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  -丶- 2016-06-29 04:44

  板式家具制作工艺及流程
  为方便操作通常板式家具制作分为A、B两线，A线为中纤板贴纸或白油走涂装线的工件路线具体为：
  A：开料－压板（钉装）－清边（开槽）－锣机－批灰－贴纸－底漆－干砂－面漆－安装
  B：加工板（饰面板）加工路线具体为：开料－压板－清边（   开－锣机－封边－修边-安装因B线工作程序简单，通常B线开料时间比A线开料时间推迟3-4天，以便于两线配套入包。
  板式家具制作工艺要求及所用工具
  1.   机制工段所需工具：压纸机、电子走锯、排锯、钉架、冷压机、双头锯、排钻、推台锯、立铣机、花槽机、封边机等。
  2.   机制工段部分工具及质量要求：
  （1）.压纸的工艺要求：加工好的板材，纸张粘贴必须牢固、平滑，不允许脱胶、离层、气泡、划花、折皱、烂纸、压痕及其它杂物等现象。
  （2）.加压机的质量要求：
  a.   板件胶合应牢固，不允许有脱胶现象，板件辅入时，必须与骨架相邻两边取齐，冷压后上、下板位置偏差小于1.5cm。
  b.   冷压后部件表面应干净、平整，不允许有明显的骨架印痕，弯曲变形，划痕及多余涂胶现象。
  c.   弧形板芯条要紧密，表面平整，过渡自然无胶水污染。
  （3）.铣形机的质量要求：
  a.   模具制作须准确无误，其加工后形状尺寸与图纸相符，非接合曲位尺寸允许公差±1.5mm。
  b.   加工面必须光滑，线条流畅，过渡自然，加工后部件表面平整，无崩边撕裂、划痕等现象，部件表面干净，无杂物，无木屑存在。
  3.   油漆工段质量要求：
  （1）.白坯打磨质量要求：部件表面不得有毛刺，边沿平滑，不能有凹凸不平，板面角位有倒棱，以不刮手为宜，打磨后，不得有不到位的变性现象。
  （2）.批灰质量要求：表面坚实、平滑、厚薄均匀，不允许砂穿，不能有坑沟、砂眼、气孔、堆积的腻子等现象，孔位的腻子必须清理干净，不批灰的部位要保持清洁。
  （3）.底漆的质量要求：严格按配方进行调漆、板面清洁，涂层面不能有针孔、粒状、漆渣、喷涂不均匀不流挂、无缩孔、涨边、鼓泡等，涂层必须覆盖批灰底。
  （4）.干砂的质量要求：打磨后的漆面平滑，不能有针孔、钉眼，不能砂穿漆涂层，砂路要直和细，不能有沟痕，打磨机的砂痕，若有砂穿漆涂层的边角、接线、弧线须补底漆再打磨。
  （5）.贴纸部件要求：打磨后，部件要平滑光亮、砂透、无机影砂痕、无砂穿透底、刮花现象，打磨好后要擦干净后方可放回铁架。
  （6）.白底质量要求：亮光、哑光的部件，必须用400＃、600＃、800＃砂纸，打磨后的部件要平滑、光亮，无机影砂痕，无砂穿透底、起毛现象，但要砂透，不得有不到位现象，砂穿部件不得用油笔补盖。
  （7）.吹尘处理质量要求：喷漆表面清洁干净，不允许有灰渣、尘粒，孔位、槽位的木屑必须清理干净。
  （8）.面漆的质量要求：表面喷涂均匀、平整光滑，不得有流挂、缩孔、涨边、鼓泡、皱皮，线脚外与平面基本相同，无积漆磨伤，不需喷涂部位保持清洁，边沿漆线整齐。
  （9）.透明油喷涂质量要求：表面喷涂均匀、平整光滑、不得有流挂、缩孔、涨边不需喷涂部位，保持清洁，边沿漆线整齐。
  （10）.抛光质量要求：抛光后的板件表面具有镜面般光泽，不得有目视可见抛光纹路，不能有露尘、皱皮、鼓泡等现象，抛光后余蜡须抹净。

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  L_4227_8482 2016-06-27 22:39

  、自制板式家具，两个人合作安装要比一个人快几倍的时间，板式家具安装很多地方需要对孔，需要协调好几个位置的固定螺丝同时卡位固定，一个人安装很不方便，要是需要安装2个柜子，两人合作需要半个小时完成，两人分别安装一个柜子，每人至少需要1个小时甚至更长的时间才能完成安装。
  2、安装板式家具之前，最好把全部的螺丝分类，因为安装板式家具会用到好几种螺丝。分类的好处就是需要哪种螺丝马上就能找到；不分类的话，需要什么螺丝，得到螺丝包里面翻找，浪费时间。
  3、安装板式家具的工具，一定要充电的无线钻头，电动的钻头或者手动的十字起子都没有充电的无线钻头好用。电动的钻头功率太大，力度不好把握，有可能把螺丝旋转太紧甚至钻透面板。而手动的十字起子很难把板式家具固定得结实

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  Hzl_8542 2016-06-27 13:38

  1、衣柜深度一般为550—600mm；            
  2、根据衣柜的深度将18mm细木工板及防火板锯成600mm宽毛材，做为衣柜的框架，把细木工板置于压台上涂满白乳胶将防火板贴在大芯板上。压台要确保水平，表面平覆。多块板贴好后压叠后，用重物平稳压在其上，保证足够均匀的压力平压5天以上；

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