建筑节能外墙外保温施工工艺是什么?

孙立杰 | 被浏览 7年以前 |

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    3条回答

    • 那么爱你 2017-01-20 15:16

      1.控制
      (1)弹控制线:根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩逢线、装饰缝线等。
      (2)挂基准线:在建筑外墙大角(阴阳角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,用以控制聚苯板的垂直度和平整度。
      2.专材专用
      (1)根据专用胶粘剂的使用说明书提供的掺配比例配制,专人负责,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀。
      (2)拌和好的胶粘剂在静停5min后再搅拌方可使用。
      (3)胶粘剂必须随拌随用,拌和好的粘接剂应保证在1h内用完。
      3.安装固定
      (1)固定件安装应至少在粘完板的24h后再进行。
      (2)固定件长度为板厚 50mm。
      (3)用电锤在聚苯板表面向内打孔,孔径视固定件直径而定,进墙深度不小于60mm,拧入固定件,钉头和压盘应略低于板面。

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    • 一点留恋 2017-01-19 19:36

      具体施工流程如下
      1.放线:①弹控制线:根据建筑立面设计和外墙外保温外粉刷层的技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等;②挂基准线:在建筑物外墙大角穴阴、阳角雪及其它必要处挂垂直基准线,在每个楼层适当位置挂水平线、以控制粉刷层的垂直度和平整度。
      2.配制聚合物外保温粘结砂浆:①集中搅拌:按照聚合物乳液产品说明书的要求配制聚合物砂浆;
      3.打磨:①保温板贴完后4小时,且待粘结剂达到一定粘结强度时,用专用打磨工具对保温板表面不平处进行打磨,打磨动作最好是轻柔的圆周运动,不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨;②打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑清理干净。
      4.配制聚合物乳液外保温抹面砂浆按照生产商产品说明书的要求配制抹面砂浆。
      5.抹基层砂浆:聚苯板保温层完成,并检查验收后,进行聚合物砂浆抹灰施工,抹灰分基层和面层两种。对整体浇捣的外保温板,先抹一层聚合物砂浆填满梯形凹槽,用砂浆括糙找平,把钢丝网盖住1~2毫米。对粘贴的抹基层聚合物砂浆,厚度控制在2~3毫米,同时将预埋好的翻包网格布压入砂浆中,门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。
      6.铺贴网格布:将网格布压入底层聚合物砂浆内,然后用抹子由中间向四周把网格布赶平,网格布弯曲的一面朝里。要求平整压实,严禁网格布皱褶;网格布不得压入过深,表面必须暴露底层砂浆之外。单网长度不宜大于6米,铺贴遇有搭接时,必须满足搭接长度,横向100毫米,纵向80毫米。
      7.面层砂浆:基层砂浆凝结前再抹面层砂浆,厚度控制在1~2毫米,仅以覆盖网格布,微见网格布轮廓为宜,面层砂浆切忌在一处不停地揉搓,防止空鼓。基层和面层总厚度不宜大于5毫米。
      在施工间歇期间,抹灰面应留置在自然断开处,如伸缩缝、阴阳角处、分格缝处、挑台处等。如果在大面积上,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,网格布基层砂浆应呈台阶形接搓,接搓间距不小于150毫米,避免网格布搭接处平整度超出偏差。
      8.“缝”的处理:①伸缩缝,在每层水平分层处留置伸缩缝,聚苯板在伸缩缝处放入泡沫塑料圆棒,外表用油膏嵌缝穴伸缩缝在粘贴苯板时已留出雪;②分格缝:留置分格缝时,将裁出凹槽,网格布埋压在凹槽里,抹面层砂浆之前放入塑料U型条与面层一平;③滴水槽:先在聚苯板上裁出凹槽、凹槽比滴水槽要大,将网格布镶入凹槽内,用聚合物砂浆粘贴,然后再将塑料槽嵌入凹槽内即可;④装饰线条:装饰线条应根据建筑设计立面效果处理成凹型或凸型,凸型以聚苯板体现为宜,此处网格布与抹面砂浆不能断开粘贴聚苯板时,先弹线标明装饰线条位置,将加工好的聚苯板粘于相应位置,板与线条为一整体,线条突出墙面超过100时,需加锚固销钉。
      9.加强层作法:外保温整体浇捣外侧采用铺贴面砖时不必做加强层,而用粘贴聚苯板保温层外墙采用铺贴面砖时需做加强层。参考一下,希望可以采纳。

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    • -丶- 2017-01-12 09:24

      1、基层处理
      彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
      2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力,应在挤塑板两面各刷界面剂一道。
      3、配置专用粘结剂:
      1)将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶,加入1份净水,应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。
      2)将配置的粘结剂静置5分钟,在搅拌即可使用,配置好的粘结剂宜在1小时内用完。
      3)专用粘结剂的配置只准许加入净水,不得加入其他添加物(剂)。
      4、安装挤塑板
      1)标准板规格尺寸为1200*600,对角线误差小于2,挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割,尺寸允许偏差为±1.5。
      2)网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布,总宽度约200,翻包部分宽度为80,具体做法如下:网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂,然后压入80长的网格布,余下的甩出备用。
      3)将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后,粘结剂压实厚度约为3,为保证粘结牢固,粘结方法可采用条粘法和条点法。
      4)条粘法:用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上,条宽10,厚度10,中距50。
      5)条点法:用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50,厚度为10的专用粘结剂,再在挤塑板分隔区内抹直径为100,厚度为10的灰饼。
      6)将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。
      7)挤塑板粘上墙后,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的缝隙,用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板,应将挤出的专用粘结剂清除。
      8)挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于100。
      5、安装固定件:
      1)固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装,并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径10,钻入基层墙体深度约为60,固定件锚入基层墙体的深度约为50,以确保牢固可靠。
      2)固定件个数按设计说明要求设置。
      3)自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。
      6、打磨:
      1)挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨,动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。
      2)打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
      7、作装饰线角:
      1)根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置,并进行水平和竖直方向校正。
      2)凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口,挤塑板凹口最薄处不小于15   。
      3)凸线角应按设计尺寸切割后,在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道,再涂满专用粘接剂,使其粘贴牢固。
      8、抹底层聚合物砂浆:
      1)聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。
      2)将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上,厚度为2
      9、压入网格布:
      1)网格布应按工作面的长宽要求裁剪,并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。
      2)在门窗等洞口周围网格布翻包,四角均应附加一层网格布加强,整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
      3)在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面,均涂抹聚合物砂浆(只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆)。将预先甩出的网格布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。
      4)将整幅网格布沿水平方向绷直绷平,注意将网格布内曲的一面朝里,用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接长度不小于80,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
      5)在凹凸线角处,应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内,将整幅网格布在窄幅网格布之上,搭接宽度80。
      6)在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200。
      10、抹面层聚合物砂浆:
      1)抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布为准,使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。
      2)为提高外墙抗冲击能力,应增加一层网格布,并按照前两项工序进行两边,聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。
      11、变形缝、界格缝处施工:
      1)墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。
      2)在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒,其直径应为缝宽的1.3倍,分两次嵌入密封膏,深度为缝宽的50—70%
      3)密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。
      12、饰面层的施工:
      1)饰面层采用水溶性高弹涂料时,施工前应修补聚合物砂浆不平处,并用细砂纸打磨,然后进行涂料施工。
      2)饰面层采用面砖时,粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。
      13、修补孔洞:
      1)当脚手架拆除后,应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补,并用1:3水泥砂浆抹平。
      2)根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分,使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。
      3)待孔洞水泥砂浆凝固后,将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂,将挤塑板塞入洞中,注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。
      4)裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布,并与周边网格布搭接80。
      5)涂抹底层聚合物砂浆,埋入修补用的网格布,待表面不沾手时,再涂面层聚合物砂浆,厚度应与周边一致。
      6)用湿毛刷将新旧表面不平整处整平,并将孔洞边缘刷平。
      五、质量检验标准
      1、保证项目:
      1)挤塑板、网格布的规格和各项技术指标,聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。
      2)挤塑板必须与墙面粘贴牢固,无松动和虚粘现象。
      3)聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密,无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。
      2、基本项目:
      1)每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50%
      2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。
      3)挤塑板碰头缝不抹粘接剂。
      4)网格布应横向铺贴,压粘密实,不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象,水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接宽度不小于80。
      5)聚合物砂浆厚度不宜大于4,首层不大于5。

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