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  Ambition_6663 2015-12-06 15:28

  原理：利用交变电流通过线圈产生方向不断改变的交变磁场，处于交变磁场中的导体的内部将会出现涡旋电流，这是涡旋电场推动导体中载流子（锅里的是电子而绝非铁原子）运动所致；涡旋电流的焦耳热效应使导体升温，从而实现加热。

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  wangsanbao123 2015-12-06 14:48

  电磁炉的工作原理 、电磁炉的工作原理概述 当电磁炉在正常工作时，电磁炉线盘上的线圈产生的交变磁场在锅具底部反复切割变化使锅具底部产生环状电流（涡流），并利用小电阻大电流的短路热效应产生热量。 电磁炉主要部件功能 1、陶瓷板：进口高级耐热晶化陶瓷板。 2、高压主基板：构成主电流回路。 3、低压主基板：电脑控制功能。 4、LED线路板：显示工作状态和传递操作指令。 5、线盘：将高频交变电流转换成交变磁场（ PAN）。 6、风扇组件：散热辅助元件（FAN）。 7、IGBT：通过低电流信号、控制大电流的通断（IGBT）。 8、桥式整流块：将交流电源转换为直流电源（BD101）。 9、热敏电阻件：将热量信号传递到控制电路。 10、热开关组件：感应IGBT工作温度，从而保护IGBT由于过热损坏。 电磁炉集成块功能 1、C80C49-143A：中央处理器集成快（Ic1）。 2、SN7407N：高压输出缓冲器/驱动器（Ic2）。 3、HD74LS145：四—十线译码器/驱动器（Ic4）。 4、LM339：低功耗、低失调电压比较器（Ic5、IC6）。 5、TA8316S：驱动器（Ic3）。 电磁炉的工作原理（PD16） 电磁炉220v工频交流由AC IN插口接入，通过保险丝F101防止内部电路的过载及短路。VA为并联压敏电路，防止外部供电电压过高，往往为 烧毁自身来保护后级电路的安全。C101为滤波电容，容量为2UF。C101后级为大功率桥式整流块，可将前级的220v工频交流电整流为脉动直流电，脉 动直流电通过扼流圈和C102的平滑滤波，将相对平稳的直流电供向下级PAN电磁线盘，PAN线盘与C103振荡电容组成LC振荡电路，从而在线盘上产生 交变磁场。 PAN电磁线盘的后级为T102电流取样变压器，通过T102次级将电流信号传递给电压比较器LM339进行检测。 T102的后级为高压保护二极D，作用为保护IGBT，防止反向高压击穿IGBT。IGBT的控制极由驱动器TA8316S驱动，TA8316S输出14KHz频率的脉冲，根据TA8316S输出的脉宽来调整IGBT通断时间的长短，从而达到调整功率的要求。 LM339为电压比较器，PD16使用两块LM339：一块为IC5，主要功能为锅具检测、温度检测；另一块为IC6，主要功能为电流检测，电压检测。IC5、IC6两个LM339比较器都将检测信号反馈到TA8316S驱动器上，从而达到调整功率的要求。 故障分析及维修方法 现象1、开机烧保险。 ①首先将电磁线盘的接线脚断开换上保险管，测量电容C102两端电压，一般桥式整流的直流输出电压为220V-300V，如无电压或继续烧保险，判断为桥式整流块坏。 现象2、风机不工作 ①拨掉风扇FAN插线排，检测有无12V供电，如有，则风扇电机坏。 分析原因：电源正常，通常风扇电机为短路或断路。 ②FAN插线排无12V电压，驱动三极管Q703发射极击穿，换上Q703，故障排除。 分析：当Q703都没有坏，集成块IC4坏，换上IC4集成块，故障排除。 现象3、开机操作显示均正常，但不加热。 ①测量TA8316S的第③脚有无18V电压，如无，可检查Q201有无击穿、ZD201有无击穿，如有击穿换上后故障排除。 现象4、开机后，面板灯一直闪烁。 ① 晶振坏，换后，故障排除。 1.电磁炉无论有什么故障,在更换元件后,一定不要急于接上线盘试机,否则会引起烧坏IGBT和保险管,甚至整流桥。应该在不接线盘的情况下，通 电测试各点电压,比如5V、12V、20V(有的18V、22V)，和驱动电路输出的波型(正常是方波)，也可以用数字万用表20V档测试(正常电压不断 波动)。因为一般电磁炉都有锅具检测，大概30秒左右,要测驱动输出要在开机的30秒内，看不清楚可关机再开，检测正常后再接上线盘即可。 2.电磁炉坏之后，检测电路不要一开始就怀疑芯片有问题(95%以上芯片不会的故障),就算芯片有问题都要到生产该电磁炉的厂家才有,市场买不到,市场上的型号相同都不能代换。 3.通电后报警关机，这类问题比较多。有的厂家设有故障代码,参照使用说明可逐一解决。如果没故障代码显示,应检查锅底温度、锅具、IGBT温度检测电路。

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  ddd_3192 2015-12-06 14:47

  电磁炉是采用磁场感应涡流加热原理， 他利用电流通过线圈产生磁场，当磁场内之磁力通过含铁质锅底部时， 即会产生无数之小涡流，使锅体本身自行高速发热，然后再加热于锅内食物。 电磁炉工作时产生的电磁波，完全被线圈底部的屏蔽层和顶板上的含铁质锅所吸收。
  电磁炉是应用电磁感应原理对食品进行加热的。电磁炉的炉面是耐热陶瓷板，交变电流通过陶瓷板下方的线圈产生磁场，磁场内的磁力线穿过铁锅、不锈钢锅等底部时，产生涡流，令锅底迅速发热，达到加热食品的目的。
  
  其工作过程如下：交流电压经过整流器转换为直流电，又经高频电力转换装置使直流电变为超过音频的高频交流电，将高频交流电加在扁平空心螺旋状的感应加热线圈上，由此产生高频交变磁场。其磁力线穿透灶台的陶瓷台板而作用于金属锅。在烹饪锅体内因电磁感应就有强大的涡流产生。涡流克服锅体的内阻流动时完成电能向热能的转换，所产生的焦耳热就是烹调的热源。
  电磁炉不加热故障
  电磁炉打破了传统的明火烹调方式采用磁场感应电流（又称为涡流）的加热原理，电磁炉是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质锅具底部放置炉面时，锅具即切割交变磁力线而在锅具底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使锅具底部铁质材料中的自由电子呈漩涡状交变运动，通过电流的焦耳（P=I^2*R）使锅底发热。具有升温快、热效率高、无明火、无烟尘、无有害气体、对周围环境不产生热辐射、体积小巧、安全性好和外观美观等优点，能完成家庭的绝大多数烹饪任务。但是在这样的情况下，电磁炉不加热的原因却没那么简单，需要从很多方面的不断尝试才行。
  故障一、置锅，指示灯亮，但不加热
  1.线盘没锁好　锁好线盘
  2.稳压二极管ZD101坏　换稳压二极管ZD101
  3.基板组件坏　换基板组件
  
  故障二、加热，但指示灯不亮
  1.LED二极管坏　换LED二极管
  2.LED基板组件坏　换LED基板组件
  
  故障三、未置锅，指示灯亮，不加热
  1.热敏电阻配线松动或损坏　重新插接或换热敏电阻组件
  2.集成块LM339坏或集成块TA8316坏　换LM339或TA8316
  3.变压器插接不良　检查或换主控IC
  4.基板组件坏　换基板组件
  电磁炉常见故障维修
  一、不开机（按电源键指示灯不亮）
  1.按键不良　检查并更换按键板
  2.电源线配线松脱　重接
  3.电源线不通电　重接或换新
  4.保险丝熔断　更换
  5.功率晶体IGBT坏　更换
  6.共振电容C103坏　更换
  7.阴尼二极体　检查并更换
  8.变压器坏，没18V输出　检查并更换
  9.基板组件坏　更换
  
  二、灯不亮，风扇自转
  1.LED插槽插线不良　重新插接或换LED板　
  2.稳压二极管ZD2坏　 换稳压二极管ZD2
  3.基板组件坏　换基板组件
  
  三、功率无变化
  1.可调电阻　换可调电阻
  2.加热/定温电阻用错或短路　检查加热/定温电阻
  3.主控IC坏　检查或换主控IC
  5.基板组件坏　换基板或换基板组件
  
  四、蜂鸣器长鸣
  1.热开关坏/热敏电阻坏，主控IC坏　换/热开关/热敏电阻/主控IC
  2.振荡子坏，[2]变压器坏　换振荡子，检查或更换变压器
  3.基板组件坏　检查或更换基板组件
  
  五、锅具正常，但闪烁并发出“叮叮”响
  1.锅具检测处于临界点
  2.更换R104阻值
  
  六、置锅，灯闪烁
  1.比流器CT坏　换比流器CT
  2.锅具不对，非标准锅具　 用正确锅具
  3.IC1/IC6/R501可调电阻坏　检查对应器件
  
  七、通电无反映或不能操作
  1.插头与插座接触不良或或过于松动插头内金属片未接触
  2.把磁炉插头插好
  3.插座无220V电源（其它电器也不能在此插座上开机）更换插座上电开机

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