外墙内保温施工工艺是怎样的?

刘问雁 | 被浏览 8年以前 |

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    3条回答

    • 梦见了什么 2015-08-31 13:37

      施工方法及要点
        4.1外墙保温工程施工循序:
        门窗框四周堵缝—→墙面清理—→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋—→弹灰层控制线—→浇水预湿—→兔界面处理剂—→抹第一遍保温砂浆—→浇水养护—→抹第二遍保温砂浆—→检验平整度、垂直度、厚度—→浇水养护—→抹第一遍防裂砂浆—→粘挂钢板网—→抹第二遍防裂砂浆—→浇水养护—→验收—→A:外墙涂料施工。B:外墙面砖施工。
        4.2外墙保温施工方法:
        4.2.1面砖外墙保温砂浆(ZMBW复合多功能高性能保温砂浆)施工工序如下:1、3mm厚界面砂浆;2、20mm~25mm厚保温砂浆(东南西面厚度为20mm、北面厚度为25mm);3、6mm厚抗裂砂浆;4、钢板网;5、4mm厚抗裂砂浆;6、5mm厚粘结砂浆 面砖
        4.2.2涂料外墙保温施工工序如下:1、3mm厚界面砂浆;2、20mm~25mm厚保温砂浆(东南西面厚度为20mm、北面厚度为25mm);3、10mm厚抗裂砂浆;4、钢板网;5、高分子乳液弹性底层涂料;6、柔性耐水腻子 涂料。
        4.3外墙保温(ZMBW复合多功能高性能保温砂浆)施工要点
        4.3.1砖墙:将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净,抹灰前一天浇水湿润。抹灰前一小时再浇水一次,以满足施工要求。
        4.3.2混凝土墙:用10%火碱水去除表面油污,再用清水冲洗干净晾干。浇水湿润后涂抹界面处理剂,可采用涂敷法或拉毛法。
        4.3.3保温砂浆施工应分遍进行。每遍厚度不宜超过10mm,涂抹时应压实压平,待保温砂浆初凝后浇水湿润,以备下一遍抹灰。分层抹灰时间间隔一般在24h以上,待厚度达到冲筋面时,先用大杠刮平,再用铁抹子用力抹平。
        4.3.4在保温层施工的同时应在门窗洞口周边外墙抹保温砂浆,在檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶以及突出墙面的部位顶面应用水泥砂浆做出坡度,下面应做滴水线。4.3.5保温层养护,待初凝后再浇水湿润。浇水时间间隔可根据环境干燥情况确定,保持表面不出现发白现象,浇水养护不得少于7d。
        4.3.6分格条用界面处理剂粘贴在保温层表面,现场安装后形成分格缝。
        4.3.7抗渗防裂砂浆抹灰必须在保温砂浆层充分凝固后进行。一般在7d后或用手按不动表面的情况下进行。施工前一天浇水湿润。抹灰前1h再浇一遍水。防裂砂浆施工时,用铁抹子抹平后再用塑料抹子搓平拉毛。
        4.3.8抗渗防裂砂浆应随拌随用,停放不应超过3h,落地灰不得使用。初凝后应浇水养护,养护时间不得少于7d。

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    • xiaoping123 2015-08-30 17:01

      外墙内保温施工工艺也是一种传统的保温方式,目前在欧洲一些国家应用较多,它本身做法简单,造价较低,但是在热桥的处理上很容易出现问题,近年来由于外保温的飞速发展和国家的政策导向在我国的应用有所减少。但在我国的夏热冬冷和夏热冬暖地区,还是有很大的应用空间和潜力。
      目前。有以下几种做法:
      1)在外墙内侧粘贴或砌筑块状保温板(如膨胀珍珠岩板、水泥聚苯板、加气混凝土块、EPS板等),并在表面抹保护层(如水泥砂浆或聚合物水泥砂浆等)。
      2)在外墙内侧拼装GRC聚苯复合板或石膏聚苯复合板,表面刮腻子。
      3)在外墙内侧安装岩棉轻钢龙骨纸面石膏板(或其他板材)。
      4)在外墙内侧抹保温砂浆。
      5)公共建筑外墙、地下车库顶板现场喷涂超细玻璃棉绝热吸声系统。该系统保温层属于A级不燃材料。
      特点
      它的特点主要是通过与外保温的对比得来,主要是由于在室内使用,技术性能要求没有外墙外侧应用那么严格,造价较低,而且升温(降温)比较快,适合于间歇性采暖的房间使用。
      选用要点
      1)在夏热冬冷地区和夏热冬暖地区可适当选用。
      2)应充分估计热桥影响,设计热阻值应取考虑热桥影响后复合墙体的平均热阻。
      3)应做好热桥部位节点构造保温设计,避免内表面出现结露问题。
      4)内保温易造成外墙或外墙片温度裂缝,设计时需注意采取

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    • ddd_3192 2015-08-30 12:02

      1、基层处理:用钢丝刷将墙面浮灰、油污清刷干净,将高出墙面10mm的遗留物清理干净,外露的钢筋头锯掉。
      2、打灰饼、找规矩:墙面清理干净后,用水泥砂浆在墙面打点灰饼,找规矩,灰饼间距要求≤1.5M.3、粘贴聚苯板:
      3.1:按1:4的水料比先加水后加粘结材料,启动电动搅拌器进行搅拌,搅拌时间3-5分钟,要求浆料均匀,无结团干块,方可使用。一次配制的粘结材料的使用时间不得大于2h,在调制下一批粘结材料前,需将桶内剩余的粘结材料清理干净,严禁使用过期粘结材料。
      3.2 :粘结材料配制好后,采用点框粘结法,按下图涂抹于聚苯板背面,具体作法为:当采用标准尺寸的聚苯板时,用钢抹子在聚苯板四周涂抹宽50mm,厚8mm的粘 结浆料,并在板面的中间部位均匀布置6个点,每点直径为100mm,厚8mm,(见图)。当当采用非标准尺寸的聚苯板时,板面中间根据实际情况布点,要求 粘结材料的面积与聚苯板车板面面积之比不得小于1:3。
      3.3:粘结聚苯板,要求错缝排列,从墙角处自下而上开始粘贴,将板轻揉就位后,用橡皮外向锤轻敲震实,确保粘结牢靠。同时,每粘完一块板,要及时用靠尺找直、找平。为保证聚苯板粘贴后板面平整,应根据施工墙面实际平整垂直程度,在施工中适当调整粘结材料的厚度和稠度。
      3.4:粘板时,板与板之间要靠紧靠实,尽量不留缝隙,若出现大于2mm的缝隙,必须切割相应宽度的聚苯板条填塞,严禁在板缝间填充粘结材料。
      3.5:门窗洞口四角处的聚苯板要求用整块板进行裁切,不得用零碎板块拼凑(见门窗角纤维增强网格布加强处理图)。
      3.6:若粘板时未安装好线盒,应留出线盒的位置,在线盒安装好后再补贴聚苯板。具体做法为:用水泥砂浆固定线盒时,要求线盒四周的水泥砂浆做出450斜茬,粘板时根据线盒口及斜茬在大小在聚苯板上切割出线盒实际安装孔洞,并压在线盒四周的水泥砂浆斜茬上(见下面)
      4、板面拉毛:聚苯板粘贴24h后,用按3.1方法配制好的粘结材料在聚苯板板表面涂料1-2mm,并搓出毛面。在门窗洞口四角处应用粘结材料在聚苯板板面按450角斜向压入宽200mm、长400mm的玻璃纤维增强网格布。
      5、纤维增强罩面
      5.1将罩面材料按照0.45:1的水料比先加水后加料进行搅拌,反复搅拌成浆状后,自上而下涂抹在聚苯板板面上,厚度为5mm,要求压紧、压实,一面墙在40min内一次成活,以防石膏罩面材料接口处不能压紧。
      5.2 在1h内用大杠将石膏罩面表面找平,先斜向450找平,再反向交叉450二次找平。在石膏罩面材料未干时,将网格布展开裁切、横向铺贴,用抹子将网格布压 入石膏罩面层中。要求阴角处折出60-100mm,在网格布搭接处的搭接宽度为60-80mm,门窗口处的网格布应包住护角铺至门窗框边。操作时注意网格 布不得有褶皱、起鼓、起泡现象,在、要确保布的平整。将布压入罩面材料的,再用木抹子搓出麻面。如果罩面较为光滑,则用毛刷淋水少许,搓出麻面。
      6、刮腻子、贴网格布在纤维增强石膏罩面层完全干燥后,即可进行刮腻子和贴网格布的施工,要求刮腻子的厚度不能大于3mm。然后将网格布展开裁切,竖向铺贴,要求阴角处折出60-100mm,用抹子将网格布压入腻子层中。
      7、 厨房、卫生间作法:厨房、卫生间墙面粘贴聚苯板后,选用罩面材料和网格布作罩面。其具体作法为:按1:4的水料比称加水后加罩面粉料,启动电动搅拌器进行 搅拌,搅拌时间为3-5分钟,调制成浆料(要求浆料均匀、无结团干块方可使用。一次配制的罩面材料浆料的使用时间不得大于2h,在调制下一批罩面材料前, 需将桶内剩余的材料清理干净,严禁使用过期材料),然后用木抹子将罩面材料均匀涂抹于聚苯板板面上,操作时要求压紧、压实,用大杠找平,并作出麻面,在罩 面材料层未干时,将网格布展开裁切,竖向铺贴,用抹子压入罩面材料层之中,阴角处折出60-100mm,网格布的搭接为60-80mm。

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