不锈钢水管要怎么安装?

家凤 | 被浏览 8年以前 |

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    3条回答

    • 清水一掬 2016-01-06 22:21

      1、安装龙头的进水管
      将事先安装在龙头上的进水管一端连接到进水开关处,安装时要注意衔接处的牢固,同时还要注意一个细节,就是冷热水管的位置,切勿左右搞错。
      2、安装溢水孔的下水管
      溢水孔是避免水槽向外溢水的保护孔,因此在安装溢水孔下水管的时候,要注意其与槽体衔接处的密封性,要确保溢水孔的下水管自身不漏水。
      3、安装过滤篮的下水管
      过滤篮下的下水管在安装时,主要注意下水管和槽体之间的衔接,不仅要牢固,而且要密封。
      4、安装整体的排水管
      通常人们都会买有两个过滤篮的水槽,但两个下水管之间的距离有近远,工人在安装时,会根据实际情况对配套的排水管进行切割,此时要注意每个接口之间的密封性,常见的漏水问题就发生在这些衔接处。
      5、安装挂片加固槽体
      水槽放入台面后,需要在槽体和台面间安装配套的挂片,将水槽安装牢固,避免细小的空隙导致槽体左右摇晃。

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    • 奋斗_9500 2016-01-06 20:19

      标记画线:
      不锈钢薄壁管正式插入管件前,需要在管子上作插入深度标记线,防止施工中管子插不到位,导致降低卡压连接的可靠性。并可在工程检验、验收时得到确认。
      具体操作方法为:
      1.首先取出一个和管材大小相对应的管件,去掉管件的密封圈;
      2.将管材插入管件;
      3.在管材和管件连接处用划线笔划线
      检查密封圈:
      检查管件中密封圈有无污染、错位。
      插入管件:
      不锈钢薄壁管慢慢插入管件承口,深度与画线标志相吻合,调节量不大于3mm。若插入过紧可在管子上沾点水,不得使用油脂润滑。不得倾斜勉强插入,这样易导致密封圈损伤。
      卡压操作:
      采用液压卡压工具,将管件圆弧凸出部份放入钳口(图1)凹槽内,并确保钳口与被卡压管件垂直,按下板机,直至卡压完成。采用I型、II型、III型液压工具,观测钳口闭合间隙,钳口闭合即停止卡压,不宜超压封卡,否则易导致工具的损坏及使用寿命的
      降低,若卡压处有松驰现象,可在原处按其形状重新卡压一次。
      确认卡压尺寸:
      采用专用量规确认锁固成形位
      注意事项:
      1、管材、管件在装卸、搬运时应小心轻放,且避免油污,不得抛、摔、滚、拖。
      2、薄壁不锈钢水管、管件应尽量不要与水泥、水泥浆、砂浆、拌合混凝土直接接触。3、管道安装间歇或完成后,管子敞口处应及时封堵。
      4、当管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时,应配合土建工程预留孔、槽。
      5、管道穿过地下室或地下构筑物的外墙时,应采取严格的防水措施。
      6、薄壁不锈钢水管与阀门、水表、水咀等相连接处应采用转换接头,严禁在薄壁不锈钢水管上直接套丝。
      7、安装完毕后的干管管外壁不得有损伤、不得有明显的起伏、弯曲等现象。
      8、管道系统的坐标、标高的允许偏差应符合“建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范”的规定。
      9、饮用水管道的试压合格后宜采用0.03%高锰酸钾消毒液灌满管道进行消毒,消毒液在管道中应静24h后排空,再用饮用水冲洗。饮用水的水质应达到现行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB5749的要求。
      10、管道不得攀踏、系安全绳、搁搭脚手架、用作支撑等。
      11、管道焊接时,负极夹与焊接件要夹接牢固,不得表面搭接,否则在焊接时,当负极搭接不牢会产生火花,使不锈钢管材表皮受到损坏。
      12、管道试压时禁止站在管子堵头正面方向,以防堵头意外飞出产生危险。

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    • YR依然 2016-01-06 18:05

      不锈钢水管安装的施工工艺
      1.管道预制
      使用的管材、阀门、管件、法兰等应符合设计要求及规范规定。预制应在非碳钢材质的平台上制作,预制段尺寸按修正后的管段图进行,保证运输、吊装条件及有可调整的余地。
      2.管道焊接
      不锈道焊接主要采用氩弧焊、氩弧焊封底手工电弧焊填充盖面(管内充氩气保护)及承插电弧焊方式进行。
      3.管道吊装
      1)管道吊装应由起重工统一指挥,绳扣要捆扎牢固,严禁超负荷吊装,遇有大雨、大雪或6级以上强风天气严禁露天起重作业。
      2)不得用钢丝绳直接捆扎(用尼龙绳),避免把管表面划痕,不得与碳钢管混吊,安放在管架上应稳固,按设计要求进行垫隔。
      4.管道连接
      ⑴ 管道连接时,不得用强力对口、加热管子或多层垫片等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。
      ⑵ 连接的管子应平直(应检查组对的平直度,允许偏差1mm/m,但全长允许偏差最大不宜超过10mm),标高、坐标、坡度、坡向应符合设计要求。其标高、坡度、坡向可用支座下金属垫板或吊架升降杆来调整。
      5.阀门安装
      ⑴ 安装阀门前应核对阀门的材质、规格、类型及压力等级是否符合设计要求,并应进行强度及严密性试验合格。
      ⑵ 法兰或螺纹阀门,应在关闭状态下安装,焊接阀门应在开启状态下安装。
      6.管道系统试验、吹洗
      管道系统试验及吹扫应接系统进行,但应视管道布置的情况也可分条分段进行。试验、吹扫前应将系统内设备隔离或盲堵,防止杂物进入设备内。

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