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feng105459 2015-10-18 20:28
地暖的安装过程方法:
聚苯板铺设前后细心核对建筑物房间尺寸、功能、墙体位置是否与设计图一致。 ②绝热材料铺设在平整的结构层或平整的地面上,铺设平整、搭接严密,边缝挤满。 ③门口等不规则部位铺设时,要按实际形状采用刀割成型后铺设。 ④卫生间、厨房等有特殊要求的部位铺板时,按设计要求尺寸割断,保护防水层。 (1)按图纸的要求,在发泡水泥上进行放线、标注。 (2)标明边线距墙尺寸。 (3)盘管前,质检员须按设计图纸重新核对一次,无误后方可转入下一道工序。
B、分(集)水器安装 (1)专业管工组装分集水器 (2)分集水器固定,分水器安装在外,集水器安装在里,分集水器一般距水平地面350mm和500mm左右,高差150mm左右。 (3)分集水器安装要求横平竖直,与分集水器连接盘管要求立面、水平面都垂直。 (4)分集水器安装按设计要求左右保持一环错距,以便维修。 (5)安装完分集水器及时清理油麻污物。 (6)分集水器与盘管连接且打压合格后。 C、盘管 (1)按设计要求尺寸准备PEX管材。 (2)采用专用剪子断管,断口应平整,断面垂直管轴线。 (3)每环路为一根管,安装时PEX管材不允许有接头。 (4)盘管时从分集水器开始安装,用专用管卡将PEX管直接固定在聚苯板上。 (5)PEX管固定点的间距,直管段每隔500mm设置,弯曲管段不应大于300mm。 (6)PEX管露出地面至分水器的管段,设置塑料蛇皮套管,以防局部光照老化。 (7)盘管经过门洞、伸缩缝处(卫生间等特殊要求除外)加塑料蛇皮套管。
D、打压测试 (1)完毕后按设计要求进行两次打压测试。 (2)打压介质为清水,打压工具为简易打压泵即可。 (3)第一次打压盘管系统安装后打压,即每套分、集水器系统各个环路连通打压,以0.6MPa表压试压,以不渗不漏且一个小时内压力将不超过0.05MPa为合格,监理签字后方可通知土建方带压填充混凝土。 (4)第二次打压为泵送沙浆凝固后进行盘管打压。以0.6MPa表压试压,以不渗不漏且一个小时内压力降不超过0.05MPa为合格,详细作好打压记录打压表。监理签字后,甲乙双方以签署文字形式进行完工交接
wangsanbao123 2015-10-17 10:05
地暖工程
(1)施工流程
施工准备(含清理地面)→安装固定分、集水器→铺设绝热板和边界膨胀带→地暖反射膜→铺设盘管(PEX、PERT、PB等):加热盘管铺设的顺序是从远到近逐个环圈铺设,凡是加热盘管穿地面膨胀缝处,一律用膨胀条将地面分隔开来,加热盘管在此处均须加伸缩节,伸缩节为加热盘管专用伸缩节,其接口连接以加热管品种确定。
(2)施工中须由土建与安装事先划分好→设置过门伸缩缝(含盖钢丝网)→中间验收(一次水压试验)→回填细石混凝土层→完工验收(二次水压试验)。(专用温控器最后安装)竣工结束时,绘制图纸,准确标注盘管位置和地温传感器的埋设地点。
(3)绝热层的铺设,铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。墙面根部应平、直且无积灰现象。绝热层的铺设应平整,绝热层相互间的接缝应严密。直接与土壤接触的或有潮气侵入的地面,在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。
(4)铺设钢丝网,钢丝网铺在盘管上面,用于加固防止地面开裂和保护管材增加地面承重力;铺在下面为保温板起到承重作用和固定地暖管材,使盘管间距更加规范,双层更加牢固。
(5)伸缩缝的设置,在与内外墙、柱及过门等交接处应敷设不间断的伸缩缝,伸缩缝连接处应采用搭接方式,搭接宽度不小于10mm;伸缩缝与墙、柱应有可靠的固定方式,与地面绝热层连接应紧密,伸缩缝宽度不宜小于20mm。伸缩缝宜采用聚苯乙烯或高发泡聚乙烯泡沫塑料。
当地面面积超过30㎡或边长超过6m时,应按不大于6m间距设置伸缩缝,伸缩缝宽度不小于8mm(一般工地我们做10mm)。伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。
伸缩缝应从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整个截面上隔开。
(6)卫生间施工,卫生间应做两层隔离层,作法可参见《低温热水地面辐射供暖技术规程》附录 A。 卫生间过门处应设置止水墙,在止水墙内侧应配合土建专业作防水,以防止卫生间积水渗入绝热层,并沿绝热层渗入其它区域。加热管穿止水墙处应设防水套管,防水套管两端应加密封。做完防水闭水试验并经过验收。
(7)敷设注意问题,管道敷设间距与设计相符合,设计回路相符合,如需更改,须征得设计人员同意,并在图纸上标注清楚。
①管路回路实际铺设长度差距大于30米,应调整。
②坚决杜绝出现管道交叉现象。
③与分水器连接的地面部分管道必须加套管。
④回路拐弯柔和,固定牢固。弯曲率不能小于管子外径的8倍。
⑤卡丁和扎带将决定铺设盘管的质量,避免因盘管的张力而弹开变形
⑥安装分集水器, 要先定好分集水器的位置,然后地面开槽,预埋好电热执行器和房间温控器之连接线
10.3压力试验
低温热水地板辐射采暖系统:
(1)试验压力为工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa。
(2)检验方法:在试验压力下稳压1h,压力降不大于0.05MPa且不渗不漏 。
(3)水压试验要求: 浇捣混凝土填充层之前和混凝土填充层养护期满之后,应分别进行系统水压试验。水压试验应符合下列要求:
①水压试验之前,应对试压管道和构件采取安全有效的固定和养护措施。
②试验压力应为不小于系统静压加0.3MPa,但不得低于O.6MPa。
③冬季进行水压试验时,应采取可靠的防冻措施。
(4)水压试验步骤:
①经分水器缓慢注水,同时将管道内空气排出。
②充满水后,进行水密性检查。
③采用手动泵缓慢升压,升压时间不得少于15min。
④升压至规定试验压力后,停止加压,稳压1h,观察有无漏水现象。
⑤稳压1h后,补压至规定试验压力值,15min内的压力降不超过 O.05MPa无渗漏为合格。
10.4中间验收:
(1)绝热层的厚度、材料的物理性能及铺设应符合设计要求;
(2)加热管或发热电缆的材料、规格及敷设间距、弯曲半径等应符合设计要求,并应可靠固定;
(3)伸缩缝应按设计要求敷设完毕:
(4)加热管与分水器、集水器的连接处应无渗漏;
(5)填充层内加热管不应有接头;
(6)分水器、集水器及其连接件等安装后应有成品保护措施。
10. 5混凝土填充层施工应具备以下条件:
(1)所有伸缩缝均已按设计要求敷设完毕;
(2)加热管安装完毕且水压试验合格、加热管处于有压状态下;保证加热管内的水压不低于0.6MPa。
(3)混凝土填充层的施工,应由土建施工方承担;安装单位应密切配合,打完养护过程中,系统应保持不小于0.4MPa。填充的豆石混凝土中必须加进5%的防龟裂的添加剂,混凝土填充层的养护周期不应少于21天。
(4)在门口、过道、地漏处做好记号,防止后期破坏。
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