室内施工要求有哪些?

胡立雄 | 被浏览 6年以前 |

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    • 肖玉菲123 2017-10-24 16:04

      砌体施工的要求
      1.砌筑砂浆的技术要求
      (1)流动性(稠度)
      砂浆拌合物的流动性,又称砂浆的稠度,系指砂浆拌合物在自重或外力作用下产生流动的性质。新拌砂浆应具有适宜的流动性,以便在砖石上铺成均匀的薄层,或较好地填充块料缝隙。砂浆拌合物的流动性,常用砂浆稠度仪测定。稠度的大小,以标准圆锥体在砂浆中沉入的深度来表示。沉人值越大,砂浆的流动性也越大。
      砂浆的稠度,应根据砌体材料的品种、具体的施工方法以及施工时的气候条件等进行选择。当砌体材料为粗糙多孔且吸水较大的块料时,应采用较大稠度值的砂浆;反之,若是密实、吸水率小的材料,则宜选用稠度值偏小的砂浆。同样一种砌体材料,在不同的气候条件下施工,所用砂浆的稠度值也有差异。在干热条件下所选用的稠度值应偏大,湿冷条件下所选用的稠度值应偏小。
      (2)保水性
      砂浆的保水性是指砂浆保全拌合水,不致因析水而造成离析的能力。为保证砌体的质量,新拌制的砂浆在运输、存放及使用过程中,应保持其中的水分不致很快流失。保水性差的砂浆,在使用中易引起泌水、分层、离析等现象,致使砂浆与砌体材料间不能牢固粘结。砂浆中拌合水的流失,使砂浆的流动性降低,从而难以铺成均匀的砂浆层,造成砌体传力不均。为改善砂浆的保水性,可加入无机塑化剂如石灰膏、黏土膏、粉煤灰及有机塑化剂或微沫剂等。
      砂浆拌合物保水性指标,以分层度表示。分层度值越大,表明砂浆的分层、离析现象越严重,保水性越差。分层度接近于零的砂浆,具有很好的保水性,但由于这种砂浆中或是胶凝材料用量过多,或是使用的砂过细,故往往使砂浆的干缩性增大,尤其不宜用作抹灰砂浆。
      (3)强度
      硬化后砂浆的强度,必须满足设计要求才能保证砌体强度。砂浆的强度,用边长7.07cm的正立方体试件,经28d标准养护,测得一组六块的抗压强度值来评定。
      砌筑砂浆的强度等级,宜采用M2.5、M5、M7.5、M10、M15五个等级。
      砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试块应在同一盘砂浆中取样制作。同盘砂浆只能制作一组试样。
      砂浆的抽样频率应符合下列规定:每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。
      影响砂浆强度的因素很多,如水泥的强度等级及用量,水灰比,骨料状况,外加剂的品种和数量,混合料的拌制状况,施工及硬化时的条件等。
      (4)粘结力
      砌筑砂浆必须具有足够的粘结力才可使块状材料胶结为一个整体。其粘结力的大小,将影响砌体的抗剪强度、耐久性、稳定性及抗震能力等,因此对砂浆的粘结力也有一定的要求。
      砂浆的粘结力与砂浆强度有关。通常,砂浆的强度越高,其粘结力越大;低强度砂浆,因加入的掺合料过多,其内部易收缩,使砂浆与底层材料的粘结力减弱。
      砂浆的粘结力还与砂浆本身的抗拉强度、砌筑底面的潮湿程度、砖石表面的清洁程度及施工养护条件等因素有关。所以施工中注意砌砖前浇水湿润,保持砖表面不沾泥土,可以提高砂浆与砌筑材料之间的粘结力,保证砌体的质量。
      2.砌砖工程的技术要求和施工方法
      (1)砌砖基础的技术要求
      砖基础砌筑前,应先检查垫层施工是否符合质量要求,然后清扫垫层表面,将浮土及垃圾清扫干净。砌基础时可依皮数杆先砌几皮转角及交接处部分的砖,然后在其间拉准线砌中间部分。若砖基础不在同一深度,则应先由底往上砌筑。在砖基础高低台阶接头处,下台面台阶要砌一定长度(一般不小于500mm)实砌体,砌到上面后和上面的砖一起退台。
      基础墙的防潮层,如设计无具体要求,宜用1:2.5的水泥砂浆加适量的防水剂铺设,其厚度一般为20mm。抗震设防地区的建筑物,不用油毡做基础墙的水平防潮层。
      (2)砖墙的技术要求
      全墙砌砖应平行砌起,砖层必须水平,砖层正确位置除用皮数杆控制外,每楼层砌完后必须校对一次水平、轴线和标高,在允许偏差范围内,其偏差值应在基础或楼板顶面调整。
      砖墙的水平灰缝厚度和竖缝宽度一般为lOmm,但不小于8mm,也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%,砂浆饱满度用百格网检查。竖向灰缝宜用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。
      砖墙的转角处和交接处应同时砌筑。不能同时砌筑处,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3。
      非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区,如临时间断处留斜槎确有困难,除转角处外,也可以留直槎,但必须做成阳槎,并加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设置1φ6的钢筋(120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋);间距沿墙高不得超过500mm;埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不应小于500mm,对抗震设防烈度为6度、7度的地区,不应小于1000mm;末端应有90°弯钩,抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留直搓。
      宽度小于lm的窗间墙,应选用整砖砌筑,半砖和破损的砖,应分散使用于墙心或受力较小部位。
      不得在下列墙体或部位中留设脚手眼:①空斗墙、半砖墙和砖柱;②砖过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;③宽度小于lm的窗间墙;④梁或梁垫下及其左右各500mm的范围内;⑤砖砌体的门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm(石砌体为600mm)的范围内。
      施工时需在砖墙中留置的临时洞口,其侧边离交接处的墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m;洞口顶部宜设置过梁。抗震设防烈度为9度地区的建筑物,临时洞口的留置应会同设计单位研究决定。临时施工洞口应做好补砌。
      每层承重墙的最上一皮砖,在梁或梁垫的下面,应用丁砖砌筑;隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处,宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。
      设有钢筋混凝土构造柱的抗震多层砖房,应先绑扎钢筋,而后砌砖墙,最后浇筑混凝土。墙与柱应沿高度方向每500mm设2φ6钢筋(一砖墙),每边伸入墙内不应少于1m;构造柱应与圈梁连接;砖墙应砌成马牙槎,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不超过300mm,马牙槎从每层柱脚开始,应先退后进。该层构造柱混凝土浇筑完之后,才能进行上一层的施工。
      砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜,雨天施工时,每天砌筑高度不宜超过1.2m。
      (3)砌空心砖墙的技术要求
      空心砖墙砌筑前应试摆,在不够整砖处,如无半砖规格,可用普通黏土砖补砌。承重空心砖的孔洞应呈垂直方向砌筑,且长圆孔应顺墙方向。非承重空心砖的孔洞应呈水平方向砌筑。非承重空心砖墙,其底部应至少砌三皮实心砖,在门口两侧一砖长范围内,也应用实心砖砌筑。半砖厚的空心砖隔墙,如墙较高,应在墙的水平灰缝中加设2φ8钢筋或每隔一定高度砌几皮实心砖带。
      (4)砌砖过梁的技术要求
      砖平拱过梁应用MU7.5以上的砖,不低于M5.0砂浆砌筑。砌筑时,在过梁底部支设模板,模板中部应有1%的起拱,过梁底部的模板在灰缝砂浆强度达到设计强度标准值的50%以上时,方可拆除。砌筑时,应从两边往中间砌筑。
      钢筋砖过梁其底部配置3φ6~8钢筋,两端伸人墙内不应少于240mm,并有90°弯钩埋入墙的竖缝内。在过梁的作用范围内(不少于六皮砖高度或过梁跨度的1/4高度范围内),应用M5.0砂浆砌筑。砌筑前先在模板上铺设30mm厚l:3水泥砂浆层,将钢筋置于砂浆层中,均匀摆开,接着逐层平砌砖层,最下一皮应丁砌。
      (5)砌砖工程的施工方法
      砖砌体的砌筑方法有“三一”砌砖法、挤浆法、刮浆法和满口灰法四种砌砖法和挤浆法最常用。
      “三一”砌砖法:即是一块砖、一铲灰、一揉压并随手将挤出的砂浆刮去的砌筑方法。这种砌砖方法的优点是:随砌随铺,随即挤揉,灰缝容易饱满,粘结力好,同时在挤砌时随手刮去挤出墙面的砂浆,使墙面保持整洁。所以,砌筑实心砖砌体宜采用“三一”砌砖法。
      挤浆法:用灰勺、大铲或铺灰器在墙顶上铺一段砂浆,然后双手拿砖或单手拿砖,用砖挤入砂浆中一定厚度之后把砖放平,达到下齐边、上齐线、横平竖直的要求。这种砌砖方法的优点是:可以连续挤砌几块砖,减少繁琐的动作;平推平挤可使灰缝饱满;效率高;保证砌筑质量。
      3.砌块砌体工程的技术要求和施工方法
      (1)编制砌块排列图
      砌块在吊装前应先绘制砌块排列图,以指导吊装施工和砌块准备。其绘制方法是:在立面图上用1:50或1:30的比例绘制出纵横墙,然后将过梁、平板、大梁、楼梯、混凝土垫块等在图上标出,再将预留孔洞标出,在纵墙和横墙上画出水平灰缝线,然后按砌块错缝搭接的构造要求和竖缝的大小进行排列。以主砌块为主,其他各种型号砌块为辅,以减少吊次,提高台班产量。需要镶砖时,应整砖镶砌,而且尽量对称分散布置。砖的强度等级应不小于砌块的强度等级。镶砖应平砌,不宜侧砌或竖砌,墙体的转角处和纵横墙交接处,不得镶砖;门窗洞口不宜镶砖。
      砌块的排列应遵守下列技术要求:上下皮砌块错缝搭接长度一般为砌块长度的1/2(较短的砌块必须满足这个要求),或不得小于砌块皮高的1/3,以保证砌块牢固搭接,外墙砖角及纵横墙交接处应用砌块相互搭接。如纵横墙不能互相搭接,则每二皮应设置一道钢筋网片。
      砌块中水平灰缝厚度应为10~15mm;当水平灰缝有配筋或柔性拉结条时,其灰缝厚度应为20~25mm。竖缝的宽度为10~20mm;当竖缝宽度大于30mm时,应用强度等级不低于C20的细石混凝土填实;当竖缝宽度大于或等于150mm,或楼层不是砌块加灰缝的整数倍时,都要用黏土砖镶砌。
      (2)选择砌块安装方案
      中小型砌块安装用的机械有台灵架、附设有起重拔杆的井架、轻型塔式起重机等。根据台灵架安装砌块时的吊装线路分,有后退法、合拢法及循环法。
      (3)机具准备
      除应准备好砌块垂直、水平运输和吊装的机械外,还要准备安装砌块的专用夹具和其他有关工具。
      (4)砌块的运输及堆放
      砌块的装卸可用少先式起重机、汽车式起重机、履带式起重机和塔式起重机等。砌块堆放应使场内运输路线最短。堆置场地应平整夯实,有一定泄水坡度,必要时开挖排水沟。砌块不宜直接堆放在地面上,应堆在草袋、煤渣垫层或其他垫层上,以免砌块底面弄脏。砌块的规格、数量必须配套,不同类型分别堆放。砌块的水平运输可用专用砌块小车、普通平板车等。
      (5)砌块施工工艺
      砌块施工的主要工序是:铺灰、吊砌块就位、校正、灌缝和镶砖等。
      铺灰:砌块墙体所采用的砂浆,应具有较好的和易性,砂浆稠度采用50~80mm,铺灰应均匀平整,长度一般以不超过5m为宜,炎热的夏季或寒冷季节应按设计要求适当缩短,灰缝的厚度按设计规定。
      吊砌块就位:吊砌块一般用摩擦式夹具,夹砌块时应避免偏心。砌块就位时,应使夹具中心尽可能与墙身中心线在同一垂直线上,对准位置徐徐下落于砂浆层上,待砌块安放稳当后,方可松开夹具。
      校正:用垂球或托线板检查垂直度,用拉准线的方法检查水平度。校正时可用人力轻微推动砌块或用撬杠轻轻撬动砌块,自重在150kg以下的砌块可用木锤敲击偏高处。
      灌缝:竖缝可用夹板将墙体内外夹住,然后灌砂浆,用竹片插或铁棒捣,使其密实。
      当砂浆吸水后用刮缝板把竖缝和水平缝刮齐。此后,砌块一般不准撬动,以防止破坏砂浆的粘结力.
      4.砌体工程质量通病与防治措施
      (1)砂浆强度偏低、不稳定
      砂浆强度偏低有两种情况:一是砂浆标养试块强度偏低;二是试块强度不低,甚至较高,但砌体中砂浆实际强度偏低。标养试块强度偏低的主要原因是计量不准,或不按配比计量,水泥过期或砂及塑化剂质量低劣等。由于计量不准,砂浆强度离散性必然偏大。主要预防措施是:加强现场管理,加强计量控制。
      (2)砂浆和易性差,沉底结硬
      砂浆和易性差主要表现在砂浆稠度和保水性不合规定,容易产生沉淀和沁水现象,铺摊和挤浆较为困难,影响砌筑质量,降低砂浆与砖的粘结力。预防措施是:低强度水泥砂浆尽量不用高强水泥配制,不用细砂,严格控制塑化材料的质量和掺量,加强砂浆拌制计划性,随拌随用,灰桶中的砂浆经常翻拌、清底。
      (3)砌体组砌方法错误
      砖墙面出现数皮砖同缝(通缝、直缝)、里外两张皮,砖柱采用包心法砌筑,里外皮砖层互不相咬,形成周围通天缝等,影响砌体强度,降低结构整体性。预防措施是:对工人加强技术培训,严格按规范方法组砌,缺损砖应分散使用,少用半砖,禁用碎砖。
      (4)墙面灰缝不平直、游丁走缝、墙面凹凸不平
      水平灰缝弯曲不平直,灰缝厚度不一致,出现“螺丝”墙,垂直灰缝歪斜,灰缝宽窄不匀,丁不压中(丁砖未压在顺砖中部),墙面凹凸不平。预防措施是:砌前应摆底,并根据砖的实际尺寸对灰缝进行调整;采用皮数杆拉线砌筑,以砖的小面跟线,拉线长度(15~20m)超长时,应加腰线;竖缝,每隔一定距离应弹墨线找齐,墨线用线锤引测,每砌一步架用立线向上引伸,立线、水平线与线锤应“三线归一”。
      (5)墙体留槎错误
      砌墙时随意留直槎,甚至阴槎,构造柱马牙槎不标准,槎口以砖渣填砌,接槎砂浆填塞不严,影响接槎部位砌体强度,降低结构整体性。预防措施是:施工组织设计时应对留槎作统一考虑,严格按规范要求留槎,采用18层退槎砌法;马牙槎高度,标准砖留五皮,多孔砖留三皮;对于施工洞所留的槎,应加以保护和遮盖,防止运料车碰撞槎子。
      (6)拉结钢筋被遗漏,或未按规定布置;配筋砖缝砂浆不饱满,露筋年久易锈。预防措施是:拉结筋应作为隐检项目对待,应加强检查,并填写检查记录存档。施工中,对所砌部位需要的配筋应一次备齐,以备检查有无遗漏。尽量采用点焊钢筋网片,适当增加灰缝厚度(以钢筋网片厚度上下各有2mm保护为宜)。
      (7)砌块墙体裂缝
      砌块墙体易产生沿楼板的水平裂缝、底层窗台中部竖向裂缝、顶层两端角部阶梯形裂缝以及砌块周边裂缝等。预防措施是:为减少收缩,砌块出池后应有足够的静置时间(30~50d);清除砌块表面脱模剂及粉尘等;采用粘结力强、和易性较好的砂浆砌筑,控制铺灰长度和灰缝厚度;设置心柱、圈梁、伸缩缝,在温度、收缩比较敏感的部位局部配置水平钢筋。
      (8)墙面渗水
      砌块墙面及门窗框四周常出现渗水、漏水现象。预防措施是:认真检验砌块质量,特别是抗渗性能;加强灰缝饱满度控制;杜绝墙体裂缝;门窗框周边嵌缝应在墙面抹灰前进行,而且要待固定门窗框铁脚的砂浆(或细石混凝土)达到一定强度后进行。
      (9)层高超高
      层高实际高度与设计高度的偏差超过允许偏差。预防措施是:保证配置砌筑砂浆的原材料符合质量要求,并且控制铺灰厚度和长度;砌筑前应根据砌块、梁、板的尺寸和规格,计算砌筑皮数,绘制皮数杆,砌筑时控制好每皮砌块的砌筑高度,对于原楼地面的标高误差,可在砌筑灰缝或圈梁、楼板找平层的允许误差内逐皮调整。

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    • 牛逼123 2017-10-23 15:27

      电工程
      一、电器安装工程
      A、材料提示:2.5 mm2
      1、电线为武汉电线电缆二厂单股铜芯线。
      2、PVC线管、底盒及配件为符合设计要求建设部推荐的联塑增强产品。
      3、所用电线的型号、线径、符合设计要求;照明、插座用2.5 mm2大功率用4 mm2,不受拉力,无扭结、死弯、绝缘层破损等缺陷,电线的火线、零线及地线颜色要分清(红/火、兰/零、黄绿(双色)/地)。
      B、施工工艺
      1、电线弹线开槽,墙身、地面开线槽必须横平竖直,不允许弯弯曲曲,特殊情况须经工程监理同意,所有电线(含电话线、音响线、电视线)都必须可抽动和更换;强、弱电须分开线管敷设,电视信号线、电话线、网络线、音响线等要分开敷设。
      2、面与墙面应留10㎜以上的批灰层,以防止墙面开裂;水路工程距离顶棚面间距须大于50㎜。
      3、敷设暗管线路,电线在管内不应有接头,不应扭绞,管内应留有40%的空间,管内电线随时抽动,换线。4 m㎡电线最多3根,2.5m㎡最多4根(仅指单根20线管)。
      4、一套房内,开关设置在1.3m,插座在30cm,插座开关各在同一水平线上(其他特殊高度如设计需要)。安装底盒必须以水平线为基准线。
      5、插座、开关安装要牢固,四周无缝隙,厨房、卫生间内及室外安装的开关应采用带防水措施的开关。
      6、分支接头应在插座盒、开关盒、灯头盒内,接头接线在同一处
      不宜超过两根,线在盒内应有适当的余量。
      7、电视信号线接线必须采用分频器并留检查口。
      8、电线的敷设不得将绝缘电线裸露敷设,不许直接将绝缘电线埋
      入灰层敷设。
      9、电线管路与蒸汽管、热水管及煤气管道间距大于30cm,交叉处
      须保持10cm以上距离。
      10、线路要多路化,做到厨房、卫浴、客厅、卧室分路布线;插
      座、开关分开,空调、电热水器等大功率电器单独布线。
      11、线管采用水泥钉,连接铜丝固定1:2水泥砂浆批荡,平直整
      洁;大型灯具的安装须用吊钩等预埋件或专用框架可靠固定,吸顶灯具固定面罩的外边框应紧贴棚面,发热量较大的器具与可燃材料接触面进行隔热处理。
      12、敷设好的电线、讯号线等都必须进行检测,是否短路、断路、
      接地等,再进行埋设。
      13、敷设好线路后,必须提交一份标准详细的电路图。图样如下:
      注:
      a、标注的位置要符合实际;
      b、进出线管的位置尺寸必须要准确,误差范围 5mm;
      c、强弱电的标识要分清,并付说明。
      14、施工现场临时电源应有完整的插头、开关、插座、漏电保护器设置;临时用线须用电缆。
      15、单相两孔插座接线,面对插座左零右火,单相四孔插座,地
      线接正上方,插座接地线单独敷设,不能与工作零线混用。
      16、整套房子只需一个漏电保护器(客户要求除外)。
      17、空调等大功率电器,必须设置专用供电回路(含电热水器、太阳能热水器等)。
      18、所有入墙电线采用Φ20的PVC阻燃管套管埋设,并用弯头、直节、线盒等连接,盒底使用杯梳;管中不可有接头,不可将电源线裸露在吊顶上或直接用水泥砂浆抹入墙中,以保证电源线可以拉动或更换。
      19、特殊状况下,电源线管从地面下穿过时,应特别注意在地面下必须使用套管连接紧密,在地面下不允许有接头,电源线出入地面处必须套用弯头。地面没有封闭之前,必须保护好PVC套管,不允许有破裂损伤,铺地砖时PVC套管应被砂浆完全覆盖;钉木地板时,电源线管应沿墙角30cm以上铺设,以防止电源线管被钉子钉穿。
      20、对于地面走线无法开槽的,走完线后必须两边用木方固定,上面钉九厘板保护。
      21、电源线走向横平竖直,严禁斜拉,并且要避开壁镜,物架、家具等物的安装位置,防止被电锤、钉子损伤。电源线埋设时,应考虑强电线与弱电管线等保持300-500mm以上的距离。
      22、电源线管应预先固定在墙体槽中,要保证套管表面嵌进墙面10mm以上,(墙上开槽深度≧40mm),槽封口面打毛,开槽超过10CM的要挂钢网。
      23、经检验认可,电源线连接合格后,应清理浮尘,湿润槽体,用1:3水泥砂浆封闭,封闭表面要平整,且低于墙面2mm。电源底盒安装要牢固、方正;面板平整与墙面吻合,无缝隙。
      24、空调电源采用16A三孔插座,在儿童可触摸的高度(1.5m以下)应采用带保护门的插座。卫生间、洗漱间、浴室应彩用双控开关和带防溅保护的插座安装高度不低1.3m,并远离水源,以便于卫生间使用方便,卧室应采用双控开关,厨房电源插座应并列设置开关,控制电源通断,放入柜中的微波炉的电源尖在墙面设置开关控制通断。
      25、各种强弱电插座接口宁多勿缺,一般在满足现时使用功能的情况上增20%的插座。
      26、跷板开关安装方向一致, 下端按入为通,上端按入为断。插座、开关面板紧固时应用配套的镙钉,不得使用木锣钉或自攻螺丝替代,以便损坏底盒。
      27、有金属外壳的灯具,金属外壳应可靠接地;火线应接在螺口灯头中心触片上;射灯发热量大,应选用导线上套防蜡管的灯座,接好线后,应使用灯座导线散开。
      28、音响、电视、电话、多媒体、宽带网等弱电线路的铺设方法及要求与电源线的铺设方法及要求与电源线的铺设方法相同,其插座或线盒与电源插座并列安装。
      29、如果客户没有特殊要求,应将所有房间的电话线并接成一个号码。如果楼层有配号箱,应将电话线接通到配号箱内。多芯电话线的接头处,套管子口应有胶带包扎紧,以免电话线受潮,发生串音等故障。铝扣板内电线应捆绑在木龙骨上。
      30、强弱电安装质量检验方法:弱电线须采用短接一头,在另一头测量通断的方法。
      31、电工进场,应首先计算房室内可能承受的最大荷载和可考虑系数,以便及时对总配电箱进行修整或增容。
      32、底盒,网线、电话线应用固定品牌,在材料店购买,材料店应保证材料质量。
      33、对于所有完工的成品注意成品保护。
      三、施工步骤
      1、设计师、业主、项目经理、监理及水电班负责人到现场确定开关、插座、灯位及其他的家用电器位置(用彩色粉笔在现场做好记录)。
      2、水电班负责人根据现场实际情况按规范画好线管的走向,并向业主解释清楚(有必要的估算造价)。
      3、施工程序:
      施工准备→定位、弹线、开槽→管线敷设→管内穿线→电气摇测→隐蔽工程验收→管槽封闭→照明器具安装→通电试验→工程验收、交付。

      二、管道安装工程施工工艺
      1.给水管道
      A.施工程序:
      熟悉图纸→确定用水设备位置→确定用水末端高度→确定最佳线路→切槽凿槽(标准深度)→检查验证管材、管件质量→按实际尺寸裁料→按管材性能的连接方式连接管及管件→管卡固定→用堵头封闭管末端→串连管道系统→连接手动泵进行加压试验→进行系统检查稳压无渗漏→客户、质检员、施工队长签证试压记录→绘制系统图→交付下道工序泥工填槽。
      B.工艺标准:
      (1)管材及管件的型号、规格必须符合设计要求。本公司只采用PP-R管。
      (2)管道系统材料的质量必须符合质量标准,并有出厂合格证。
      (3)管道的垂直和水平度偏差不得大于3mm。
      (4)系统安装完成后必须加压试验,试验压力为0.6MPA,稳压15分钟,降压不大于0.05MPA,检查全系统无渗漏。
      (5)在系统接头处采取水泥砂浆围护,严禁踩踏。
      (6)管道在转角、水表、龙头及管道终端必须设管卡固定,不允许有松动现象,末端管件应高于墙面5-8mm。
      (7)管道与电源线间距不小于20cm,与煤气管间距不小于50cm。
      (8)阀门开启灵活,与管道连接严密,无渗漏,手动操作方便。
      (9)地面暗敷的管道隐蔽后必须对实际走向及其位置标记红线示意,防止电钻击穿事故发生。
      (10)系统完工后必须进行隐蔽工程验收,经验收合格后,方能进行下道工序施工。
      (11)每个卫生间进水留一个总阀。
      (12)PP-R管全部用热水管。
      (13)冷热水阀分开。
      (14)热水管道地面以上超出两米需做保温套。
      2.排水管道
      A.施工程序:
      熟悉图纸→对原有系统通水检验→确定排水设备准确位置→确定排污管高度→按规范及设计要求开槽→检查管材及管件质量→按实际尺寸裁料→按管材性能规定的连接方式连接管道及管件→按设计要求沿排水方向留坡度→排水系统通水试验检查→连接紧密无渗漏→水泥砂浆补槽及围护→管道末端临时封口保护。
      B.工艺标准:
      (1)管材及管件的型号、规格必须符合设计要求。本公司指定品牌(联塑增强型PVC排水管)
      (2)管道系统材料的质量必须符合国家质量标准,并具有合格证。
      (3)系统安装连接正确,顺水有坡度:水池排水坡度≥25‰;面盆、浴缸排水坡度≥20‰;便器排水坡度≥12‰。
      (4)管道与管件连接紧密,无渗漏。
      (5)按规范及设计要求安装存水弯。
      (6)进行隐蔽验收,绘制系统图。
      (7)施工时不得损坏防水层,排污管根部应进行防水及处理。
      (8)必须进行通水试验,试验完成后采用水泥砂浆保护管道系统。
      (9)排水管在回填前用砖垫好。
      4、临时用电
      进场时将空气开关的电线全部卸下来,然后从总进线处接电源到临时配电箱,项目经理部自有配电箱包括漏电开关,空气开关及带保护装置的插座。所有临时用线必须是电缆(包括灯线)。否则按不安全用电处罚。
      四、卫浴设备
      1、基本要求和验收
      卫浴设备外表应洁净无损坏,卫生洁具安装必须牢固,不得松动;而且畅通无堵,各连接处应密封无渗漏;阀门开关灵活,采用目测和手感方法验收。安装完毕后进行不少于2h盛水试验无渗漏,盛水量分别如下:便器低水箱应盛至板手孔以下10mm处;各种洗涤盆、面盆应盛至溢水口;浴缸应盛至不少于缸深的三分之一;水盘应盛至不少于盘深的三分之二。
      墙面安装玻璃或镜子时,应保证其安全性,边角处不得有尖口和毛刺,潮湿区域应作特殊处理。
      2、卫生洁具安装的一般规定
      (1)卫生洁具的给水连接管,不得有凹凸弯扁等缺陷。
      (2)卫生洁具固定应牢固。不得在多孔砖或轻型隔墙中使用膨胀螺栓固定卫生器具。
      (3)卫生洁具与进水管、排污口连结必须严密,不得有渗漏现象,坐便器应用膨胀螺栓固定安装,并用油石灰或硅酮胶连结密封,底座不得用水泥砂浆固定。浴缸排水必须采用专用硬紫铜管连接。
      3、质量验收及判定
      (1)验收程序
      A.管道、电气及其他隐蔽项目应在转入下道工序前由双方签字验收。
      B.木工框架工程完成后由双方签字验收方右可转入下一道工序。
      C.装饰竣工后,施工方应先自行检查,若符合要求,可交付业主验收。
      (2)质量判定
      A.在判定中涉及安全及重要使用性能的给排水管道、电气、卫浴设备三项分项目必须全部合格,其余分项目90%以上合格,则判该装饰项目质量合格。
      B.若在验收中发现有不符合验收要求的项目,施工方应进行整改,整改后对不合格项进行复验,直至达到要求。

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    • 那么爱你 2017-10-23 15:16

      1、 泥瓦工贴墙地砖之前,必须把拆、砌、封工程完工。
      2、 贴饰墙地砖之前应先检查所有墙面是否有空鼓现象和不平整等问题,若有此类问题,应先拆除空鼓问题粉补好。不平整问题应粉补平整好,再贴墙砖。(注:应先通知业主,在业主认可的情况下做好增减项)
      3、 泥瓦工在贴墙地砖之前应先检查墙地砖型号、色号、大小等质量问题,若有质量问题,应通知公司或业主,讲明问题所在,若业主自购材料而又不肯调换的,请业主签一张认可的单据,再进行铺贴。另外,墙地砖应先少泡水,免得最后多泡水不好退换。该责任一定要落实。
      4、 墙地砖铺贴时,应先打好水平线、垂直线,先从显眼处往角落铺设。墙地砖铺设时,在2m内平整度不准超过2㎜,垂直度不准超过2㎜,接缝高低不得大于0.05㎝,石材2m内垂直度误差不超过0.3㎝,平整度误差不得大于0.3㎝,接缝高低不得大于0.05㎝,墙地砖不允许有空鼓现象。
      5、 贴平直,切割尺寸准确,切割面应磨平。墙身转角处的拼缝应尽量在不现眼处,不使用阴角线的应割45。斜角。阴阳角应保持90度,不应有裂缝、缺角。
      6、 瓷砖铺设完毕后,缝隙里的水泥一定要清理干净后再上白水泥或填缝剂。做到线条清晰、流畅。

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