金属幕墙施工方法是什么?

吕军 | 被浏览 5年以前 |

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    3条回答

    • 那么爱你 2018-06-19 10:25

      (1)金属幕墙通常由加工厂一次加工成型后,运抵现场安装。
      (2)将金属板用紧固件固定在骨架上,其位置、规格及紧固件的品种、规格和间距均应符合设计要求。
      (3)金属幕墙的面板与骨架的连接有钢销式、通槽式、短槽式、背栓式、背挂式等方式。其中,钢销式为薄弱连接,规范已对其使用范围作了限制:允许其在非抗震设计或6度、7度抗震设计幕墙中应用,幕墙高度不宜大于20m,单块石板面积不宜大于1.0m2(其他连接方式的金属幕墙单块面积不宜大于1.5m2)。
      (4)短槽式金属幕墙安装,先按幕墙面基准线安装好第一层金属,然后依次向上逐层安装,槽内注胶,以保证石板与挂件的可靠连接。
      (5)金属的转角宜采用不锈钢支撑件或铝合金型材组装。
      (6)金属经切割或开槽等工序后均应将石屑用水冲干净,金属与不锈钢或铝合金挂件间应用环氧树脂型金属专用结构胶黏结,不应使用不饱和聚酯类胶粘剂。
      (7)不锈钢挂件的厚度不宜小于3.0mm,铝合金挂件的厚度不宜小于4.0mm。
      (8)安装到每一楼层标高时,要调整垂直偏差。
      (9)金属板、石板空缝安装时,必须有防水措施,并应有排水出口。
      (10)金属面板的安装应注意与产品指示箭头方向保持一致。
      (11)金属与金属幕墙板面嵌缝应采用中性硅酮耐候密封胶。
      (12)金属、金属幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。
      (13)金属、金属幕墙面板安装使用铝合金材作挂件时,在与钢材接触处应衬隔离垫片,以避免双金属腐蚀。

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    • 请叫我雷锋 2018-06-16 02:01

      铝单板幕墙施工工艺流程:
        (1)依据同一水平高度装好收边角。
        (2)依照适宜的距离吊装轻钢龙骨(38或50的龙骨),通常距离1-1.2米,吊杆距离按轻钢龙骨的规则散布。
        (3)把预装在扣板龙骨上的吊件,连同扣板龙骨紧贴轻钢龙骨成笔直方向扣在轻钢龙骨下面,扣板龙骨距离依据板型巨细来断定,悉数装完后有必要调整至水平。
        (4)将铝扣板次序扣在龙骨上,每扣完一件,将倒锁片压下,龙骨衔接时用衔接件接驳。
        (5)板面装置时有必要带手套,如不小心留下指印或污渍,可用洗洁精清洁并抹干。
        为削减玻璃幕墙的眩光和辐射热,宜选用低辐射率镀膜玻璃。因镀膜玻璃的金属镀膜层易氧化,不宜单层使用,只能用于中空和夹层玻璃的内侧。它能够有效下降能耗,节约能源,使建筑物通透,杰出天然采光,是当前领先的绿色环保。

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    • -丶- 2018-06-10 18:01

      (1)安装施工准备
      编制材料、制品、机具的详细进场计划;
      2)落实各项需用计划;3)编制施工进度计划;4)做好技术交底工作;
      5)搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。
      6)构件储存时应依照安装顺序排列放置,放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施;
      7)构件安装前应检查制造合格证,不合格的构件不得安装。(2)预埋件的安装
      1)按照土建进度,从下向上逐层安装预埋件;
      2)按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位;
      3)检查定位无误后,按图纸要求埋设铁件;
      4)安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移,控制好埋件表面的水平或垂直,严禁歪、斜、倾等。
      5)检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时,预埋件的标高偏差不应大于10mm,预埋件的位置差不应大于20mm。
      (3)施工测量放线
      1)复查由土建方移交的基准线;
      2)放标准线:在每一层将室内标高线移至外墙施工面,并进行检查;在石材挂板放线前,应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量,根据测量结果,确定出于挂板的基准面;
      3)以标准线为基准,按照图纸将分格线放在墙上,并做好标记;
      4)分格线放完后,应检查预埋件的位置是否与设计相符,否则应进行调整或预埋件处理;
      5)最后,用0.5~1.0mm的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根,作为安装的控制线,水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽,应每间隔20m设1支点,以防钢丝下垂),垂直钢丝应间隔20m拉一根;
      6)注意事项:
      放线时,应结合土建的结构偏差,将偏差分解;放线时,应防止误差积累;
      放线时,应考虑好与其他装饰面的接口;
      拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记,以便钢丝断了,快速重拉;
      应严格按照图纸放线;
      控制重点为:基准线。
      (4)金属幕墙安装工艺1)过渡件的焊接:
      (A)经检查,埋件安装合格后,可进行过渡件的焊接施工;
      (B)焊接时,过渡件的位置一定要与墨线对准;
      (C)应先将同水平位置两侧的过渡件点焊,并进行检查;
      (D)再将中间的各个过渡件点焊上,检查合格后,进行满焊;
      (E)控制重点:水平位置;
      (F)焊接作业注意事项:
      a)焊接作业顺序
      b)用规定的焊接设备、材料及人员;
      c)焊接现场的安全,防火工作;
      d)严格按照设计要求进行焊接,要求焊缝均匀,无假焊、虚焊;e)防锈处理要及时,彻底。
      2)金属幕墙铝龙骨安装:
      (A)先将立柱从上至下,逐层挂上;
      (B)根据水平钢丝,将每根立柱的水平标高位置调整好,稍紧螺栓;
      (C)再调整进出、左右位置,经检查合格后,拧紧螺帽;
      (D)当调整完毕,整体检查合格后,将垫片、螺帽与铁件电焊上;
      (E)最后安装横龙骨,安装时水平方向应拉线,并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整,且不能有松动;
      (F)注意事项:
      a)立柱与连接铁件之间要垫胶垫;
      b)因立柱料比较重,应轻拿轻放,防止碰撞、划伤;c)挂料时,应将螺帽拧紧些,以防脱落而掉下去;d)调整完以后,要将避雷铜导线接好。3)防火材料安装:
      (A)龙骨安装完毕,可进行防火材料的安装;
      (B)安装时应按图纸要求,先将防火镀锌板固定(用螺丝或射钉),要求牢固可靠,并注意板的接口;
      (C)然后铺防火棉,安装时注意防火棉的厚度和均匀度,保证与龙骨料接口处的饱满,且不能挤压,以免影响面材;
      (D)最后进行顶部封口处理即安装封口板;
      (E)安装过程中要注意对玻璃、铝板、铝材等成品的保护,以及内装饰的保护。
      4)金属板安装
      (A)安装前应将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍,合格后再将相应规格的面材搬入就位,然后自上而下进行安装;
      (B)安装过程中拉线相邻玻璃面的平整度和板缝的水平、垂直度,用木板模块控制缝的宽度;
      (C)安装时,应先就位,临时固定,然后拉线调整;
      (D)安装过程中,如缝宽有误差,应均分在每条胶缝中,防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。
      (5)密封:
      1)密封部位的清扫和干燥,采用甲苯对密封面进行清扫,清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所,清扫用纱布脏污后应常更换,以保证清扫效果,最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去,保持密封面干燥;
      2)贴防护纸胶带:为防止密封材料使用时污染装饰面,同时为使密封胶缝与面材交界线平直,应贴好纸胶带,要注意纸胶带本身的平直;
      3)注胶:注胶应均匀、密实、饱满,同时注意施胶方法,避免浪费;
      4)胶缝修整:注胶后,应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压,将多余的胶刮掉,并将胶缝刮成设计形状,使胶缝光滑、流畅:
      5)清除纸胶带:胶缝修整好后,应及时去掉保护胶带,并注意撕下的胶带不要污染玻璃
      面或铝板面;及时清理粘在施工表面上的胶痕。
      (6)清扫
      1)金属幕墙的清扫:
      (A)清扫时先用浸泡过中性溶剂(5%水溶液)的湿纱布将污物等擦去,然后再用干纱布擦干净;
      (B)清扫灰浆、胶带残留物时,可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去;
      (C)禁止使用金属清扫工具,不得用粘有砂子、金属屑的工具;
      (D)禁止使用酸性或碱性洗剂。
      (7)竣工交付:
      1)先自检,然后上报甲方竣工资料;
      2)在甲方组织下,验收、竣工交付;
      3)办理相关竣工手续。

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