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  ABCDEFG_0589 2017-01-07 14:45

  一、按耐火原料的化学组分分类
  按化学特性，耐火原料又可分为酸性耐火原料，如硅石、锆英石等；中性耐火原料，如刚玉、铝矾土(偏酸性)、莫来石(偏酸性)、硌铁矿(偏碱性)、石墨等；碱性耐火原料，如镁砂、白云石砂、镁钙砂等。
  二、按生产工艺作用分类
  按照其在耐火材料生产工艺中作用，耐火原料又可分为主要原料与辅助原料。
  主要原料是构成耐火材料的主体。辅助原料又可分为结合剂和添加剂。结合剂的作用是使耐火材料坯体在生产与使用过程中具有足够的强度。常用的有亚硫酸纸浆废液、沥青、酚醛树脂、铝酸盐水泥、水玻璃、磷酸及磷酸盐、硫酸盐等，有些主要原料本身又具有结合剂的作用，如结合粘土；添加剂的作用是改善耐火材料生产或施工工艺，或强化耐火材料的某些性能，如稳定剂、减水剂、抑制剂、增塑剂、发泡剂分散剂、膨胀剂、抗氧化剂等。
  三、按酸碱性质分类
  按酸碱性，耐火原料可主要分为下面五大类。
  (1) 酸性原料
  主要是硅质原料，例如：石英、鳞石英、方石英、玉髓、燧石、蛋白石、石英岩、白硅砂、硅藻土，这些硅质原料中所含氧化硅（SiO2）至少在90%以上，纯净原料有氧化硅高达99%以上的。硅质原料在高温化学动态中是酸性性质，当有金属氧化物存在时，或与其接触时即起化学作用，并结合而成易熔的硅酸盐类。因此，如果硅质原料中含有少量的金属氧化物时，严重影响它的抗热性。
  (2) 半酸性原料
  主要是耐火黏土。在过去的分类中，黏土都是被列在酸性原料中，实际是不合适的。耐火原料的酸性依据是以游离的硅石（SiO2）为主体，因为按照耐火黏土与硅质原料的化学成分而言，耐火黏土中的游离硅石比硅质原料要少得多。因为在一般耐火黏土中有30%~45%的氧化铝，而氧化铝很少是游离状态的，必然与硅石结合而成高岭石（Al2O3·2SiO2·2H2O），即使有多余的硅石量也很少、作用也很小。因此，耐火黏土的酸性性质较硅质原料要弱得多。有些人认为，耐火黏土在高温下分解成为游离硅酸、游离氧化铝，但并不是就此不变，在继续受热时游离硅酸与游离氧化铝将结合成为英莱石（3Al2O3·2SiO2）。英莱石对碱性矿渣有很好的抗酸性能，同时由于耐火黏土中氧化铝成分的增高，其酸性物质渐渐变弱，当氧化铝达到50%，便出现碱性或中性性质，特别是在超高压力下制成的黏土砖，密度大、细致紧密、气孔率低，在高温条件下对碱性矿渣的抵抗性比硅石要强。就其侵蚀性而言，英莱石也是非常迟缓的，因此我们认为把耐火黏土列为半酸性原料是比较合适的。耐火黏土是耐火材料工业中最基本而且用途最广的一种原料。
  (3) 碱性耐火材料原料
  主要是菱镁矿（菱苦土）、白云石、石灰、橄榄石、蛇纹石、高铝氧原料（有时呈中性），这些原料对碱性矿渣有较强的抵抗力，多用于砌筑碱性熔炉，但是特别容易和酸性矿渣起化学反应而成为盐类。

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  一点留恋 2017-01-07 10:46

  高铝质和镁质耐火材料具有较高的耐火度。高铝矾土熟料、三石(硅线石、蓝晶石和红柱石)以及人工合成的莫来石、天然的或电熔的刚玉等，都可用来作为熔铜感应电炉炉衬的耐火材料。髙铝矾土熟料中的AtQ含量大于50%，电熔棕刚玉的A12Q3大于94.5%,电熔白刚玉的A12Q含量大于98%。三石与高铝矾土相比，其杂质含量少一半,并在一定温度下将分解成莫来石和熔融状游离SiQz，具有耐火度高，抗化学腐蚀性好，热膨胀性低等特点。参考一下，希望可以采纳。

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  请叫我雷锋 2017-01-06 21:42

  1、应有足够的耐火度和荷重软化点。因为在电弧的作用下，炉衬不同部位的内表面温度可达1500～1800℃。
  　　2、应有较强的抗渣性。因为炉渣、烟尘在高温下通过炉衬的孔隙向其内部渗透，使耐火材料熔损，发生组织分层，引起剥落。
  　　3、应有较好的抗热震性。因为在炼钢过程中，开启炉门、提升炉盖等会使炉衬耐火材料的温度发生骤变，有可能发生剥落和崩裂，使炉衬过早损坏。
  　　4、应有足够的强度，因为炉衬在装料时受冲击、倾动时受振动，沸腾时受金属、熔渣和气流的冲刷。
  　　5、热导率要小，导电率要低。
  　　电炉常用的耐火材料有镁砖、白云石砖、高铝耐火砖、硅质耐火砖以及镁砂打结料等。由于电炉各部位的工作环境不同，所用耐火材料也不尽相同。

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