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  请叫我雷锋 2015-12-16 17:31

  单组份防水涂料检测标准
  将准确计量好的复合聚醚多元醇、阻聚剂加入到装有温度计、搅拌器的四口烧瓶中，均匀混合后，再加入准确计量的TDI，搅拌20min，升温到80~C左右，恒温2h。然后依次加入填料、颜料、增塑剂和剩余的。TDI，在70"C下搅拌90min。再将温度降至50℃，加入催化剂和有机溶剂，搅拌30min后研磨出料，包装密封。
  将单组分聚氨酯防水涂料混合均匀，称取适量的样品，用刮板均匀涂刷在涂好脱模剂的模具上，分2～3次涂完，使最终的涂膜厚度大约为1.5mm，每一次涂刮要在上一次涂膜表干之后进行。待最后一次涂刷完后，放置在(23±2)℃、相对湿度65%±15%(标准条件)7天后按标准进行测试。
  ①异氰酸酯的选择制备聚氨酯，异氰酸酯可从2，4或2，6位混合甲苯二异氰酸酯(TDI)、4，4’一二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)等多种异氰酸酯中选择。MDI室温下是固体，合成聚氨酯时工艺操作有难度，选择液化MDI，用量较大，成本较高;TDI不仅价格较低，而且使用较方便。
  ②多元醇的选择   多元醇主要有聚醚型和聚酯型两种，聚酯型多元醇合成的聚氨酯拉伸强度较高，延伸率较低，虽具有好的耐候性、优越的物理性能和热稳定性，但是不耐水解，而且价格高。聚醚型聚氧化丙烯二醇、聚氧化丙烯三醇等合成的聚氨酯材料较柔软、延伸率较高，耐水解稳定性好。用适量的二官能度和三官能度聚醇混合使用，能使涂膜的拉伸强度、延伸率、柔性、硬度等均好。
  ③NCO量对性能的影响   NCO的量要控制在合适的范围内，过高能增加涂膜的交联密度及抗溶剂性，拉伸强度也较高，但涂膜较硬、较脆，不耐冲击，延伸率小。过低形成的涂膜则发软、发黏，拉伸强度低，耐水和耐化学药品性能下降，以2%～10%为宜。
  ④反应时间的影响   随反应时间增长，预聚体黏度增大，3h后黏度增长很快，可能是线性预聚体发生了交联反应，为此要控制反应时间不大于3h。

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  诺言_4391 2015-12-16 17:22

  一、成膜厚度检查； 应采用针穿刺法每100平米刺三个点，用尺测量其高度，取其平均值，成膜厚度应大于2毫米。穿刺时应用彩笔做标记、以便修补。 二、断裂延伸率检查： 在防水施工中，监理人员可到施工现场将搅拌好的料，分多次涂刷在平整的玻璃板上（玻璃板应先打蜡），成膜厚度1.2－1.5毫米，放置7天后，在1％的碱水中浸泡7天，然后在50℃土2℃烘箱中烘24小时，做哑铃型拉伸实验，要求延伸保持率达到80％（无处理为200％）。如达不到标准，说明在施工中乳液掺加比例不足。 三、耐水性检查： 将涂料分多次涂刷在水泥块上，成膜厚度1.2－1.5毫米，放置7天，放入1％碱水中浸泡7天，不分层，不空鼓为合格。 四、不透水性检查： 在有条件下，应用仪器检测，其方法是将涂料按比例配好，分多次涂刷在玻璃板上（玻璃板先打蜡），厚度为1.5毫米，静放7天，然后放人烘箱内50℃±2℃烘24小时，取出后放置3小时，做不透水实验，不透水性为0.3MPa。保持30分钟无渗漏为合格。 若条件不具备，可用目测法检查防水效果，方法是将涂料分4—6次涂刷到无纺布上，干透后（约24h）成膜厚度为1.2－1.5毫米，做成缓盒子形状吊空，但不得留有死角，再将1％碱水加人盒内，24h无渗漏为合格。 五、粘结力检查： G型聚合物防水砂浆，可直接成形“8”字模，24小时后出模。放人水中浸泡6天，室内温度25℃±2℃干养护21天，做粘结实验。G型防水砂浆，灰：水：胶=1：0.11：0.14，G型防水砂浆为2.3MPa。 将R型涂料和成芝麻酱状，将和好的涂料涂到两个半“8”字砂浆块上，放置7天做粘结实验，R型配比（高弹），粉：胶=1：1.4；（中弹），粉：胶=1：0.8-1。R型为0.5MPa，大于等于粘结指标为合格。 六、低温柔度检查： 在玻璃板上打蜡，将施工现场搅拌好的涂料分多次涂刷在玻璃板上，成膜厚度1.2-1.5毫米，干透后从玻璃板上取下，放置室内（25℃±2℃）7天，然后剪下长120-150毫米，宽20毫米的条状，将冰箱温度调至-25℃，将试片放人冰箱内30分钟，用直径10毫米圆棒正反各缠绕一次，无裂纹为合格。如有裂纹说明乳液低温柔度不够。 注：G型防水砂浆只做常规检查、不透水性、粘结强度检验。样品应在施工现场抽样做试片，涂刷试片应用十字交叉法。每遍涂刷成膜厚度为0.25－0.35毫米。

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  大大大峻 2015-12-16 17:22

  成膜厚度检查
  
    应采用针穿刺法每100平米刺三个点，用尺测量其高度，取其平均值，成膜厚度应大于2毫米。穿刺时应用彩笔做标记、以便修补。
  
    断裂延伸率检查
  
    在防水施工中，监理人员可到施工现场将搅拌好的料，分多次涂刷在平整的玻璃板上(玻璃板应先打蜡)，成膜厚度1.2-1.5毫米，放置7天后，在1%的碱水中浸泡7天，然后在50℃土2℃烘箱中烘24小时，做哑铃型拉伸实验，要求延伸保持率达到80%(无处理为200%)。如达不到标准，说明在施工中乳液掺加比例不足。
  
    耐水性检查
  
    将涂料分多次涂刷在水泥块上，成膜厚度1.2-1.5毫米，放置7天，放入1%碱水中浸泡7天，不分层，不空鼓为合格。
  
    不透水性检查
  
    在有条件下，应用仪器检测，其方法是将涂料按比例配好，分多次涂刷在玻璃板上(玻璃板先打蜡)，厚度为1.5毫米，静放7天，然后放人烘箱内50℃±2℃烘24小时，取出后放置3小时，做不透水实验，不透水性为0.3MPa。保持30分钟无渗漏为合格。
  
    若条件不具备，可用目测法检查防水效果，方法是将涂料分4—6次涂刷到无纺布上，干透后(约24h)成膜厚度为1.2-1.5毫米，做成缓盒子形状吊空，但不得留有死角，再将1%碱水加人盒内，24h无渗漏为合格。
  
    粘结力检查
  
    G型聚合物防水砂浆，可直接成形“8”字模，24小时后出模。放人水中浸泡6天，室内温度25℃±2℃干养护21天，做粘结实验。G型防水砂浆，灰：水：胶=1：0.11：0.14，G型防水砂浆为2.3MPa。
  
    将R型涂料和成芝麻酱状，将和好的涂料涂到两个半“8”字砂浆块上，放置7天做粘结实验，R型配比(高弹)，粉：胶=1：1.4;(中弹)，粉：胶=1：0.8-1。R型为0.5MPa，大于等于粘结指标为合格。
  
    低温柔度检查
  
    在玻璃板上打蜡，将施工现场搅拌好的涂料分多次涂刷在玻璃板上，成膜厚度1.2-1.5毫米，干透后从玻璃板上取下，放置室内(25℃±2℃)7天，然后剪下长120-150毫米，宽20毫米的条状，将冰箱温度调至-25℃，将试片放人冰箱内30分钟，用直径10毫米圆棒正反各缠绕一次，无裂纹为合格。如有裂纹说明乳液低温柔度不够。

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