程记录。
    • 新房验收 隐蔽工程 钢筋 7个月前
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    • 钢筋购销合同范本求一份?
    • 一追再追 回答:钢筋购销合同:钢 材 采 购 合 同   (合同编号: )   年 月 日   钢材采购合同范本   甲方(需方): 中国建筑第X工程局   乙方(供方):   合同编号:   鉴于甲方施工生产的需要,同意由乙方供应甲方 项目的钢材,依照《中华人民共和国合同法》及其它相关法律法规的规定,遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,经双方协商一致,订立本合同,以资共同遵照执行。   一、产品名称、品牌、规格型号、厂家、需求数量、单价、金额、进货时间:   物资   名称 品牌 规格型号 生产   厂家 计量单位 数量 单价(元) 总金额(元)   合计人民币约(大写):   备注:   二、交货时间、地点、方式及风险承担:   2.1.交货时间:具体进场时间由甲方根据计划要求提前以书面形式通知乙方及时供货。   2.2.交货地点及方式:按甲方计划送货至甲方 项目施工现场的指定地点或甲方指定的集中加工地点。   2.3. 本合同项下的货物由乙方送至甲方指定的交货地点后,经甲方验收合格,并办理书面验收手续后,该货物的毁损、灭失的风险由供方转移至需方。   三、运输费用承担:   3.1.乙方负责汽车运输至甲方施工现场指定地点,乙方负责卸车。   3.2.材料的装卸、运输、过磅由乙方负责,费用由乙方承担,费用按 元/吨(一般为30-40元,因不同项目情况有变化),与货款一并结算。   四、质量要求、技术标准、品牌及乙方对质量负责的条件和期限:   4.1.按国家标准执行:线材质量要求符合国家标准GB/T701-1997,螺纹钢材质符合国家标准GB1499-1998。   4.2.乙方供货时随车必须提供乙方加盖公章的质量证明文件四份。   4.3.乙方必须保证所供钢材为合格产品。   五、包装标准、包装物的供应与回收: 无 。   六、钢材计量方法(在招标时明确,可采取以下三种方式之一):   6.1. 盘圆、φ14以下螺纹钢按过磅计重,过磅单上必须由双方人员签字,φ14及以上螺纹钢按点支计重,最终以工地实际签收数量为准。   6.2. 盘圆按过磅计重,螺纹钢点支,最终以工地实际签收数量为准。   6.3. 盘圆、螺纹钢均按过磅计重,最终以工地实际签收数量为准。   七、验收标准、方法及提出异议期限:   甲方指定委派 (甲方验收人员的更改需提前三天以书面形式告知乙方)、1名现场施工员和1名领导班子共同对货物的质量和数量进行验收,并开具收货单给乙方;同时对钢材质量文件进行签收。   螺纹钢9M或12M定尺交货(按甲方计划要求)。   甲方验收后对乙方钢材质量有异议时,可随时对所供钢材进行抽样送检,若发生质量问题除由乙方负责组织无条件退货外,乙方应全部承担由此造成甲方的损失。   甲方提出异议的期限为抽样送检后,检测单位出具检测报告10天内。   八、货款结算及支付方式(一般为按月结算,根据项目情况亦可采用节点结算方式):   上月26日至当月25日为一个结算期,供需双方月底办理结算,乙方向甲方提供当批次全额有效税务发票,甲方在次月15日前支付本结算期货款的 %。余款在甲方通知乙方完成供货后 个月内分 次付清。   甲方以银行转账方式支付货款,不接收供货方的委托付款。乙方必须出具有效的税务发票给甲方。   九、违约责任:   9.1.乙方必须保质保量及时组织钢材进场,因乙方供货不及时造成甲方停工待料而造成的损失由乙方承担。   9.2.甲方应按时支付乙方的货款,若甲方资金暂时不能到位,双方可协商延期支付,如延期超过 天,延期支付的资金,由甲方按贷款利率和延期时间向乙方支付利息。   9.3.乙方应在甲方送货计划指定的时间内将货物送达到甲方指定的地点,每延迟一天乙方按货款的 %向甲方支付违约金。超过 天,甲方有权解除合同。   十、环境、职业健康安全要求:   10.1.乙方对运货物的车辆严格要求,消除安全隐患。对车辆尾气排放量超标的禁止使用,货运车辆出工地大门,必须经过清洗,确保车路整洁、轮胎无泥。如未按甲方要求清洗车辆,造成市内管理部门罚款,其费用由乙方自行承担。   10.2.甲方负责对施工环境中存在的废气、噪音、扬尘、辐射等制订相应措施、确保进场作业人员符合劳动法规要求的作业环境。   十一、解决合同纠纷方式:   11.1、向有管辖权的人民法院起诉。   十二、双方其它约定事项:   12.1 .甲方有权根据乙方的供货能力和履约能力或项目实际情况增   加或重新选择材料供应商,乙方必须无条件接受,乙方不承担违约责任。   12.2 乙方必须保证所供材料为合格产品,如验收不符合计划或合   同要求或经检验产品质量不合格,乙方必须无条件接受退货处理,并承担由此发生的费用。   12.3合同签订时,乙方须提交营业执照、税务登记证等证件的复印   件给甲方,并加盖公章。   12.4如需担保,另立合同担保书作合同附件。   12.5本合同签订后,如甲乙双方需要提出修改时,经双方协商一致   后,可以签订补充协议,作为本合同的补充合同,该合同同样具有法律效力。   十三、本合同双方签字盖章后生效,该合同一式 份,甲方执 份,乙方执 份。均具有同等法律效力   甲方单位名称(章) 乙方单位名称(章):   单位地址: 单位地址:   法定代表人: 法定代表人:   委托代理人: 委托代理人:   电话: 电话:   开户银行: 开户银行:   账号: 账号:   税号: 税号:
    • 钢筋 8个月前
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    • 建筑钢筋施工规范有哪些
    • q747572634 回答:1.钢筋绑扎时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 2.纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 3.在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)规定抽取钢筋机械连接接头试件作力学性能检验,其质量符合有关规程的规定。 4.钢筋接头宜设在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头,接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 5.受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。 6.同一构件中,相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。 7.钢筋绑扎的允许偏差及检验方法应符合国家规定。
    • 钢筋 建筑玻璃 栏杆规范 8个月前
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    • 钢筋安装施工工艺如何
    • 清水一掬 回答:(一)施工工艺   1、钢筋制作   钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。   施工中如需要钢筋代换时,必须充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换,须征得甲方、设计单位同意,并有书面通知时方可代换。   (1)钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。   (2)钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。   (3)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。   (4)钢筋弯钩或弯曲:   ①钢筋弯钩。形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。   钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。   ②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍。   ③箍筋。箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。   ④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。   a. 直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度   b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度   c. 箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度   2、钢筋绑扎与安装:   钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸、设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。   采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋,22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。   (1)墙   ①墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时,弯钩应朝向混凝土内。   ②采用双层钢筋网时,在两层钢筋之间,应设置撑铁(钩)以固定钢筋的间距。   ③墙筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎,其余可梅花点绑扎。   ④为了保证钢筋位置的正确,竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋,并将其与竖筋点焊,以固定墙、柱筋的位置,在点焊固定时要用线锤校正。   ⑤外墙浇筑后严禁开洞,所有洞口预埋件及埋管均应预留,洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线,应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图,焊接工作应选派合格的焊工进行,不得损伤结构钢筋,水电安装的预埋,土建必须配合,不能错埋和漏埋。   (2)梁与板   ①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋,如纵向钢筋直径大于25mm时,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。   ②箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎,悬臂挑梁则箍筋接头在下,其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎,其余可梅花点绑扎。   ③板的钢筋网绑扎与基础相同,双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止被踩下;特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置及高度。   ④板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下,当有圈梁或垫梁时,主梁钢筋在上。   ⑤楼板钢筋的弯起点,如加工厂(场)在加工没有起弯时,设计图纸又无特殊注明的,可按以下规定弯起钢筋,板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。(L—板的中一中跨度)。   ⑥框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm,以利灌筑混凝土之需要。   ⑦钢筋的绑扎接头应符合下列规定:   1)搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。   2)受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,Ⅱ级钢筋可不做弯钩。   3)钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。   4)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合结构设计要求。   5)受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合结构设计要求。   6)板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线,按线绑扎,控制质量。   7)为了保证钢筋位置的正确,根据设计要求,板筋采用钢筋马凳纵横@600予以支撑。   3、钢筋接长:   根据设计要求,本工程直径≥18的钢筋优先采用机械接长,套筒挤压连接技术,其余钢筋接长,水平筋采用对焊与电弧焊,竖向筋优先采用电渣压力焊。大于Φ25竖向钢筋采用套筒挤压连接。   (1)对焊操作要求:   Ⅱ、Ⅲ级钢筋的可焊性较好,焊接参数的适应性较宽,只要保证焊缝质量,拉弯时断裂在热影响区就较小。因而,其操作关键是掌握合适的顶锻。   采用预热闪光焊时,其操作要点为:一次闪光,闪平为准;预热充分,频率要高;二次闪光,短、稳、强烈;顶锻过程,快速有力。   (2)电弧焊:   钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。   ① 帮条焊:帮条焊适用于Ⅰ、Ⅱ级钢筋的接驳,帮条宜采用与主筋同级别,同直径的钢筋制作。   ② 搭接焊:搭接焊只适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接,其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装,应确保两钢筋轴线相重合之处,其余则与帮条焊工艺基本相同。一般单面搭接焊为10d,双面焊为5d。   ③ 钢筋坡口焊对接分坡口平焊和坡口立焊对接。   (3)竖向钢筋电渣压力焊:   电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端溶化,然后施加压力使钢筋焊合。   电渣压力焊施焊接工艺程序:   安装焊接钢筋→安装引弧铁丝球→缠绕石棉绳装上焊剂盒→装放焊剂接通电源,“造渣”工作电压40~50V,“电渣”工作电压20~25V→造渣过程形成渣池→电渣过程钢筋端面溶化→切断电源顶压钢筋完成焊接→卸出焊剂拆卸焊盒→拆除夹具。   ①焊接钢筋时,用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋,上下钢筋安装时,中心线要一致。   ②安放引弧铁丝球:抬起上钢筋,将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置,放下上钢筋,轻压铁丝球,使接触良好。放下钢筋时,要防止铁丝球被压扁变形。   ③装上焊剂盒:先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳,然后再装上焊剂盒,并往焊剂盒满装焊剂。   安装焊剂盒时,焊接口宜位于焊剂盒的中部,石棉绳缠绕应严密,防止焊剂泄漏。   ④接通电源,引弧造渣:按下开头,接通电源,在接通电源的同时将上钢筋微微向上提,引燃电弧,同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。   “造渣过程”工作电压控制在40~50V之间,造渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的3/4。   ⑤“电渣过程”:随着造渣过程结束,即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”,计算电渣通电时间,并降低上钢筋,把上钢筋的端部插入渣池中,徐徐下送上钢筋,直至“电渣过程”结束。   “电渣过程”工作电压控制在20~25V之间,电渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的1/4。   ⑥顶压钢筋,完成焊接:“电渣过程”延时完成,电渣过程结束,即切断电源,同时迅速顶压钢筋,形成焊接接头。   ⑦卸出焊剂,拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。   卸出焊剂时,应将料斗卡在剂盒下方,回收的焊剂应除去溶渣及杂物,受潮的焊剂应烘、焙干燥后,可重复使用。   ⑧钢筋焊接完成后,应及时进行焊接接头外观检查,外观检查不合格的接头,应切除重焊。   (二)质量标准   1、保证项目:   (1)钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范,有材质及产品合格证书和物理性能检验,对于进口钢材需增加化学性能检定,检验合格后方能使用。   (2)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。   (3)焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。   (4)在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数,制作二个抗拉试件,其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时,才允许正式施焊,此时不可再从成品抽样取试件。   2、基本项目   (1)钢筋、骨架绑扎,缺扣、松扣不超过应绑扎数据的10%,且不应集中。   (2)钢筋弯钩的朝向正确,绑扎接头符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。   (3)所有焊接接头必须进行外观检验,其要求是:焊缝表面平顺,没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔,严禁有裂纹出现。   3、机械性能试验、检查方法:   按同类型(钢种直径相同)分批,每100个为一批,每批取6个试件,3个作抗拉试件,3个作冷弯试验。   三个试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉强度。   冷弯试验(包括正弯和反弯试验)弯曲时接头位置应处于弯曲中心处,冷弯按规定角度进行,接头处或热影响区外侧横向裂缝宽度不应大于0.15mm计算合格。   4、机械连接:   此项工程对Φ18以上(包括Φ18)梁、柱钢筋及底层柱筋要求采用机械连接方式进行钢筋接长。为保证工程质量,我公司决定采用套筒钢筋挤压连接进行Φ18以上钢筋的连接。此新技术是通过钢筋端头特制的套筒挤压形成的接头。   (1)遵从国家建设部颁发的《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》进行施工。   (2)施工操作:   A、操作人员必须持证上岗。   B、挤压操作时采用的挤压力,压模亮度,压痕直径或挤压后套筒长度向波动范围以及挤压道数均应符合经型式检验确定的技术参数的要求。   C、挤压前应做下列准备工作:   a. 钢筋端头的铁皮、泥砂、油漆等杂物应清理干净。   b. 应对套筒作外观尺寸检查。   c. 应对钢筋与套筒进行试套,如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大者,应预先矫正或用砂轮打磨,对不同直径钢筋的套筒不得相互串用。   d. 钢筋连接端应划出明显定位标记,确保在挤压和挤压后按定位标记检查钢筋伸入套筒内的长度。   e. 检查挤压设备情况,并进行试压,符合要求后方可作业。   D、挤压操作应符合下列要求:   a. 应按标记检查钢筋插入套筒内的深度,钢筋端头离套筒长度中点不宜超过10mm。   b. 挤压时挤压机与钢筋轴线应保持垂直。   c. 挤压宜从套筒中央开始,并依次向两端挤压。   d. 宜先挤压一端套筒,在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。   E、钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行挤压连接工艺检验,工世检验应符合下列要求:   a). 每种规格钢筋的接头试件不应少于三根。   b). 接头试件的钢筋母材应进行抬拉强度试验。   c). 挤压接头的现场检验按验收批进行,同一施工条件下采用一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作一批验收批。
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